CN218285353U - 一种通用型刀库部件拆装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型刀库部件拆装工装,包括左支撑横杆、右支撑横杆、滑动支架、定位杆、定位螺杆、连接螺杆、支撑杆及台面垫板,所述左支撑横杆和右支撑横杆平行设置且均采用伸缩杆,所述连接螺杆平行安装于左支撑横杆和右支撑横杆的一端,用于锁紧机床底座,所述支撑杆垂直安装于左支撑横杆和右支撑横杆的另外一端,所述台面垫板安装于支撑杆的底部,用于支撑机床工作台面,所述滑动支架安装于支撑横杆上,所述定位杆固定于滑动支架上,所述滑动支架和定位杆上均安装有多组定位螺杆。该工装工装拆装简单,通用型强,能够有效节省人力及时间成本,提高刀库部件拆卸与安装的安全性,在保证安全的前提下,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种通用型刀库部件拆装工装。
背景技术
目前国内和国外数控机床设备技术不断发展,功能强大,用途广泛,所针对的高精密复杂零件加工工艺复杂,工序较多,机床设备切削加工所用到的刀具种类,刀具数量越来越多。由传统的十几把刀具到现在动辄数十把,乃至上百把刀具,使得刀库部件日趋复杂,为使机床能容纳更多更复杂的常规或非标刀具及刀柄,刀库部件的尺寸大小,整个刀库部件的重量等不断增加。随之而来的问题是机床刀库部件在机床生产组装时搬运极为困难,在机床刀库需要维修保养时,难以拆卸,特别是在现场没有起吊设备的情况下,依靠人力操作难以完成刀库部件的拆卸和安装,并且人工操作的安全系数非常高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提出了一种通用型刀库部件拆装工装,该工装工装拆装简单,通用型强,能够有效节省人力及时间成本,提高刀库部件拆卸与安装的安全性,在保证安全的前提下,提高工作效率。
一种通用型刀库部件拆装工装,包括左支撑横杆、右支撑横杆、滑动支架、定位杆、定位螺杆、连接螺杆、支撑杆及台面垫板,所述左支撑横杆和右支撑横杆平行设置且均采用伸缩杆,所述连接螺杆平行安装于左支撑横杆和右支撑横杆的一端,用于锁紧机床底座,所述支撑杆垂直安装于左支撑横杆和右支撑横杆的另外一端,所述台面垫板安装于支撑杆的底部,用于支撑机床工作台面,所述滑动支架安装于支撑横杆上,所述定位杆固定于滑动支架上,所述滑动支架和定位杆上均安装有多组定位螺杆。
作为上述技术方案的优选,所述滑动支架包括上滑动杆、滑动连杆及侧向限位板,所述滑动连杆沿着支撑横杆的长度方向设置,通过紧固螺杆进行限位,所述上滑动杆垂直固定于滑动连杆上方,所述侧向限位板固定于滑动连杆侧边,所述上滑动杆上垂直设有多组定位螺杆。
作为上述技术方案的优选,所述定位杆平行于上滑动杆对称固定于滑动连杆上,所述定位杆上也垂直设有多组定位螺杆。
作为上述技术方案的优选,还包括定位垫板,所述定位垫板通过中间支撑杆固定于支撑横杆的下方。
作为上述技术方案的优选,所述左支撑横杆、右支撑横杆、上滑动杆、滑动连杆及定位杆均采用方管加工而成。
本实用新型的有益效果在于:
1、安装使用方便,可整体安装于机床刀库空间内部,安装部件为整体连接的框架式结构,固定部件与运动部件集成为一体,可根据不同机床特点灵活设计并安装,完全机械连接,快捷方便。
2、安全可靠,无复杂传动机构,完全靠手动螺杆调节作为升降动力来源,水平方向移动的滑动支架带侧向限位板,根据机床实际结构设计的固定及支撑部件,结构简单实用,可显著降低机构的故障率。
3、通用性好,适用于绝大多数机床内部刀库部件拆卸与安装的需求,模块化设计集成度高,安装方便且无需经常拆装。
4、检修方便,为模块化设计,其功能部件的检测及检修可快速完成,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为一种刀库刀盘通过本工装进行定位的结构示意图。
图4为本工装与第一种机床配置的结构示意图。
图5为本工装与第二种机床配置的结构示意图。
