CN210397166U - 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机 - Google Patents

一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机 Download PDF

Info

Publication number
CN210397166U
CN210397166U CN201920762796.2U CN201920762796U CN210397166U CN 210397166 U CN210397166 U CN 210397166U CN 201920762796 U CN201920762796 U CN 201920762796U CN 210397166 U CN210397166 U CN 210397166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
installation frame
air circulation
motor
fan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920762796.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王贺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhumadian Hengjiu New Wear Resistant Material Co Ltd
Original Assignee
Zhumadian Hengjiu New Wear Resistant Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhumadian Hengjiu New Wear Resistant Material Co Ltd filed Critical Zhumadian Hengjiu New Wear Resistant Material Co Ltd
Priority to CN201920762796.2U priority Critical patent/CN210397166U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210397166U publication Critical patent/CN210397166U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接,可实现两种结构的安装固定;电机在远处驱动风扇叶片转动,避免电机与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机的使用寿命,安装本实用新型提供的耐热轴流风机后,其顶部的轴流风机可长时间使用,不需要经常更换,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本,不会出现因为需要经常更换轴流风扇而影响热风循环退火炉正常使用的情况发生。

Description

一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机
技术领域
本实用新型涉及一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机。
背景技术
退火炉是一种用于碳钢、合金钢零件退火处理工艺的一种热处理设备,台车式退火炉是退火炉的一种,台车式退火炉主要由炉体、台车(进出装置)、炉门(升降装置)和加热装置组成。退火炉的加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环等。其中热风循环退火炉的加热方式为在炉体的顶部设置轴流风机,开启轴流风机后,风从轴流风机甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。然而,现有的热风循环退火炉上的轴流风机,电机与风扇叶皮基本为一体结构,由于退火炉加热时温度较高,炉体顶部的轴流风机与炉内的高温直接接触,轴流风机长期在高温环境下工作,轴流风机上的电机极易发生损坏,使得现有的热风循环退火炉在使用的过程中,其顶部的轴流风机需要经常更换,严重影响退火炉的正常使用和后勤维护使用成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接,可实现两种结构的安装固定;电机在远处驱动风扇叶片转动,避免电机与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机的使用寿命,安装本实用新型提供的耐热轴流风机后,其顶部的轴流风机可长时间使用,不需要经常更换,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本,不会出现因为需要经常更换轴流风扇而影响热风循环退火炉正常使用的情况发生。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,包括第一安装框架、第二安装框架、驱动轴、传动带和两根连接轴,驱动轴和两根连接轴的端部均设有螺纹,第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接固定,第一安装框架和第二安装框架均为矩形结构,第一安装框架的顶部设有安装板,安装板的底面设有主轴向下设置的电机,电机的主轴上设有向下设置的第一连接轴,第一连接轴与电机的主轴同轴向设置,第一连接轴的中部设有第一传动轮,第一连接轴的底部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第一安装框架的底部向下设有两个下连接管,两个下连接管的内壁上均设有内螺纹,第一安装框架的右侧沿水平方向设有两个右连接管,两个右连接管的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架的内部设有水平设置的安装支杆,安装支杆上转动设有转轴,转轴与安装支杆垂直设置,转轴的底部设有风扇叶片,转轴的顶部设有向上设置的第二连接轴,第二连接轴与转轴同轴向设置,第二连接轴的中部设有第二传动轮,第二连接轴的顶部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第二安装框架的顶部向上设有两个上连接管,两个上连接管的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架的左侧沿水平方向设有两个左连接管,两个左连接管的内壁上均设有内螺纹;电机通过驱动轴或传动带驱动风扇叶片转动。
所述驱动轴的中部设有万向节。
所述传动带为金属钢丝结构的传动带。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
采用了电机和风扇叶片之间分体的设计结构,电机远离风扇叶片,电机在远处驱动风扇叶片转动,避免电机与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机的使用寿命,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本;第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接,可实现上下结构的安装固定和左右结构的安装固定,满足不同环境的安装需求,使用方式灵活多变;电机和风扇叶片之间采用两种传动方式,当第一安装框架和第二安装框架上下设置时,电机通过驱动轴带动风扇叶片转动,当第一安装框架和第二安装框架左右设置时,电机通过传动带驱动风扇叶片转动;驱动轴的中部设有万向节,当第一安装框架和第二安装框架上下设置时,第一安装框架和第二安装框架的安装位置有误差时,也不影响电机通过驱动轴带动风扇叶片转动。
