CN213005724U - 一种可调六面钻夹钳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调六面钻夹钳机构，包括电机、机架、带轮、夹持气缸、上夹板和下夹板，所述机架包括滑板，所述滑板的一端设有第一支撑板，滑板的另一端设有第二支撑板，所述电机安装在滑板的上端并与第一支撑板固定，所述带轮通过转轴与第二支撑板连接，所述转轴的一端设有行走齿轮，电机通过同步带与带轮连接，所述托板的下端设有第一滑块，所述下夹板与第二支撑板连接，所述上夹板设于下夹板的上方，上夹板与第二支撑板滑动连接，所述夹持气缸固定在下夹板的下端，夹持气缸的活塞杆与上夹板连接，所述下夹板的上端设有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆朝向上夹板与下夹板的夹持端。

Description

一种可调六面钻夹钳机构

技术领域

本实用新型涉及六面钻夹钳结构技术领域，具体为一种可调六面钻夹钳机构。

背景技术

在六面钻中，夹钳机构在加工过程中起到夹持板材，保证加工精度的重要部件，在现有技术的六面钻夹钳机构中主要采用的为电机配合减速机，减速机上直连齿轮在齿条板上驱动的方式，这样的驱动方式因为减速机比较贵，导致费用与成本增加，而且水平安装尺寸大，对水平使用空间要求大；另外，在夹持厚度较小的板材时，容易出现难以退料的问题，导致板材无法正常输送。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种可调六面钻夹钳机构，通过电机带动带轮旋转的形式实现水平方向的驱动，实现夹钳机构的移动，从而节省了水平方向的空间，降低了安装空间要求，通过带轮代替减速机，降低了成本；通过设置顶料气缸能够将比较薄的板材从夹钳口内顶出，保证了出料顺利，确保了板材的正常输送，提高了夹钳机构使用的可靠性，让使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调六面钻夹钳机构，包括电机、机架、带轮、夹持气缸、上夹板和下夹板，所述机架包括滑板，所述滑板的一端设有第一支撑板，滑板的另一端设有第二支撑板，所述电机安装在滑板的上端并与第一支撑板固定，所述带轮通过转轴与第二支撑板连接，所述转轴的一端设有行走齿轮，电机通过同步带与带轮连接，所述托板的下端设有第一滑块，所述下夹板与第二支撑板连接，所述上夹板设于下夹板的上方，上夹板与第二支撑板滑动连接，所述夹持气缸固定在下夹板的下端，夹持气缸的活塞杆与上夹板连接，所述下夹板的上端设有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆朝向上夹板与下夹板的夹持端。

优选的，所述电机的外部与带轮的外部均设有与机架连接的防护罩。

优选的，所述下夹板的一端垂直连有连接板，所述连接板的一侧设有第一导轨，所述第二支撑板的一侧设有与第一导轨配合的第二滑块，第二支撑板的下端设有托板，所述托板与连接板之间连有弹簧，第二支撑板的上端设有压板，所述压板上设有顶住支撑板上端的压紧螺栓。

优选的，所述上夹板的一端设有滑杆，所述滑杆的一侧设有第二导轨，所述第二支撑板的一侧设有与第二导轨配合的第三滑块。

优选的，所述下夹板的上端设有导向柱和定位柱，所述上夹板上设有与导向柱配合的导向孔和与定位柱配合的让位孔。

优选的，所述上夹板的下端与下夹板的上端均设有橡胶垫。

优选的，所述上夹板的下端设有吹气块，所述吹气块上设有朝向夹持端的气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动带轮旋转的形式实现水平方向的驱动，实现夹钳机构的移动，从而节省了水平方向的空间，降低了安装空间要求，通过带轮代替减速机，降低了成本；通过设置顶料气缸能够将比较薄的板材从夹钳口内顶出，保证了出料顺利，确保了板材的正常输送，提高了夹钳机构使用的可靠性，让使用更加方便。

2、本实用新型设置压紧螺栓来调节下夹板的高度，让下夹板的高度低于板材，防止进料时板材边卡住夹钳口，保证顺利夹持；底部弹簧能够将下夹板托住并提供向上的力，这样只需要转动压紧螺栓就能调节高度，调节方式简单、快速。

3、本实用新型自爱电机的外部与带轮的外部均设有与机架连接的防护罩，将电机、同步带、带轮进行遮挡，增加使用过程中的安全性。

4、本实用新型的导向柱能够为上夹板的滑动起到导向作用，防止上夹板与下夹板偏移，保证夹钳开合的直线精度，定位柱靠近夹持端，在进行夹持时能够对板材的端部进行定位。

5、本实用新型在上夹板的下端与下夹板的上端均设有橡胶垫，橡胶垫上设置斜槽纹路，保证夹持板子时的精度与加持力，同时避免划伤板材。

6、本实用新型在上夹板的下端设有吹气块，夹钳完成工作后吹起台面的木屑，避免人工打扫，节省了时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为安装防护罩后的结构示意图。

