CN220854611U - Pcb板良率检测机 - Google Patents

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张洪宇
王艳辉
孙大德
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Qingdao Ronghe Equipment Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板良率检测机,它属于PCB板检测装置领域,其通过PCB板工装对PCB板进行夹持,以及限位柱和限位孔配合对转盘进行限位,保证了放在PCB板工装上的PCB板稳定、不晃动;PCB板固定在旋转后的PCB板工装上,通过电机、丝杠结构移动CCD相机端,以消除PCB板端的晃动问题,增加检测的准确性。它主要包括机架,机架上设有控制箱、检测装置和转盘,转盘后端的机架上设有限位装置,限位装置与转盘配合,检测装置位于转盘一端,所述检测装置包括CCD相机,CCD相机通过移动机构安装在机架上,机架内固定安装有减速电机,减速电机的输出轴与转盘固定连接。本实用新型主要用于PCB板良率检测。

Description

PCB板良率检测机
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板检测装置,具体地说,尤其涉及一种PCB板良率检测机。
背景技术
PCB板,作为电子元器件电气相互连接的载体,有着极为重要的作用。而PCB电路板产品外形、尺寸、管脚和贴片检测,以及焊点、方向错误等完整性检测,都需要进行严格的质量把控,人工检测的方式,已将不适应现有生产节奏。现有的检测设备如公布号为CN105066876A的一种PCB板检测机,由于PCB板是平放在载具板上,当PCB板上焊接各种不同型号的元器件后,放在载具板上PCB板便不能保持水平,这将给CCD相机拍摄质检带来一定的影响。当需要检测的PCB板较大时,往往需要拍多张照片,气缸调节载具板移动或者传送带带动载具板移动,或多或少都会使放在载具板上的PCB板产生晃动,这同样对CCD相机拍摄质检带来一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种PCB板良率检测机,其通过PCB板工装对PCB板进行夹持,以及限位柱和限位孔配合对转盘进行限位,保证了放在PCB板工装上的PCB板稳定、不晃动;PCB板固定在旋转后的PCB板工装上,通过电机、丝杠结构移动CCD相机端,以消除PCB板端的晃动问题,增加检测的准确性。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种PCB板良率检测机,包括机架,机架上设有控制箱、检测装置和转盘,转盘后端的机架上设有限位装置,限位装置与转盘配合,检测装置位于转盘一端,所述检测装置包括CCD相机,CCD相机通过移动机构安装在机架上,机架内固定安装有减速电机,减速电机的输出轴与转盘固定连接,转盘上通过螺栓安装有工装安装块,工装安装块设于转盘的四边处,工装安装块上开设有安装孔和固定光孔Ⅰ,PCB板工装上设有固定光孔Ⅱ,PCB板工装插入安装孔内并通过螺栓固定,螺栓穿过固定光孔Ⅰ和固定光孔Ⅱ后末端用螺母紧固,限位装置包括气缸和限位柱,限位柱通过限位机构与气缸的活塞杆连接,转盘上开设有限位孔,限位柱和限位孔配合,可以在气缸下压时导向,防止测试时PCB板微动。
进一步地,所述的移动机构包括伺服电机和丝杠,伺服电机安装在机架上,伺服电机的输出轴与丝杠一端连接,丝杠另一端通过轴承安装在机架上,机架上还设有滑轨Ⅰ,滑轨Ⅰ上滑动设有滑座Ⅰ,滑座Ⅰ与丝杠螺母连接,滑座Ⅰ上设有CCD相机。
进一步地,所述的限位机构包括安装在安装板上的滑轨Ⅱ,滑轨Ⅱ上滑动设有滑座Ⅱ,滑座Ⅱ上设有安装架,安装架上设有限位柱,气缸的活塞杆与安装架连接;气缸安装在安装板上,安装板安装在机架上。
进一步地,所述的PCB板工装包括基体,基体下端开设有固定光孔Ⅱ,基体上端两侧对称设有夹耳板,相邻同侧的夹耳板之间留有PCB板插条口。
进一步地,所述的伺服电机的输出轴与丝杠通过联轴器连接。
进一步地,所述的机架上设有防护罩,检测装置位于防护罩内,防护罩上设有开口,开口用于CCD相机拍照。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过PCB板工装对PCB板进行夹持,以及限位柱和限位孔配合对转盘进行限位,保证了放在PCB板工装上的PCB板稳定、不晃动。
2、PCB板固定在旋转后的PCB板工装上,通过电机、丝杠结构移动CCD相机端,以消除PCB板端的晃动问题,增加检测的准确性。
3、PCB板工装可更换,以适应不同板厚的PCB板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的PCB板工装的结构示意图。
图中:1、伺服电机;2、CCD相机;3、滑座Ⅰ;4、丝杠;5、气缸;6、安装板;7、滑轨Ⅱ;8、滑轨Ⅰ;9、滑座Ⅱ;10、安装架;11、限位柱;12、转盘;13、限位孔;14、工装安装块;15、PCB板工装;16、机架;17、固定光孔Ⅰ;18、防护罩;19、夹耳板;20、固定光孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
如图1所示,实施例1、一种PCB板良率检测机,包括机架16,机架16上设有控制箱、检测装置和转盘12,转盘12后端的机架16上设有限位装置,限位装置与转盘12配合,检测装置位于转盘12一端,所述检测装置包括CCD相机2,CCD相机2通过移动机构安装在机架16上,机架16内固定安装有减速电机,减速电机的输出轴与转盘12固定连接,转盘12上通过螺栓安装有工装安装块14,工装安装块14设于转盘12的四边处,工装安装块14上开设有安装孔和固定光孔Ⅰ17,PCB板工装15上设有固定光孔Ⅱ20,PCB板工装15插入安装孔内并通过螺栓固定,螺栓穿过固定光孔Ⅰ17和固定光孔Ⅱ20后末端用螺母紧固,限位装置包括气缸5和限位柱11,限位柱11通过限位机构与气缸5的活塞杆连接,转盘12上开设有限位孔13,限位柱11和限位孔13配合,可以在气缸5下压时导向,防止测试时PCB板微动。
如图2–图3所示,实施例2、一种PCB板良率检测机,所述的移动机构包括伺服电机1和丝杠4,伺服电机1安装在机架16上,伺服电机1的输出轴与丝杠4一端连接,丝杠4另一端通过轴承安装在机架16上,机架16上还设有滑轨Ⅰ8,滑轨Ⅰ8上滑动设有滑座Ⅰ3,滑座Ⅰ3与丝杠螺母连接,滑座Ⅰ3上设有CCD相机2;所述的限位机构包括安装在安装板6上的滑轨Ⅱ7,滑轨Ⅱ7上滑动设有滑座Ⅱ9,滑座Ⅱ9上设有安装架10,安装架10上设有限位柱11,气缸5的活塞杆与安装架10连接;气缸5安装在安装板6上,安装板6安装在机架16上;所述的PCB板工装15包括基体,基体下端开设有固定光孔Ⅱ20,基体上端两侧对称设有夹耳板19,相邻同侧的夹耳板19之间留有PCB板插条口;所述的伺服电机1的输出轴与丝杠4通过联轴器连接;所述的机架16上设有防护罩18,检测装置位于防护罩18内,防护罩18上设有开口,开口用于CCD相机2拍照,其它与实施例1相同。
机架16上还设有控制开关,控制箱分别与控制开关、减速电机、伺服电机1和电磁阀连接,电磁阀连接有气缸5,此为现有技术。
使用时,根据所测的PCB板厚,选择PCB板插条口宽度不同的PCB板工装15,将PCB板工装15通过螺栓安装在工装安装块14上。将待测PCB板插到相应位置的PCB板工装15上,启动控制开关,减速电机带动转盘12转动到相应工位,气缸5带动限位柱11插入到限位孔13内进行限位,防止测试时PCB板微动;伺服电机1带动CCD相机2移动拍照,拍照完毕,CCD相机2和气缸5分别复位,人工拿起检测完成的PCB板,瑕疵的PCB板由控制箱连接的报警器进行报警。本实用新型采用四工位设计,能最大程度的提高检测效率,拿、放PCB板不受影响。

