CN218019079U - 一种适用于竹家具加工的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体，设备主体的顶端固定安装有支撑架，支撑架上方的底端固定设置有液压杆一，且液压杆一的一端固定设置有切割机，切割机由锯片、防护罩、支架和电机组成，设备主体的顶端开设有通料槽，通料槽的内壁开设有分段槽，设备主体的顶端设置有一对电动滑轨，一对电动滑轨的顶端均通过滑动块连接有连接板，两个连接板的顶端均通过转轴安装有固定爪，且固定爪的内壁固定安装有锯齿块，连接板的顶端固定安装有液压杆二，且液压杆二的一端固定安装有连接块。该种适用于竹家具加工的设备，能不断拉动竹材进行移动并进行分段切割，同时有效的节省了工作人员的体力，提升了结构的便捷性。

Description

一种适用于竹家具加工的设备

技术领域

本实用新型涉及竹家具加工设备技术领域，具体为一种适用于竹家具加工的设备。

背景技术

竹家具是以竹材为主要材料通过一定的制作工艺而做成的家具。

目前，在对竹家具加工过程中，需要将竹材进行切割分段、切条、竹条拼合和抛光等加工的工序，通常在竹家具加工时会使用到竹材切割分段的加工设备，在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：

1、现有的竹家具加工设备在对竹材进行切割分段时，大多需要工作人员手动对竹材切割的位置进行调整，费时费力，从而降低了竹材切割分段的效率，增加了工作人员的工作负担；

2、现有的竹家具加工设备在对竹材分段切割时，大都无法方便工作人员对竹材切割的长度进行把控，导致竹材切割分段后的长短不一，从而降低了竹材加工的质量。

因此我们对此做出改进，提出一种适用于竹家具加工的设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上方的底端固定设置有液压杆一，且所述液压杆一的一端固定设置有切割机，所述切割机由锯片、防护罩、支架和电机组成，所述设备主体的顶端开设有通料槽，所述通料槽的内壁开设有分段槽，所述设备主体的顶端设置有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨的顶端均通过滑动块连接有连接板，两个所述连接板的顶端均通过转轴安装有固定爪，且所述固定爪的内壁固定安装有锯齿块，所述连接板的顶端固定安装有液压杆二，且所述液压杆二的一端固定安装有连接块，且所述固定爪的一侧通过转轴与连接块相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分段槽的位置与切割机锯片的位置相互对应，一对所述电动滑轨位于通料槽敞口的一侧，并分别位于分段槽的敞口的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体的一侧固定安装有一对支撑杆，一对所述支撑杆分别位于通料槽敞口的两侧，一对所述支撑杆相互靠近的一侧均开设有卡槽，且所述卡槽的内部卡合安装有卡块，且两个所述卡块相互靠近的一侧均延伸至支撑杆的外侧，并固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，且所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的一端通过活动槽延伸至支撑杆的外侧，所述螺杆的外壁固定安装有垫片，且所述垫片的一侧与支撑杆的外壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一端固定安装旋钮，且旋钮的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑杆的顶端设置有刻度板，且所述刻度板的一端延伸至设备主体外壁的顶端，并与分段槽的位置相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通料槽内壁的底端通过通槽均匀设置有滚轮，且滚轮通过转轴与通槽的内壁连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种适用于竹家具加工的设备，通过设置电动滑轨、固定爪和液压杆二，在该加工设备对竹材进行切割分段时，通过将竹材放置在通料槽的内部，随后通过液压杆二向上顶动，使固定爪与竹材紧密贴合，再利用电动滑轨带动连接板向切割机的一侧移动，使固定爪能带动竹材进行移动，利用液压杆一带动切割机向下对竹材进行切割，通过该设备能不断拉动竹材进行移动并进行分段切割，同时有效的节省了工作人员的体力，提升了结构的便捷性；

2、该种适用于竹家具加工的设备，通过设置支撑杆、限位板、螺杆和垫片，在对竹材切割分段时，根据刻度板来调节限位板的位置，在竹材放置后使竹材的一端与限位板贴合，从而能保证每次切割后的竹材长度相同，提升了竹材切割的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种适用于竹家具加工的设备的结构立体示意图；

图2是本实用新型一种适用于竹家具加工的设备的切割机结构立体示意图；

图3是本实用新型一种适用于竹家具加工的设备的固定爪结构立体示意图；

图4是本实用新型一种适用于竹家具加工的设备的图1中A处局部结构放大示意图；

图5是本实用新型一种适用于竹家具加工的设备的卡块结构立体拆分示意图。

图中：1、设备主体；2、支撑架；3、液压杆一；4、切割机；5、通料槽；6、分段槽；7、电动滑轨；8、连接板；9、固定爪；10、锯齿块；11、液压杆二；12、连接块；13、支撑杆；14、卡槽；15、卡块；16、限位板；17、螺纹槽；18、螺杆；19、垫片；20、刻度板；21、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端固定安装有支撑架2，支撑架2上方的底端固定设置有液压杆一3，且液压杆一3的一端固定设置有切割机4，切割机4由锯片、防护罩、支架和电机组成，设备主体1的顶端开设有通料槽5，通料槽5的内壁开设有分段槽6，设备主体1的顶端设置有一对电动滑轨7，一对电动滑轨7的顶端均通过滑动块连接有连接板8，两个连接板8的顶端均通过转轴安装有固定爪9，且固定爪9的内壁固定安装有锯齿块10，连接板8的顶端固定安装有液压杆二11，且液压杆二11的一端固定安装有连接块12，且固定爪9的一侧通过转轴与连接块12相互连接，当对竹材进行切割分段时，将竹材放置通料槽5的内部，通过电动滑轨7带动固定爪9移动，使固定爪9与锯齿块10的配合将竹材进行固定，从而使竹材能不断的向切割机4的方向进行移动，实现了自动推料的目的。