综上所述,本实用新型提供一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接,可实现两种结构的安装固定;电机在远处驱动风扇叶片转动,避免电机与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机的使用寿命,安装本实用新型提供的耐热轴流风机后,其顶部的轴流风机可长时间使用,不需要经常更换,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本,不会出现因为需要经常更换轴流风扇而影响热风循环退火炉正常使用的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型中第一安装框架和第二安装框架上下设置时的结构示意图;
图2为本实用新型中第一安装框架和第二安装框架左右设置时的结构示意图。
第一安装框架1,第二安装框架2,驱动轴3,传动带4,连接轴5,电机6,第一连接轴7,第一传动轮8,下连接管9,右连接管10,安装支杆11,转轴12,风扇叶片13,第二连接轴14,第二传动轮15,上连接管16,左连接管17,万向节18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,包括第一安装框架1、第二安装框架2、驱动轴3、传动带4和两根连接轴5,驱动轴3和两根连接轴5的端部均设有螺纹,第一安装框架1和第二安装框架2之间通过两根连接轴5连接固定,第一安装框架1和第二安装框架2均为矩形结构,第一安装框架1的顶部设有安装板,安装板的底面设有主轴向下设置的电机6,电机6的主轴上设有向下设置的第一连接轴7,第一连接轴7与电机6的主轴同轴向设置,第一连接轴7的中部设有第一传动轮8,第一连接轴7的底部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第一安装框架1的底部向下设有两个下连接管9,两个下连接管9的内壁上均设有内螺纹,第一安装框架1的右侧沿水平方向设有两个右连接管10,两个右连接管10的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架2的内部设有水平设置的安装支杆11,安装支杆11上转动设有转轴12,转轴12与安装支杆11垂直设置,转轴12的底部设有风扇叶片13,转轴12的顶部设有向上设置的第二连接轴14,第二连接轴14与转轴12同轴向设置,第二连接轴14的中部设有第二传动轮15,第二连接轴14的顶部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第二安装框架2的顶部向上设有两个上连接管16,两个上连接管16的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架2的左侧沿水平方向设有两个左连接管17,两个左连接管17的内壁上均设有内螺纹;电机6通过驱动轴3或传动带4驱动风扇叶片13转动。
所述驱动轴3的中部设有万向节18。
所述传动带4为金属钢丝结构的传动带。
采用了电机6和风扇叶片13之间分体的设计结构,电机6远离风扇叶片13,电机6在远处驱动风扇叶片13转动,避免电机6与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机6的使用寿命,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本;第一安装框架1和第二安装框架2之间通过两根连接轴5连接,可实现上下结构的安装固定和左右结构的安装固定,满足不同环境的安装需求,使用方式灵活多变;电机6和风扇叶片13之间采用两种传动方式,当第一安装框架1和第二安装框架2上下设置时,电机6通过驱动轴3带动风扇叶片13转动,当第一安装框架1和第二安装框架2左右设置时,电机6通过传动带4驱动风扇叶片13转动;驱动轴3的中部设有万向节18,当第一安装框架1和第二安装框架2上下设置时,第一安装框架1和第二安装框架2的安装位置有误差时,也不影响电机6通过驱动轴3带动风扇叶片13转动。
综上所述,本实用新型提供一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,第一安装框架1和第二安装框架2之间通过两根连接轴5连接,可实现两种结构的安装固定;电机6在远处驱动风扇叶片13转动,避免电机6与热风循环退火炉的高温直接接触,增加了电机6的使用寿命,安装本实用新型提供的耐热轴流风机后,其顶部的轴流风机可长时间使用,不需要经常更换,降低了热风循环退火炉上轴流风扇的后勤维护使用成本,不会出现因为需要经常更换轴流风扇而影响热风循环退火炉正常使用的情况发生。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,其特征在于:包括第一安装框架、第二安装框架、驱动轴、传动带和两根连接轴,驱动轴和两根连接轴的端部均设有螺纹,第一安装框架和第二安装框架之间通过两根连接轴连接固定,第一安装框架和第二安装框架均为矩形结构,第一安装框架的顶部设有安装板,安装板的底面设有主轴向下设置的电机,电机的主轴上设有向下设置的第一连接轴,第一连接轴与电机的主轴同轴向设置,第一连接轴的中部设有第一传动轮,第一连接轴的底部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第一安装框架的底部向下设有两个下连接管,两个下连接管的内壁上均设有内螺纹,第一安装框架的右侧沿水平方向设有两个右连接管,两个右连接管的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架的内部设有水平设置的安装支杆,安装支杆上转动设有转轴,转轴与安装支杆垂直设置,转轴的底部设有风扇叶片,转轴的顶部设有向上设置的第二连接轴,第二连接轴与转轴同轴向设置,第二连接轴的中部设有第二传动轮,第二连接轴的顶部沿轴向方向设有螺纹连接孔,第二安装框架的顶部向上设有两个上连接管,两个上连接管的内壁上均设有内螺纹,第二安装框架的左侧沿水平方向设有两个左连接管,两个左连接管的内壁上均设有内螺纹;电机通过驱动轴或传动带驱动风扇叶片转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,其特征在于:所述驱动轴的中部设有万向节。
3.根据权利要求2所述的一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机,其特征在于:所述传动带为金属钢丝结构的传动带。
CN201920762796.2U 2019-05-25 2019-05-25 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机 Active CN210397166U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920762796.2U CN210397166U (zh) 2019-05-25 2019-05-25 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920762796.2U CN210397166U (zh) 2019-05-25 2019-05-25 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210397166U true CN210397166U (zh) 2020-04-24

