CN220812206U - 一种可适用不同工艺的掰边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及掰边器技术领域，具体涉及一种可适用不同工艺的掰边器，包括支座，支座上面设有防护罩，支座上面中间位置的两侧均设置有放置板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过将前面的插销从T型块与通孔内取出，然后再将L型板移至中间位置，再用插销固定，通过转动螺杆，得螺杆带动稳定块向上移动，在放入工件后，由螺杆带动稳定块向下移动并与工件的上面相接触，另外还能够将后方的插销从后面的T型块内取出，同时将弧形夹板移至前面并位于固定板中部，随后将前后两块弧形夹板向外侧移动，在放入圆形工件后，由弧形夹板圆形工件的外壁相接触并对其定位，从而便于对不同形状的工件来进行稳定，并提升掰边的实用性。

Description

一种可适用不同工艺的掰边器

技术领域

本实用新型涉及掰边器技术领域，具体为一种可适用不同工艺的掰边器。

背景技术

掰边器是一种用于去除边缘毛刺、平整边缘并改善边缘质量的工具，在玻璃加工行业，掰边器被广泛应用于玻璃切割后的边缘处理，它可以去除切割产生的毛刺和尖锐边缘，提高玻璃边缘的光洁度和安全性，以适应不同的应用需求，如窗户、镜子、玻璃门等，现有的一种隔音玻璃自动掰边装置(公开号：CN217149001U)在使用中至少暴露出以下缺陷：

1、通常的掰边器虽然能够对工件进行定位，然而由于工件的形状不一，而现有的掰边器难以对不同形状的工件进行掰边处理，进而易降低掰边器的实用性。

2、由于掰边器中的掰边压板需要对工件进行掰边处理，然而掰边压板长时间与工件接触和摩擦，掰边压板的表面可能出现磨损，进而可能导致压板表面不平整或产生凹陷，从而影响掰边压板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可适用不同工艺的掰边器，以解决上述背景技术中提出现有的掰边器在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可适用不同工艺的掰边器，包括支座，所述支座上面设有防护罩，所述支座上面中间位置的两侧均设置有放置板，所述支座上面且位于放置板的两侧均固定有固定板，所述防护罩上面安装有气缸，所述防护罩内部上方设有掰边压板，所述掰边压板上面设有安装座，所述固定板内侧设有定位组件，所述安装座内设有拆卸组件，且拆卸组件用来对掰边压板的拆卸。

优选的，所述支座左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内部设有滑动连接的滑块，所述滑块外端延伸出滑槽并与防护罩内端固定，所述气缸输出端固定有活动杆，且活动杆下端贯穿过防护罩并与安装座上端固定。

优选的，所述定位组件包括：

L型板，其设在固定板内侧前端；

螺杆，其设置在L型板上端，且下端贯穿过L型板；

稳定块，其设在L型板内侧，且螺杆下端安装在稳定块上面；

连接板，其设在固定板内侧后端；

弧形夹板，其设在连接板内侧前后两端；

凹槽，其开设在连接板内端前后两侧；

固定杆，其固定在凹槽内部；

移动块，其套设在固定杆外侧并与其滑动连接；

弹簧，其套设在固定杆外侧，且内外两侧分别固定在移动块与凹槽之间。

优选的，所述定位组件还包括：

T型槽，其开设在固定板内端前后两侧；

通孔，其开设在固定板上面并与T型槽内部相通，且通孔设有多个并从前至后排布；

T型块，其设置在T型槽内并与其滑动连接；

插销，其设在固定板上面前后两侧，且下端穿过通孔并插接至T型块内。

优选的，所述L型板外端与前方所述T型块内端固定，所述连接板外端与后方所述T型块内端固定，所述弧形夹板外端与移动块内端固定。

优选的，所述拆卸组件包括：

限位块，其固定在掰边压板上端；

限位槽，其开设在安装座底部；

定位块，其设在限位槽内部两侧；

定位槽，其开在限位块两侧；

T型板，其设在安装座外侧两端；

螺栓，其设在T型板外侧上下两端。

优选的，所述限位块插接至限位槽内，所述定位块插接至定位槽内，所述T型板内端贯穿至安装座内并与定位块外端固定，所述螺栓穿过T型板并螺纹连接至安装座内，所述T型板与安装座通过螺栓固定。

