CN218592258U - 高效自动压夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自动压夹治具，包括加工台和单元压夹机构，所述单元压夹机构为多个，所述单元压夹机构包括压块、气缸和导块，所述气缸和导块安装在加工台上，所述气缸与压块相连接，所述压块设有导孔，所述导块穿入到导孔内，所述加工台设有若干个零件座，所述零件座上能放置零件，相邻的所述两个单元压夹机构的压块能压于放置于同一零件座的零件上。本实用新型通过气缸的动作取代人工作业，自动化程度高，有效提高了压夹效率，而且避免了工人和零件发生误触，既保证了零件的质量，又能有效避免零件对工人的误伤，同时，本实用新型还设置有导孔和导块，其能对压块的移动起限位和导向作用，以此保证压块移动的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具设计领域，尤其是涉及一种高效自动压夹治具。
背景技术
零件的加工离不开夹持治具的使用，其中压夹治具是夹持治具中的一种，压夹治具多是利用压块将零件的无需加工的部分压于治具上，以此实现对零件的固定，以方便对零件需要加工的部分的加工。
现在常见的压夹治具多是通过人工安装压块的，例如对图6的零件的进行压夹需要使用到图7的压夹治具，而该压夹治具的使用需要将压块200压于零件上，再人工对锁紧螺丝300进行锁入，以此使得压块200可靠地固定压于零件上实现对零件的固定。
但是，人工式的压夹治具，人工作业过程繁琐，压夹效率低，而且设置压条的过程中，容易碰到零件表面，造成零件的碰划伤，影响产品质量，降低了零件加工良率，同时也零件也容易造成工人手指伤害，增加了工人的作业风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效自动压夹治具，可以解决上述问题的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种高效自动压夹治具，包括加工台和单元压夹机构，所述单元压夹机构为多个，所述单元压夹机构包括压块、气缸和导块，所述气缸和导块安装在加工台上，所述气缸与压块相连接，所述压块设有导孔，所述导块穿入到导孔内，所述加工台设有若干个零件座，所述零件座上能放置零件，相邻的所述两个单元压夹机构的压块能压于放置于同一零件座的零件上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，气缸能带动压块移动，以此使得两个相邻的单元压夹机构上的压块能对一个零件座上的零件进行压夹，来实现对零件的固定，其通过气缸的动作取代人工作业，自动化程度高，有效提高了压夹效率，而且避免了工人和零件发生误触，既保证了零件的质量，又能有效避免零件对工人的误伤，同时，本实用新型还设置有导孔和导块，其能对压块的移动起限位和导向作用，以此保证压块移动的准确性。另外，本实用新型中，设置有若干个零件座，能方便在一次加工中将若干个零件加工若干个产品，以进一步提高加工效率。
在一些实施方式中，所述气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体设有凸出部，所述加工台设有通孔，所述缸体安装在加工台的底部上，所述凸出部设于通孔内，所述活塞杆的一端安装在缸体内，另一端从凸出部穿出。凸出部和通孔的设置，能提高缸体的安装位置精度和安装可靠性。
在一些实施方式中，所述压块包括压块主体、锁栓和螺母，所述压块主体设有凹槽，所述锁栓的一端嵌于凹槽内，另一端穿过压块主体并与活塞杆相连接，所述螺母通过螺纹配合安装在锁栓上，并嵌于压块主体内。由此，能使得压块主体与活塞杆固定连接。
在一些实施方式中，所述压块主体包括顶块和垫块，所述顶块固定连接于垫块上。垫块能作为与零件接触的部分，起缓冲作用，以降低压块主体对零件进行压夹时造成零件损坏的概率。
在一些实施方式中，所述顶块的一侧设有弧面，所述顶块的另一侧设有斜面。如果对零件需要进行压夹的两个位置的形状不相同，通常需要于压块主体上设置形状不同的结构来方便适配对零件的不同的压夹位置，并且需要以特定设置方向连接在气缸上来方便使用，从而通过设置弧面和斜面，能起防呆作用，方便用户快速分辨压块主体的安装位置，提高本实用新型的装配效率。
在一些实施方式中，本实用新型的高效自动压夹治具还包括支撑块，所述支撑块为多个，所述支撑块均与加工台的底部相连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的高效自动压夹治具的结构示意图。
图2为本实用新型的一种实施方式的高效自动压夹治具的一个单元压夹机构未设置压块和气缸时的结构示意图。
图3为本实用新型的一种实施方式的高效自动压夹治具的结构示意图的剖视图。
图4为图3的A部分的放大图。
图5为本实用新型的一种实施方式的高效自动压夹治具的加工台的结构示意图。
图6为一种加工时需要压夹的零件的结构示意图。
图7为一种常见的用于图6的零件的压夹的压夹治具。