Family

ID=70346949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920762796.2U Active CN210397166U (zh) 2019-05-25 2019-05-25 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210397166U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201574175U (zh) 立式淬火炉
CN101922460A (zh) 高温轴流风机
CN104513895A (zh) 退火台车电阻炉的导流式热风循环装置
CN210397166U (zh) 一种用于热风循环退火炉的耐热轴流风机
CN104513894A (zh) 一种环件井式热处理炉
CN201133369Y (zh) 高温风机的外拆式主轴结构
CN2370019Y (zh) 快速等温球化退火炉
CN104018103A (zh) 一种有色金属节能时效炉
CN210959303U (zh) 一种退火炉压力报警的控制装置
CN102146938A (zh) 一种热处理连续炉风扇的冷却系统
CN209292403U (zh) 一种传热效果好的网带淬火炉
CN203569152U (zh) 退火台车电阻炉的导流式热风循环装置
CN201817377U (zh) 快速对流加热炉
CN2893595Y (zh) 大型可控气氛井式炉
CN219492624U (zh) 一种高温窑炉用高温循环风机
CN207391483U (zh) 一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备
CN220711276U (zh) 一种蜗杆减速电机及使用该蜗杆减速电机的烹饪灶具
CN209669299U (zh) 一种退火炉导风装置
CN215328261U (zh) 一种回火炉的搅拌装置
CN219363707U (zh) 一种铁基复合式冶金炉辊
CN220265779U (zh) 一种钢珠加工用回火炉
CN216347764U (zh) 一种新型节能熔炼设备
CN221192246U (zh) 一种用于弹簧热处理的高效网带式回火炉
CN102786212B (zh) 一种玻璃圆盆钢化冷却装置
CN2282673Y (zh) 一种井式电阻炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant