CN217373252U - 一种快速成型注塑件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速成型注塑件的注塑模具,包括底座,所述底座通过支撑座固定支撑,所述底座上水平设置有顶板,所述顶板通过限位杆固定支撑在所述底座上,所述顶板下方安装有上模座,所述上模座滑动安装在所述限位杆上,所述上模座与固定在所述顶板底部中央的液压杆连接,所述上模座底部固定安装有上模具,所述底座上固定安装有下模座,所述下模座上安装有下模具,所述下模具周围环形设置有冷却管,所述限位杆底部固定安装有缓冲件。本实用新型能够快速带走热量,加快速冷却成型,且能够撞击导致装置寿命减短。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种快速成型注塑件的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
目前,在模具加工过程中常常会因为模具成型速度较慢而导致工业进度缓慢,影响正常进度,导致生产速度难以满足需求。
基于此,本实用新型设计了一种快速成型注塑件的注塑模具,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型注塑件的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的目前,在模具加工过程中常常会因为模具成型速度较慢而导致工业进度缓慢,影响正常进度,导致生产速度难以满足需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速成型注塑件的注塑模具,包括底座,所述底座通过支撑座固定支撑,所述底座上水平设置有顶板,所述顶板通过限位杆固定支撑在所述底座上,所述顶板下方安装有上模座,所述上模座滑动安装在所述限位杆上,所述上模座与固定在所述顶板底部中央的液压杆连接,所述上模座底部固定安装有上模具,所述底座上固定安装有下模座,所述下模座上安装有下模具,所述下模具周围环形设置有冷却管,所述限位杆底部固定安装有缓冲件。
作为本实用新型的进一步方案,所述冷却管一端连通注水口,另一端连通排水口,所述注水口和所述排水口安装在所述下模具两侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述下模具两侧固定安装有提手,所述提手为隔热握把提手。
作为本实用新型的进一步方案,所述缓冲件包括固定在所述底座上的安装套,所述安装套内缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端固定有缓冲板。
作为本实用新型的进一步方案,所述缓冲件最高点略高于所述下模具的最高点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种快速成型注塑件的注塑模具,其在下模具的成型腔周围安装了冷却管,在进行注塑成型过程中,通过冷却管的注水口注水,另一端排水口排水,进而快速带走热量,使得下模具快速冷却成型,进而方便成型取件。
本实用新型在下模座两侧安装了缓冲件,当上模座落下时,通过缓冲件进行缓冲,避免与下模座产生撞击导致装置寿命减短。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种快速成型注塑件的注塑模具的结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种快速成型注塑件的注塑模具的缓冲件示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、顶板;3、上模座;4、液压杆;5、上模具;6、限位杆;7、缓冲件;8、下模座;9、下模具;10、冷却管;11、注水口;12、排水口;13、提手;14、支撑座;15、安装套;16、缓冲弹簧;17、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种快速成型注塑件的注塑模具,其中,
图1是根据该实用新型的一种快速成型注塑件的注塑模具的结构示意图;图2是根据该实用新型的一种快速成型注塑件的注塑模具的缓冲件示意图;
实施例一,
如图1所示,一种快速成型注塑件的注塑模具,包括底座1,所述底座1通过支撑座14固定支撑,所述底座1上水平设置有顶板2,所述顶板2通过限位杆6固定支撑在所述底座1上,所述顶板2下方安装有上模座3,所述上模座3滑动安装在所述限位杆6上,所述上模座3与固定在所述顶板2底部中央的液压杆4连接,所述上模座3底部固定安装有上模具5,所述底座1上固定安装有下模座8,所述下模座8上安装有下模具9,所述下模具9周围环形设置有冷却管10。所述冷却管10一端连通注水口11,另一端连通排水口12,所述注水口11和所述排水口12安装在所述下模具9两侧。注水口11接通外部泵机,在成型时能够持续注水,加快带走热量,从而加速成型。本实用新型一种快速成型注塑件的注塑模具,其在下模具的成型腔周围安装了冷却管,在进行注塑成型过程中,通过冷却管的注水口注水,另一端排水口排水,进而快速带走热量,使得下模具快速冷却成型,进而方便成型取件。
实施例二,
如图1-2所示,一种快速成型注塑件的注塑模具,包括底座1,所述底座1通过支撑座14固定支撑,所述底座1上水平设置有顶板2,所述顶板2通过限位杆6固定支撑在所述底座1上,所述顶板2下方安装有上模座3,所述上模座3滑动安装在所述限位杆6上,所述上模座3与固定在所述顶板2底部中央的液压杆4连接,所述上模座3底部固定安装有上模具5,所述底座1上固定安装有下模座8,所述下模座8上安装有下模具9,所述限位杆6底部固定安装有缓冲件7。所述下模具9两侧固定安装有提手13,所述提手13为隔热握把提手。所述缓冲件7包括固定在所述底座1上的安装套15,所述安装套15内缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16顶端固定有缓冲板17。所述缓冲件17最高点略高于所述下模具9的最高点。下模座两侧安装了缓冲件,当上模座落下时,通过缓冲件进行缓冲,避免与下模座产生撞击导致装置寿命减短。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种快速成型注塑件的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)通过支撑座(14)固定支撑,所述底座(1)上水平设置有顶板(2),所述顶板(2)通过限位杆(6)固定支撑在所述底座(1)上,所述顶板(2)下方安装有上模座(3),所述上模座(3)滑动安装在所述限位杆(6)上,所述上模座(3)与固定在所述顶板(2)底部中央的液压杆(4)连接,所述上模座(3)底部固定安装有上模具(5),所述底座(1)上固定安装有下模座(8),所述下模座(8)上安装有下模具(9),所述下模具(9)周围环形设置有冷却管(10),所述限位杆(6)底部固定安装有缓冲件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑件的注塑模具,其特征在于:所述冷却管(10)一端连通注水口(11),另一端连通排水口(12),所述注水口(11)和所述排水口(12)安装在所述下模具(9)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑件的注塑模具,其特征在于:所述下模具(9)两侧固定安装有提手(13),所述提手(13)为隔热握把提手。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑件的注塑模具,其特征在于:所述缓冲件(7)包括固定在所述底座(1)上的安装套(15),所述安装套(15)内缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)顶端固定有缓冲板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型注塑件的注塑模具,其特征在于:所述缓冲件(7)最高点略高于所述下模具(9)的最高点。
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