CN215545284U - 一种剪板机 - Google Patents

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刘杰
李永刚
周敬
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Abstract

一种剪板机,用于解决一些剪板机虽能将大块的板材同时剪切成多块小块尺寸的板材,但是在把小块板材剪切完成的瞬间可能造成小块板材发生大幅度移位或者飞溅的情况,从而造成威胁作业人员人身安全的技术问题。包括:放置板,放置板上通过支撑架固定有第一伸缩驱动件,第一伸缩驱动件的伸缩端竖直向下;安装板,安装板与第一伸缩驱动件的伸缩端固定连接,安装板与放置板上下对应;设于安装板下部的至少两个剪板组件,剪板组件均与安装板滑动连接,剪板组件均可沿同一方向定向往复滑动;设于相邻两个剪板组件之间的压紧机构,压紧机构与安装板滑动连接,压紧机构可沿与剪板组件滑动方向一致的方向往复滑动,本实用新型结构简单,主要用于剪切板材。

Description

一种剪板机
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体涉及一种剪板机。
背景技术
板材生产完成后一般尺寸较大,生产厂家需要将大块的板材剪切成具有一定尺寸的较小的板材,现有技术中一般采用剪板机对板材进行剪切加工。
现有技术中已经存在一些能够同时将大块的板材剪切成多块小块板材的剪板机,但是这种剪板机在剪切板材的过程中存在一个客观的缺陷,这种剪板机在将大块板材同时剪切成多块小块尺寸的板材时,小块尺寸的板材在被切割完成的瞬间可能受到剪切力的驱使,从而造成大幅度移位或者飞溅的情况,这种情况严重威胁作业人员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种剪板机,用于解决背景技术中提到的现有技术一些剪板机虽能将大块的板材同时剪切成多块小块尺寸的板材,但是在把小块板材剪切完成的瞬间可能造成小块的板材发生大幅度移位或者飞溅的情况,从而造成威胁作业人员人身安全的技术问题。
一种剪板机,包括:
放置板,该放置板顶面水平,该放置板上通过支撑架固定有第一伸缩驱动件,该第一伸缩驱动件的伸缩端竖直向下;
水平的安装板,该安装板与所述第一伸缩驱动件的伸缩端固定连接,且该安装板与放置板上下对应;
设于安装板下部的至少两个剪板组件,所述剪板组件均与安装板滑动连接,且所述剪板组件均可沿同一方向定向往复滑动;
设于相邻两个剪板组件之间的压紧机构,该压紧机构与安装板滑动连接,且该压紧机构可沿与剪板组件滑动方向一致的方向往复滑动。
工作原理:作业人员首先将需要剪切加工的板材放置到放置板上。
之后作业人员启动该第一伸缩驱动件,该第一伸缩驱动件将带动安装板、剪板组件和压紧机构朝向位于放置板上的板材移动,直到剪板组件与板材抵接,此时所述压紧机构也压紧在板材上。
然后通过第一伸缩驱动件持续地带动安装板和剪板组件向下移动,直到多个剪板组件能够同时将大块的板材剪切成多块小块尺寸的板材,并且同时所述压紧机构能够持续地压紧在剪切形成的小块的板材上,从而防止小块的板材发生大幅度移位或者飞溅的情况。
最后作业人员再次通过第一伸缩驱动件将安装板、剪板组件和压紧机构向上提升,然后作业人员再将已经剪切完成的板材从放置板上取下即可。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置所述压紧机构,作业人员通过第一伸缩驱动件持续带动剪板组件向下移动并对板材进行剪切时,该过程中所述压紧机构也将持续地且更加稳固地对切割完成的板材进行压紧,从而防止切割完成的板材发生大幅度移位或者飞溅的情况,从而能够有效地保证了作业人员的人身安全。
再者,作业人员可适当地滑动调节剪板组件,从而能够将大块的板材剪切成在一定尺寸范围内的不同尺寸的小块的板材,并且该过程中适应性地滑动调节压紧机构的位置,使其位置与剪板组件调节后的位置相适应,从而能够更好地压紧板材,提高了压紧机构和剪板组件配合的紧凑度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:放置板1、支撑架2、第一伸缩驱动件3、安装板4、滑槽5、第一滑块6、安装杆7、连接杆8、剪板刀9、插接孔10、第一螺栓11、条形孔12、第二螺栓13、第二滑块14、压紧板15、伸缩杆16、复位弹性件17、第三螺栓18、第二伸缩驱动件19、顶推板20、支撑腿21。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,一种剪板机,包括:
