CN112525513A - 一种高强度螺栓质量检测工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高强度螺栓质量检测工具，包括支架模块、侧边检验模块、强度检验模块、上方检验收集模块，支架模块的主要作用是用来支撑侧边检验模块、强度检验模块、上方检验收集模块的同时还提供收集成品的作用，侧边检验模块的主要功能是对于螺栓侧面进行检验，强度检验模块的主要作用是对于螺栓的强度进行检验，上方检验收集模块的主要作用是对于螺栓的上方进行检验的同时还提供通过检验的螺栓的收集的功能。本发明全程全自动，使用起来效率非常的高，而且本发明携带方便便于安装，便于在不同的工作场景之间转移，同时本发明能够对于螺栓进行全方位的检测，功能强大，最后本发明能耗很低，是一款低碳节能的发明。

Description

一种高强度螺栓质量检测工具

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种高强度螺栓质量检测工具。

背景技术

在现代社会中，随着工业的发展，城市化的进度变得越来越快，与此同时伴随着的就是大量的建筑需求，而且建筑工程技术领域中，最常见的就是高强度螺栓，螺栓的质量是至关重要的，一旦一个螺栓质量不合格，有可能给整栋楼带来倒塌危险，为了解决这种问题，申请号：CN201710741557.4公开了一种螺栓强度检测工具，但是这种工具体积过于庞大,不便于在多个工作场景中进行转移，而且检测手段单一。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供一种高强度螺栓质量检测工具，可以有效解决上述技术问题，具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高的优点。

为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种高强度螺栓质量检测工具，包括支架模块、侧边检验模块、强度检验模块、上方检验收集模块，所述的支架模块包括支架模块底板、支架模块顶板；所述的侧边检验模块包括侧边检验模块移动气缸推板、侧边检验模块底板、侧边检验模块前气缸支架；所述的强度检验模块包括强度检验模块气缸座、强度检验模块底气缸；所述的上方检验收集模块包括上方检验收集模块下气缸座、上方检验收集模块滑台、上方检验收集模块螺栓滑轨支架；所述的支架模块中的支架模块底板与强度检验模块中的强度检验模块底气缸固定安装，支架模块中的支架模块顶板与侧边检验模块中的侧边检验模块移动气缸推板、侧边检验模块底板、侧边检验模块前气缸支架固定安装，支架模块顶板与强度检验模块中的强度检验模块气缸座固定安装，支架模块顶板与上方检验收集模块中的上方检验收集模块下气缸座、上方检验收集模块螺栓滑轨支架、上方检验收集模块滑台固定安装。

进一步的，所述的支架模块还包括支架模块立柱、支架模块收集框，支架模块底板与支架模块立柱固定安装，支架模块立柱与支架模块顶板固定安装，支架模块收集框与支架模块底板固定安装。

进一步的，所述的侧边检验模块还包括侧边检验模块移动气缸、侧边检验模块移动气缸固定板、侧边检验模块滑轨、侧边检验模块检验气缸、侧边检验模块检验气缸推板、侧边检验模块检验臂、侧边检验模块检验台、侧边检验模块检验台垫块、侧边检验模块检验台支架、侧边检验模块上气缸推板、侧边检验模块上气缸座、侧边检验模块上气缸、侧边检验模块上气缸座支架、侧边检验模块前气缸、侧边检验模块螺栓滑轨、侧边检验模块螺栓滑轨支架、侧边检验模块前气缸推板支架、侧边检验模块前气缸推板、侧边检验模块废料出口，侧边检验模块移动气缸推板与侧边检验模块移动气缸固定安装，侧边检验模块移动气缸与侧边检验模块移动气缸固定板固定安装，侧边检验模块移动气缸固定板与侧边检验模块检验气缸推板固定安装，侧边检验模块检验气缸推板与侧边检验模块滑轨滑动安装，侧边检验模块检验气缸推板与侧边检验模块检验气缸固定安装，侧边检验模块检验气缸与侧边检验模块检验臂固定安装，侧边检验模块检验台与侧边检验模块检验台垫块固定安装，侧边检验模块检验台垫块与侧边检验模块检验台支架固定安装，侧边检验模块检验台支架与侧边检验模块上气缸固定安装，侧边检验模块上气缸与侧边检验模块上气缸座固定安装，侧边检验模块上气缸推板与侧边检验模块上气缸固定安装，侧边检验模块上气缸座支架与侧边检验模块上气缸座固定安装，侧边检验模块前气缸支架与侧边检验模块前气缸固定安装，侧边检验模块底板与侧边检验模块螺栓滑轨支架固定安装，侧边检验模块螺栓滑轨支架与侧边检验模块螺栓滑轨固定安装，侧边检验模块废料出口与侧边检验模块底板固定安装，侧边检验模块前气缸推板支架与侧边检验模块底板固定安装。

