CN220617296U - 一种输送平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送平台领域，具体涉及一种输送平台，包括支架主体、输送机构、旋转机构和顶升机构；所述输送机构、旋转机构连接机构和顶升机构均安装在所述支架主体上；所述输送机构用于对物料板运输；所述旋转机构用于带动物料板旋转；所述顶升机构用于将物料板顶起。当物料板需要纵横调转时，气缸带动托盘顶起物料板，使物料板与线体分离，此时驱动部件带动带动件a旋转，由于带动件b与带动件a啮合，在带动件a旋转后的同时带动件b随着一起转动从而带动旋转组件和旋转平台转动，旋转平台转动从而带动倍速链传输线转动，倍速链传输线转动从而改变物料板的运输方向。

Description

一种输送平台

技术领域

本实用新型属于输送平台领域，具体涉及一种输送平台。

背景技术

一般输送平台是用于输送物料，大部分输送平台采用的是倍速链流水线，广泛应用于国内家电生产企业零部件组装生产线及物料输送线上。

而在整个线体布局必然少不了转直角弯情况，而且在一些自动化工作时间长的工位通常采用环线方式来弥补时长，且需要与各种专机如顶升平移机、顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统实现线体转弯，而各种机构的结合也必然影响运行节拍，同时成本升高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种输送平台，以解决在一些自动化工作时间长的工位通常采用环线方式来弥补时长，且需要与各种专机如顶升平移机、顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统实现线体转弯，而各种机构的结合也必然影响运行节拍，同时成本升高的问题。

本实用新型提供了一种输送平台，包括支架主体、输送机构、旋转机构和顶升机构；

支架主体、输送机构、旋转机构和顶升机构；

所述输送机构、旋转机构连接机构和顶升机构均安装在所述支架主体上；

所述输送机构用于对物料板运输；

所述旋转机构用于带动物料板旋转；

所述顶升机构用于将物料板顶起。

本实用新型的一种输送平台，通过输送机构对物料板运输至下一生产线中，在需要对物料板移动路线做90度平移时，通过顶升机构将物料板升起，物料板升起时再通过旋转机构带动输送机构旋转90度，此时顶升机构在带动物料板下降，物料板下降后再通过改变方向后的输送机构运输至下一生产线中。

作为本实用新型优选的方案，所述输送机构包括旋转平台、传输线和减速电机；

所述旋转平台安装在所述旋转机构上；

所述传输线安装在所述旋转平台上；

所述减速电机固定安装在所述旋转平台上，所述减速电机的输出轴与所述传输线的转动端连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转机构包括驱动部件、安装座、带动件a、旋转组件和带动件b；

所述驱动部件通过所述安装座安装在所述支架主体上，且所述驱动部件位于所述支架主体内；

所述带动件a安装在所述驱动部件的输出轴上，所述带动件a位于所述安装座顶部；

所述旋转组件转动安装在所述支架主体顶部；

所述带动件b固定安装在所述旋转组件的底部；

所述传输线包括倍速链传输线，所述倍速链传输线安装在所述旋转平台上。

作为本实用新型优选的方案，所述带动件a与所述带动件b相互啮合。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转平台与所述旋转组件固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转组件上开设有通孔，且所述旋转组件下方设置有安装法兰，所述安装法兰固定设置在所述支架主体上。

作为本实用新型优选的方案，所述顶升部件包括安装件、气缸、托盘和定位组件；

所述安装件安装在所述安装法兰上，所述安装件贯穿所述通孔并延伸出所述通孔外；

所述气缸固定设置在所述安装件远离所述安装法兰的一端，所述气缸的输出端朝上；

所述托盘固定设置在所述气缸的输出端顶部；

所述定位组件安装在所述托盘的底部，所述定位组件用于定位外部物料件。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转平台上开设有与所述托盘适配的通孔。

