CN220613636U - 一种复合砂纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合砂纸,涉及砂纸技术领域,解决了现有技术中抛弃部分难以剥离的问题,本实用新型包括自上而下层叠设置的抛弃层和回收层;抛弃层的上表面设置为研磨面,下表面可拆卸地连接回收层的上表面;抛弃层的外沿设置有凸出至回收层外侧的凸出部,凸出部能在沿层叠方向远离回收层的上表面过程中,带动抛弃层从回收层上剥离。本实用新型与现有技术相比,由于凸出部与抛弃层的外沿之间存在一个与回收层连接和不连接的临界部位,人在通过凸出部带动抛弃层剥离回收层时,力会集中到抛弃层的外沿上靠近手指发力的一角,使得抛弃层的一角能够更轻易地从回收层上撕开,进而使得抛弃层能够更轻易地从回收层上整体剥离下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂纸技术领域,具体的说,是一种复合砂纸。
背景技术
现有的复合砂纸为多层结构,各层之间沿轴向对齐,通过胶接的方式连接起来。复合砂纸在使用完之后,需要将抛弃部分从回收层分上剥离下来,将剩下的回收层分再利用,当再次使用时,只需要在回收层分上重新粘贴上新的抛弃部分即可进行使用。现有的技术的复合砂纸中,抛弃部分是不容易从回收层分上剥离的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种复合砂纸,用以解决抛弃部分难以剥离的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种复合砂纸,包括自上而下层叠设置的抛弃层和回收层;所述抛弃层的上表面设置为用于对工件进行研磨的研磨面,所述抛弃层的下表面可拆卸地连接于所述回收层的上表面;所述抛弃层的外沿设置有凸出至所述回收层外侧的凸出部;所述凸出部能在沿层叠方向远离所述回收层的上表面过程中,带动所述抛弃层从所述回收层上剥离。
采用上述设置结构时,复合砂纸在用于对工件进行抛光研磨的抛弃层上增加了凸出部,凸出部自抛弃层的外沿凸出至回收层的外侧,因此,凸出部的至少部分与回收层的上表面之间不存在直接的连接关系,可以在复合砂纸使用完成后,让人通过对凸出部施加一个相对于回收层的撕扯力,带动抛弃层从回收层上剥离下来。由于凸出部与抛弃层的外沿之间存在一个与回收层连接和不连接的临界部位,人在通过凸出部带动抛弃层剥离回收层时,力会集中到抛弃层的外沿上靠近手指发力的一角,使得抛弃层的一角能够更轻易地从回收层上撕开,进而使得抛弃层能够更轻易地从回收层上整体剥离下来。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述回收层包括自上而下依次层叠并固定连接的玻纤板、EVA层和连接层,所述玻纤板的上表面可拆卸连接所述抛弃层的下表面,所述连接层用于对外连接以固定所述回收层。
采用上述设置结构时,将回收层的承载部分设置为玻纤板和EVA层复合的结构,且让玻纤板用来与抛弃层连接,使得回收层既具有一定的刚性,又具有一定的弹性,能够在保持抛弃层的研磨面的平整度的同时,使研磨面能够更贴合工件,确保抛光研磨工件的一致性。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述连接层设置为粘扣布层。
采用上述设置结构时,将回收层的连接层采用粘扣布层,可以方便地粘接到设备的平台上设置的配对使用的粘扣布上,不用像采用粘胶层那样,每次使用后都更换新的连接层上去。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述EVA层的厚度大于所述玻纤板的厚度。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述抛弃层包括自上而下依次层叠并固定连接的砂纸层和弹性垫层,所述弹性垫层的下表面可拆卸地连接所述回收层的上表面;所述凸出部设置于所述弹性垫层的外沿。
