CN212904994U - 一种改进型的线路板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的线路板测试装置,包括支撑架,工作台,侧钢板,第一电动滑台,U型架,第二电动滑台,升降气缸,探测针,第一红外感应器,电测机,PLC,驱动开关,可调节分类架结构,可移动固定架结构和辅助输送箱结构,所述的工作台焊接在支撑架的上端;所述的侧钢板分别焊接在工作台上表面的前后两部;所述的第一电动滑台螺栓安装在侧钢板的上端;所述的U型架螺栓安装在第一电动滑台的上端。本实用新型的有益效果为:通过可调节分类架结构的设置,在驱动该活动气缸之后,能够带动不同位置处的倾斜板倾斜,从而使线路板向左或者向右滑动,更好的对检测合格或者不合格的线路板进行分类输送。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板测试技术领域,尤其涉及一种改进型的线路板测试装置。
背景技术
线路板在生产过程中,难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵,再加上线路板不断朝高密度、细间距及多层次的演进,若未能及时将不良板筛选出来,而任其流入下道制程,势必会造成更多的成本浪费,因此除了制程的管控外,势必要提高线路板测试的技术以提升产品良率,目前在测试时,会通过线路板测试装来辅助检测,从而更好的进行工作,并使用。
但是,现有的线路板测试装置还存在着不便于对线路板进行分类、不便于辅助固定住线路板和不便于辅助输送线路板进行测试的问题。
因此,发明一种改进型的线路板测试装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种改进型的线路板测试装置,以解决现有的线路板测试装置不便于对线路板进行分类、不便于辅助固定住线路板和不便于辅助输送线路板进行测试的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种改进型的线路板测试装置,包括支撑架,工作台,侧钢板,第一电动滑台,U型架,第二电动滑台,升降气缸,探测针,第一红外感应器,电测机,PLC,驱动开关,可调节分类架结构,可移动固定架结构和辅助输送箱结构,所述的工作台焊接在支撑架的上端;所述的侧钢板分别焊接在工作台上表面的前后两部;所述的第一电动滑台螺栓安装在侧钢板的上端;所述的U型架螺栓安装在第一电动滑台的上端;所述的第二电动滑台螺栓安装在U型架的上端;所述的升降气缸螺栓安装在第二电动滑台的右表面;所述的探测针螺栓安装在升降气缸的输出轴上,且探测针与电测机电性连接;所述的第一红外感应器螺栓安装在工作台后部侧钢板内的中间部位;所述的电测机螺栓安装在工作台下表面前部的左侧;所述的PLC螺栓安装在支撑架前部的右侧,且PLC的前表面电性连接有驱动开关;所述的可调节分类架结构安装在工作台的内部;所述的可移动固定架结构安装在侧钢板的内侧;所述的辅助输送箱结构安装在工作台的右端;所述的可调节分类架结构包括安装框,定位板,倾斜板,第一活动座,活动气缸,第二活动座和竖板,所述的安装框螺栓安装在工作台内部的右侧;所述的定位板焊接在安装框内的中间部位;所述的倾斜板分别轴接在安装框内壁的左右两侧;所述的第一活动座螺栓安装在倾斜板下表面的外侧;所述的活动气缸输出轴与第一活动座轴接,且活动气缸下端与第二活动座轴接;所述的第二活动座分别焊接在竖板的左右两侧;所述的竖板螺栓安装在定位板的下端。
优选的,所述的可移动固定架结构包括第三电动滑台,固定气缸,安装座,定位座,防护垫和第二红外传感器,所述的第三电动滑台分别螺栓安装在侧钢板内侧的中左侧和中右侧;所述的安装座分别螺栓安装在固定气缸左右表面的上部,且安装座螺栓安装在第三电动滑台的前端;所述的定位座螺栓安装在固定气缸的输出轴上,且外壁上胶接有防护垫;所述的第二红外传感器螺栓安装在定位座的右端。
优选的,所述的辅助输送箱结构包括延伸板,支撑头,放置箱,组装板,推送气缸和推送盒,所述的延伸板焊接在工作台的右端,且延伸板的下端焊接有支撑架;所述的支撑头分别焊接在放置箱下表面的四周,且焊接在延伸板上表面的左侧;所述的组装板焊接在延伸板上端的右侧;所述的推送气缸螺栓安装在组装板的右端下部;所述的推送盒螺栓安装在推送气缸的输出轴上。
优选的,所述的安装框内部的左右两侧分别设置有倾斜板,所述的倾斜板通过活动气缸支撑住。
优选的,所述的活动气缸上下两端的第一活动座和第二活动座分别设置为U型。
优选的,所述的安装框中间部位安装有定位板和竖板。
优选的,所述的第三电动滑台前部设置有固定气缸,所述的第三电动滑台分别设置在侧钢板的左右两侧。
优选的,所述的放置箱上下两部设置有开口,所述的放置箱下部通过支撑头支撑住。
优选的,所述的推送盒下侧和右侧分别设置有开口,所述的放置箱与推送气缸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的安装框内部的左右两侧分别设置有倾斜板,所述的倾斜板通过活动气缸支撑住,在驱动该活动气缸之后,能够带动不同位置处的倾斜板倾斜,从而使线路板向左或者向右滑动,更好的对检测合格或者不合格的线路板进行分类输送。
本实用新型中,所述的活动气缸上下两端的第一活动座和第二活动座分别设置为U型,更好的配合活动气缸进行安装并随之使用。
本实用新型中,所述的安装框中间部位安装有定位板和竖板,更好的配合其它的结构进行安装并活动使用。