作为本实用新型优选的方案，还包括阻挡机构；

所述阻挡机构对称设置在所述旋转平台上，所述阻挡机构的输出端朝上。

作为本实用新型优选的方案，其中所述驱动组件用于带动旋转组件和旋转平台转动。

以上技术方案所提供的一种输送平台具有以下有益效果：

当有物料板进入时，倍速链传输线收物料板，同时其中一个阻挡机构升起挡住物料板，当物料板需要纵横调转时，气缸带动托盘顶起物料板，使物料板与线体分离，此时驱动部件带动带动件a旋转，由于带动件b与带动件a啮合，在带动件a旋转后的同时带动件b随着一起转动从而带动旋转组件和旋转平台转动，旋转平台转动从而带动倍速链传输线转动，倍速链传输线转动从而改变物料板的运输方向，从而解决了改变物料板移动方向需要其他外部组件配合和成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型顶升机构的结构示意图。

图中：1、支架主体；2、输送机构；201、旋转平台；202、倍速链传输线；203、减速电机；3、旋转机构；301、驱动部件；302、安装座；303、带动件a；304、旋转组件；3041、安装法兰；305、带动件b；4、顶升机构；401、安装件；402、气缸；403、托盘；404、定位组件；5、阻挡机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4所示，本实用新型其中一个实施例提供了一种输送平台，包括支架主体1、输送机构2、旋转机构3和顶升机构4；

支架主体1、输送机构2、旋转机构3和顶升机构4；

所述输送机构2、旋转机构3连接机构和顶升机构4均安装在所述支架主体1上；

所述输送机构2用于对物料板运输；

所述旋转机构3用于带动物料板旋转；

所述顶升机构4用于将物料板顶起。

具体的，支架主体1用于支撑输送机构2、旋转机构3和顶升机构4，通过输送机构2对物料板运输至下一生产线中，在需要对物料板移动路线做90度平移时，通过顶升机构4将物料板升起，物料板升起时再通过旋转机构3带动输送机构2旋转90度，此时顶升机构4在带动物料板下降，物料板下降后再通过改变方向后的输送机构2运输至下一生产线中，在旋转机构3带动输送机构2转动时，顶升机构4不会随着旋转机构3转动。

在其中一个实施例中，所述输送机构2包括旋转平台201、传输线和减速电机203；

所述旋转平台201安装在所述旋转机构3上；

所述传输线安装在所述旋转平台201上；

所述减速电机203固定安装在所述旋转平台201上，所述减速电机203的输出轴与所述传输线的转动端连接。

具体的，旋转平台201通过旋转机构3带动从而旋转，传输线随着旋转平台201的转动被同时带动，减速电机203在物料板传送至传输线时对物料板进行减速。

在其中一个实施例中，所述旋转机构3包括驱动部件301、安装座302、带动件a303、旋转组件304和带动件b305；

所述驱动部件301通过所述安装座302安装在所述支架主体1上，且所述驱动部件301位于所述支架主体1内；

所述带动件a303安装在所述驱动部件301的输出轴上，所述带动件a303位于所述安装座302顶部；

所述旋转组件304转动安装在所述支架主体1顶部；

所述带动件b305固定安装在所述旋转组件304的底部；

所述带动件a303与所述带动件b305相互啮合；

所述旋转平台201与所述旋转组件304固定连接；

所述旋转组件304上开设有通孔，且所述旋转组件304下方设置有安装法兰3041，所述安装法兰3041固定设置在所述支架主体1上；

所述传输线包括倍速链传输线202，所述倍速链传输线202安装在所述旋转平台201上。

具体的，驱动部件301带动带动件a303旋转，由于带动件b305与带动件a303啮合，在带动件a303旋转后的同时带动件b305随着一起转动从而带动旋转组件304和旋转平台201转动，旋转平台201转动从而带动传输线转动，传输线转动从而改变物料板的运输方向。