附图标记如下:1-左支撑横杆、2-右支撑横杆、3-滑动支架、301-上滑动杆、302-滑动连杆、303-侧向限位板、4-定位杆、5-定位螺杆、6-连接螺杆、7-支撑杆、8-台面垫板、9-紧固螺杆、10-定位垫板、11-中间支撑杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示的一种通用型刀库部件拆装工装,包括左支撑横杆1、右支撑横杆2、滑动支架3、定位杆4、定位螺杆5、连接螺杆6、支撑杆7及台面垫板8,所述左支撑横杆1和右支撑横杆2平行设置且均采用伸缩杆,所述连接螺杆6平行安装于左支撑横杆1和右支撑横杆2的一端,用于锁紧机床底座,所述支撑杆7垂直安装于左支撑横杆1和右支撑横杆2的另外一端,所述台面垫板8安装于支撑杆7的底部,用于支撑机床工作台面,所述滑动支架3安装于支撑横杆上,所述定位杆4固定于滑动支架3上,所述滑动支架3和定位杆4上均安装有多组定位螺杆5。
在本实施例中,所述滑动支架3包括上滑动杆301、滑动连杆302及侧向限位板303,所述滑动连杆302沿着支撑横杆的长度方向设置,通过紧固螺杆9进行限位,所述上滑动杆301垂直固定于滑动连杆302上方,所述侧向限位板303固定于滑动连杆302侧边,所述上滑动杆301上垂直设有多组定位螺杆5。
在本实施例中,所述定位杆4平行于上滑动杆301对称固定于滑动连杆302上,所述定位杆4上也垂直设有多组定位螺杆5。
在本实施例中,还包括定位垫板10,所述定位垫板10通过中间支撑杆11固定于支撑横杆的下方。
在本实施例中,所述左支撑横杆1、右支撑横杆2、上滑动杆301、滑动连杆302及定位杆4均采用方管加工而成。
本工装的具体工作原理如下。
左支撑横杆1与右支撑横杆2后端的连接螺杆6同时插入机床底座后部孔中,并由锁紧螺母固定。定位垫板8放置在机床底座部件上,且定位垫板8使用螺钉锁定在机床底座上,中间支撑杆7与左支撑横杆1、右支撑横杆2相连接组成框架结构,为整个工装提供稳定性和承载能力。支撑杆7放置于机床工作台上的台面垫板8之上,使工装前部得到必要的支撑,并且机床工作台在台面垫板8的保护下,不会产生磨损。左支撑横杆1和右支撑横杆2采用伸缩杆,可以有效拓展工装的使用范围,使滑动支架3携带刀库部件在左支撑横杆1、右支撑横杆2上移动时获得更大的刀盘移动距离,并适用于不同的机床,如图4、图5所示,在安装和拆卸不同尺寸的刀库部件时更加便于人员操作,实现机床内部刀库部件的拆卸与安装的功能,方便工人在机床内部安装,拆卸,维修机床刀库部件,提高安全性及工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通用型刀库部件拆装工装,其特征在于:包括左支撑横杆、右支撑横杆、滑动支架、定位杆、定位螺杆、连接螺杆、支撑杆及台面垫板,所述左支撑横杆和右支撑横杆平行设置且均采用伸缩杆,所述连接螺杆平行安装于左支撑横杆和右支撑横杆的一端,用于锁紧机床底座,所述支撑杆垂直安装于左支撑横杆和右支撑横杆的另外一端,所述台面垫板安装于支撑杆的底部,用于支撑机床工作台面,所述滑动支架安装于支撑横杆上,所述定位杆固定于滑动支架上,所述滑动支架和定位杆上均安装有多组定位螺杆。
2.根据权利要求1所述的通用型刀库部件拆装工装,其特征在于:所述滑动支架包括上滑动杆、滑动连杆及侧向限位板,所述滑动连杆沿着支撑横杆的长度方向设置,通过紧固螺杆进行限位,所述上滑动杆垂直固定于滑动连杆上方,所述侧向限位板固定于滑动连杆侧边,所述上滑动杆上垂直设有多组定位螺杆。
3.根据权利要求2所述的通用型刀库部件拆装工装,其特征在于:所述定位杆平行于上滑动杆对称固定于滑动连杆上,所述定位杆上也垂直设有多组定位螺杆。
4.根据权利要求1所述的通用型刀库部件拆装工装,其特征在于:还包括定位垫板,所述定位垫板通过中间支撑杆固定于支撑横杆的下方。
5.根据权利要求3所述的通用型刀库部件拆装工装,其特征在于:所述左支撑横杆、右支撑横杆、上滑动杆、滑动连杆及定位杆均采用方管加工而成。
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