CN216000126U - 用于刀座加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刀座加工的夹具，包括底座，还包括设置在底座两端的夹持机构，夹持机构包括第一支撑机构、驱动机构、活动压紧机构，夹持机构与第一支撑机构间隔布置，活动压紧机构包括铰接座、铰接部件、压板，铰接座与驱动机构或者第一支撑机构或者底座固定，铰接部件的一端与铰接座铰接，铰接部件的另一端与压板的中部铰接，压板的一端与驱动机构的动力输出端铰接，压板的另一端为压紧刀座的自由端。本实用新型能够提升装夹效率。

Description

用于刀座加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于刀座加工的夹具。

背景技术

刀座零件主要应用在数控机床，完成刀具和机床刀具回转台的安装连接，精度有很高的要求。由于刀座零件为数控机床不可或缺的零件，随着市场对数控机床需求的增长，对该零件的需求量也与日俱增。目前，现场加工采用台虎钳单件定位夹紧对刀铣削加工，需要重复定位装夹，加工效率极低，且加工因装夹误差精度不容易达到，废品率极高，同时人力投入也较大不能发挥数控设备的利用率，装夹效率低，满足不了客户的机床对此零件的需求，所以迫切需要一种加工效率及精度较高的刀座零件加工夹具。

实用新型内容

本实用新提供一种能够提升装夹效率的用于刀座加工的夹具。

用于刀座加工的夹具，包括底座，还包括设置在底座两端的夹持机构，夹持机构包括第一支撑机构、驱动机构、活动压紧机构，夹持机构与第一支撑机构间隔布置，活动压紧机构包括铰接座、铰接部件、压板，铰接座与驱动机构或者第一支撑机构或者底座固定，铰接部件的一端与铰接座铰接，铰接部件的另一端与压板的中部铰接，压板的一端与驱动机构的动力输出端铰接，压板的另一端为压紧刀座的自由端。

进一步地，第一支撑机构包括第一支撑座、第一支撑部件、第一定位机构，第一支撑座的一端与底座固定，第一支撑部件和第一定位机构分别设置在第一支撑座的另一端。

所述第一支撑部件为调节螺栓。

第一定位机构包括定位轴、限位部，定位轴的一端与第一支撑座固定，限位部与定位轴的周面配合，限位部沿定位轴的径向延伸。

第一支撑座为气缸，定位轴与第一支撑座的动力输出端固定。

所述驱动机构为气缸。

还包括位于两个第一支撑机构之间的第二支撑机构，第二支撑机构与底座固定。

第二支撑机构包括第二支撑座、用于支撑刀座中部的第二支撑部件，第二支撑座的一端与底座固定，第二支撑部件固定在第二支撑座的另一端。

采用上述方案，当需要对刀座进行夹持时，将刀座放在第一支撑机构上，先通过第一支撑机构对刀座形成支撑，然后启动驱动机构，驱动机构的输出端直线上升，驱动机构驱使压板转动，使压板的另一端对刀座产生压力作用，驱动机构产生的作用力呈保持状态，从而刀座被夹紧以压板与第一支撑机构之间。当需要解除对刀座的夹持时，驱动机构的输出端直线下降，驱动机构驱使压板反向旋转，使压板与刀座分离。

附图说明

图1为用于刀座加工的夹具的主视图；

图2为用于刀座加工的夹具的立体图；

附图中的标记：

刀座A，底座1，铰接座2，铰接部件3，压板4，第一支撑座5，第一支撑部件6，定位轴7，驱动机构8，限位部9，第二支撑座10，第二支撑部件11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1至2，本实用新型的用于刀座加工的夹具，包括底座1，还包括设置在底座1两端的夹持机构，夹持机构包括第一支撑机构、驱动机构8、活动压紧机构，夹持机构与第一支撑机构间隔布置，活动压紧机构包括铰接座2、铰接部件3、压板4，铰接座2与驱动机构8或者第一支撑机构或者底座1固定，铰接部件3的一端与铰接座2铰接，铰接部件3的另一端与压板4的中部铰接，压板4的一端与驱动机构8的动力输出端铰接，压板4的另一端为压紧刀座的自由端。

当需要对刀座A进行夹持时，将刀座A放在第一支撑机构上，先通过第一支撑机构对刀座A形成支撑，然后启动驱动机构8，驱动机构8的输出端直线上升，驱动机构8驱使压板4转动，使压板4的另一端对刀座产生压力作用，驱动机构8产生的作用力呈保持状态，从而刀座A被夹紧以压板4与第一支撑机构之间。当需要解除对刀座A的夹持时，驱动机构8的输出端直线下降，驱动机构8驱使压板4反向旋转，使压板4与刀座A分离。本实用新型不但装夹效率高，而且除了刀座外，还能夹持其不零件，具有通用性好的特点。