其中，分段槽6的位置与切割机4锯片的位置相互对应，一对电动滑轨7位于通料槽5敞口的一侧，并分别位于分段槽6的敞口的两侧，通过电动滑轨7的位置上的设置，能有效的防止切割机4在对竹材进行切割时，造成电动滑轨7损伤的现象。

其中，设备主体1的一侧固定安装有一对支撑杆13，一对支撑杆13分别位于通料槽5敞口的两侧，一对支撑杆13相互靠近的一侧均开设有卡槽14，且卡槽14的内部卡合安装有卡块15，且两个卡块15相互靠近的一侧均延伸至支撑杆13的外侧，并固定安装有限位板16，通过设置限位板16能有效的把控竹材切割的长度，同时调节限位板16的位置能根据竹材的加工长度进行调整。

其中，两个卡块15相互远离的一侧均开设有螺纹槽17，且螺纹槽17的内部通过螺纹连接有螺杆18，且螺杆18的一端通过活动槽延伸至支撑杆13的外侧，螺杆18的外壁固定安装有垫片19，且垫片19的一侧与支撑杆13的外壁紧密贴合，通过拧动旋钮，使螺杆18向螺纹槽17的内部移动，能使垫片19与支撑杆13的外壁紧密贴合，从而能有效的将限位板16的位置进行固定，防止其产生位移的现象。

其中，螺杆18的一端固定安装旋钮，且旋钮的外侧设置有防滑纹，通过旋钮外侧的防滑纹，能有效的防止工作人员在拧动旋钮时产生手滑的现象。

其中，其中一个支撑杆13的顶端设置有刻度板20，且刻度板20的一端延伸至设备主体1外壁的顶端，并与分段槽6的位置相互对应，通过刻度板20能方便工作人员知晓竹材切割的长度，便于对限位板16的位置进行调整。

其中，通料槽5内壁的底端通过通槽均匀设置有滚轮21，且滚轮21通过转轴与通槽的内壁连接，通过滚轮21能有效的提升竹材在通料槽5内部移动时的顺滑性，防止竹材卡在通料槽5的内部，造成无法移动的现象。

工作原理：当该设备主体1投入使用时，首先利用工作人员根据竹材长度的加工需求，对限位板16的位置进行调节，通过刻度板20上的刻度，来移动限位板16的位置，随后利用工作人员拧动旋钮，使螺杆18向螺纹槽17的内部移动，使垫片19与支撑杆13的外壁紧密贴合，即可对限位板16的位置进行固定，随后利用工作人员将竹材放置在通料槽5的内部，利用液压杆二11向上顶动连接块12，使固定爪9向下卡在竹材的表面，随后通过电动滑轨7带动固定爪9进行移动，即可使竹材在通料槽5的内部进行移动，并使竹材的一端与限位板16贴合，随后利用液压杆一3带动切割机4向下移动，即可对竹材进行切割，随后液压杆二11将向下收缩，使固定爪9脱离竹材的表面，同时电动滑轨7带动固定爪9回到起始位置，随后与限位板16接触的竹材将通过重力，从支撑杆13之间掉落，综上同理，随后设备主体1紧接着对剩余的竹材进行移动，并进行切割。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于竹家具加工的设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方的底端固定设置有液压杆一(3)，且所述液压杆一(3)的一端固定设置有切割机(4)，所述切割机(4)由锯片、防护罩、支架和电机组成，所述设备主体(1)的顶端开设有通料槽(5)，所述通料槽(5)的内壁开设有分段槽(6)，所述设备主体(1)的顶端设置有一对电动滑轨(7)，一对所述电动滑轨(7)的顶端均通过滑动块连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的顶端均通过转轴安装有固定爪(9)，且所述固定爪(9)的内壁固定安装有锯齿块(10)，所述连接板(8)的顶端固定安装有液压杆二(11)，且所述液压杆二(11)的一端固定安装有连接块(12)，且所述固定爪(9)的一侧通过转轴与连接块(12)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述分段槽(6)的位置与切割机(4)锯片的位置相互对应，一对所述电动滑轨(7)位于通料槽(5)敞口的一侧，并分别位于分段槽(6)的敞口的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧固定安装有一对支撑杆(13)，一对所述支撑杆(13)分别位于通料槽(5)敞口的两侧，一对所述支撑杆(13)相互靠近的一侧均开设有卡槽(14)，且所述卡槽(14)的内部卡合安装有卡块(15)，且两个所述卡块(15)相互靠近的一侧均延伸至支撑杆(13)的外侧，并固定安装有限位板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，两个所述卡块(15)相互远离的一侧均开设有螺纹槽(17)，且所述螺纹槽(17)的内部通过螺纹连接有螺杆(18)，且所述螺杆(18)的一端通过活动槽延伸至支撑杆(13)的外侧，所述螺杆(18)的外壁固定安装有垫片(19)，且所述垫片(19)的一侧与支撑杆(13)的外壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述螺杆(18)的一端固定安装旋钮，且旋钮的外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，其中一个所述支撑杆(13)的顶端设置有刻度板(20)，且所述刻度板(20)的一端延伸至设备主体(1)外壁的顶端，并与分段槽(6)的位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种适用于竹家具加工的设备，其特征在于，所述通料槽(5)内壁的底端通过通槽均匀设置有滚轮(21)，且滚轮(21)通过转轴与通槽的内壁连接。

Images