Claims (6)

1.一种PCB板良率检测机,包括机架(16),机架(16)上设有检测装置和转盘(12),转盘(12)后端的机架(16)上设有限位装置,限位装置与转盘(12)配合,其特征在于:所述检测装置包括CCD相机(2),CCD相机(2)通过移动机构安装在机架(16)上,机架(16)内固定安装有减速电机,减速电机的输出轴与转盘(12)固定连接,转盘(12)上安装有工装安装块(14),工装安装块(14)设于转盘(12)的四边处,工装安装块(14)上开设有安装孔和固定光孔Ⅰ(17),PCB板工装(15)上设有固定光孔Ⅱ(20),PCB板工装(15)插入安装孔内并通过螺栓固定,限位装置包括气缸(5)和限位柱(11),限位柱(11)通过限位机构与气缸(5)的活塞杆连接,转盘(12)上开设有限位孔(13),限位柱(11)和限位孔(13)配合。
2.根据权利要求1所述的PCB板良率检测机,其特征在于:所述的移动机构包括伺服电机(1)和丝杠(4),伺服电机(1)安装在机架(16)上,伺服电机(1)的输出轴与丝杠(4)一端连接,丝杠(4)另一端通过轴承安装在机架(16)上,机架(16)上还设有滑轨Ⅰ(8),滑轨Ⅰ(8)上滑动设有滑座Ⅰ(3),滑座Ⅰ(3)与丝杠螺母连接,滑座Ⅰ(3)上设有CCD相机(2)。
3.根据权利要求1所述的PCB板良率检测机,其特征在于:所述的限位机构包括安装在安装板(6)上的滑轨Ⅱ(7),滑轨Ⅱ(7)上滑动设有滑座Ⅱ(9),滑座Ⅱ(9)上设有安装架(10),安装架(10)上设有限位柱(11),气缸(5)的活塞杆与安装架(10)连接。
4.根据权利要求1所述的PCB板良率检测机,其特征在于:所述的PCB板工装(15)包括基体,基体下端开设有固定光孔Ⅱ(20),基体上端两侧对称设有夹耳板(19),相邻同侧的夹耳板(19)之间留有PCB板插条口。
5.根据权利要求2所述的PCB板良率检测机,其特征在于:所述的伺服电机(1)的输出轴与丝杠(4)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的PCB板良率检测机,其特征在于:所述的机架(16)上设有防护罩(18),检测装置位于防护罩(18)内,防护罩(18)上设有开口。
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