本实用新型中,所述的第三电动滑台前部设置有固定气缸,所述的第三电动滑台分别设置在侧钢板的左右两侧,更好带动不同位置处的固定气缸根据线路板的长短调节活动,从而进行固定的使用。
本实用新型中,所述的定位座外壁上的防护垫采用橡胶垫,所述的定位座与固定气缸输出轴连接,使用时,能够对线路板进行固定,从而更好的进行使用。
本实用新型中,所述的第二红外传感器设置在定位座的外侧,在定位座通过第三电动滑台带动移动时,能够通过第二红外传感器检测线路板,从而控制第三电动滑台停止和驱动固定气缸驱动。
本实用新型中,所述的放置箱上下两部设置有开口,所述的放置箱下部通过支撑头支撑住,便于在放置箱储存线路板,然后使线路板下落,处在支撑头的内侧,进而便于通过推送盒移动到达检测的位置处检测。
本实用新型中,所述的推送盒下侧和右侧分别设置有开口,所述的放置箱与推送气缸连接,能够配合放置箱带动推送盒移动,从而将线路板移动到指定的位置处检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节分类架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可移动固定架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助输送箱结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图1至图5中:
1、支撑架;2、工作台;3、侧钢板;4、第一电动滑台;5、U型架;6、第二电动滑台;7、升降气缸;8、探测针;9、第一红外感应器;10、电测机;11、PLC;12、驱动开关;13、可调节分类架结构;131、安装框;132、定位板;133、倾斜板;134、第一活动座;135、活动气缸;136、第二活动座;137、竖板;14、可移动固定架结构;141、第三电动滑台;142、固定气缸;143、安装座;144、定位座;145、防护垫;146、第二红外传感器;15、辅助输送箱结构;151、延伸板;152、支撑头;153、放置箱;154、组装板;155、推送气缸;156、推送盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种改进型的线路板测试装置,包括支撑架1,工作台2,侧钢板3,第一电动滑台4,U型架5,第二电动滑台6,升降气缸7,探测针8,第一红外感应器9,电测机10,PLC11,驱动开关12,可调节分类架结构13,可移动固定架结构14和辅助输送箱结构15,所述的工作台2焊接在支撑架1的上端;所述的侧钢板3分别焊接在工作台2上表面的前后两部;所述的第一电动滑台4螺栓安装在侧钢板3的上端;所述的U型架5螺栓安装在第一电动滑台4的上端;所述的第二电动滑台6螺栓安装在U型架5的上端;所述的升降气缸7螺栓安装在第二电动滑台6的右表面;所述的探测针8螺栓安装在升降气缸7的输出轴上,且探测针8与电测机10电性连接;所述的第一红外感应器9螺栓安装在工作台2后部侧钢板3内的中间部位;所述的电测机10螺栓安装在工作台2下表面前部的左侧;所述的PLC11螺栓安装在支撑架1前部的右侧,且PLC11的前表面电性连接有驱动开关12;所述的可调节分类架结构13安装在工作台2的内部;所述的可移动固定架结构14安装在侧钢板3的内侧;所述的辅助输送箱结构15安装在工作台2的右端;所述的可调节分类架结构13包括安装框131,定位板132,倾斜板133,第一活动座134,活动气缸135,第二活动座136和竖板137,所述的安装框131螺栓安装在工作台2内部的右侧;所述的定位板132焊接在安装框131内的中间部位;所述的倾斜板133分别轴接在安装框131内壁的左右两侧;所述的第一活动座134螺栓安装在倾斜板133下表面的外侧;所述的活动气缸135输出轴与第一活动座134轴接,且活动气缸135下端与第二活动座136轴接;所述的第二活动座136分别焊接在竖板137的左右两侧;所述的竖板137螺栓安装在定位板132的下端。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可移动固定架结构14包括第三电动滑台141,固定气缸142,安装座143,定位座144,防护垫145和第二红外传感器146,所述的第三电动滑台141分别螺栓安装在侧钢板3内侧的中左侧和中右侧;所述的安装座143分别螺栓安装在固定气缸142左右表面的上部,且安装座143螺栓安装在第三电动滑台141的前端;所述的定位座144螺栓安装在固定气缸142的输出轴上,且外壁上胶接有防护垫145;所述的第二红外传感器146螺栓安装在定位座144的右端。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助输送箱结构15包括延伸板151,支撑头152,放置箱153,组装板154,推送气缸155和推送盒156,所述的延伸板151焊接在工作台2的右端,且延伸板151的下端焊接有支撑架1;所述的支撑头152分别焊接在放置箱153下表面的四周,且焊接在延伸板151上表面的左侧;所述的组装板154焊接在延伸板151上端的右侧;所述的推送气缸155螺栓安装在组装板154的右端下部;所述的推送盒156螺栓安装在推送气缸155的输出轴上。
