CN111098248A

CN111098248A - 一种用于模具生产的固定装置

Info

Publication number: CN111098248A
Application number: CN202010017841.9A
Authority: CN
Inventors: 陈显冰; 袁渊; 智旭鸽; 施渊吉
Original assignee: Nanjing Institute of Industry Technology
Current assignee: Nanjing Institute of Industry Technology
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-05-05

Abstract

本发明属于模具技术领域，尤其为一种用于模具生产的固定装置，包括固定架、第一调节机构和第一固定机构，所述固定架的上表面中心位置开设有限位卡槽，所述固定架的内部开设有两组限位滑槽，所述固定架的上表面开设有贯穿到所述限位滑槽一侧的限位槽，所述限位槽的侧面设置有开设在所述固定架上表面的刻度槽；所述安装架背面的中心位置焊接有限位卡块，所述限位卡块安装在所述限位卡槽的内部；所述固定架的两侧分别设置有第一调节机构和所述第二调节机构，所述固定架的上表面设置有第一固定机构和第二固定机构；根据待加工模具的初步形状需要合适形状的安装架，将合适的安装架通过限位卡块安装到限位卡槽的内部，完成对安装架的固定。

Description

一种用于模具生产的固定装置

技术领域：

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产的固定装置。

背景技术：

模具的种类作用多种多样，在对模具进行生产的时候，需要对代加工的模具进行固定，然后在对原料进行加工，使原料进行成需要的模具原型，通过模具进行批量的生产加工所需产品，在对模具进行加工时，采用的固定装置有爪盘和其他的加固机构，对原料进行固定，方便操控机床对原料进行加工，通过机床对固定的原料进行切削，使原料最终成型得到模具本体，现在的固定装置有这样的不足：1、不能清楚的判断固定件是否对原料进行水平固定；2、不方便根据原料的初始形状，快速选择不同放置底座；3、不方便测量出固定后的原料尺寸大小；4、固定件进行移动固定的时候，效率较低，影响加工速度；5、固定件不方便进行更换。

发明内容：

为解决上述技术问题，本发明一种用于模具生产的固定装置，包括：支撑杆、固定架、第二调节机构和第二固定机构，所述固定架底面四个角设有焊接支撑杆，所述固定架后侧面中间设有限位卡槽，两端设有限位滑槽，所述滑槽上端设有刻度槽，所述固定架表面两端设有限位槽，所述固定架表面中间设安装架，所述安装架后侧面设有限位卡块，所述固定架左右侧面分别对称设有第一调节机构和第一固定机构、第二调节机构和第二固定机构，所述第一调节机构包括丝杆电机、限位块、凹槽，所述丝杆一端固定设有垂直连接有限位块，所述限位块套设在限位槽，所述限位块的一端开设有凹槽，所述凹槽的中心位置开设有螺纹槽，所述第一固定机构包括固定件、螺纹孔、连接杆、水平仪、螺栓，所述固定件一侧焊接有与凹槽形状相吻合的凸块，所述固定件表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述第一固定机构和第二固定机构之间固定件之间焊接有连接杆，所述连接杆的侧面中间安装有水平仪。

进一步技术方案，所述丝杆电机型号为LC11D-07A04。

与现有技术相比，本发明的有益效果：1.在旋转螺栓的过程中，固定件不断下落对模具原料四角进行加固，在进行加固的同时，可以直接观察连接杆中心位置设置的水平仪，进而判断模具原料放置的是否水平。

2.根据待加工模具的初步形状需要合适形状的安装架，将合适的安装架通过限位卡块安装到限位卡槽的内部，完成对安装架的固定。

3.在对模具原料完成固定后，可以通过观察刻度槽和限位块之间的位置关系，方便确定记录模具的尺寸。

4.使丝杆电机控制限位块在限位滑槽和限位槽的内部进行滑动，进而调节两组对立设置的限位块距离，可快速对模具原料进行初步的限定。

5.在对固定件进行更换的时候，直接通过对螺栓进行旋转，使螺栓一端和螺纹槽分离，进而使螺栓和限位块分离，然后可以直接固定件从限位块上拆卸下来，对固定件进行更换。

附图说明：

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1侧面结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明剖面装配结构示意图；

图5为本发明图4侧面装配结构示意图；

图6为本发明第一调节机构和第一固定机构结构示意图；

附图标记：1、固定架；11、限位卡槽；12、限位滑槽；13、限位槽；14、刻度槽；2、支撑杆；3、第一调节机构；31、丝杆电机；32、限位块；33、凹槽；4、第一固定机构；41、固定件；42、螺纹孔；43、连接杆；44、水平仪；45、螺栓；5、安装架；51、限位卡块；6、第二调节机构；7、第二固定机构。