采用上述设置结构时,抛弃层的砂纸层通过弹性垫层与回收层连接,使得砂纸层可以具有轻微的弹性变形能力,为工件提供一定的缓冲效果,以能实现不同的抛光研磨功能。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述弹性垫层的下表面与所述回收层的上表面通过双面胶或液体胶或热熔胶或粘扣布可拆卸连接。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述弹性垫层设置为聚氨酯垫层。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述凸出部设置为朝所述回收层外侧延伸的凸起,所述凸出部的头部设置为圆弧头。
采用上述设置结构时,凸出部设置为圆弧头的凸起,既可以方便手指拿取,不割手,又可以节约回收层外侧的设置空间。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述砂纸层的磨料结构设置为金字塔型。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述砂纸层的中心位置设置为暴露所述弹性垫层的通孔。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述砂纸层和所述弹性垫层的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等,所述弹性垫层与所述回收层的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等。
本实用新型具有以下优点及有益效果:
本实用新型中,复合砂纸在用于对工件进行抛光研磨的抛弃层上增加了凸出部,凸出部自抛弃层的外沿凸出至回收层的外侧,因此,凸出部的至少部分与回收层的上表面之间不存在直接的连接关系,可以在复合砂纸使用完成后,让人通过对凸出部施加一个相对于回收层的撕扯力,带动抛弃层从回收层上剥离下来。由于凸出部与抛弃层的外沿之间存在一个与回收层连接和不连接的临界部位,人在通过凸出部带动抛弃层剥离回收层时,力会集中到抛弃层的外沿上靠近手指发力的一角,使得抛弃层的一角能够更轻易地从回收层上撕开,进而使得抛弃层能够更轻易地从回收层上整体剥离下来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是复合砂纸的结构示意图;
图2是复合砂纸的侧视图;
图3是复合砂纸的俯视图;
图4是复合砂纸的爆炸示意图;
图5是复合砂纸的爆炸层状示意图;
图6是砂纸层的结构示意图;
图7示出了弹性垫层和凸出部的上表面结构;
图8示出了弹性垫层和凸出部的下表面结构。
图中标记为:
1、回收层;11、玻纤板;12、EVA层;13、连接层;
2、抛弃层;21、砂纸层;211、通孔;22、弹性垫层;221、凸点;23、凸出部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请的各实施例中,上下关系是指复合砂纸在使用环境下,在连接到设备平台上时,各部件或各部分之间的相对上下关系。
一种复合砂纸,便于从回收层上撕下抛弃层,如图1-图8所示,特别设置成下述结构:
该种复合砂纸包括回收层1和抛弃层2。回收层1用来与设备上的平台连接固定,以固定整个复合砂纸。抛弃层2提供研磨面,用来对工件进行抛光研磨。由于研磨面在使用后是会磨损的,因此,在使用一段时间后便会失去要求的研磨效果,因此需要更换,但是,失去要求的研磨效果的只是研磨面,还有部分是可以重复利用的。所以,复合砂纸分为了可以回收重复利用的回收层1和用于使用后丢弃的抛弃层2。
如图1所示,复合砂纸中,抛弃层2与回收层1自上而下层叠设置并可拆卸地固定连接在一起,形成复合层状结构。
具体的,将抛弃层2的上表面作为研磨面,用来对工件进行研磨用。研磨面由附着在表面的磨料形成,磨料结构根据需要选择设计。抛弃层2的下表面可拆卸地连接于回收层1的上表面,使得抛弃层2可以从回收层1上剥离。
如图1所示,抛弃层2的外沿设置有凸出至回收层1外侧的凸出部23。凸出部23优选为具有一定柔性的材料,凸出部23凸出至回收层1外侧的尺寸可根据需求设计,但需要让人能够方便通过手指拿取。
凸出部23与抛弃层2的连接部位具有一定的强度,避免凸出部23在克服回收层1与抛弃层2的连接力的时候发生断裂。凸出部23能在被手指拿取后沿层叠方向远离回收层1的上表面移动,在沿层叠方向远离回收层1的上表面的过程中,凸出部23能够带动抛弃层2从回收层1上剥离。