上述实施例中,具体的,所述的安装框131内部的左右两侧分别设置有倾斜板133,所述的倾斜板133通过活动气缸135支撑住,在驱动该活动气缸135之后,能够带动不同位置处的倾斜板133倾斜,从而使线路板向左或者向右滑动,更好的对检测合格或者不合格的线路板进行分类输送。
上述实施例中,具体的,所述的活动气缸135上下两端的第一活动座134和第二活动座136分别设置为U型,更好的配合活动气缸135进行安装并随之使用。
上述实施例中,具体的,所述的安装框131中间部位安装有定位板132和竖板137,更好的配合其它的结构进行安装并活动使用。
上述实施例中,具体的,所述的第三电动滑台141前部设置有固定气缸142,所述的第三电动滑台141分别设置在侧钢板3的左右两侧,更好带动不同位置处的固定气缸142根据线路板的长短调节活动,从而进行固定的使用。
上述实施例中,具体的,所述的定位座144外壁上的防护垫145采用橡胶垫,所述的定位座144与固定气缸142输出轴连接,使用时,能够对线路板进行固定,从而更好的进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的第二红外传感器146设置在定位座144的外侧,在定位座144通过第三电动滑台141带动移动时,能够通过第二红外传感器146检测线路板,从而控制第三电动滑台141停止和驱动固定气缸142驱动。
上述实施例中,具体的,所述的放置箱153上下两部设置有开口,所述的放置箱153下部通过支撑头152支撑住,便于在放置箱153储存线路板,然后使线路板下落,处在支撑头152的内侧,进而便于通过推送盒156移动到达检测的位置处检测。
上述实施例中,具体的,所述的推送盒156下侧和右侧分别设置有开口,所述的放置箱153与推送气缸155连接,能够配合放置箱153带动推送盒156移动,从而将线路板移动到指定的位置处检测。
上述实施例中,具体的,所述的第一电动滑台4采用型号为HT60S型电动滑台。
上述实施例中,具体的,所述的第二电动滑台6采用型号为HT60S型电动滑台。
上述实施例中,具体的,所述的升降气缸7采用型号为SC125型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的第一红外感应器9采用型号为AWG-0820型红外感应器。
上述实施例中,具体的,所述的PLC11采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中,具体的,所述的活动气缸135采用型号为SC125型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的第三电动滑台141采用型号为HT60S型电动滑台。
上述实施例中,具体的,所述的固定气缸142采用型号为CG1BN32+型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的第二红外传感器146采用型号为AWG-0820型红外感应器。
上述实施例中,具体的,所述的推送气缸155采用型号为SC125型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关12电性连接PLC11的输入端,所述的第一红外感应器9电性连接PLC11的输入端,所述的第二红外传感器146电性连接PLC11的输入端,所述的第一电动滑台4电性连接PLC11的输出端,所述的第二电动滑台6电性连接PLC11的输出端,所述的升降气缸7电性连接PLC11的输出端,所述的活动气缸135电性连接PLC11的输出端,所述的第三电动滑台141电性连接PLC11的输出端,所述的固定气缸142电性连接PLC11的输出端,所述的推送气缸155电性连接PLC11的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,驱动推送气缸155带动推送盒156向左移动,同时带动放置箱153内的线路板向左移动,当线路板移动到安装框131、定位板132和倾斜板133上,之后回缩推送盒156,同时驱动第三电动滑台141带动固定气缸142左右移动,在固定气缸142移动的同时,当第二红外传感器146检测到线路板后,停止移动,之后驱动固定气缸142带动定位座144下降,从而配合安装框131和倾斜板133固定住线路板,最后驱动第一电动滑台4、第二电动滑台6和升降气缸7即可使探测针8与线路板接触,同时随之配合电测机10即可对线路板进行检测,在完成检测后,合格时驱动竖板137左侧的活动气缸135不合格时驱动竖板137右侧的活动气缸135,这样使不同位置处的倾斜板133倾斜,之后再次驱动不同位置的固定气缸142配合定位座144下降,这样即可带动线路板倾斜,从而通过倾斜的倾斜板133滑动到指定的位置处,这样即可完成工作并使用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种改进型的线路板测试装置,其特征在于,该改进型的线路板测试装置,包括支撑架(1),工作台(2),侧钢板(3),第一电动滑台(4),U型架(5),第二电动滑台(6),升降气缸(7),探测针(8),第一红外感应器(9),电测机(10),PLC(11),驱动开关(12),可调节分类架结构(13),可移动固定架结构(14)和辅助输送箱结构(15),所述的工作台(2)焊接在支撑架(1)的上端;所述