CN218363539U - 一种超高硬度刀具安装辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具安装技术领域,具体为一种超高硬度刀具安装辅助固定装置,包括底板,底板上方设有升降机构,升降机构上方设有夹紧机构,夹紧机构包括平板,平板表面开设有两个第二滑槽,平板上方设有两个夹持板,两个夹持板一侧均设有丝杆,丝杆一端与夹持板通过轴承转动连接,夹持板底部安装有两个滑块,滑块与第二滑槽滑动连接,平板两侧均安装有固定块,丝杆与固定块螺纹连接,将需要安装的切刀放置两个夹持板之间,通过摇动摇把带动丝杆转动,转动的丝杆在与其螺纹连接的固定块内部水平移动,从而带动夹持板及滑块在第二滑槽上水平方向移动,使得两个夹持板将切刀夹紧,从而防止在安装切刀时切刀脱落对安装人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具安装技术领域,具体为一种超高硬度刀具安装辅助固定装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,其中切刀在使用一定时间后由于磨损比较严重需要对其进行更换,传统更换切刀的方法是一个人双手将切刀抬起一定高度,然后另一个人将切刀安装在刀架上,在安装过程中锋利的刀口通常是竖直朝下的,一旦切刀掉落其刀口容易伤到安装人员,其鉴于此,我们提出一种超高硬度刀具安装辅助固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高硬度刀具安装辅助固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超高硬度刀具安装辅助固定装置,包括底板,所述底板上方设有升降机构,所述升降机构上方设有夹紧机构,所述升降机构包括套管,所述套管为两端开口的中空结构,所述套管内部设有升降杆,所述升降杆与套管滑动连接,所述夹紧机构包括平板,所述平板表面开设有两个第二滑槽,所述平板上方设有两个夹持板,两个所述夹持板一侧均设有丝杆,所述丝杆一端与夹持板通过轴承转动连接,所述夹持板底部安装有两个滑块,所述滑块与第二滑槽滑动连接,所述平板两侧均安装有固定块,所述丝杆与固定块螺纹连接。
作为优选的一种技术方案,所述滑块位于第二滑槽内的一端为滑动端,且滑动端与第二滑槽均呈T型结构。
作为优选的一种技术方案,所述升降杆表面开设有贯穿所述升降杆的第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内部设有限位螺栓,所述限位螺栓与第一螺栓孔螺纹连接。
作为优选的一种技术方案,所述套管表面开设有与套管内部相连通的第一滑槽,所述限位螺栓与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽的对立面开设有若干与套管内部相连通的第二螺栓孔,所述限位螺栓与第二螺栓孔螺纹连接。
作为优选的一种技术方案,两个所述第二滑槽两侧均设有海绵。
作为优选的一种技术方案,所述夹持板远离固定块一侧表面安装有若干橡胶垫。
作为优选的一种技术方案,所述丝杆远离夹持板的一端同轴紧密焊接有摇把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了夹紧机构,将需要安装的切刀放置两个夹持板之间,通过摇动摇把带动丝杆转动,转动的丝杆在与其螺纹连接的固定块内部水平移动,从而带动夹持板及滑块在第二滑槽上水平方向移动,使得两个夹持板将切刀夹紧,从而防止在安装切刀时切刀脱落对安装人员造成伤害。
2、本实用新型设置了升降机构,通过升降杆在套管内部竖直上下滑动,升降杆竖直上下移动带动平板及位于两个夹持板之间的切刀同方向移动,从而使切刀移动至刀架位置并对切刀进行安装,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的升降机构结构示意图;
图3为本实用新型中的套管结构示意图;
图4为本实用新型中的夹紧机构结构示意图;
图5为本实用新型中的第二滑槽结构示意图。
图中:底板1;升降机构2;套管21;第一滑槽211;第二螺栓孔212;升降杆22;第一螺栓孔221;限位螺栓222;夹紧机构3;平板31;第二滑槽311;海绵32;夹持板33;滑块34;固定块35;丝杆36;摇把37;橡胶垫38。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种超高硬度刀具安装辅助固定装置,包括底板1,底板1上方设有升降机构2,升降机构2上方设有夹紧机构3,升降机构2包括套管21,套管21底部与底板1焊接固定,套管21为两端开口的中空结构,套管21内部设有升降杆22,升降杆22与套管21滑动连接,夹紧机构3包括平板31,平板31与升降杆22顶部焊接固定,平板31表面开设有两个第二滑槽311,平板31上方设有两个夹持板33,两个夹持板33一侧均设有丝杆36,丝杆36一端与夹持板33通过轴承转动连接,夹持板33底部安装有两个滑块34,滑块34与夹持板33焊接固定,滑块34与第二滑槽311滑动连接,平板31两侧均安装有固定块35,固定块35与平板31顶面焊接固定,丝杆36与固定块35螺纹连接。