本实施例中,复合砂纸在用于对工件进行抛光研磨的抛弃层2上增加了凸出部23,凸出部23自抛弃层2的外沿凸出至回收层1的外侧,因此,凸出部23的至少部分与回收层1的上表面之间不存在直接的连接关系,可以在复合砂纸使用完成后,让人通过对凸出部23施加一个相对于回收层1的撕扯力,带动抛弃层2从回收层1上剥离下来。由于凸出部23与抛弃层2的外沿之间存在一个与回收层1连接和不连接的临界部位,人在通过凸出部23带动抛弃层2剥离回收层1时,力会集中到抛弃层2的外沿上靠近手指发力的一角,使得抛弃层2的一角能够更轻易地从回收层1上撕开,进而使得抛弃层2能够更轻易地从回收层1上整体剥离下来。
根据一些可选的实施例,如图1、图2、图4、图5所示,回收层1为复合层状结构,包括玻纤板11、EVA层12和连接层13。玻纤板11、EVA层12和连接层13自上而下依次层叠并通过在之间设置双面胶、液体胶和热熔胶等方式固定连接起来。玻纤板11的上表面与抛弃层2的下表面之间通过设置双面胶、液体胶和热熔胶等方式可拆卸地固定连接起来,使得抛弃层2能够克服与玻纤板11的结合力,从玻纤板11的上表面上剥离下来。连接层13用于对外连接,通过固定在设备提供的平台上以固定回收层1,进而固定整个复合砂纸。
玻纤板11的平整度较高,具有一定的刚性,可以使复合砂纸的研磨面不易变形。EVA层12具有良好的柔软性和橡胶般的弹性,具有较好的抗震性。
优选的,如图2和图5所示,EVA层12的厚度大于玻纤板11的厚度。
优选的,玻纤板11、EVA层12和连接层13都设置为圆形片状结构,同时,玻纤板11、EVA层12和连接层13的直径相等,并同轴层叠,使得回收层1为一圆形复合层状结构。当然,回收层1也可以为矩形、椭圆形等的复合层状结构,此时,玻纤板11、EVA层12和连接层13都设置为外轮廓形状相同且横截面尺寸相等的片状结构。优选的,回收层1与抛弃层2的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等,使得复合砂纸为相应形状的复合层状结构。
将回收层1的承载部分设置为玻纤板11和EVA层12复合的结构,且让玻纤板11用来与抛弃层2连接,使得回收层1既具有一定的刚性,又具有一定的弹性,能够在保持抛弃层2的研磨面的平整度的同时,使研磨面能够更贴合工件,确保抛光研磨工件的一致性。
根据一些可选的实施例,如图1-图5所示,抛弃层2为复合层状结构,包括砂纸层21和弹性垫层22。砂纸层21和弹性垫层22自上而下依次层叠并通过在之间设置双面胶、液体胶和热熔胶等方式固定连接起来。弹性垫层22的下表面与回收层1的上表面之间通过设置双面胶、液体胶和热熔胶或粘扣布等方式可拆卸地固定连接起来,具体的,弹性垫层22的下表面与玻纤板11的上表面可拆卸连接。凸出部23设置于弹性垫层22的外沿。
优选的,凸出部23与弹性垫层22材质相同,且一体成型。
优选的,弹性垫层22设置为聚氨酯垫层。
优选的,砂纸层21和弹性垫层22都设置为圆形片状结构,同时,砂纸层21和弹性垫层22的直径相等,并同轴层叠,使得抛弃层2为一圆形复合层状结构。当然,抛弃层2也可以为矩形、椭圆形等的复合层状结构,此时,砂纸层21和弹性垫层22都设置为外轮廓形状相同且横截面尺寸相等的片状结构,同时,回收层1与抛弃层2的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等,使得复合砂纸为相应形状的复合层状结构。
抛弃层2的砂纸层21通过弹性垫层22与回收层1连接,使得砂纸层21可以具有轻微的弹性变形能力,为工件提供一定的缓冲效果,以能实现不同的抛光研磨功能。
根据一些可选的实施例,抛弃层2为单层结构,包括砂纸层21,砂纸层21的下表面与回收层1的上表面之间通过设置双面胶、液体胶和热熔胶等方式可拆卸地固定连接起来。凸出部23设置于砂纸层21的外沿,优选的,凸出部23与砂纸层21的基体材质相同,且一体成型。
根据一些可选的实施例,连接层13设置为粘扣布层。优选的,连接层13设置为毛面层,以让设备的平台上对应地设置钩面层。将回收层1的连接层13采用粘扣布层,可以方便地粘接到设备的平台上设置的配对使用的粘扣布上,不用像采用粘胶层那样,每次使用后都更换新的连接层13上去。
