CN220605187U - 一种全自动端子铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动端子铆接机，涉及铆接机技术领域，包括工作台；所述工作台上滑动安装有移动台，所述移动台上表面开设有若干对圆槽，每个所述圆槽中心处均固定设置有用于放置端子的放置台，每个所述圆槽内均转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上均旋接有一对夹板，一对所述夹板均滑动安装于所述圆槽内，位于每对所述圆槽之间的所述移动台内均开设有电机槽，所述电机槽内均固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有主动锥齿轮，所述双向螺纹杆的一端固定安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，有效解决了缺少对端子的固定组件，将接片铆接在端子上时，端子容易发生位移，不便于铆接的技术问题。

Description

一种全自动端子铆接机

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体为一种全自动端子铆接机。

背景技术

随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子铆接的行业。端子是蓄电池与外部导体连接的部件，其作用主要用于传递电信号或导电用。目前，在电气设备中各元器件之间的连接都需要用到接线端子，接线端子上需要铆接接片，在对接线端子和接片进行铆接加工时，就需要用到端子铆接机。

如公告号为 CN219180928U的实用新型专利中，公开了一种全自动端子铆接机，包括机体、端子输送机构、接片输送机构、接片转移机构和铆接机构，机体的顶部开设有两侧均为开口构造的输送槽，端子输送机构和接片输送机构均设置在输送槽内，端子输送机构位于接片输送机构的左侧，机体的顶部固定安装有位于输送槽后侧的竖板，竖板的顶部固定安装有顶板，接片转移机构和铆接机构均设置在顶板的底部，端子输送机构包括多个第一输送辊和第一输送带。

然而，该实用新型缺少对端子的固定组件，将接片铆接在端子上时，端子容易发生位移，不便于铆接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动端子铆接机，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动端子铆接机，包括工作台；所述工作台上滑动安装有移动台，所述移动台上表面开设有若干对圆槽，每个所述圆槽中心处均固定设置有用于放置端子的放置台，每个所述圆槽内均转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上均旋接有一对夹板，一对所述夹板均滑动安装于所述圆槽内，位于每对所述圆槽之间的所述移动台内均开设有电机槽，所述电机槽内均固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有主动锥齿轮，所述双向螺纹杆的一端固定安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述工作台上固定安装有L型板，所述L型板的上壁上滑动安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端上固定安装有电动吸盘，所述工作台上还固定设置有用于存放接片的接片箱。

优选的，所述L型板上壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定安装有压板。

优选的，所述L型板上壁开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第一气缸旋接于所述第二螺纹杆上，所述第一气缸顶部滑动安装于所述凹槽内。

优选的，所述L型板侧壁上固定安装有用于驱动所述第二螺纹杆转动的第三电机。

优选的，所述工作台内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上旋接有滑块，所述移动台固定安装于所述滑块上。

优选的，所述工作台侧壁上固定安装有用于驱动所述第一螺纹杆转动的第二电机。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动端子铆接机，具备以下有益效果:

1、通过安装有移动台，可用于运输端子，通过设置有放置台，可将端子放置于放置台上，通过安装有第一电机，启动第一电机，可带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合，可带动从动锥齿轮转动，从而可带动双向螺纹杆转动，进而可带动一对夹板移动，因此可调节一对夹板之间的距离，可实现对不同尺寸的端子进行固定；

2、通过安装有第一气缸，第一气缸伸缩端伸张可带动电动吸盘下降，通过安装有电动吸盘，启动电动吸盘可将接片吸住，通过气缸伸缩端收缩可带动吸盘上升，从而可将接片吸起，以便于输送接片，通过设置有接片箱，可用于存放接片。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A的放大示意图。

图中：1、工作台；2、移动台；3、圆槽；4、双向螺纹杆；5、夹板；6、放置台；7、电机槽；8、第一电机；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、第一气缸；12、电动吸盘；13、接片箱；14、第一螺纹杆；15、滑块；16、第二电机；17、L型板；18、第二气缸；19、压板；20、第三电机；21、第二螺纹杆；22、接片；23、端子；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动端子铆接机，包括工作台1；工作台1上滑动安装有移动台2，移动台2上表面开设有若干对圆槽3，每个圆槽3中心处均固定设置有用于放置端子23的放置台6，每个圆槽3内均转动安装有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4上均旋接有一对夹板5，一对夹板5均滑动安装于圆槽3内，位于每对圆槽3之间的移动台2内均开设有电机槽7，电机槽7内均固定安装有第一电机8，第一电机8驱动端上固定安装有主动锥齿轮9，双向螺纹杆4的一端固定安装有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮10。