图中：1.加工台、2.单元压夹机构、3.支撑块、10.零件座、11.通孔、21.压块、22.气缸、23.导块、210.导孔、211.压块主体、212.锁栓、213.螺母、214.凹槽、221.活塞杆、222.缸体、223.凸出部、2111.顶块、2112.垫块、2113.弧面、2114.斜面和100.零件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型的一种高效自动压夹治具，主要用于压夹零件100，其包括加工台1和单元压夹机构2。
单元压夹机构2包括压块21、气缸22和导块23。气缸22包括活塞杆221和缸体222，缸体222的顶部设有凸出部223，加工台1设有通孔11，缸体222通过螺栓固定安装在加工台1的底部上，凸出部223设于通孔11内，且活塞杆221的一端通过活塞安装在缸体222内，活塞杆221的另一端从凸出部223穿出。
压块21包括压块主体211、锁栓212和螺母213。压块主体211内设有凹槽214，锁栓212的一端嵌于凹槽214内，锁栓212的另一端穿过压块主体211并与活塞杆221的顶部通过螺纹配合固定连接，螺母213通过螺纹配合固定套装在锁栓212上，且螺母213还通过螺纹配合固定嵌装于压块主体211内，由以此实现压块主体211与活塞杆221的固定连接。
压块主体211还包括顶块2111和垫块2112，顶块2111通过螺栓固定连接于垫块2112上。
导块23的一端固定嵌装于加工台1上，且导块23的另一端从加工台上露出，导块23与活塞杆221平行设置。压块21上还设有导孔210，导孔210贯穿顶块2111和垫块2112，导块23穿入到导孔210内，且导块23能沿着导孔210作相对移动。
单元压夹机构2能为多个，本实施例中，单元压夹机构2优选为十个，且其中的六个单元压夹机构2的顶块2111的一侧设有弧面2113，另一侧设有斜面2114，而另外四个中的两个单元压夹机构2的顶块2111则未设置斜面2114，另外两个单元压夹机构2的顶块2111则未设置弧面2113。
加工台1的顶面上设有若干个零件座10，本实施例中的零件座10优选为八个，一个零件座10的两侧能各分设有一个单元压夹机构2，并且相邻的零件座10之间的共用同一单元压夹机构2。而零件座10上能放置零件100，相邻的两个单元压夹机构2的压块21能分别压于放置于同一零件座10的零件100上的两侧。
本实用新型的高效自动压夹治具还包括支撑块3，支撑块3能为多个，本实施例中，支撑块3优选为三个，所述支撑块3均与加工台1的底部通过螺栓固定连接，支撑块3能方便本实用新型与地面等水平面的固定连接。
本实用新型在使用时，能先通过启动气缸22，使得活塞杆221上升，活塞杆221上升能带动压块21上升，以使得零件座10完全露出，将待加工的零件100置于零件座10上。
之后在启动气缸22，使得活塞杆221下降，则活塞杆221下降能带动压块21下降，从而使得压块21压于零件座10的零件100上，以此实现对零件100的压夹，此时零件100被有效固定，以方便后续对零件100的加工。
加工结束后，启动气缸22，使得活塞杆221上升，活塞杆221上升能带动压块21上升，以使得压块21解除对零件的压夹，即可将加工后的零件从零件座10上取下，来待新的待加工零件的置入。
本实用新型中通过气缸22的动作来取代人工作业，自动化程度高，有效提高了压夹效率，而且避免了工人和零件100发生误触，既保证了零件100的质量，又能有效避免零件100对工人的误伤，同时，本实用新型还设置有导孔23和导块210，从而压块21在移动的过程中，始终会受到限位和导向的作用，以此保证压块21移动的准确性。
另外，本实用新型中，由于设置有八个零件座10，由此，在一次加工中能有效对八个零件100进行加工，进一步提高加工效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高效自动压夹治具，其特征在于，包括加工台和单元压夹机构，所述单元压夹机构为多个，所述单元压夹机构包括压块、气缸和导块，所述气缸和导块安装在加工台上，所述气缸与压块相连接，所述压块设有导孔，所述导块穿入到导孔内，所述加工台设有若干个零件座，所述零件座上能放置零件，相邻的所述两个单元压夹机构的压块能压于放置于同一零件座的零件上。
2.根据权利要求1所述的高效自动压夹治具，其特征在于，所述气缸包括活塞杆和缸体，所述缸体设有凸出部，所述加工台设有通孔，所述缸体安装在加工台的底部上，所述凸出部设于通孔内，所述活塞杆的一端安装在缸体内，另一端从凸出部穿出。
3.根据权利要求2所述的高效自动压夹治具，其特征在于，所述压块包括压块主体、锁栓和螺母，所述压块主体设有凹槽，所述锁栓的一端嵌于凹槽内，另一端穿过压块主体并与活塞杆相连接，所述螺母通过螺纹配合安装在锁栓上，并嵌于压块主体内。
4.根据权利要求3所述的高效自动压夹治具，其特征在于，所述压块主体包括顶块和垫块，所述顶块固定连接于垫块上。
5.根据权利要求4所述的高效自动压夹治具，其特征在于，所述顶块的一侧设有弧面，所述顶块的另一侧设有斜面。
6.根据权利要求1所述的高效自动压夹治具，其特征在于，包括支撑块，所述支撑块为多个，所述支撑块均与加工台的底部相连接。
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