放置板1,该放置板1顶面水平,该放置板1上通过支撑架2固定有第一伸缩驱动件3,该第一伸缩驱动件3的伸缩端竖直向下,该放置板1下部固定多根支撑腿21;
水平的安装板4,该安装板4与所述第一伸缩驱动件3的伸缩端固定连接,且该安装板4与放置板1上下对应;
设于安装板4下部的至少两个剪板组件,所述剪板组件均与安装板4滑动连接,且所述剪板组件均可沿同一方向定向往复滑动;
设于相邻两个剪板组件之间的压紧机构,该压紧机构与安装板4滑动连接,且该压紧机构可沿与剪板组件滑动方向一致的方向往复滑动。
如图1所示,所述安装板4下部开有条形的滑槽5,该滑槽5内设有数量与多个剪板组件数量对应的第一滑块6,多个该剪板组件分别一一对应与多块第一滑块6固定连接。所述剪板组件包括一根安装杆7、一根连接杆8和一个固定在连接杆8底部的剪板刀9,所述安装杆7与第一滑块6固定连接,所述连接杆8的顶部与所述安装杆7可拆卸地连接。所述安装杆7从其底部向安装杆7内开有插接孔10,所述连接杆8的顶部插接在该插接孔10内,所述安装杆7一侧穿设有第一螺栓11,该第一螺栓11与安装杆7、连接杆8均螺纹连接,将剪板刀9通过连接杆8从而可与安装杆7可拆卸地连接,该种方式便于更换剪板刀9。
如图1所示,所述安装板4上部开有一条沿滑槽5的走向且与滑槽5连通的条形孔12,该条形孔12内穿设多个数量与第一滑块6数量对应的第二螺栓13,该第二螺栓13可沿条形孔12滑动,多个该第二螺栓13分别对应与多块第一滑块6螺纹连接,且每个该第二螺栓13的顶帽均与安装板4的上部抵接。滑槽5内且在相邻两块第一滑块6之间设有第二滑块14,所述压紧机构与第二滑块14固定连接,设置第二螺栓13,作业人员通过该第二螺栓13能够对滑动调节后的第一滑块6进行锁定,从而保证剪板组件滑动调节后位置的准确性。
如图1所示,所述压紧机构包括一个弹性复位组件和一块固定在弹性复位组件底部的压紧板15,该压紧板15的底部水平,所述弹性复位组件与所述第二滑块14固定连接。所述弹性复位组件包括一根竖向的伸缩杆16和一个套设在伸缩杆16外围的复位弹性件17,伸缩杆16的一端与第二滑块14固定连接,其另一端与压紧板15固定连接,所述复位弹性件17的一端与第二滑块14固定连接,其另一端与压紧板15固定连接,所述复位弹性件17为弹簧结构。所述条形孔12内穿设数量与第二滑块14数量对应的第三螺栓18,该第三螺栓18可沿条形孔12滑动,该第三螺栓18与对应的第二滑块14螺纹连接,且该第三螺栓18的顶帽与安装板4的上部抵接,设置第三螺栓18能够对滑动调节后的第二滑块14进行锁定,进而对压紧机构的位置进行锁定,从而使压紧机构更加合理和稳固地对板材进行压紧。
如图1所示,所述放置板1上安装有第二伸缩驱动件19,该第二伸缩驱动件19的伸缩端可水平伸缩,该第二伸缩驱动件19的伸缩端固定一块顶推板20,该顶推板20位于剪板组件的一侧,且该顶推板20与放置板1的上部抵接,所述第一伸缩驱动件3和第二伸缩驱动件19均为气缸结构,作业人员通过第二伸缩驱动件19对顶推板20进行顶推,从而顶推板20能够将切割完成后的板材顶推到放置板1的边沿外侧,从而更加方便作业人员找到较好的着力点对板材进行搬运。
工作原理:
如图1所示,作业人员首先将需要剪切加工的板材放置到放置板1上。
之后作业人员启动该第一伸缩驱动件3,该第一伸缩驱动件3将带动安装板4、剪板组件和压紧机构朝向位于放置板1上的板材移动,直到剪板组件与板材抵接,此时所述压紧机构也压紧在板材上。
然后通过第一伸缩驱动件3持续地带动安装板4和剪板组件向下移动,直到多个剪板组件能够同时将大块的板材剪切成多块小块尺寸的板材,具体地,所述剪板刀9能够对板材进行剪切,并且同时所述压紧机构中的压紧板15能够持续地压紧在剪切形成的小块的板材上,从而防止小块的板材发生大幅度移位或者飞溅的情况。