进一步的，所述的强度检验模块还包括强度检验模块底气缸推轴、强度检验模块底轴、强度检验模块底连杆、强度检验模块上垫块、强度检验模块上轴、强度检验模块大垫块、强度检验模块检验台、强度检验模块检验面板、强度检验模块检验盖、强度检验模块气缸、强度检验模块气缸推板，强度检验模块底气缸与强度检验模块底气缸推轴固定安装，强度检验模块底轴与强度检验模块底连杆旋转安装，强度检验模块上轴与强度检验模块上垫块旋转安装，强度检验模块上垫块与强度检验模块大垫块固定安装，强度检验模块大垫块与强度检验模块检验台固定安装，强度检验模块检验台与强度检验模块检验面板固定安装，强度检验模块检验面板与强度检验模块检验盖滑动安装，强度检验模块检验盖与强度检验模块气缸推板固定安装，强度检验模块气缸推板与强度检验模块气缸固定安装，强度检验模块气缸与强度检验模块气缸座固定安装。

进一步的，所述的上方检验收集模块还包括上方检验收集模块下气缸、上方检验收集模块下气缸推板、上方检验收集模块检验臂、上方检验收集模块成品出口、上方检验收集模块移动支架、上方检验收集模块电机、上方检验收集模块摩擦轮、上方检验收集模块废料出口、上方检验收集模块螺栓滑轨、上方检验收集模块移动气缸、上方检验收集模块移动气缸座、上方检验收集模块上支架、上方检验收集模块移动气缸推板、上方检验收集模块上气缸座、上方检验收集模块上气缸，上方检验收集模块下气缸座与上方检验收集模块下气缸固定安装，上方检验收集模块下气缸与上方检验收集模块下气缸推板固定安装，上方检验收集模块下气缸推板与上方检验收集模块滑台固定安装，上方检验收集模块滑台与上方检验收集模块检验臂固定安装，上方检验收集模块成品出口与上方检验收集模块滑台固定安装，上方检验收集模块成品出口与上方检验收集模块移动支架固定安装，上方检验收集模块移动支架与上方检验收集模块电机固定安装，上方检验收集模块废料出口与上方检验收集模块滑台固定安装，上方检验收集模块摩擦轮与上方检验收集模块电机固定安装，上方检验收集模块螺栓滑轨支架与上方检验收集模块螺栓滑轨固定安装，上方检验收集模块上支架与上方检验收集模块移动气缸座固定安装，上方检验收集模块移动气缸座与上方检验收集模块移动气缸固定安装，上方检验收集模块移动气缸与上方检验收集模块移动气缸推板固定安装，上方检验收集模块上气缸座与上方检验收集模块移动气缸推板固定安装，上方检验收集模块上气缸座与上方检验收集模块上气缸固定安装。

进一步的，所述的强度检验模块底气缸推轴与强度检验模块底轴旋转安装。

进一步的，所述的侧边检验模块前气缸推板支架与侧边检验模块前气缸推板滑动安装。

进一步的，所述的强度检验模块底连杆与强度检验模块上轴旋转安装。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明能够对于螺栓多个方面进行检测；(2)本发明体积小便于转移；(3)本发明自动化程度高；(4)本发明能耗低。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支架模块结构示意图。

