CN211104390U - 一种限位打孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反光材料打孔技术领域，尤其是一种限位打孔模具，包括安装底板和安装顶板，每个所述连接板顶面两侧均设有第一螺栓连接件，每个连接板上均设有两个第二安装口，同一连接板上两个第二安装口底面均布有打孔刀具，每个所述打孔刀具顶部均固定两个第二螺栓连接件，载料板顶面两侧均设有料板限位机构。本实用新型通过调节第一螺栓连接件在安装顶板上的位置可更改连接板的位置，从而可改变连接板上打孔刀具的横向位置，通过调节第二螺栓连接件在第二安装口上的位置从而改变打孔刀具的纵向位置，从而使打孔模具可适用多种打孔情况，另外本打孔模具可对不同尺寸的反光材料进行定位打孔，通用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光材料打孔技术领域，尤其涉及一种限位打孔模具。
背景技术
在各类反光安全防护制服和户外运动服饰、箱包等物品的生产过程中，为了克服了反光布料本身透气性较差的缺点，一般都会对反光布进行打孔加工，这就需要用到打孔模具，一般的打孔模具都是由带有刀具的上模座和带有导孔的下模座组成，但是在实际的生产过程中，刀具在退刀时容易将反光材料带起，从而将工件撕裂。
为此授权专利CN208759732U公开一种带退料结构的反光材料打孔模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端设有上模板，所述上模板一侧设有若干组打孔刀具，所述打孔刀具由若干个规格相同的针头组成，所述下模座上端设有下模板。上述打孔模具在上模板与下模板之间添加了一个压板，在退刀时可通过压板可将布料压住，不易发生工件损毁的情况，加工质量更有保证。
但是上述反光材料打孔模具不能对其打孔位置进行调节，导致该装置无法适应多种衣物反光材料打孔用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种限位打孔模具。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种限位打孔模具，包括安装底板和安装顶板，所述安装底板和安装顶板通过缓冲结构连接，安装底板和安装顶板之间水平设置载料板，所述安装顶板顶面设有两条相互对称的第一安装口，两个所述第一安装口下方设有三个与其垂直的连接板，每个所述连接板顶面两侧均设有分别穿过两个第一安装口的第一螺栓连接件，每个连接板上均设有两个相互对称的第二安装口，同一连接板上两个第二安装口底面均布有与其垂直的打孔刀具，每个所述打孔刀具顶部均固定两个分别滑动连接在两个第二安装口上的第二螺栓连接件，所述第二螺栓连接件上的螺母可将其上的螺栓与连接板位置限定，所述载料板底面设有推动机构，且载料板顶面两侧均设有料板限位机构。
优选地，所述推动机构包括设置在安装底板底面中部的通孔，所述通孔内穿过有输出轴顶端固定在载料板底面上的气缸，所述气缸上固定有与安装底板底面固定连接的支架。
优选地，所述缓冲结构包括四根导向杆，四根所述导向杆顶端和底端分别固定在安装顶板底面四角和安装底板顶面四角上，且四根导向杆分别贯穿载料板四角，每根所述导向杆上均套装有缓冲弹簧。
优选地，所述料板限位机构包括四条调节安装口，四条所述调节安装口设置在载料板两侧面两端上，同侧两条所述调节安装口上方均设有定位板，每个所述定位板顶面两侧均贯穿有与两条调节安装口螺纹连接的定位螺栓，每个所述定位板侧面均设有压紧机构。
优选地，所述压紧机构包括均布在定位板侧面上的伸缩杆，所有所述伸缩杆顶端共同固定有L型挤压板，每个伸缩杆表面均套装有挤压弹簧，每个所述L型挤压板两端均螺纹连接有定位螺纹柱。
优选的，所述安装底板和安装顶板均设计为方形，且安装底板和安装顶板形状和大小均相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过调节第一螺栓连接件在安装顶板上的位置可更改连接板的位置，从而可改变连接板上打孔刀具的横向位置，通过调节第二螺栓连接件在第二安装口上的位置从而改变打孔刀具的纵向位置，从而使打孔模具可适用多种打孔情况，另外本打孔模具可对不同尺寸的反光材料进行定位打孔，通用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种限位打孔模具的第一结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型一种限位打孔模具的第二结构示意图。
