CN217914148U - 一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,薄壁零件加工技术领域,包括箱体,工作台;支撑杆,竖直安装于所述工作台的一侧;以及压紧组件,安装于所述支撑杆的顶部,所述压紧组件包括安装于所述支撑杆顶部的安装板、连接于所述安装板两侧的多块支撑板、安装于所述支撑板且在竖直方向上伸缩的气缸及连接于所述气缸活动端的压板,不单单只是对边缘进行压紧,增加了薄壁零件被压紧的部位,实现薄壁零件更稳定的压紧在工作台上的效果,防止薄壁零件加工过程中产生振动,从而防止薄壁零件变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁零件加工技术领域,具体为一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置。
背景技术
薄壁零件被广泛应用于航空航天工业领域,航空发动机叶片、飞机蒙皮等都是其中的典型例子。而薄壁零件因其尺寸较大、质轻壁薄、型面复杂、刚性差等特点,使得难以对其进行高质量装夹,在加工过程中,当刀具接触被加工表面给与激励时,很容易引发颤振,严重时会导致工件变形、残余应力和刀具快速磨损、跳刀,甚至崩刀,影响加工质量和刀具的使用寿命。因此,对于薄壁零件的加工稳定性研究十分必要。
现在对薄壁零件进行加工(打磨抛光、切割)时,一般将薄壁零件放置进工作台上的限位空腔内,然后通过采用机械压板只对薄壁零件的边缘处进行压紧,再对薄壁零件进行加工,但是这种只压紧薄壁零件边缘的方式,导致薄壁零件的其他部位没有被压紧,从而导致薄壁零件加工过程中产生振动,使薄壁零件变形。因此,需要一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,包括:
工作台;
支撑杆,竖直安装于所述工作台的一侧;以及
压紧组件,安装于所述支撑杆的顶部,所述压紧组件包括安装于所述支撑杆顶部的安装板、连接于所述安装板两侧的多块支撑板、安装于所述支撑板且在竖直方向上伸缩的气缸及连接于所述气缸活动端的压板。
进一步地,在所述安装板一侧的长度方向上排列设置有两排通槽,两排所述通槽内均通过固定螺栓与所述支撑板连接,且其中一排所述通槽内的所述支撑板设置在所述安装板的一侧,另一排的所述通槽内的所述支撑板设置在所述安装板的另一侧。
进一步地,所有所述支撑板中每一支撑板上均开设有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔。
进一步地,所述螺纹孔的数量为三个,且设置在每一所述支撑板上固定螺栓的数量为三个。
进一步地,所述支撑杆呈L形。
进一步地,在所述工作台的一侧延伸出一安装部,所述安装部通过螺栓与支撑杆连接。
综上,本实用新型具有以下有益效果:
该种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,在进行加工时,通过启动气缸带动压板向下压紧薄壁零件的其他部位,不单单只是对边缘进行压紧,增加了薄壁零件被压紧的部位,实现薄壁零件更稳定的压紧在工作台上的效果,防止薄壁零件加工过程中产生振动,从而防止薄壁零件变形;
在需要加工薄壁零件某个部位时,该部位区域的压板不压紧薄壁零件,提高了本实用新型装置的实用性;
通过拧松固定螺栓,使安装板可以移动开在加工薄壁零件某个部位的上方,更方便加工设备对薄壁零件进行加工,提高了本实用新型装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的侧视图;
图3为本实用新型图2中的支撑板移动开加工部位状态下的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中:1、工作台;11、安装部; 2、压紧组件;21、安装板;211、通槽;212、固定螺栓;213、螺纹孔;22、支撑板;23、气缸;24、压板;3、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,包括:工作台1、竖直安装于工作台1一侧的支撑杆3和安装于支撑杆3顶部的压紧组件2。结构简单,提高了实用性。
工作台1的顶部开设有用于放置薄壁零件的限位空腔,工作台1的顶部周边设置有机械压板。
支撑杆3呈L形,且在工作台1的一侧延伸出一安装部11,安装部11通过螺栓与支撑杆3的底部连接。通过螺栓的设置,使支撑杆3可以拆卸。
压紧组件2包括安装于支撑杆3顶部的安装板21、连接于安装板21两侧的多块支撑板22、安装于支撑板22且在竖直方向上伸缩的气缸23及连接于气缸23活动端的压板24。具体的,在安装板21一侧的长度方向上排列设置有两排通槽211,两排通槽211内均通过固定螺栓212与支撑板22连接,且其中一排通槽211内的支撑板22设置在安装板21的一侧,另一排的通槽211内的支撑板22设置在安装板21的另一侧,具体实施时,通过拧松固定螺栓212,失去对支撑板22限位的作用,然后使支撑板22可以在通槽211内移动,使支撑板22带动气缸23离开薄壁零件需要加工的部位,方便加工设备对薄壁零件该区域部位进行加工。
进一步的,为了使支撑板22更稳定限位在安装板21上,在所有支撑板22中每一支撑板22上均开设有与固定螺栓212相适配的螺纹孔213。
更进一步的,螺纹孔213的数量为三个,且设置在每一支撑板22上固定螺栓212的数量为三个。
工作原理:首先将待加工薄壁零件放置进入到工作台1上的限位空腔内,使薄壁零件定位在工作台1上,然后操作员通过采用机械压板对薄壁零件的边缘进行压紧,然后操作员启动气缸23向下移动,气缸23带动压板24对薄壁零件的其他部位进行压紧,此时需要加工部分的气缸23不往下移动,增加了对薄壁零件压紧的部位,实现薄壁零件更稳定的压紧在工作台1上的效果,防止薄壁零件加工过程中产生振动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
支撑杆(3),竖直安装于所述工作台(1)的一侧;以及
压紧组件(2),安装于所述支撑杆(3)的顶部,所述压紧组件(2)包括安装于所述支撑杆(3)顶部的安装板(21)、连接于所述安装板(21)两侧的多块支撑板(22)、安装于所述支撑板(22)且在竖直方向上伸缩的气缸(23)及连接于所述气缸(23)活动端的压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于:在所述安装板(21)一侧的长度方向上排列设置有两排通槽(211),两排所述通槽(211)内均通过固定螺栓(212)与所述支撑板(22)连接,且其中一排所述通槽(211)内的所述支撑板(22)设置在所述安装板(21)的一侧,另一排的所述通槽(211)内的所述支撑板(22)设置在所述安装板(21)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于:所有所述支撑板(22)中每一支撑板(22)上均开设有与所述固定螺栓(212)相适配的螺纹孔(213)。
4.根据权利要求3所述的一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于:所述螺纹孔(213)的数量为三个,且设置在每一所述支撑板(22)上固定螺栓(212)的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于:所述支撑杆(3)呈L形。
6.根据权利要求1所述的一种防止薄壁零件加工过程中振动的辅助装置,其特征在于:在所述工作台(1)的一侧延伸出一安装部(11),所述安装部(11)通过螺栓与支撑杆(3)连接。
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