CN217991703U - 一种设备底座加工用切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备底座加工用切削机构，包括机箱，所述机箱的内部中间部分设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部一端设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面两端均螺纹连接有滑动块，所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧表面下端固定连接有固定块，所述固定杆的内侧表面上端开设有限位槽，本实用新型通过设置的电动机，使用时将需要切削的底座放入工作台上，通过电动机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动滑动块和固定杆向中间移动，从而通过固定杆对需要加工的底座进行固定，从而使底座的安装和拆卸更加方便。

Description

一种设备底座加工用切削机构

技术领域

本实用新型属于底座加工技术领域，具体涉及一种设备底座加工用切削机构。

背景技术

底座是液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板。

切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

目前的底座加工用切削机构在使用时，通常通过若干个固定螺钉对底座进行固定后，才能对底座进行切削，这种固定方式一般较为麻烦，在对底座进行安装和拆卸时较为麻烦，使用时存在一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种设备底座加工用切削机构，以解决上述背景技术中提出的目前的底座加工用切削机构在使用时，通常通过若干个固定螺钉对底座进行固定后，才能对底座进行切削，这种固定方式一般较为麻烦，在对底座进行安装和拆卸时较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备底座加工用切削机构，包括机箱，所述机箱的内部中间部分设置有工作台，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部一端设置有电动机，所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面两端均螺纹连接有滑动块，所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧表面下端固定连接有固定块，所述固定杆的内侧表面上端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有滑块，且所述限位块和限位槽的内部底端之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧。

优选的，所述螺纹丝杆为正反向螺纹杆。

优选的，所述机箱的内部两侧表面均通过连接块设置有散热电机，所述散热电机的一端传动连接有散热风机。

优选的，所述散热风机的两端均设置有散热网。

优选的，所述机箱的一侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有箱门，所述箱门上安装有钢化玻璃。

优选的，所述机箱的下表面两端均固定连接有防滑底座。

优选的，所述机箱的下表面中间部分设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种设备底座加工用切削机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电动机，使用时将需要切削的底座放入工作台上，通过电动机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动滑动块和固定杆向中间移动，从而通过固定杆对需要加工的底座进行固定，从而使底座的安装和拆卸更加方便，有效地避免了目前的底座加工用切削机构在使用时，通常通过若干个固定螺钉对底座进行固定后，才能对底座进行切削，这种固定方式一般较为麻烦，在对底座进行安装和拆卸时较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题；

2、本实用新型通过设置的固定块和滑块，将底座放置在固定块的上表面，通过伸缩杆的拉伸效果，从而带动滑块在固定杆的一侧向下滑动，从而通过滑块和固定块之间的挤压效果，对底座的上下表面进行固定，使用时更加方便，通过设置的收集箱，通过收集箱以便于对底座切削时产生的碎屑等进行收集；

3、本实用新型通过设置的钢化玻璃，在对底座进行切削加工时，可以关闭箱门，通过钢化玻璃对内部的切削过程进行观察，通过设置的散热风机，使用时通过散热电机带动散热风机进行高速转动，从而对机箱内部的空间进行散热处理，从而保证了机箱内部空间的通风散热性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的设备底座加工用切削机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的设备底座加工用切削机构中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的设备底座加工用切削机构的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的设备底座加工用切削机构中散热风机处的结构示意图；

图中：1、机箱；2、滑槽；3、箱门；4、钢化玻璃；5、收集箱；6、防滑底座；7、散热网；8、工作台；9、电动机；10、滑动槽；11、螺纹丝杆；12、滑动块；13、固定杆；14、固定块；15、滑块；16、限位槽；17、伸缩杆；18、限位块；19、连接块；20、散热电机；21、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设备底座加工用切削机构，包括机箱1，机箱1的内部中间部分设置有工作台8，工作台8的内部开设有滑动槽10，滑动槽10的内部一端设置有电动机9，电动机9的一端传动连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11的表面两端均螺纹连接有滑动块12，滑动块12设置有两个，两个滑动块12的上表面均固定连接有固定杆13，固定杆13的一侧表面下端固定连接有固定块14，固定杆13的内侧表面上端开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位块18，限位块18的一侧表面固定连接有滑块15，且限位块18和限位槽16的内部底端之间设置有伸缩杆17，伸缩杆17的表面设置有弹簧，通过设置的电动机9，使用时将需要切削的底座放入工作台8上，通过电动机9带动螺纹丝杆11进行转动，从而带动滑动块12和固定杆13向中间移动，从而通过固定杆13对需要加工的底座进行固定，从而使底座的安装和拆卸更加方便，有效地避免了目前的底座加工用切削机构在使用时，通常通过若干个固定螺钉对底座进行固定后，才能对底座进行切削，这种固定方式一般较为麻烦，在对底座进行安装和拆卸时较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题，通过设置的固定块14和滑块15，将底座放置在固定块14的上表面，通过伸缩杆17的拉伸效果，从而带动滑块18在固定杆13的一侧向下滑动，从而通过滑块15和固定块14之间的挤压效果，对底座的上下表面进行固定，使用时更加方便。