图中：安装底板1、安装顶板2、载料板3、第一安装口4、连接板5、第一螺栓连接6、第二安装口7、打孔刀具8、第二螺栓连接件9、通孔10、气缸11、支架12、导向杆13、缓冲弹簧14、调节安装口15、定位板16、定位螺栓17、伸缩杆18、挤压弹簧19、L型挤压板20、定位螺纹柱21。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3示的一种限位打孔模具，包括安装底板1和安装顶板2，安装底板1和安装顶板2均设计为方形，且安装底板1和安装顶板2形状和大小均相同，安装底板1和安装顶板2通过缓冲结构连接，安装底板1和安装顶板2之间水平设置载料板3，安装顶板2顶面设有两条相互对称的第一安装口4，两个第一安装口4下方设有三个与其垂直的连接板5，每个连接板5顶面两侧均设有分别穿过两个第一安装口4的第一螺栓连接件6，每个连接板5上均设有两个相互对称的第二安装口7，同一连接板5上两个第二安装口7底面均布有与其垂直的打孔刀具8，每个打孔刀具8顶部均固定两个分别滑动连接在两个第二安装口7上的第二螺栓连接件9，第二螺栓连接件9上的螺母可将其上的螺栓与连接板5位置限定，载料板3底面设有推动机构，且载料板3顶面两侧均设有料板限位机构，在对反光材料进行打孔时，先根据反光材料的打孔位置对限位打孔模具进行调节，当需要调节打孔刀具8的横向位置时，只需要拧松第一螺栓连接件6，改变第一螺栓连接件6在第一安装口4上的位置即可实现调节打孔刀具8的横向位置的目的，当需要调节打孔刀具8的纵向位置时，只需要拧松第二螺栓连接件9，改变第二螺栓连接件9在第二安装口7上的位置即可实现调节打孔刀具8的纵向位置的目的，通过在载料板3顶面两侧均设置料板限位机构，可实现对不同反光材料进行限位的目的。
推动机构包括设置在安装底板1底面中部的通孔10，通孔10内穿过有输出轴顶端固定在载料板3底面上的气缸11，气缸11上固定有与安装底板1底面固定连接的支架12，推动机构上的气缸11可推动载料板3上移使打孔刀具8与反光材料接触实现打孔。
缓冲结构包括四根导向杆13，四根导向杆13顶端和底端分别固定在安装顶板2底面四角和安装底板1顶面四角上，且四根导向杆13分别贯穿载料板3四角，每根导向杆13上均套装有缓冲弹簧14，导向杆13上的缓冲弹簧14可缓冲载料板3的冲击力。
料板限位机构包括四条调节安装口15，四条调节安装口15设置在载料板3两侧面两端上，同侧两条调节安装口15上方均设有定位板16，每个定位板16顶面两侧均贯穿有与两条调节安装口15螺纹连接的定位螺栓17，每个定位板16侧面均设有压紧机构，当对不同尺寸的发光材料进行限位夹持时，只需要拧松定位螺栓17移动定位板16到合适的位置，然后重新拧紧定位螺栓17即可。
压紧机构包括均布在定位板16侧面上的伸缩杆18，有伸缩杆18顶端共同固定有L型挤压板20，每个伸缩杆18表面均套装有挤压弹簧19，每个L型挤压板20两端均螺纹连接有定位螺纹柱21，压紧机构可对反光材料进行压紧，防止反光材料移动，导致打孔位置偏移，压紧反光材料时，只要拧动L型挤压板20上的定位螺纹柱21压紧反光材料即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种限位打孔模具，包括安装底板(1)和安装顶板(2)，其特征在于，所述安装底板(1)和安装顶板(2)通过缓冲结构连接，安装底板(1)和安装顶板(2)之间水平设置载料板(3)，所述安装顶板(2)顶面设有两条相互对称的第一安装口(4)，两个所述第一安装口(4)下方设有三个与其垂直的连接板(5)，每个所述连接板(5)顶面两侧均设有分别穿过两个第一安装口(4)的第一螺栓连接件(6)，每个连接板(5)上均设有两个相互对称的第二安装口(7)，同一连接板(5)上两个第二安装口(7)底面均布有与其垂直的打孔刀具(8)，每个所述打孔刀具(8)顶部均固定两个分别滑动连接在两个第二安装口(7)上的第二螺栓连接件(9)，所述第二螺栓连接件(9)上的螺母可将其上的螺栓与连接板(5)位置限定，所述载料板(3)底面设有推动机构，且载料板(3)顶面两侧均设有料板限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种限位打孔模具，其特征在于，所述推动机构包括设置在安装底板(1)底面中部的通孔(10)，所述通孔(10)内穿过有输出轴顶端固定在载料板(3)底面上的气缸(11)，所述气缸(11)上固定有与安装底板(1)底面固定连接的支架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种限位打孔模具，其特征在于，所述缓冲结构包括四根导向杆(13)，四根所述导向杆(13)顶端和底端分别固定在安装顶板(2)底面四角和安装底板(1)顶面四角上，且四根导向杆(13)分别贯穿载料板(3)四角，每根所述导向杆(13)上均套装有缓冲弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种限位打孔模具，其特征在于，所述料板限位机构包括四条调节安装口(15)，四条所述调节安装口(15)设置在载料板(3)两侧面两端上，同侧两条所述调节安装口(15)上方均设有定位板(16)，每个所述定位板(16)顶面两侧均贯穿有与两条调节安装口(15)螺纹连接的定位螺栓(17)，每个所述定位板(16)侧面均设有压紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种限位打孔模具，其特征在于，所述压紧机构包括均布在定位板(16)侧面上的伸缩杆(18)，所有所述伸缩杆(18)顶端共同固定有L型挤压板(20)，每个伸缩杆(18)表面均套装有挤压弹簧(19)，每个所述L型挤压板(20)两端均螺纹连接有定位螺纹柱(21)。
6.根据权利要求1所述的一种限位打孔模具，其特征在于，所述安装底板(1)和安装顶板(2)均设计为方形，且安装底板(1)和安装顶板(2)形状和大小均相同。
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