图3为本发明侧边检验模块结构示意图。

图4为本发明强度检验模块结构示意图。

图5为本发明上方检验收集模块结构示意图。

附图标号：1-支架模块；2-侧边检验模块；3-强度检验模块；4-上方检验收集模块；101-支架模块底板；102-支架模块立柱；103-支架模块顶板；104-支架模块收集框；201-侧边检验模块移动气缸推板；202-侧边检验模块移动气缸；203-侧边检验模块移动气缸固定板；204-侧边检验模块滑轨；205-侧边检验模块检验气缸；206-侧边检验模块检验气缸推板；207-侧边检验模块检验臂；208-侧边检验模块检验台；209-侧边检验模块检验台垫块；210-侧边检验模块检验台支架；211-侧边检验模块上气缸推板；212-侧边检验模块上气缸座；213-侧边检验模块上气缸；214-侧边检验模块上气缸座支架；215-侧边检验模块前气缸支架；216-侧边检验模块前气缸；217-侧边检验模块底板；218-侧边检验模块螺栓滑轨；219-侧边检验模块螺栓滑轨支架；220-侧边检验模块前气缸推板支架；221-侧边检验模块前气缸推板；222-侧边检验模块废料出口；301-强度检验模块底气缸；302-强度检验模块底气缸推轴；303-强度检验模块底轴；304-强度检验模块底连杆；305-强度检验模块上垫块；306-强度检验模块上轴；307-强度检验模块大垫块；308-强度检验模块检验台；309-强度检验模块检验面板；310-强度检验模块检验盖；311-强度检验模块气缸座；312-强度检验模块气缸；313-强度检验模块气缸推板；401-上方检验收集模块下气缸座；402-上方检验收集模块下气缸；403-上方检验收集模块下气缸推板；404-上方检验收集模块滑台；405-上方检验收集模块检验臂；406-上方检验收集模块成品出口；407-上方检验收集模块移动支架；408-上方检验收集模块电机；409-上方检验收集模块摩擦轮；410-上方检验收集模块废料出口；411-上方检验收集模块螺栓滑轨支架；412-上方检验收集模块螺栓滑轨；413-上方检验收集模块移动气缸；414-上方检验收集模块移动气缸座；415-上方检验收集模块上支架；416-上方检验收集模块移动气缸推板；417-上方检验收集模块上气缸座；418-上方检验收集模块上气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：图1为本发明整体结构示意图，包括支架模块1、侧边检验模块2、强度检验模块3、上方检验收集模块4，支架模块1包括支架模块底板101、支架模块顶板103；侧边检验模块2包括侧边检验模块移动气缸推板201、侧边检验模块底板217、侧边检验模块前气缸支架215；强度检验模块3包括强度检验模块气缸座311、强度检验模块底气缸301；上方检验收集模块4包括上方检验收集模块下气缸座401、上方检验收集模块滑台404、上方检验收集模块螺栓滑轨支架411；支架模块1中的支架模块底板101与强度检验模块3中的强度检验模块底气缸301固定安装，支架模块1中的支架模块顶板103与侧边检验模块2中的侧边检验模块移动气缸推板201、侧边检验模块底板217、侧边检验模块前气缸支架215固定安装，支架模块顶板103与强度检验模块3中的强度检验模块气缸座311固定安装，支架模块顶板103与上方检验收集模块4中的上方检验收集模块下气缸座401、上方检验收集模块螺栓滑轨支架411、上方检验收集模块滑台404固定安装。

支架模块1还包括支架模块立柱102、支架模块收集框104，支架模块底板101与支架模块立柱102固定安装，支架模块立柱102与支架模块顶板103固定安装，支架模块收集框104与支架模块底板101固定安装。本模块的主要作用是用来支撑侧边检验模块2、强度检验模块3、上方检验收集模块4,支架模块收集框104提供收集作用，当所有检测都通过时，螺栓进入支架模块收集框104。