在其中一个实施例中，所述顶升部件包括安装件401、气缸402、托盘403和定位组件404；

所述安装件401安装在所述安装法兰3041上，所述安装件401贯穿所述通孔并延伸出所述通孔外；

所述气缸402固定设置在所述安装件401远离所述安装法兰3041的一端，所述气缸402的输出端朝上；

所述托盘403固定设置在所述气缸402的输出端顶部；

所述定位组件404安装在所述托盘403的底部，所述定位组件404用于定位外部物料件；

所述旋转平台201上开设有与所述托盘403适配的通孔；

还包括阻挡机构5；

所述阻挡机构5对称设置在所述旋转平台201上，所述阻挡机构5的输出端朝上；

其中所述驱动组件用于带动旋转组件304和旋转平台201转动。

当有物料板进入时，传输线收物料板，同时其中一个阻挡机构5升起挡住物料板，当物料板需要纵横调转时，气缸402带动托盘403顶起物料板，使物料板与线体分离。

本实用新型的工作原理：

当有物料板进入时，传输线收物料板，同时其中一个阻挡机构5升起挡住物料板，当物料板需要纵横调转时，气缸402带动托盘403顶起物料板，使物料板与线体分离，此时驱动部件301带动带动件a303旋转，由于带动件b305与带动件a303啮合，在带动件a303旋转后的同时带动件b305随着一起转动从而带动旋转组件304和旋转平台201转动，旋转平台201转动从而带动传输线转动，传输线转动从而改变物料板的运输方向，从而将物料板运料至下一生产线中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种输送平台，其特征在于，包括支架主体、输送机构、旋转机构和顶升机构；

所述输送机构、旋转机构连接机构和顶升机构均安装在所述支架主体上；

所述输送机构用于对物料板运输；

所述旋转机构用于带动物料板旋转；

所述顶升机构用于将物料板顶起；

所述输送机构包括旋转平台、传输线和减速电机；

所述旋转平台安装在所述旋转机构上；

所述传输线安装在所述旋转平台上；

所述减速电机固定安装在所述旋转平台上，所述减速电机的输出轴与所述传输线的转动端连接。

2.如权利要求1所述的一种输送平台，其特征在于，

所述旋转机构包括驱动部件、安装座、带动件a、旋转组件和带动件b；

所述驱动部件通过所述安装座安装在所述支架主体上，且所述驱动部件位于所述支架主体内；

所述带动件a安装在所述驱动部件的输出轴上，所述带动件a位于所述安装座顶部；

所述旋转组件转动安装在所述支架主体顶部；

所述带动件b固定安装在所述旋转组件的底部；

所述传输线包括倍速链传输线，所述倍速链传输线安装在所述旋转平台上。

3.如权利要求2所述的一种输送平台，其特征在于，

所述带动件a与所述带动件b相互啮合。

4.如权利要求2所述的一种输送平台，其特征在于，

所述旋转平台与所述旋转组件固定连接。

5.如权利要求2所述的一种输送平台，其特征在于，

所述旋转组件上开设有通孔，且所述旋转组件下方设置有安装法兰，所述安装法兰固定设置在所述支架主体上。

6.如权利要求5所述的一种输送平台，其特征在于，

所述顶升机构包括安装件、气缸、托盘和定位组件；

所述安装件安装在所述安装法兰上，所述安装件贯穿所述通孔并延伸出所述通孔外；

所述气缸固定设置在所述安装件远离所述安装法兰的一端，所述气缸的输出端朝上；

所述托盘固定设置在所述气缸的输出端顶部；

所述定位组件安装在所述托盘的底部，所述定位组件用于定位外部物料件。

7.如权利要求6所述的一种输送平台，其特征在于，所述旋转平台上开设有与所述托盘适配的通孔。

8.如权利要求1所述的一种输送平台，其特征在于，还包括阻挡机构；

所述阻挡机构对称设置在所述旋转平台上，所述阻挡机构的输出端朝上。

9.如权利要求2所述的一种输送平台，其特征在于，其中所述驱动部件用于带动旋转组件和旋转平台转动。