的侧钢板(3)分别焊接在工作台(2)上表面的前后两部;所述的第一电动滑台(4)螺栓安装在侧钢板(3)的上端;所述的U型架(5)螺栓安装在第一电动滑台(4)的上端;所述的第二电动滑台(6)螺栓安装在U型架(5)的上端;所述的升降气缸(7)螺栓安装在第二电动滑台(6)的右表面;所述的探测针(8)螺栓安装在升降气缸(7)的输出轴上,且探测针(8)与电测机(10)电性连接;所述的第一红外感应器(9)螺栓安装在工作台(2)后部侧钢板(3)内的中间部位;所述的电测机(10)螺栓安装在工作台(2)下表面前部的左侧;所述的PLC(11)螺栓安装在支撑架(1)前部的右侧,且PLC(11)的前表面电性连接有驱动开关(12);所述的可调节分类架结构(13)安装在工作台(2)的内部;所述的可移动固定架结构(14)安装在侧钢板(3)的内侧;所述的辅助输送箱结构(15)安装在工作台(2)的右端;所述的可调节分类架结构(13)包括安装框(131),定位板(132),倾斜板(133),第一活动座(134),活动气缸(135),第二活动座(136)和竖板(137),所述的安装框(131)螺栓安装在工作台(2)内部的右侧;所述的定位板(132)焊接在安装框(131)内的中间部位;所述的倾斜板(133)分别轴接在安装框(131)内壁的左右两侧;所述的第一活动座(134)螺栓安装在倾斜板(133)下表面的外侧;所述的活动气缸(135)输出轴与第一活动座(134)轴接,且活动气缸(135)下端与第二活动座(136)轴接;所述的第二活动座(136)分别焊接在竖板(137)的左右两侧;所述的竖板(137)螺栓安装在定位板(132)的下端。
2.如权利要求1所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的可移动固定架结构(14)包括第三电动滑台(141),固定气缸(142),安装座(143),定位座(144),防护垫(145)和第二红外传感器(146),所述的第三电动滑台(141)分别螺栓安装在侧钢板(3)内侧的中左侧和中右侧;所述的安装座(143)分别螺栓安装在固定气缸(142)左右表面的上部,且安装座(143)螺栓安装在第三电动滑台(141)的前端;所述的定位座(144)螺栓安装在固定气缸(142)的输出轴上,且外壁上胶接有防护垫(145);所述的第二红外传感器(146)螺栓安装在定位座(144)的右端。
3.如权利要求1所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的辅助输送箱结构(15)包括延伸板(151),支撑头(152),放置箱(153),组装板(154),推送气缸(155)和推送盒(156),所述的延伸板(151)焊接在工作台(2)的右端,且延伸板(151)的下端焊接有支撑架(1);所述的支撑头(152)分别焊接在放置箱(153)下表面的四周,且焊接在延伸板(151)上表面的左侧;所述的组装板(154)焊接在延伸板(151)上端的右侧;所述的推送气缸(155)螺栓安装在组装板(154)的右端下部;所述的推送盒(156)螺栓安装在推送气缸(155)的输出轴上。
4.如权利要求1所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的安装框(131)内部的左右两侧分别设置有倾斜板(133),所述的倾斜板(133)通过活动气缸(135)支撑住。
5.如权利要求1所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的活动气缸(135)上下两端的第一活动座(134)和第二活动座(136)分别设置为U型。
6.如权利要求1所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的安装框(131)中间部位安装有定位板(132)和竖板(137)。
7.如权利要求2所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的第三电动滑台(141)前部设置有固定气缸(142),所述的第三电动滑台(141)分别设置在侧钢板(3)的左右两侧。
8.如权利要求2所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的定位座(144)外壁上的防护垫(145)采用橡胶垫,所述的定位座(144)与固定气缸(142)输出轴连接。
9.如权利要求3所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的放置箱(153)上下两部设置有开口,所述的放置箱(153)下部通过支撑头(152)支撑住。
10.如权利要求3所述的改进型的线路板测试装置,其特征在于,所述的推送盒(156)下侧和右侧分别设置有开口,所述的放置箱(153)与推送气缸(155)连接。
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CN202021033005.1U CN212904994U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种改进型的线路板测试装置 |
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