侧边检验模块2还包括侧边检验模块移动气缸202、侧边检验模块移动气缸固定板203、侧边检验模块滑轨204、侧边检验模块检验气缸205、侧边检验模块检验气缸推板206、侧边检验模块检验臂207、侧边检验模块检验台208、侧边检验模块检验台垫块209、侧边检验模块检验台支架210、侧边检验模块上气缸推板211、侧边检验模块上气缸座212、侧边检验模块上气缸213、侧边检验模块上气缸座支架214、侧边检验模块前气缸216、侧边检验模块螺栓滑轨218、侧边检验模块螺栓滑轨支架219、侧边检验模块前气缸推板支架220、侧边检验模块前气缸推板221、侧边检验模块废料出口222，侧边检验模块移动气缸推板201与侧边检验模块移动气缸202固定安装，侧边检验模块移动气缸202与侧边检验模块移动气缸固定板203固定安装，侧边检验模块移动气缸固定板203与侧边检验模块检验气缸推板206固定安装，侧边检验模块检验气缸推板206与侧边检验模块滑轨204滑动安装，侧边检验模块检验气缸推板206与侧边检验模块检验气缸205固定安装，侧边检验模块检验气缸205与侧边检验模块检验臂207固定安装，侧边检验模块检验台208与侧边检验模块检验台垫块209固定安装，侧边检验模块检验台垫块209与侧边检验模块检验台支架210固定安装，侧边检验模块检验台支架210与侧边检验模块上气缸213固定安装，侧边检验模块上气缸213与侧边检验模块上气缸座212固定安装，侧边检验模块上气缸推板211与侧边检验模块上气缸213固定安装，侧边检验模块上气缸座支架214与侧边检验模块上气缸座212固定安装，侧边检验模块前气缸支架215与侧边检验模块前气缸216固定安装，侧边检验模块底板217与侧边检验模块螺栓滑轨支架219固定安装，侧边检验模块螺栓滑轨支架219与侧边检验模块螺栓滑轨218固定安装，侧边检验模块废料出口222与侧边检验模块底板217固定安装，侧边检验模块前气缸推板支架220与侧边检验模块底板217固定安装。本模块的主要作用是用来对于螺栓进行检验，首先螺栓在侧边检验模块螺栓滑轨218上依次进入本模块，此时侧边检验模块移动气缸202工作使得侧边检验模块检验气缸推板206在侧边检验模块滑轨204上滑动，当移动到合适位置时，侧边检验模块检验气缸205工作，推动侧边检验模块检验臂207向前，与螺栓接触，完成检验，当移动到侧边检验模块前气缸推板221处时，此时侧边检验模块前气缸216工作推动侧边检验模块前气缸推板221对于螺栓进行检验，随后螺栓移动到侧边检验模块检验台208上时，此时侧边检验模块上气缸213工作，推动侧边检验模块检验台支架210向下，对于螺栓进行检验，未通过检验的螺栓进入侧边检验模块废料出口222。

强度检验模块3还包括强度检验模块底气缸推轴302、强度检验模块底轴303、强度检验模块底连杆304、强度检验模块上垫块305、强度检验模块上轴306、强度检验模块大垫块307、强度检验模块检验台308、强度检验模块检验面板309、强度检验模块检验盖310、强度检验模块气缸312、强度检验模块气缸推板313，强度检验模块底气缸301与强度检验模块底气缸推轴302固定安装，强度检验模块底轴303与强度检验模块底连杆304旋转安装，强度检验模块上轴306与强度检验模块上垫块305旋转安装，强度检验模块上垫块305与强度检验模块大垫块307固定安装，强度检验模块大垫块307与强度检验模块检验台308固定安装，强度检验模块检验台308与强度检验模块检验面板309固定安装，强度检验模块检验面板309与强度检验模块检验盖310滑动安装，强度检验模块检验盖310与强度检验模块气缸推板313固定安装，强度检验模块气缸推板313与强度检验模块气缸312固定安装，强度检验模块气缸312与强度检验模块气缸座311固定安装。本模块的主要作用是用来对于螺栓继续进行检验，首先螺栓进入强度检验模块检验面板309后，此时强度检验模块气缸312工作通过强度检验模块气缸推板313推动强度检验模块检验盖310，此时强度检验模块检验盖310盖住螺栓，此时强度检验模块底气缸301工作使得强度检验模块底连杆304不断上下摆动，进一步的，强度检验模块大垫块307不断上下抖动，使得完成对于螺栓的检验。

上方检验收集模块4还包括上方检验收集模块下气缸402、上方检验收集模块下气缸推板403、上方检验收集模块检验臂405、上方检验收集模块成品出口406、上方检验收集模块移动支架407、上方检验收集模块电机408、上方检验收集模块摩擦轮409、上方检验收集模块废料出口410、上方检验收集模块螺栓滑轨412、上方检验收集模块移动气缸413、上方检验收集模块移动气缸座414、上方检验收集模块上支架415、上方检验收集模块移动气缸推板416、上方检验收集模块上气缸座417、上方检验收集模块上气缸418，上方检验收集模块下气缸座401与上方检验收集模块下气缸402固定安装，上方检验收集模块下气缸402与上方检验收集模块下气缸推板403固定安装，上方检验收集模块下气缸推板403与上方检验收集模块滑台404固定安装，上方检验收集模块滑台404与上方检验收集模块检验臂405固定安装，上方检验收集模块成品出口406与上方检验收集模块滑台404固定安装，上方检验收集模块成品出口406与上方检验收集模块移动支架407固定安装，上方检验收集模块移动支架407与上方检验收集模块电机408固定安装，上方检验收集模块废料出口410与上方检验收集模块滑台404固定安装，上方检验收集模块摩擦轮409与上方检验收集模块电机408固定安装，上方检验收集模块螺栓滑轨支架411与上方检验收集模块螺栓滑轨412固定安装，上方检验收集模块上支架415与上方检验收集模块移动气缸座414固定安装，上方检验收集模块移动气缸座414与上方检验收集模块移动气缸413固定安装，上方检验收集模块移动气缸413与上方检验收集模块移动气缸推板416固定安装，上方检验收集模块上气缸座417与上方检验收集模块移动气缸推板416固定安装，上方检验收集模块上气缸座417与上方检验收集模块上气缸418固定安装。本模块的主要作用是对于螺栓的进一步检验与收集，首先上方检验收集模块电机408带动上方检验收集模块摩擦轮409转动，上方检验收集模块摩擦轮409不断移动螺栓，此时上方检验收集模块下气缸402工作推动上方检验收集模块下气缸推板403使得不断与螺栓接触，完成检验，未通过检验的螺栓进入上方检验收集模块废料出口410，通过检验的螺栓最后通过上方检验收集模块成品出口406进入支架模块收集框104。

