CN220880333U - 一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，包括底座，底座的中间设置基座，基座上设置加工台，底座的四角设置导向套，导向套内设置导向杆，导向杆的顶部设置同一个压板，压板的中间开设安装槽，安装槽内部放置L型的刀柄，刀柄的下方设置切刀，压板的上表面设置左滑轨和右滑轨，左滑轨和右滑轨位于刀柄的左右两侧，左滑轨上滑动设置L型的左压板，左压板压在刀柄上，且与刀柄过盈配合，右滑轨上设置L型的右压板，右压板压在左压板上，且与左压板间隙配合，右压板和左压板上均开设螺纹孔，且设置同一个锁紧螺栓。本实用新型通过设置L型刀柄，再配合左压板和右压板能够对切刀进行快速定位安装，同时也便于拆卸，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域，具体涉及一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具。
背景技术
切筋成型模具工作频率较高，因此刀具磨损很快，需要经常更换刀具，在现有的切筋成型模具中，如果要更换刀具，需要先将上部的压机连接板和高度调节板取下，再松开螺栓，将下端的卸料板及等高块取下，从下方取下并更换刀具，然后装上等高块和卸料板，拧紧螺栓后再安装上压机连接板和高度调节板，整个过程步骤复杂，操作非常不便，费工费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，包括底座，其创新点在于：所述底座的中间设置基座，所述基座上设置加工台，所述底座的四角设置导向套，所述导向套内设置导向杆，所述导向杆的顶部设置同一个压板，所述压板的中间开设安装槽，所述安装槽内部放置L型的刀柄，所述刀柄的下方设置切刀，所述压板的上表面设置左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨位于刀柄的左右两侧，所述左滑轨上滑动设置L型的左压板，所述左压板压在刀柄上，且与刀柄过盈配合，所述右滑轨上设置L型的右压板，所述右压板压在左压板上，且与左压板间隙配合，所述右压板和左压板上均开设螺纹孔，且两者安装到位后，螺纹孔位于同一垂直线上，且设置同一个锁紧螺栓。
进一步的，所述底座上还设置四根缓冲机构，所述缓冲机构包括柱体，所述柱体内部开设纵向槽，所述纵向槽的底部设置弹簧，所述弹簧上放置缓冲柱，所述缓冲柱与纵向槽间隙配合，所述缓冲柱的顶部设置缓冲头。
进一步的，所述锁紧螺栓至少包括两个，且采用平头螺栓。
进一步的，所述左压板和右压板的前端下表面均设置倾斜面。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过设置L型刀柄，再配合左压板和右压板能够对切刀进行快速定位安装，同时也便于拆卸，简化操作，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2基座、3加工台、4导向套、5导向杆、6压板、7刀柄、8切刀、9左滑轨、10右滑轨、11左压板、12右压板、13锁紧螺栓、14缓冲机构、141柱体、142弹簧、143缓冲柱、144缓冲头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，包括底座1，底座1的中间设置基座2，基座2上设置加工台3，底座1的四角设置导向套4，导向套4内设置导向杆5，导向杆5的顶部设置同一个压板6，压板6的中间开设安装槽，安装槽内部放置L型的刀柄7，刀柄7的下方设置切刀8，压板6的上表面设置左滑轨9和右滑轨10，左滑轨9和右滑轨10位于刀柄7的左右两侧，左滑轨9上滑动设置L型的左压板11，左压板11压在刀柄7上，且与刀柄7过盈配合，右滑轨10上设置L型的右压板12，右压板12压在左压板11上，且与左压板11间隙配合，右压板12和左压板11上均开设螺纹孔，且两者安装到位后，螺纹孔位于同一垂直线上，且设置同一个锁紧螺栓13。具体的，在安装切刀8时，将刀柄7放置在安装槽内，然后将左压板11移动至刀柄7处，采用工具对左压板11进行敲击，使得左压板11能够压在刀柄7上，且安装到位后，再将右压板12移动至刀柄7处，并将右压板12压在左压板11上，且安装到位后，采用锁紧螺栓13将左压板11和右压板12进行固定，从而实现对切刀8的固定；需要更换切刀8时，只需将锁紧螺栓13卸下后，再将右压板12移出，再通过工具将左压板11敲出，即可取出切刀8，方便灵活；刀柄7和切刀8一体成型。
本实施例中，底座1上还设置四根缓冲机构14，缓冲机构14包括柱体141，柱体141内部开设纵向槽，纵向槽的底部设置弹簧142，弹簧142上放置缓冲柱143，缓冲柱143与纵向槽间隙配合，缓冲柱143的顶部设置缓冲头144。缓冲机构14能够减缓切刀9的力度，从而延长切刀的使用寿命；缓冲头144受到压力后下压，使得缓冲柱143同时下压，在弹簧142对压板6进行缓冲，也就是对切刀9进行缓冲；缓冲头144和缓冲柱143一体成型，采用橡胶材质，破损后可取出后直接进行更换。
本实施例中，锁紧螺栓13至少包括两个，且采用平头螺栓。两个锁紧螺栓13能够提高安装的稳固性；采用平头螺栓能够将螺栓进行隐藏，使得右压板上表面平整，从而利于受到外力(例如液压缸的作用力)。
本实施例中，左压板11和右压板12的前端下表面均设置倾斜面，便于嵌入到刀柄和左压板上。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，包括底座，其特征在于：所述底座的中间设置基座，所述基座上设置加工台，所述底座的四角设置导向套，所述导向套内设置导向杆，所述导向杆的顶部设置同一个压板，所述压板的中间开设安装槽，所述安装槽内部放置L型的刀柄，所述刀柄的下方设置切刀，所述压板的上表面设置左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨位于刀柄的左右两侧，所述左滑轨上滑动设置L型的左压板，所述左压板压在刀柄上，且与刀柄过盈配合，所述右滑轨上设置L型的右压板，所述右压板压在左压板上，且与左压板间隙配合，所述右压板和左压板上均开设螺纹孔，且两者安装到位后，螺纹孔位于同一垂直线上，且设置同一个锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，其特征在于：所述底座上还设置四根缓冲机构，所述缓冲机构包括柱体，所述柱体内部开设纵向槽，所述纵向槽的底部设置弹簧，所述弹簧上放置缓冲柱，所述缓冲柱与纵向槽间隙配合，所述缓冲柱的顶部设置缓冲头。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，其特征在于：所述锁紧螺栓至少包括两个，且采用平头螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的半导体切筋成型模具，其特征在于：所述左压板和右压板的前端下表面均设置倾斜面。
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