本实用新型实施例提供了一种可适用不同工艺的掰边器，具备以下有益效果：

1、通过设置的L型板、稳定块与弧形夹板，能够分别对不同形状的工件进行定位掰边，通过将前面的插销从T型块与通孔内取出，然后再将L型板移至中间位置，再用插销固定，通过转动螺杆，得螺杆带动稳定块向上移动，在放入工件后，由螺杆带动稳定块向下移动并与工件的上面相接触，另外还能够将后方的插销从后面的T型块内取出，同时将弧形夹板移至前面并位于固定板中部，随后将前后两块弧形夹板向外侧移动，在放入圆形工件后，由弧形夹板圆形工件的外壁相接触并对其定位，从而便于对不同形状的工件来进行稳定，并提升掰边的实用性；

2、通过设置的限位块、限位槽、定位块、定位槽、T型板与螺栓，将螺栓从T型板与安装座内取出，再将T型板带动定位块从定位槽内移出，并使其移出安装座，随后再将掰边压板从下方拔动，促使掰边压板带动限位块从限位槽内移出，进而便将掰边压板取出，避免掰边压板受到损坏，防止掰边压长时间与工件接触和摩擦，而使掰边压板的表面出现磨损，进而防止影响掰边压板的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型支座外侧平面结构示意图；

图3是本实用新型固定板俯视平面结构示意图；

图4是本实用新型固定板外侧平面结构示意图；

图5是本实用新型图3的A处结构示意图；

图6是本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1、支座；2、防护罩；3、滑槽；4、滑块；5、放置板；6、气缸；7、掰边压板；8、固定板；9、安装座；10、L型板；11、T型槽；12、通孔；13、插销；14、T型块；15、螺杆；16、稳定块；17、弧形夹板；18、连接板；19、移动块；20、固定杆；21、弹簧；22、凹槽；23、限位块；24、限位槽；25、定位块；26、定位槽；27、T型板；28、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图2所示，一种可适用不同工艺的掰边器，包括支座1，且在支座1上面设有防护罩2，通过设置的滑槽3与滑块4，滑块4外端则与防护罩2内端固定，防护罩2可以向后侧移动，使得防护罩2带动滑块4在滑槽3内移动，促使防护罩2远离支座1上面，然后通过设置的放置板5，将工件放在放置板5上即可，随后将气缸6开启，由气缸6带动活动杆向下移动，并同时带动安装座9与掰边压板7移动，促使掰边压板7来对工件进行掰边处理；

如图3至图4所示，然而在对工件进行掰边前，通过设置的L型板10、稳定块16与弧形夹板17，能够分别对不同形状的工件进行定位掰边，若是矩形的工件，将前方插销13从T型块14与通孔12内拔出，使L型板10带动稳定块16向后侧移动，移至T型槽11的后端，并使得L型板10移至固定板8的中部，随后将插销13穿过后面的通孔12并插接至T型块14内，进而对T型块14固定，避免T型块14滑动，然后通过设置的螺杆15，转动螺杆15，使得螺杆15带动稳定块16向上移动，进而在放入工件后，可根据工件的厚度来转动螺杆15，使得螺杆15带动稳定块16向下移动并与工件的上面相接触，然而若工件为圆形，将后面插销13从前面的T型块14上取出后，就可以带动L型板10向前移动，同样再用插销13对L型板10固定，另外将后方的插销13从后面的T型块14内取出，同时移动弧形夹板17，使得弧形夹板17带动固定板8向前移动，促使弧形夹板17移至固定板8中部，对圆形工件定位时，将前后两块弧形夹板17向外侧移动，并带动移动块19在固定杆20外侧移动，同时挤压弹簧21，然后在放入圆形工件后，再将弧形夹板17慢慢松开，通过弹簧21的回弹力来带动弧形夹板17向内侧移动，进而对圆形工件的外壁相接触，并同时对圆形工件进行定位，因此通过设置的L型板10、稳定块16与弧形夹板17，便于对不同形状的工件来进行稳定，从而提升掰边的实用性；

如图6所示，当掰边压板7长时间使用时，通过设置的限位块23、限位槽24、定位块25、定位槽26、T型板27与螺栓28，将螺栓28从T型板27与安装座9内取出，然后将T型板27向外侧移动，促使T型板27带动定位块25从定位槽26内移出，同时将定位块25移出安装座9，随后在定位块25从定位槽26内取出后，再将掰边压板7从下方拔动，促使掰边压板7带动限位块23从限位槽24内移出，进而便将掰边压板7取出，避免掰边压板7受到损坏，在对工件掰边时，防止掰边压板7长时间与工件接触和摩擦，而使掰边压板7的表面出现磨损，进而防止影响掰边压板的使用。