强度检验模块底气缸推轴302与强度检验模块底轴303旋转安装。侧边检验模块前气缸推板支架220与侧边检验模块前气缸推板221滑动安装。强度检验模块底连杆304与强度检验模块上轴306旋转安装。

Claims (8)

1.一种高强度螺栓质量检测工具，包括支架模块(1)、侧边检验模块(2)、强度检验模块3、上方检验收集模块(4)，其特征在于：

所述的支架模块(1)包括支架模块底板(101)、支架模块顶板(103)；

所述的侧边检验模块(2)包括侧边检验模块移动气缸推板(201)、侧边检验模块底板(217)、侧边检验模块前气缸支架(215)；

所述的强度检验模块3包括强度检验模块气缸座(311)、强度检验模块底气缸(301)；

所述的上方检验收集模块(4)包括上方检验收集模块下气缸座(401)、上方检验收集模块滑台(404)、上方检验收集模块螺栓滑轨支架(411)；

所述的支架模块(1)中的支架模块底板(101)与强度检验模块(3)中的强度检验模块底气缸(301)固定安装，支架模块(1)中的支架模块顶板(103)与侧边检验模块(2)中的侧边检验模块移动气缸推板(201)、侧边检验模块底板(217)、侧边检验模块前气缸支架(215)固定安装，支架模块顶板(103)与强度检验模块(3)中的强度检验模块气缸座(311)固定安装，支架模块顶板(103)与上方检验收集模块(4)中的上方检验收集模块下气缸座(401)、上方检验收集模块螺栓滑轨支架(411)、上方检验收集模块滑台(404)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的支架模块(1)还包括支架模块立柱(102)、支架模块收集框(104)，支架模块底板(101)与支架模块立柱(102)固定安装，支架模块立柱(102)与支架模块顶板(103)固定安装，支架模块收集框(104)与支架模块底板(101)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的侧边检验模块(2)还包括侧边检验模块移动气缸(202)、侧边检验模块移动气缸固定板(203)、侧边检验模块滑轨(204)、侧边检验模块检验气缸(205)、侧边检验模块检验气缸推板(206)、侧边检验模块检验臂207、侧边检验模块检验台(208)、侧边检验模块检验台垫块(209)、侧边检验模块检验台支架(210)、侧边检验模块上气缸推板(211)、侧边检验模块上气缸座(212)、侧边检验模块上气缸(213)、侧边检验模块上气缸座支架(214)、侧边检验模块前气缸(216)、侧边检验模块螺栓滑轨(218)、侧边检验模块螺栓滑轨支架(219)、侧边检验模块前气缸推板支架(220)、侧边检验模块前气缸推板(221)、侧边检验模块废料出口(222)，侧边检验模块移动气缸推板(201)与侧边检验模块移动气缸(202)固定安装，侧边检验模块移动气缸(202)与侧边检验模块移动气缸固定板(203)固定安装，侧边检验模块移动气缸固定板(203)与侧边检验模块检验气缸推板(206)固定安装，侧边检验模块检验气缸推板(206)与侧边检验模块滑轨(204)滑动安装，侧边检验模块检验气缸推板(206)与侧边检验模块检验气缸(205)固定安装，侧边检验模块检验气缸(205)与侧边检验模块检验臂(207)固定安装，侧边检验模块检验台(208)与侧边检验模块检验台垫块(209)固定安装，侧边检验模块检验台垫块(209)与侧边检验模块检验台支架(210)固定安装，侧边检验模块检验台支架(210)与侧边检验模块上气缸(213)固定安装，侧边检验模块上气缸(213)与侧边检验模块上气缸座(212)固定安装，侧边检验模块上气缸推板(211)与侧边检验模块上气缸(213)固定安装，侧边检验模块上气缸座支架(214)与侧边检验模块上气缸座(212)固定安装，侧边检验模块前气缸支架(215)与侧边检验模块前气缸(216)固定安装，侧边检验模块底板(217)与侧边检验模块螺栓滑轨支架(219)固定安装，侧边检验模块螺栓滑轨支架(219)与侧边检验模块螺栓滑轨(218)固定安装，侧边检验模块废料出口(222)与侧边检验模块底板(217)固定安装，侧边检验模块前气缸推板支架(220)与侧边检验模块底板(217)