CN220612224U - 一种数控镗床方滑枕用铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其技术方案包括：压板和模具槽，所述模具槽顶部两侧均安装有传动箱，所述模具槽内底部安装有方滑枕模具，所述模具槽顶部活动安装有压板，所述压板底部两侧均安装有转轴，所述转轴套接于传动箱内部，所述传动箱内部位于转轴外表面活动安装有传动器，所述传动箱内底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有齿轮。一种数控镗床方滑枕用铸造模具解决了现有的铸造模具在铸造型砂成型时，需要使用辅助压合设备，而辅助设备单次只能作用单个铸造模具，影响数控镗床方滑枕的砂型成型效率的问题，提高了铸造型砂的成型效率，从而提高了数控镗床方滑枕的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控立式铣镗床生产技术领域，具体为一种数控镗床方滑枕用铸造模具。
背景技术
数控立式铣镗床是一种大型单柱立式数控铣镗床，主轴精度高，具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特，适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精确加工，是理想的现代化加工设，在部分数控立式镗床中，需要使用方滑枕，而方滑枕的生产需要使用铸造模具。
经过检索，发现现有技术中的铸造模具如公开号为CN218836050U公开的一种滑枕铸造模具，通过连接结构，能够将恒温液管设置在铸造腔内，使恒温液管铸造进滑枕主体的内部，使得滑枕在机床工作过程中，降低热源对滑枕温度的影响，减小了机床工作过程中滑枕受温度影响产生的形变，使滑枕能够在长时间的工作过程中能保持稳定的高精度。
现有的铸造模具在铸造型砂成型时，需要使用辅助压合设备，而辅助设备单次只能作用单个铸造模具，影响数控镗床方滑枕的砂型成型效率，为此，我们提出一种数控镗床方滑枕用铸造模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控镗床方滑枕用铸造模具，具备方便数控镗床方滑枕砂型快速成型的优点，解决了现有的铸造模具在铸造型砂成型时，需要使用辅助压合设备，而辅助设备单次只能作用单个铸造模具，影响数控镗床方滑枕的砂型成型效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控镗床方滑枕用铸造模具，包括压板和模具槽，其中所述模具槽顶部两侧均安装有传动箱，所述模具槽内底部安装有方滑枕模具，所述模具槽顶部活动安装有压板，所述压板底部两侧均安装有转轴，所述转轴套接于传动箱内部，所述传动箱内部位于转轴外表面活动安装有传动器，所述传动箱内底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有齿轮。
优选的，所述传动器外表面设有传动齿，所述齿轮与传动器外表面的传动齿相啮合。
优选的，所述转轴外表面设有螺纹，所述传动器与转轴通过螺纹旋合连接。
优选的，两侧所述传动箱顶部位于转轴位置处设有通孔。
优选的，所述压板底部位于模具槽位置处设有压台，所述压台卡装于模具槽内顶部。
优选的，所述模具槽底部安装有支撑杆，所述支撑杆外表面中间安装有底座，所述支撑杆外表面位于底座上下表面均安装有弹簧，所述支撑杆底部安装有弹簧座。
优选的，所述模具槽下表面安装有振动电机，所述振动电机共设有两个，且两个所述振动电机分设于模具槽底部两侧位置处。
优选的，所述底座下表面两侧均安装有支撑座，所述底座下表面靠近两侧支撑座位置处均安装有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压板、压台、转轴和传动器，带动压板下移，辅助铸造型砂成型，以解决现有的铸造模具在铸造型砂成型时，需要使用辅助压合设备，而辅助设备单次只能作用单个铸造模具，影响数控镗床方滑枕的砂型成型效率的问题，提高了铸造型砂的成型效率，从而提高了数控镗床方滑枕的生产效率。
2、本实用新型通过设置振动电机、弹簧和支撑杆，达到带动模具槽振动的效果，以解决模具槽内部铸造型砂无法均匀铺满方滑枕模具表面，影响成型后方滑枕砂模成型质量的问题，提高了方滑枕砂模的成型质量，从而提高了数控镗床方滑枕的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、压板；2、模具槽；3、底座；4、支撑座；5、传动箱；6、方滑枕模具；7、振动电机；8、吊环；9、传动器；10、压台；11、通孔；12、转轴；13、齿轮；14、驱动电机；15、弹簧；16、支撑杆；17、弹簧座。