在本实施例中，通过安装有移动台2，可用于运输端子23，通过设置有放置台6，可将端子23放置于放置台6上，通过安装有第一电机8，启动第一电机8，可带动主动锥齿轮9转动，通过主动锥齿轮9与从动锥齿轮10的啮合，可带动从动锥齿轮10转动，从而可带动双向螺纹杆4转动，进而可带动一对夹板5移动，因此可调节一对夹板5之间的距离，可实现对不同尺寸的端子23进行固定。

作为本实用新型的一个实施例，工作台1上固定安装有L型板17，L型板17的上壁上滑动安装有第一气缸11，第一气缸11伸缩端上固定安装有电动吸盘12，工作台1上还固定设置有用于存放接片22的接片箱13。

在本实施例中，通过安装有第一气缸11，第一气缸11伸缩端伸张可带动电动吸盘12下降，通过安装有电动吸盘12，启动电动吸盘12可将接片22吸住，通过气缸伸缩端收缩可带动吸盘上升，从而可将接片22吸起，以便于输送接片22，通过设置有接片箱13，可用于存放接片22。

作为本实用新型的一个实施例，L型板17上壁上固定安装有第二气缸18，第二气缸18伸缩端固定安装有压板19。

在本实施例中，通过安装有第二气缸18，第二气缸18伸缩端伸缩可带动压板19升降，从而可将接片22压接于端子23上。

作为本实用新型的一个实施例，L型板17上壁开设有凹槽24，凹槽24内转动安装有第二螺纹杆21，第一气缸11旋接于第二螺纹杆21上，第一气缸11顶部滑动安装于凹槽24内。

在本实施例中，通过安装有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21转动可带动第一气缸11移动，从而可实现输送接片22。

作为本实用新型的一个实施例，L型板17侧壁上固定安装有用于驱动第二螺纹杆21转动的第三电机20。

作为本实用新型的一个实施例，工作台1内转动安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14上旋接有滑块15，移动台2固定安装于滑块15上。

在本实施例中，通过安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14转动可带动滑块15移动，从而可带动移动台2移动。

作为本实用新型的一个实施例，工作台1侧壁上固定安装有用于驱动第一螺纹杆14转动的第二电机16。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将接片22放置于接片箱13内，将端子23放置于圆槽3内，启动第一电机8，带动双向螺纹杆4转动，从而带动一对夹板5移动，直至一对夹板5将端子23固定后，启动第二电机16，带动滑块15移动，从而可带动移动台2移动，直至端子23与压板19对应处，此时启动第一气缸11，第一气缸11伸缩端伸张带动电动吸盘12下降，启动电动吸盘12将接片22吸住后，控制第一气缸11伸缩端收缩带动电动吸盘12以及接片22上升，启动第三电机20，带动第二螺纹杆21转动，从而可带动第一气缸11移动，可将接片22运送至便于将接片22铆接至端子23上的位置，启动第二气缸18，通过第二气缸18伸缩端伸缩带动压板19升降，从而实现对端子23的铆接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动端子铆接机，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)上滑动安装有移动台(2)，所述移动台(2)上表面开设有若干对圆槽(3)，每个所述圆槽(3)中心处均固定设置有用于放置端子(23)的放置台(6)，每个所述圆槽(3)内均转动安装有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)上均旋接有一对夹板(5)，一对所述夹板(5)均滑动安装于所述圆槽(3)内，位于每对所述圆槽(3)之间的所述移动台(2)内均开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)内均固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)驱动端上固定安装有主动锥齿轮(9)，所述双向螺纹杆(4)的一端固定安装有与所述主动锥齿轮(9)相啮合的从动锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有L型板(17)，所述L型板(17)的上壁上滑动安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)伸缩端上固定安装有电动吸盘(12)，所述工作台(1)上还固定设置有用于存放接片(22)的接片箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述L型板(17)上壁上固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)伸缩端固定安装有压板(19)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述L型板(17)上壁开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内转动安装有第二螺纹杆(21)，所述第一气缸(11)旋接于所述第二螺纹杆(21)上，所述第一气缸(11)顶部滑动安装于所述凹槽(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述L型板(17)侧壁上固定安装有用于驱动所述第二螺纹杆(21)转动的第三电机(20)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述工作台(1)内转动安装有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)上旋接有滑块(15)，所述移动台(2)固定安装于所述滑块(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种全自动端子铆接机，其特征在于，所述工作台(1)侧壁上固定安装有用于驱动所述第一螺纹杆(14)转动的第二电机(16)。