CN220613044U - 一种大型环件内槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型环件内槽加工装置，包括刀座，所述刀座顶部通过连接轴与传动轴连接，所述传动轴与安装在升降板上的电动机传动连接，所述刀座的外侧等距离开设有插槽，所述插槽内横向布置有插杆，所述插杆可对应插接在插接板的插孔内，所述插接板侧面的凹槽内通过螺钉安装有刀把，所述刀把的外端安装有刀具，所述插接板顶部的限位孔内设置有连接螺栓。采用上述技术方案制成了一种大型环件内槽加工装置，通过插杆、插接板、插孔、刀把、螺钉等结构的配合，可以快速将刀具机构插接安装在刀座侧面的插槽内，安装流程简单快捷，通过设置多个刀具的配合，可以有效加快加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型环件内槽加工技术领域，特别涉及一种大型环件内槽加工装置。
背景技术
大型环件在加工时，需对端面、内径、燕尾槽进行加工，此产品最后一步需在8米双刀架数控立车加工，需加工产品上端面，内径，端面燕尾槽，如果同时加工需装夹5把刀具且燕尾槽刀具需装夹在同一刀台上否则无法满足尺寸公差无法进行批量生产，目前采用的加工刀具拆装效率较低，另外在出现刀具损坏时，需要整体拆卸刀体进行更换维护，刀具整体的维护成本较高，加工时间长，效率低。为此，我们提出一种大型环件内槽加工装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种大型环件内槽加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种大型环件内槽加工装置，包括刀座，所述刀座顶部通过连接轴与传动轴连接，所述传动轴与安装在升降板上的电动机传动连接，所述刀座的外侧等距离开设有插槽，所述插槽内横向布置有插杆，所述插杆可对应插接在插接板的插孔内，所述插接板侧面的凹槽内通过螺钉安装有刀把，所述刀把的外端安装有刀具，所述插接板顶部的限位孔内设置有连接螺栓。
上述方案中，所述升降板活动安装在支撑座侧面。
上述方案中，所述插接板横截面为“L”型，且所述插接板的边缘端弯折成与刀座外部贴合的形状。
上述方案中，所述刀座下侧设置有防护罩，所述防护罩底部设置有工作台。
上述方案中，所述升降板的下方设置有液压升降机构。
上述方案中，所述插杆朝向插槽开口的方向对应开设有螺纹孔，所述连接螺栓可对应旋入螺纹孔内。
上述方案中，所述刀具共设置有三组。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种大型环件内槽加工装置，该种大型环件内槽加工装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在刀座的侧面开设插槽，通过插杆、插接板、插孔、刀把、螺钉等结构的配合，可以快速将刀具机构插接安装在刀座侧面的插槽内，安装流程简单快捷，并且在连接螺栓的作用下将插接板与插杆进行锁止固定，进一步增强了刀具的稳定性，达到了快拆和快装效果，通过设置液压升降机构可以对刀具机构的高度进行调节，同时在电动机的作用下可以驱动刀座机构持续转动，从而达到不同的加工效果，通过设置多个刀具的配合，可以有效加快加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型刀座结构示意图。
图3为本实用新型刀具安装结构示意图。
图中：1刀座、11连接轴、12传动轴、13电动机、14升降板、15支撑座、16插槽、17插杆、18插接板、19插孔、2刀把、21螺钉、22刀具、23限位孔、24连接螺栓、25防护罩、26工作台、27液压升降机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种大型环件内槽加工装置，包括刀座1，所述刀座1顶部通过连接轴11与传动轴12连接，所述传动轴12与安装在升降板14上的电动机13传动连接，所述刀座1的外侧等距离开设有插槽16，所述插槽16内横向布置有插杆17，所述插杆17可对应插接在插接板18的插孔19内，所述插接板18侧面的凹槽内通过螺钉21安装有刀把2，刀把2卡设在凹槽18内，所述刀把2的外端安装有刀具22，刀把2固定在刀具22的端部，通过在刀座1的侧面开设插槽16，通过插杆17、插接板18、插孔19、刀把2、螺钉21等结构的配合，可以快速将刀具机构插接安装在刀座1侧面的插槽16内，安装流程简单快捷。
所述插接板18顶部的限位孔23内设置有连接螺栓24。并且在连接螺栓24的作用下将插接板18与插杆17进行锁止固定，进一步增强了刀具的稳定性，达到了快拆和快装效果。
上述方案中，所述升降板14活动安装在支撑座15侧面。
上述方案中，所述插接板18横截面为“L”型，且所述插接板18的边缘端弯折成与刀座1外部贴合的形状。
上述方案中，所述刀座1下侧设置有防护罩25，所述防护罩25底部设置有工作台26。工件加工时放置在防护罩25内，因此加工过程中产生的碎屑可以收集在防护罩25内，并且在防护罩25的作用下提高了加工安全性。
上述方案中，所述升降板14的下方设置有液压升降机构27。具体的，液压升降机构27可采用具有液压驱动的液压缸，液压升降机构27至少设置有两组，以保证升降板14上下移动过程中的稳定性，通过设置液压升降机构27可以对刀具机构的高度进行调节，同时在电动机13的作用下可以驱动刀座机构持续转动，从而达到不同的加工效果。
上述方案中，所述插杆17朝向插槽16开口的方向对应开设有螺纹孔，所述连接螺栓24可对应旋入螺纹孔内。
上述方案中，所述刀具22共设置有三组。通过设置多个刀具22的配合，可以有效加快加工效率。
工作原理：
该种大型环件内槽加工装置，具体使用时，将待加工的大型环件通过定位机构固定于防护罩25内，多个刀具22通过插接的方式安装于刀座1侧面，工作时通过液压升降机构27对升降板14与刀座1的高度进行调节，电动机13驱动刀座1上的刀具22同步转动进行加工作业，在某一刀具22出现损坏时，使用者首先旋转连接螺栓24使其从插杆17和限位孔23内退出，此时可解除对插接板18的固定效果，横向拉动插接板18可将其整体拆卸，从而方便对损坏的刀具进行维修或更换处理，由于只需要对特定的刀具22进行拆卸维护，而毋需将整体结构进行拆卸，有效降低了维护成本，保证了设备的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型环件内槽加工装置，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)顶部通过连接轴(11)与传动轴(12)连接，所述传动轴(12)与安装在升降板(14)上的电动机(13)传动连接，所述刀座(1)的外侧等距离开设有插槽(16)，所述插槽(16)内横向布置有插杆(17)，所述插杆(17)可对应插接在插接板(18)的插孔(19)内，所述插接板(18)侧面的凹槽内通过螺钉(21)安装有刀把(2)，所述刀把(2)的外端安装有刀具(22)，所述插接板(18)顶部的限位孔(23)内设置有连接螺栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述升降板(14)活动安装在支撑座(15)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述插接板(18)横截面为“L”型，且所述插接板(18)的边缘端弯折成与刀座(1)外部贴合的形状。
4.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述刀座(1)下侧设置有防护罩(25)，所述防护罩(25)底部设置有工作台(26)。
5.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述升降板(14)的下方设置有液压升降机构(27)。
6.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述插杆(17)朝向插槽(16)开口的方向对应开设有螺纹孔，所述连接螺栓(24)可对应旋入螺纹孔内。
7.根据权利要求1所述的一种大型环件内槽加工装置，其特征在于，所述刀具(22)共设置有三组。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322018959.5U patent/CN220613044U/zh active Active
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