驱动机构8为直线驱动器，直线驱动器可以采用气缸、液压缸等直线驱动部件，本实施例中，驱动机构8优先采用气缸。铰接部件3可以采用任意形状的部件，本实施例中，铰接部件3呈H形，这种形状的铰接部件3具有强度好的优点。

第一支撑机构包括第一支撑座5、第一支撑部件6、第一定位机构，第一支撑座5的一端与底座1固定，第一支撑部件6和第一定位机构分别设置在第一支撑座5的另一端。第一支撑部件6对刀座A进行支撑，第一定位机构对刀座A形成定位作用，以避免刀座A移动，例如，在刀座A上设置有定位孔，第一定位机构则与定位孔配合，从而对刀座A形成定位。

本实施例中，所述第一支撑部件6为调节螺栓，通过调节第一支撑部件6的高度，可以满足不同刀座A的加工需要，例如，某些刀座A的底面有凸起部，如果第一支撑部件6的顶面与第一支撑座5的顶面之间的间距不能调节，则会导致凸起部与第一支撑座5的顶面形成干涉，这样会造成无法对刀座A形成夹持。因此，本实施例通过调节第一支撑部件6的顶面与第一支撑座5的顶面之间的间距，可以满足上述的夹持。

第一定位机构包括定位轴7、限位部9，定位轴7的一端与第一支撑座5固定，限位部9与定位轴7的周面配合，限位部9沿定位轴7的径向延伸，定位轴7用于对刀座A形成定位，若刀座A上设置供定位轴7插入的定位孔，当限位部9与刀座A形成抵顶时，限位部9则能限制定位轴7插入到定位孔中的深度，以避免定位轴7过深地插入到刀座A上的定位孔中，防止定位轴7损坏刀座A的定位孔。定位轴7的大小以及形状适配于定位孔的形状。

本实施例中，第一支撑座5为气缸，定位轴7与第一支撑座5的动力输出端固定。通过第一支撑座5可以驱动定位轴7升降，从而便于使定位轴7与刀座A形成配合，或者解除定位轴7与刀座A的配合。

本实施例中，还包括位于两个第一支撑机构之间的第二支撑机构，第二支撑机构与底座1固定。第二支撑机构包括第二支撑座10、用于支撑刀座A中部的第二支撑部件11，第二支撑座10的一端与底座1固定，第二支撑部件11固定在第二支撑座10的另一端。通过第二支撑机构的支撑作用，使刀座A能获得较为均匀的支撑作用，避免刀座A在加工过程中因受力不均而影响加工精度。优选地，第二支撑部件11采用螺栓，第二支撑部件11与第二支撑座10螺纹连接，从而使得第二支撑部件11顶面与第二支撑座10顶面之间的间距可以调节，进行可以适用刀座A的支撑。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.用于刀座加工的夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括设置在底座(1)两端的夹持机构，夹持机构包括第一支撑机构、驱动机构(8)、活动压紧机构，夹持机构与第一支撑机构间隔布置，活动压紧机构包括铰接座(2)、铰接部件(3)、压板(4)，铰接座(2)与驱动机构(8)或者第一支撑机构或者底座(1)固定，铰接部件(3)的一端与铰接座(2)铰接，铰接部件(3)的另一端与压板(4)的中部铰接，压板(4)的一端与驱动机构(8)的动力输出端铰接，压板(4)的另一端为压紧刀座的自由端。

2.根据权利要求1所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，第一支撑机构包括第一支撑座(5)、第一支撑部件(6)、第一定位机构，第一支撑座(5)的一端与底座(1)固定，第一支撑部件(6)和第一定位机构分别设置在第一支撑座(5)的另一端。

3.根据权利要求2所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，所述第一支撑部件(6)为调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，第一定位机构包括定位轴(7)、限位部(9)，定位轴(7)的一端与第一支撑座(5)固定，限位部(9)与定位轴(7)的周面配合，限位部(9)沿定位轴(7)的径向延伸。

5.根据权利要求4所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，第一支撑座(5)为气缸，定位轴(7)与第一支撑座(5)的动力输出端固定。

6.根据权利要求1所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，所述驱动机构(8)为气缸。

7.根据权利要求1所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，还包括位于两个第一支撑机构之间的第二支撑机构，第二支撑机构与底座(1)固定。

8.根据权利要求7所述的用于刀座加工的夹具，其特征在于，第二支撑机构包括第二支撑座(10)、用于支撑刀座中部的第二支撑部件(11)，第二支撑座(10)的一端与底座(1)固定，第二支撑部件(11)固定在第二支撑座(10)的另一端。

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