本实用新型中，优选的，螺纹丝杆11为正反向螺纹杆。

本实用新型中，优选的，机箱1的内部两侧表面均通过连接块19设置有散热电机20，散热电机20的一端传动连接有散热风机21。

本实用新型中，优选的，散热风机21的两端均设置有散热网7，通过设置的散热风机21，使用时通过散热电机20带动散热风机21进行高速转动，从而对机箱1内部的空间进行散热处理，从而保证了机箱1内部空间的通风散热性能。

本实用新型中，优选的，机箱1的一侧表面设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有箱门3，箱门3上安装有钢化玻璃4，通过设置的钢化玻璃4，在对底座进行切削加工时，可以关闭箱门3，通过钢化玻璃4对内部的切削过程进行观察。

本实用新型中，优选的，机箱1的下表面两端均固定连接有防滑底座6。

本实用新型中，优选的，机箱1的下表面中间部分设置有收集箱5，通过设置的收集箱5，通过收集箱5以便于对底座切削时产生的碎屑等进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的电动机9，使用时将需要切削的底座放入工作台8上，通过电动机9带动螺纹丝杆11进行转动，从而带动滑动块12和固定杆13向中间移动，从而通过固定杆13对需要加工的底座进行固定，从而使底座的安装和拆卸更加方便，有效地避免了目前的底座加工用切削机构在使用时，通常通过若干个固定螺钉对底座进行固定后，才能对底座进行切削，这种固定方式一般较为麻烦，在对底座进行安装和拆卸时较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题，通过设置的固定块14和滑块15，将底座放置在固定块14的上表面，通过伸缩杆17的拉伸效果，从而带动滑块18在固定杆13的一侧向下滑动，从而通过滑块15和固定块14之间的挤压效果，对底座的上下表面进行固定，使用时更加方便，通过设置的收集箱5，通过收集箱5以便于对底座切削时产生的碎屑等进行收集，通过设置的钢化玻璃4，在对底座进行切削加工时，可以关闭箱门3，通过钢化玻璃4对内部的切削过程进行观察，通过设置的散热风机21，使用时通过散热电机20带动散热风机21进行高速转动，从而对机箱1内部的空间进行散热处理，从而保证了机箱1内部空间的通风散热性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设备底座加工用切削机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部中间部分设置有工作台(8)，所述工作台(8)的内部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内部一端设置有电动机(9)，所述电动机(9)的一端传动连接有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)的表面两端均螺纹连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)设置有两个，两个所述滑动块(12)的上表面均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一侧表面下端固定连接有固定块(14)，所述固定杆(13)的内侧表面上端开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)的一侧表面固定连接有滑块(15)，且所述限位块(18)和限位槽(16)的内部底端之间设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的表面设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述螺纹丝杆(11)为正反向螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述机箱(1)的内部两侧表面均通过连接块(19)设置有散热电机(20)，所述散热电机(20)的一端传动连接有散热风机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述散热风机(21)的两端均设置有散热网(7)。

5.根据权利要求1所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述机箱(1)的一侧表面设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有箱门(3)，所述箱门(3)上安装有钢化玻璃(4)。

6.根据权利要求1所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述机箱(1)的下表面两端均固定连接有防滑底座(6)。

7.根据权利要求1所述的一种设备底座加工用切削机构，其特征在于：所述机箱(1)的下表面中间部分设置有收集箱(5)。

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