最后作业人员再次通过第一伸缩驱动件3将安装板4、剪板组件和压紧机构向上提升,然后作业人员再通过第二伸缩驱动件19和顶推板20的配合将已经剪切完成的板材从放置板1上取下即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种剪板机,其特征在于,包括:
放置板(1),该放置板(1)顶面水平,该放置板(1)上通过支撑架(2)固定有第一伸缩驱动件(3),该第一伸缩驱动件(3)的伸缩端竖直向下;
水平的安装板(4),该安装板(4)与所述第一伸缩驱动件(3)的伸缩端固定连接,且该安装板(4)与放置板(1)上下对应;
设于安装板(4)下部的至少两个剪板组件,所述剪板组件均与安装板(4)滑动连接,且所述剪板组件均可沿同一方向定向往复滑动;
设于相邻两个剪板组件之间的压紧机构,该压紧机构与安装板(4)滑动连接,且该压紧机构可沿与剪板组件滑动方向一致的方向往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述安装板(4)下部开有条形的滑槽(5),该滑槽(5)内设有数量与多个剪板组件数量对应的第一滑块(6),多个该剪板组件分别一一对应与多块第一滑块(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述剪板组件包括一根安装杆(7)、一根连接杆(8)和一个固定在连接杆(8)底部的剪板刀(9),所述安装杆(7)与第一滑块(6)固定连接,所述连接杆(8)的顶部与所述安装杆(7)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机,其特征在于:所述安装杆(7)从其底部向安装杆(7)内开有插接孔(10),所述连接杆(8)的顶部插接在该插接孔(10)内,所述安装杆(7)一侧穿设有第一螺栓(11),该第一螺栓(11)与安装杆(7)、连接杆(8)均螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种剪板机,其特征在于:所述安装板(4)上部开有一条沿滑槽(5)的走向且与滑槽(5)连通的条形孔(12),该条形孔(12)内穿设多个数量与第一滑块(6)数量对应的第二螺栓(13),该第二螺栓(13)可沿条形孔(12)滑动,多个该第二螺栓(13)分别对应与多块第一滑块(6)螺纹连接,且每个该第二螺栓(13)的顶帽均与安装板(4)的上部抵接。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机,其特征在于:滑槽(5)内且在相邻两块第一滑块(6)之间设有第二滑块(14),所述压紧机构与第二滑块(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机,其特征在于:所述压紧机构包括一个弹性复位组件和一块固定在弹性复位组件底部的压紧板(15),该压紧板(15)的底部水平,所述弹性复位组件与所述第二滑块(14)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种剪板机,其特征在于:所述弹性复位组件包括一根竖向的伸缩杆(16)和一个套设在伸缩杆(16)外围的复位弹性件(17),伸缩杆(16)的一端与第二滑块(14)固定连接,其另一端与压紧板(15)固定连接,所述复位弹性件(17)的一端与第二滑块(14)固定连接,其另一端与压紧板(15)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种剪板机,其特征在于:所述条形孔(12)内穿设数量与第二滑块(14)数量对应的第三螺栓(18),该第三螺栓(18)可沿条形孔(12)滑动,该第三螺栓(18)与对应的第二滑块(14)螺纹连接,且该第三螺栓(18)的顶帽与安装板(4)的上部抵接。
10.根据权利要求1所述的一种剪板机,其特征在于:所述放置板(1)上安装有第二伸缩驱动件(19),该第二伸缩驱动件(19)的伸缩端可水平伸缩,该第二伸缩驱动件(19)的伸缩端固定一块顶推板(20),该顶推板(20)位于剪板组件的一侧,且该顶推板(20)与放置板(1)的上部抵接。
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