实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控镗床方滑枕用铸造模具，包括压板1和模具槽2，模具槽2顶部两侧均安装有传动箱5，模具槽2内底部安装有方滑枕模具6，模具槽2顶部活动安装有压板1，压板1底部两侧均安装有转轴12，转轴12套接于传动箱5内部，传动箱5内部位于转轴12外表面活动安装有传动器9，传动箱5内底部安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴安装有齿轮13，传动器9外表面设有传动齿，齿轮13与传动器9外表面的传动齿相啮合，转轴12外表面设有螺纹，传动器9与转轴12通过螺纹旋合连接，通过设置的传动器9和转轴12，带动压板1移动，两侧传动箱5顶部位于转轴12位置处设有通孔11，压板1底部位于模具槽2位置处设有压台10，压台10卡装于模具槽2内顶部，通过设置的压台10对模具槽2内部铸造型砂进行挤压。
基于实施例1的一种数控镗床方滑枕用铸造模具的工作原理是：将本实用新型安装好后，在需要铸造数控镗床方滑枕时，将铸造型砂输送至模具槽2内部，再通过压台10将压板1移至模具槽2顶部，并将转轴12插在通孔11内部，同时启动驱动电机14，通过驱动电机14带动齿轮13转动，通过齿轮13带动传动器9转动，通过传动器9带动转轴12下移，从而带动压板1下移，通过压板1带动压台10下移，即可通过压台10对铸造型砂进行加压，同时通过振动电机7带动模具槽2振动，从而带动铸造型砂铺满方滑枕模具6外表面，完成后，通过设备翻转模具槽2和压板1，并启动驱动电机14翻转，从而分离模具槽2和压板1，并通过吊环8将模具槽2移开，完成铸造砂型的一半，并用相同生产工艺生产铸造砂型的另一半，并将两组铸造砂型合模即可对数控镗床方滑枕进行生产，至此，本设备工作流程完成。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，相较于实施例一，本实施例还包括：模具槽2底部安装有支撑杆16，支撑杆16外表面中间安装有底座3，支撑杆16外表面位于底座3上下表面均安装有弹簧15，支撑杆16底部安装有弹簧座17,模具槽2下表面安装有振动电机7，振动电机7共设有两个，且两个振动电机7分设于模具槽2底部两侧位置处，通过振动电机7的设置，方便模具槽2振动，底座3下表面两侧均安装有支撑座4，底座3下表面靠近两侧支撑座4位置处均安装有吊环8，方便翻转模具槽2后，对模具槽2进行吊装。
本实施例中，在铸造型砂放入模具槽2内部后，启动振动电机7，通过振动电机7带动模具槽2振动，同时通过设置弹簧15提高模具槽2的振动幅度，方便铸造型砂铺满模具槽2。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种数控镗床方滑枕用铸造模具，包括压板（1）和模具槽（2），其特征在于：所述模具槽（2）顶部两侧均安装有传动箱（5），所述模具槽（2）内底部安装有方滑枕模具（6），所述模具槽（2）顶部活动安装有压板（1），所述压板（1）底部两侧均安装有转轴（12），所述转轴（12）套接于传动箱（5）内部，所述传动箱（5）内部位于转轴（12）外表面活动安装有传动器（9），所述传动箱（5）内底部安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出轴安装有齿轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述传动器（9）外表面设有传动齿，所述齿轮（13）与传动器（9）外表面的传动齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述转轴（12）外表面设有螺纹，所述传动器（9）与转轴（12）通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：两侧所述传动箱（5）顶部位于转轴（12）位置处设有通孔（11）。
5.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述压板（1）底部位于模具槽（2）位置处设有压台（10），所述压台（10）卡装于模具槽（2）内顶部。
6.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述模具槽（2）底部安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）外表面中间安装有底座（3），所述支撑杆（16）外表面位于底座（3）上下表面均安装有弹簧（15），所述支撑杆（16）底部安装有弹簧座（17）。
7.根据权利要求1所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述模具槽（2）下表面安装有振动电机（7），所述振动电机（7）共设有两个，且两个所述振动电机（7）分设于模具槽（2）底部两侧位置处。
8.根据权利要求6所述的一种数控镗床方滑枕用铸造模具，其特征在于：所述底座（3）下表面两侧均安装有支撑座（4），所述底座（3）下表面靠近两侧支撑座（4）位置处均安装有吊环（8）。
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