具体实施方式：

如图所示，一种用于模具生产的固定装置，包括：支撑杆2、固定架1、第二调节机构6和第二固定机构7，所述固定架1底面四个角设有焊接支撑杆2，所述固定架1后侧面中间设有限位卡槽11，两端设有限位滑槽12，所述滑槽12上端设有刻度槽14，所述固定架1表面两端设有限位槽13，所述限位槽13上端为通孔，所述固定架1表面中间设安装架5，所述安装架5后侧面设有限位卡块51，所述限位卡块51与限位卡槽11互相卡合，所述固定架1左右侧面分别对称设有第一调节机构3和第一固定机构4、第二调节机构6和第二固定机构7，所述第一调节机构3和第二调节机构6结构相同，所述第一固定机构4和第二固定机构7结构相同，所述第一调节机构3包括丝杆电机31、限位块32、凹槽33，所述丝杆电机31型号为LC11D-07A04，所述丝杆一端固定设有垂直连接有限位块32，所述限位块32的截面为“T”形，所述限位块32穿过限位槽13，所述限位块32的宽度和限位槽13的宽度相吻合，所述限位块32的一端开设有凹槽33，所述凹槽33的中心位置开设有螺纹槽，所述丝杆电机31和限位块32之间构成伸缩结构，使丝杆电机31控制限位块32进行滑动，进而调节两组对立设置的限位块32距离，方便对不同尺寸的模具进行固定，限位块32的一侧和刻度槽14的刻度平行设置，通过对限位块32进行移动，在移动的同时，通过观察刻度槽14和限位块32之间的位置关系，方便确定记录模具的尺寸，所述第一固定机构4包括固定件41、螺纹孔42、连接杆43、水平仪44、螺栓45，所述固定件41一侧焊接有与凹槽33形状相吻合的凸块，方便将固定件41安装到限位块32上。所述固定件41表面设有螺纹孔42，所述螺纹孔42内设有螺栓45，所述螺栓45的截面为“T”形，方便对螺栓45进行旋转，所述第一固定机构4和第二固定机构7之间固定件41之间焊接有连接杆43，所述连接杆43的侧面中间安装有水平仪44。

工作原理：在使用该用于模具生产的固定装置时，首先根据待加工模具的初步形状需要合适形状的安装架5，将合适的安装架5通过限位卡块51安装到限位卡槽11的内部，完成对安装架5的固定，然后将待加工的模具原料放置到安装架5上，然后同时控制第一调节机构3和第二固定机构7进行工作，接通电源，使丝杆电机31控制限位块32在限位滑槽12和限位槽13的内部进行滑动，进而调节两组对立设置的限位块32距离，可快速对模具原料进行初步的限定，然后将固定件41一侧设置的凸块卡进限位块32一侧开设的凹槽33中，使固定件41和限位块32初步组装，然后将螺栓45穿过螺纹孔42和螺纹槽相连，使固定件41和限位块32牢固的固定在一起，在旋转螺栓45的过程中，固定件41不断下落对模具原料四角进行加固，在进行加固的同时，可以直接观察连接杆43中心位置设置的水平仪44，进而判断模具原料放置的是否水平，在对模具原料完成固定后，可以通过观察刻度槽14和限位块32之间的位置关系，方便确定记录模具的尺寸，在对固定件41进行更换的时候，直接通过对螺栓45进行旋转，使螺栓45一端和螺纹槽分离，进而使螺栓45和限位块32分离，然后可以直接固定件41从限位块32上拆卸下来，对固定件41进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims

1.一种用于模具生产的固定装置，其特征在于，包括：支撑杆、固定架、第二调节机构和第二固定机构，所述固定架底面四个角设有焊接支撑杆，所述固定架后侧面中间设有限位卡槽，两端设有限位滑槽，所述滑槽上端设有刻度槽，所述固定架表面两端设有限位槽，所述固定架表面中间设安装架，所述安装架后侧面设有限位卡块，所述固定架左右侧面分别对称设有第一调节机构和第一固定机构、第二调节机构和第二固定机构，所述第一调节机构包括丝杆电机、限位块、凹槽，所述丝杆一端固定设有垂直连接有限位块，所述限位块套设在限位槽，所述限位块的一端开设有凹槽，所述凹槽的中心位置开设有螺纹槽，所述第一固定机构包括固定件、螺纹孔、连接杆、水平仪、螺栓，所述固定件一侧焊接有与凹槽形状相吻合的凸块，所述固定件表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述第一固定机构和第二固定机构之间固定件之间焊接有连接杆，所述连接杆的侧面中间安装有水平仪。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的固定装置，其特征在于：所述丝杆电机型号为LC11D-07A04。