本实施例中,滑块34位于第二滑槽311内的一端为滑动端,且滑动端与第二滑槽311均呈T型结构,防止滑块34在第二滑槽311内滑动时脱离第二滑槽311。
除此之外,升降杆22表面开设有贯穿升降杆22的第一螺栓孔221,第一螺栓孔221内部设有限位螺栓222,限位螺栓222与第一螺栓孔221螺纹连接,从而实现竖直上下推动限位螺栓222带动升降杆22同方向移动。
进一步地,套管21表面开设有与套管21内部相连通的第一滑槽211,限位螺栓222与第一滑槽211滑动连接,第一滑槽211的对立面开设有若干与套管21内部相连通的第二螺栓孔212,限位螺栓222与第二螺栓孔212螺纹连接,升降杆22在套管21内竖直上下移动从而带动平板31及位于两个夹持板33之间的切刀同方向移动,使得切刀移动至刀架位置,然后拧紧位于第一螺栓孔221内的限位螺栓222使得限位螺栓222远离头部的一端贯穿第一螺栓孔221,接着使限位螺栓222远离头部的一端与第二螺栓孔212螺纹连接,从而实现对升降杆22在套管21内位置的固定。
具体的,两个第二滑槽311两侧均设有海绵32,海绵32与平板31顶面粘接固定,海绵32可以有效防止切刀底部与平板31顶面磕碰出现损伤。
值得注意的是,夹持板33远离固定块35一侧表面安装有若干橡胶垫38,橡胶垫38与固定块35一侧表面粘接固定,橡胶垫38可以有效防止两个夹持板33在夹紧切刀时对切刀表面造成刮蹭。
值得说明的是,丝杆36远离夹持板33的一端同轴紧密焊接有摇把37,使用人员摇动摇把37从而带动丝杆36转动。
本实施例的超高硬度刀具安装辅助固定装置在使用时,使用人员首先将该装置放置在刀架的正下方,然后将需要安装的切刀放置两个夹持板33之间,通过摇动摇把37带动丝杆36转动,转动的丝杆36在与其螺纹连接的固定块35内部水平移动,从而带动夹持板33及滑块34在第二滑槽311上水平方向移动,使得两个夹持板33向中间靠拢从而将切刀夹紧,然后竖直向上推动限位螺栓222使得限位螺栓222在第一滑槽211内竖直向上滑动从而带动升降杆22同方向移动,使得平板31及位于两个夹持板33之间的切刀同方向移动至切刀移动至刀架位置,然后拧紧位于第一螺栓孔221内的限位螺栓222使得限位螺栓222远离头部的一端贯穿第一螺栓孔221,接着使限位螺栓222远离头部的一端与第二螺栓孔212螺纹连接,从而实现对升降杆22在套管21内位置的固定,接着进行切刀的安装,节省了人力,有效防止在安装切刀时切刀脱落对安装人员造成伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种超高硬度刀具安装辅助固定装置,包括底板(1),所述底板(1)上方设有升降机构(2),所述升降机构(2)上方设有夹紧机构(3),其特征在于:所述升降机构(2)包括套管(21),所述套管(21)为两端开口的中空结构,所述套管(21)内部设有升降杆(22),所述升降杆(22)与套管(21)滑动连接,所述夹紧机构(3)包括平板(31),所述平板(31)表面开设有两个第二滑槽(311),所述平板(31)上方设有两个夹持板(33),两个所述夹持板(33)一侧均设有丝杆(36),所述丝杆(36)一端与夹持板(33)通过轴承转动连接,所述夹持板(33)底部安装有两个滑块(34),所述滑块(34)与第二滑槽(311)滑动连接,所述平板(31)两侧均安装有固定块(35),所述丝杆(36)与固定块(35)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:所述滑块(34)位于第二滑槽(311)内的一端为滑动端,且滑动端与第二滑槽(311)均呈T型结构。
3.根据权利要求1所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:所述升降杆(22)表面开设有贯穿所述升降杆(22)的第一螺栓孔(221),所述第一螺栓孔(221)内部设有限位螺栓(222),所述限位螺栓(222)与第一螺栓孔(221)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:所述套管(21)表面开设有与套管(21)内部相连通的第一滑槽(211),所述限位螺栓(222)与第一滑槽(211)滑动连接,所述第一滑槽(211)的对立面开设有若干与套管(21)内部相连通的第二螺栓孔(212),所述限位螺栓(222)与第二螺栓孔(212)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:两个所述第二滑槽(311)两侧均设有海绵(32)。
6.根据权利要求1所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:所述夹持板(33)远离固定块(35)一侧表面安装有若干橡胶垫(38)。
7.根据权利要求1所述的超高硬度刀具安装辅助固定装置,其特征在于:所述丝杆(36)远离夹持板(33)的一端同轴紧密焊接有摇把(37)。
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