根据一些可选的实施例,如图1-图5和图7所示,凸出部23设置为沿径向朝回收层1外侧延伸的凸起,凸出部23的头部设置为圆弧头。凸出部23设置为圆弧头的凸起,既可以方便手指拿取,不割手,又可以节约回收层1外侧的设置空间。
根据一些可选的实施例,砂纸层21设置为金字塔砂纸,其中,砂纸层21上表面的磨料结构设置为金字塔型。
根据一些可选的实施例,如图1、图3、图4和图6所示,砂纸层21的中心位置设置为通孔211,通孔211将弹性垫层22的上表面的中部位置暴露出来。
根据一些可选的实施例,如图8所示,弹性垫层22的下表面设置有多个凸点221,所有凸点221于弹性垫层22的下表面上均匀排布。弹性垫层22的下表面上涂覆有粘胶,粘胶位于凸点221之间的间隙中,且粘胶的表面与凸点221的表面平齐或略微凸出,使得玻纤板11的上表面与弹性垫层22的下表面贴合连接后,于凸点221外侧的区域与玻纤板11的上表面之间通过胶接连接固定,于凸点221端部的至少部分区域与玻纤板11的上表面之间没有通过粘胶进行连接。这样,将使得玻纤板11与弹性垫层22之间的连接面积更小,可以易于抛弃层2从回收层1上剥离。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合砂纸,其特征在于:包括自上而下层叠设置的抛弃层(2)和回收层(1);
所述抛弃层(2)的上表面设置为用于对工件进行研磨的研磨面,所述抛弃层(2)的下表面可拆卸地连接于所述回收层(1)的上表面;
所述抛弃层(2)的外沿设置有凸出至所述回收层(1)外侧的凸出部(23);
所述凸出部(23)能在沿层叠方向远离所述回收层(1)的上表面过程中,带动所述抛弃层(2)从所述回收层(1)上剥离。
2.根据权利要求1所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述回收层(1)包括自上而下依次层叠并固定连接的玻纤板(11)、EVA层(12)和连接层(13),所述玻纤板(11)的上表面可拆卸连接所述抛弃层(2)的下表面,所述连接层(13)用于对外连接以固定所述回收层(1)。
3.根据权利要求2所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述连接层(13)设置为粘扣布层。
4.根据权利要求2所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述EVA层(12)的厚度大于所述玻纤板(11)的厚度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述抛弃层(2)包括自上而下依次层叠并固定连接的砂纸层(21)和弹性垫层(22),所述弹性垫层(22)的下表面可拆卸地连接所述回收层(1)的上表面;所述凸出部(23)设置于所述弹性垫层(22)的外沿。
6.根据权利要求5所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述弹性垫层(22)的下表面与所述回收层(1)的上表面通过双面胶或液体胶或热熔胶或粘扣布可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述弹性垫层(22)设置为聚氨酯垫层。
8.根据权利要求5所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述凸出部(23)设置为朝所述回收层(1)外侧延伸的凸起,所述凸出部(23)的头部设置为圆弧头。
9.根据权利要求5所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述砂纸层(21)的磨料结构设置为金字塔型;和/或,所述砂纸层(21)的中心位置设置为暴露所述弹性垫层(22)的通孔(211)。
10.根据权利要求5所述的一种复合砂纸,其特征在于:所述砂纸层(21)和所述弹性垫层(22)的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等,所述弹性垫层(22)与所述回收层(1)的外轮廓形状相同且横截面尺寸相等。
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