图中：1-电机；2-机架；201-第一支撑板；202-滑板；203-第一滑块；204- 压板；205-压紧螺栓；206-第二支撑板；207-第二滑块；208-托板；209-第三滑块；3-同步带；4-带轮；401-转轴；402-行走齿轮；5-夹持气缸；6-下夹板； 601-第一导轨；602-导向柱；603-定位柱；604-连接板；7-上夹板；701-让位孔；702-导向孔；703-第二导轨；704-滑杆；8-顶料气缸；9-弹簧；10-吹气块；1001-气孔；11-防护罩；12-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种可调六面钻夹钳机构，包括电机1、机架2、带轮4、夹持气缸5、上夹板7和下夹板6，机架2包括滑板202，滑板202的一端垂直设有第一支撑板201，滑板202的另一端设有第二支撑板206，第一支撑板201 与第二支撑板206平行，电机1安装在滑板202的上端并与第一支撑板201固定，带轮4通过转轴401与第二支撑板206连接，转轴401远离带轮4的一端设有行走齿轮402，转轴401与带轮4、行走尺寸之间均采用键连接，带轮4 与行走齿轮402分别设在第一支撑板201的两侧，行走齿轮402位于滑板202 的下方，电机1通过同步带3与带轮4连接，托板208的下端设有第一滑块203，第一滑块203与机器底座上的导轨配合，电机1带动带轮4旋转从而驱动行走齿轮402转动，行走齿轮402与机器上的齿条板啮合沿夹钳梁移动，从而带动滑板202滑动，实现夹钳机构的水平滑动，下夹板6与第二支撑板206连接，上夹板7设于下夹板6的上方，上夹板7与第二支撑板206滑动连接，夹持气缸5固定在下夹板6的下端，夹持气缸5的活塞杆穿过下夹板6与上夹板连接，下夹板6的上端设有顶料气缸8，顶料气缸8的活塞杆上设有推块，且顶料气缸8的推料动作朝向上夹板7与下夹板6的夹持端，当夹持比较薄的板材时，可以通过顶料气缸8将板材推出，解决了薄板材难以退料的问题。

如图5所示，电机1的外部与带轮4的外部均设有与机架2连接的防护罩 11，将电机1、同步带3、带轮4进行遮挡，增加使用过程中的安全性。

下夹板6的一端垂直连有连接板604，连接板604的一侧设有第一导轨601，第二支撑板206的一侧设有与第一导轨601配合的第二滑块207，第二滑块207 固定，第一导轨601在第二滑块207内滑动，第二支撑板206的下端设有托板 208，托板208与连接板604之间连有弹簧9，为了保证弹簧9固定的可靠性，在连接板604的下端与托板208的上端均进行开槽，用于固定弹簧9的端部，防止弹簧9脱离，第二支撑板206的上端设有压板204，压板204位于连接板 604的上方，在压板204上设有顶住支撑板上端的压紧螺栓205，通过旋转压紧螺栓205能够调节下夹板6的高度，让下夹板6的高度低于板材，防止进料时板材边卡住夹钳口，调节方式简单、快速，保证顺利夹持。

如图3、5所示，上夹板7的一端设有滑杆704，滑杆704的一侧设有第二导轨703，第二支撑板206的一侧设有与第二导轨703配合的第三滑块209，保证上夹板7上、下滑动的平稳性。

进一步的，在下夹板的上端设有导向柱602和定位柱603，上夹板上设有与导向柱602配合的导向孔702和与定位柱603配合的让位孔701，导向柱602 能够为上夹板7的滑动起到导向作用，防止上夹板7与下夹板6偏移，保证夹钳开合的直线精度，定位柱603靠近夹持端，在进行夹持时能够对板材的端部进行定位。

上夹板7的下端与下夹板6的上端均设有橡胶垫12，橡胶垫12上设置斜槽纹路，保证夹持板子时的精度与加持力，同时避免划伤板材。

如图4所示，上夹板7的下端设有吹气块10，吹气块10上设有朝向夹持端的气孔1001，气孔1001的一端接气管，夹钳完成工作后吹起台面的木屑，避免人工打扫，节省了时间和精力。

该装置通过电机1带动带轮4旋转的形式实现水平方向的驱动，实现夹钳机构的移动，从而节省了水平方向的空间，而且降低了成本，通过调节压紧螺栓205来调节下夹板6的高度，保证板材的顺利进料，并利用顶料气缸8将比较薄的板材从夹钳口内顶出，保证了出料顺利，确保了板材的正常输送。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：包括电机、机架、带轮、夹持气缸、上夹板和下夹板，所述机架包括滑板，所述滑板的一端设有第一支撑板，滑板的另一端设有第二支撑板，所述电机安装在滑板的上端并与第一支撑板固定，所述带轮通过转轴与第二支撑板连接，所述转轴的一端设有行走齿轮，电机通过同步带与带轮连接，所述托板的下端设有第一滑块，所述下夹板与第二支撑板连接，所述上夹板设于下夹板的上方，上夹板与第二支撑板滑动连接，所述夹持气缸固定在下夹板的下端，夹持气缸的活塞杆与上夹板连接，所述下夹板的上端设有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆朝向上夹板与下夹板的夹持端。

2.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述电机的外部与带轮的外部均设有与机架连接的防护罩。

3.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述下夹板的一端垂直连有连接板，所述连接板的一侧设有第一导轨，所述第二支撑板的一侧设有与第一导轨配合的第二滑块，第二支撑板的下端设有托板，所述托板与连接板之间连有弹簧，第二支撑板的上端设有压板，所述压板上设有顶住支撑板上端的压紧螺栓。

4.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述上夹板的一端设有滑杆，所述滑杆的一侧设有第二导轨，所述第二支撑板的一侧设有与第二导轨配合的第三滑块。

5.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述下夹板的上端设有导向柱和定位柱，所述上夹板上设有与导向柱配合的导向孔和与定位柱配合的让位孔。

6.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述上夹板的下端与下夹板的上端均设有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的一种可调六面钻夹钳机构，其特征在于：所述上夹板的下端设有吹气块，所述吹气块上设有朝向夹持端的气孔。

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