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的强度检验模块(3)还包括强度检验模块底气缸推轴(302)、强度检验模块底轴(303)、强度检验模块底连杆(304)、强度检验模块上垫块(305)、强度检验模块上轴(306)、强度检验模块大垫块(307)、强度检验模块检验台(308)、强度检验模块检验面板(309)、强度检验模块检验盖(310)、强度检验模块气缸(312)、强度检验模块气缸推板(313)，强度检验模块底气缸(301)与强度检验模块底气缸推轴(302)固定安装，强度检验模块底轴(303)与强度检验模块底连杆(304)旋转安装，强度检验模块上轴(306)与强度检验模块上垫块(305)旋转安装，强度检验模块上垫块(305)与强度检验模块大垫块307固定安装，强度检验模块大垫块(307)与强度检验模块检验台(308)固定安装，强度检验模块检验台(308)与强度检验模块检验面板(309)固定安装，强度检验模块检验面板(309)与强度检验模块检验盖(310)滑动安装，强度检验模块检验盖(310)与强度检验模块气缸推板(313)固定安装，强度检验模块气缸推板(313)与强度检验模块气缸(312)固定安装，强度检验模块气缸(312)与强度检验模块气缸座(311)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的上方检验收集模块(4)还包括上方检验收集模块下气缸(402)、上方检验收集模块下气缸推板(403)、上方检验收集模块检验臂(405)、上方检验收集模块成品出口(406)、上方检验收集模块移动支架(407)、上方检验收集模块电机(408)、上方检验收集模块摩擦轮(409)、上方检验收集模块废料出口(410)、上方检验收集模块螺栓滑轨(412)、上方检验收集模块移动气缸(413)、上方检验收集模块移动气缸座(414)、上方检验收集模块上支架(415)、上方检验收集模块移动气缸推板(416)、上方检验收集模块上气缸座(417)、上方检验收集模块上气缸(418)，上方检验收集模块下气缸座(401)与上方检验收集模块下气缸(402)固定安装，上方检验收集模块下气缸(402)与上方检验收集模块下气缸推板(403)固定安装，上方检验收集模块下气缸推板(403)与上方检验收集模块滑台(404)固定安装，上方检验收集模块滑台(404)与上方检验收集模块检验臂(405)固定安装，上方检验收集模块成品出口(406)与上方检验收集模块滑台(404)固定安装，上方检验收集模块成品出口(406)与上方检验收集模块移动支架(407)固定安装，上方检验收集模块移动支架(407)与上方检验收集模块电机(408)固定安装，上方检验收集模块废料出口(410)与上方检验收集模块滑台(404)固定安装，上方检验收集模块摩擦轮(409)与上方检验收集模块电机(408)固定安装，上方检验收集模块螺栓滑轨支架(411)与上方检验收集模块螺栓滑轨(412)固定安装，上方检验收集模块上支架(415)与上方检验收集模块移动气缸座(414)固定安装，上方检验收集模块移动气缸座(414)与上方检验收集模块移动气缸(413)固定安装，上方检验收集模块移动气缸(413)与上方检验收集模块移动气缸推板(416)固定安装，上方检验收集模块上气缸座(417)与上方检验收集模块移动气缸推板(416)固定安装，上方检验收集模块上气缸座(417)与上方检验收集模块上气缸(418)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的强度检验模块底气缸推轴302与强度检验模块底轴(303)旋转安装。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的侧边检验模块前气缸推板支架220与侧边检验模块前气缸推板(221)滑动安装。

8.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓质量检测工具，其特征在于：所述的强度检验模块底连杆(304)与强度检验模块上轴(306)旋转安装。

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