工作原理：通过设置的L型板10、稳定块16与弧形夹板17，能够分别对不同形状的工件进行定位掰边，通过将前面的插销13从T型块14与通孔12内取出，然后再将L型板10移至中间位置，再用插销13固定，通过转动螺杆15，得螺杆15带动稳定块16向上移动，在放入工件后，由螺杆15带动稳定块16向下移动并与工件的上面相接触，另外还能够将后方的插销13从后面的T型块14内取出，同时将弧形夹板17移至前面并位于固定板8中部，随后将前后两块弧形夹板17向外侧移动，在放入圆形工件后，由弧形夹板17圆形工件的外壁相接触并对其定位，从而便于对不同形状的工件来进行稳定，并提升掰边的实用性；通过将螺栓28从T型板27与安装座9内取出，然后将T型板27带动定位块25从定位槽26内移出，并移出安装座9，随后再将掰边压板7从下方拔动，促使掰边压板7带动限位块23从限位槽24内移出，进而便将掰边压板7取出，避免掰边压板7受到损坏，在对工件掰边时，防止掰边压板7长时间与工件接触和摩擦，而使掰边压板7的表面出现磨损，进而防止影响掰边压板的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可适用不同工艺的掰边器，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上面设有防护罩(2)，所述支座(1)上面中间位置的两侧均设置有放置板(5)，所述支座(1)上面且位于放置板(5)的两侧均固定有固定板(8)，所述防护罩(2)上面安装有气缸(6)，所述防护罩(2)内部上方设有掰边压板(7)，所述掰边压板(7)上面设有安装座(9)，所述固定板(8)内侧设有定位组件，所述安装座(9)内设有拆卸组件，且拆卸组件用来对掰边压板(7)的拆卸。

2.根据权利要求1所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述支座(1)左右两侧均开有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设有滑动连接的滑块(4)，所述滑块(4)外端延伸出滑槽(3)并与防护罩(2)内端固定，所述气缸(6)输出端固定有活动杆，且活动杆下端贯穿过防护罩(2)并与安装座(9)上端固定。

3.根据权利要求1所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述定位组件包括：

L型板(10)，其设在固定板(8)内侧前端；

螺杆(15)，其设置在L型板(10)上端，且下端贯穿过L型板(10)；

稳定块(16)，其设在L型板(10)内侧，且螺杆(15)下端安装在稳定块(16)上面；

连接板(18)，其设在固定板(8)内侧后端；

弧形夹板(17)，其设在连接板(18)内侧前后两端；

凹槽(22)，其开设在连接板(18)内端前后两侧；

固定杆(20)，其固定在凹槽(22)内部；

移动块(19)，其套设在固定杆(20)外侧并与其滑动连接；

弹簧(21)，其套设在固定杆(20)外侧，且内外两侧分别固定在移动块(19)与凹槽(22)之间。

4.根据权利要求3所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述定位组件还包括：

T型槽(11)，其开设在固定板(8)内端前后两侧；

通孔(12)，其开设在固定板(8)上面并与T型槽(11)内部相通，且通孔(12)设有多个并从前至后排布；

T型块(14)，其设置在T型槽(11)内并与其滑动连接；

插销(13)，其设在固定板(8)上面前后两侧，且下端穿过通孔(12)并插接至T型块(14)内。

5.根据权利要求4所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述L型板(10)外端与前方所述T型块(14)内端固定，所述连接板(18)外端与后方所述T型块(14)内端固定，所述弧形夹板(17)外端与移动块(19)内端固定。

6.根据权利要求1所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述拆卸组件包括：

限位块(23)，其固定在掰边压板(7)上端；

限位槽(24)，其开设在安装座(9)底部；

定位块(25)，其设在限位槽(24)内部两侧；

定位槽(26)，其开在限位块(23)两侧；

T型板(27)，其设在安装座(9)外侧两端；

螺栓(28)，其设在T型板(27)外侧上下两端。

7.根据权利要求6所述的可适用不同工艺的掰边器，其特征在于，所述限位块(23)插接至限位槽(24)内，所述定位块(25)插接至定位槽(26)内，所述T型板(27)内端贯穿至安装座(9)内并与定位块(25)外端固定，所述螺栓(28)穿过T型板(27)并螺纹连接至安装座(9)内，所述T型板(27)与安装座(9)通过螺栓(28)固定。