CN220619008U - 一种球笼加工用热处理回火装置 - Google Patents

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曹斌腾
王伟
黄继红
梁堂才
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Abstract

本实用新型提供了一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构一侧的调节机构,调节机构,其包括:安装块,设置于所述安装块一侧的风机,设置于所述风机一侧的工作箱,设置于所述工作箱内部的加热槽,设置于所述加热槽内部的第二加热管,设置于所述第二加热管表面的第二加热翅片,设置于所述工作箱一侧的气管,以及设置于所述气管底部的出气口,所述主体机构包括设置于所述安装块一侧的箱体,以及设置于所述箱体两侧的进料门;本实用新型在进行使用时,第二加热管与第二加热翅片将加热槽内部空气进行加热,风机吹动工作箱内部加热槽的热空气通过气管底部的出气口对钢球位置进行定位吹风,保证温度钢球附近温度稳定。

Description

一种球笼加工用热处理回火装置
技术领域
本实用新型涉及球笼加工技术领域,特别涉及一种球笼加工用热处理回火装置。
背景技术
球笼(cage)也叫做″等速万向节″是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮,驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多,其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节,它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩,随受负荷重,传动精度高,需求量很大,又是安全件,因此其主要零件均采用精锻件加工而成,在进行球笼制造时所需的钢球在在进行淬火完成后需要进行回火相互残留的应力。
现有的回火装置在进行使用时,对钢球区域温度变化较大导致回火难以满足预期。
为此,提出一种球笼加工用热处理回火装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种球笼加工用热处理回火装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构一侧的调节机构,调节机构,其包括:安装块,设置于所述安装块一侧的风机,设置于所述风机一侧的工作箱,设置于所述工作箱内部的加热槽,设置于所述加热槽内部的第二加热管,设置于所述第二加热管表面的第二加热翅片,设置于所述工作箱一侧的气管,以及设置于所述气管底部的出气口。
在一些实施例中,所述主体机构包括设置于所述安装块一侧的箱体,以及设置于所述箱体两侧的进料门。
在一些实施例中,所述箱体一侧设置有减速电机,所述减速电机输出端设置有转动辊。
在一些实施例中,所述箱体内部设置有固定片,所述固定片一侧设置有从动辊。
在一些实施例中,所述箱体内部设置有固定板,所述固定板内部设置有分隔板。
在一些实施例中,所述箱体内部底部设置有加热室,所述加热室内部设置有第一加热管,所述第一加热管表面设置有第一加热翅片。
在一些实施例中,所述箱体两侧设置有出风口,所述出风口内部设置有防尘网。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种球笼加工用热处理回火装置,在进行使用时,第二加热管与第二加热翅片将加热槽内部空气进行加热,风机吹动工作箱内部加热槽的热空气通过气管底部的出气口对钢球位置进行定位吹风,保证温度钢球附近温度稳定。
2.一种球笼加工用热处理回火装置,在进行使用时,将钢球放入转动辊与从动辊中间,减速电机带动转动辊进行转动,使得钢球进行转动,保证钢球回火温度稳定,同时固定板内部的分隔板将不同钢球进行分隔限位,防止在转动时钢球堆积导致回火温度偏差。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的主体机构剖面结构图;
图3为本实用新型的主体机构剖面底部结构图;
图4为本实用新型的调节机构剖面结构图;
图5为本实用新型的气管结构图。
附图标记:
100、主体机构;101、箱体;102、减速电机;103、转动辊;104、固定片;105、从动辊;106、固定板;107、分隔板;108、加热室;109、第一加热管;110、第一加热翅片;111、进料门;112、出风口;113、防尘网;200、调节机构;201、安装块;202、风机;203、工作箱;204、加热槽;205、第二加热管;206、第二加热翅片;207、气管;208、出气口。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构100,以及转动连接于主体机构100一侧的调节机构200,调节机构200,其包括:安装块201,螺栓固定于安装块201一侧的风机202,螺栓固定于风机202一侧的工作箱203,开设于工作箱203内部的加热槽204,焊接于加热槽204内部的第二加热管205,焊接于第二加热管205表面的第二加热翅片206,第二加热管205与第二加热翅片206将加热槽204内部空气进行加热,螺纹连接于工作箱203一侧的气管207,以及螺纹连接于气管207底部的出气口208,风机202吹动工作箱203内部加热槽204的热空气通过气管207底部的出气口208对钢球位置进行定位吹风。
在本实施例中,主体机构100包括螺栓固定于安装块201一侧的箱体101,以及转动连接于箱体101两侧的进料门111。
在本实施例中,箱体101一侧螺栓固定有减速电机102,减速电机102输出端焊接有转动辊103,箱体101内部焊接有固定片104,固定片104一侧转动连接有从动辊105。
在本实施例中,箱体101内部焊接有固定板106,固定板106内部焊接有分隔板107,固定板106内部的分隔板107将不同钢球进行分隔限位。
在本实施例中,箱体101内部底部开设有加热室108,加热室108内部焊接有第一加热管109,第一加热管109表面焊接有第一加热翅片110,将钢球放入转动辊103与从动辊105中间,减速电机102带动转动辊103进行转动,使得钢球进行转动,。
在本实施例中,箱体101两侧开设有出风口112,出风口112内部卡接固定有防尘网113。
本实施例中:在进行使用时,第二加热管205与第二加热翅片206将加热槽204内部空气进行加热,风机202吹动工作箱203内部加热槽204的热空气通过气管207底部的出气口208对钢球位置进行定位吹风,保证温度钢球附近温度稳定,将钢球放入转动辊103与从动辊105中间,减速电机102带动转动辊103进行转动,使得钢球进行转动,保证钢球回火温度稳定,同时固定板106内部的分隔板107将不同钢球进行分隔限位,防止在转动时钢球堆积导致回火温度偏差。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种球笼加工用热处理回火装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)一侧的调节机构(200),其特征在于:调节机构(200),其包括:安装块(201),设置于所述安装块(201)一侧的风机(202),设置于所述风机(202)一侧的工作箱(203),设置于所述工作箱(203)内部的加热槽(204),设置于所述加热槽(204)内部的第二加热管(205),设置于所述第二加热管(205)表面的第二加热翅片(206),设置于所述工作箱(203)一侧的气管(207),以及设置于所述气管(207)底部的出气口(208)。
2.根据权利要求1所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述主体机构(100)包括设置于所述安装块(201)一侧的箱体(101),以及设置于所述箱体(101)两侧的进料门(111)。
3.根据权利要求2所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)一侧设置有减速电机(102),所述减速电机(102)输出端设置有转动辊(103)。
4.根据权利要求2或3所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部设置有固定片(104),所述固定片(104)一侧设置有从动辊(105)。
5.根据权利要求4所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部设置有固定板(106),所述固定板(106)内部设置有分隔板(107)。
6.根据权利要求5所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)内部底部设置有加热室(108),所述加热室(108)内部设置有第一加热管(109),所述第一加热管(109)表面设置有第一加热翅片(110)。
7.根据权利要求6所述的一种球笼加工用热处理回火装置,其特征在于:所述箱体(101)两侧设置有出风口(112),所述出风口(112)内部设置有防尘网(113)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118028589A (zh) * 2024-04-11 2024-05-14 福建金山耐磨材料有限公司 一种磨球生产用高效回火炉

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