CN220604749U - 一种锂电池贴顶封胶夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锂电池贴顶封胶夹具，涉及锂电池制造技术领域。锂电池贴顶封胶夹具包括：底板、定位板、第一定位块、第二定位块和定位针，定位板设于底板上，定位板上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽沿第一方向延伸，第二滑槽沿第二方向延伸，第一方向垂直于第二方向，底板上设有移动座，移动座设于定位板的一侧并沿第一方向延伸；第一定位块设于第一滑槽内；第二定位块设于第二滑槽内，定位针设于移动座上，以对电池顶封胶纸进行定位。以解决现有技术中不同大小的电池之间锂电池贴顶封胶夹具不能通用，导致生产成本较高的问题。

Description

一种锂电池贴顶封胶夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池贴顶封胶夹具。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。在软包锂电池的制作过程中，需要进行顶封边贴胶的工序。

由于人工贴胶的随机性较高，每次贴胶的位置没有统一标准，且效率较低。为了解决这个问题，市面上出现了用于锂电池顶封边贴胶的夹具，此类夹具主要用于对锂电池的电芯进行限位，对顶封胶纸进行定位。但现有技术中的锂电池贴顶封胶夹具适用每种型号的产品要用特定的锂电池贴顶封胶夹具来定位，不同大小的电池之间锂电池贴顶封胶夹具不能通用，这就导致锂电池生产的成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种锂电池贴顶封胶夹具，以解决现有技术中不同大小的电池之间锂电池贴顶封胶夹具不能通用，导致生产成本较高的问题。

本实用新型实施例提供了一种锂电池贴顶封胶夹具，锂电池贴顶封胶夹具包括：底板、定位板、第一定位块、第二定位块和定位针，所述定位板设于所述底板上，所述定位板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿第一方向延伸，所述第二滑槽沿第二方向延伸，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述底板上设有移动座，所述移动座设于所述定位板的一侧并沿所述第一方向延伸；所述第一定位块滑动设置于所述第一滑槽内，所述第二定位块滑动设置于所述第二滑槽内；所述定位针设于所述移动座上，以对电池顶封胶纸进行定位。

进一步地，所述定位板上穿设有连接件，且所述连接件与所述底板螺纹连接，所述定位板和所述底板之间设置有弹性件，以使所述定位板和所述底板具有弹性抵持力。

进一步地，所述连接件为螺钉，所述弹性件为弹簧，所述底板上设有容置槽，所述螺钉螺纹连接于所述容置槽的槽底，所述弹簧套设于所述螺钉上，且所述弹簧的相对两端分别与所述容置槽的槽底和所述定位板的底部抵持。

进一步地，所述第一滑槽内设有多个第一定位孔，多个所述第一定位孔在所述第一滑槽内沿所述第一方向间隔排布，所述第一定位块上设有与所述第一定位孔相配合的第一螺栓和容置所述第一螺栓的第一容置孔，所述第一容置孔为长条形，所述第一容置孔沿所述第一方向延伸。

进一步地，所述第二滑槽内设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔在所述第二滑槽内沿所述第二方向间隔排布，所述第二定位块上设有与所述第二定位孔相配合的第二螺栓和容置所述第二螺栓的第二容置孔，所述第二容置孔为长条形，所述第二容置孔沿所述第二方向延伸。

进一步地，所述底板上设有多个第三定位孔，多个所述第三定位孔在所述底板上沿所述第二方向间隔排布，所述移动座上设有与所述第三定位孔相配合的第三螺栓和用于容置所述第三螺栓通过的第三容置孔，所述第三容置孔为长条形，所述第三容置孔沿所述第二方向延伸；其中，所述底板上设有第三滑槽，所述第三定位孔设于所述第三滑槽内，所述移动座上设有与所述第三滑槽对应的限位凸起。

进一步地，所述定位针设有两个，所述锂电池贴顶封胶夹具还包括移动块，所述定位针通过所述移动块与所述移动座相连接，所述移动块与所述定位针一一对应设置；所述移动座上设有多个第四定位孔，多个所述第四定位孔在所述移动座上沿所述第一方向间隔排布，所述移动块上设有与所述第四定位孔相配合的第四螺栓和用于容置所述第四螺栓通过的第四容置孔，所述第四容置孔为长条形，所述第四容置孔沿所述第一方向延伸。

进一步地，所述锂电池贴顶封胶夹具还包括导柱以及套设在所述导柱上的导套，所述导柱设于所述底板或所述定位板其中一者，所述导套设于所述底板或所述定位板中另一者。

进一步地，所述定位板上还连接有与所述第一定位块对应的第三定位块，所述第一定位块上设有与所述第三定位块对应的第四定位块，以使所述锂电池贴顶封胶夹具能够在第二方向上限位电池的顶封边。

进一步地，所述第三定位块上具有“L”型连接部，所述底板对应开设有“L”型定位槽，用于容置所述连接部，所述连接部与所述定位槽可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的锂电池贴顶封胶夹具的有益效果至少在于：锂电池贴顶封胶夹具的定位板上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽沿第一方向延伸，第二滑槽沿第二方向延伸，所以第一定位块沿第一方向运动，第二定位块沿第二方向运动。底板上设置有沿第一方向设置的移动座，移动座上设置有用于对电池顶封胶纸进行定位的定位针。在第一定位块、第二定位块共同作用下，锂电池贴顶封胶夹具能够对电芯分别进行第一方向和第二方向的定位，还能通过定位针对顶封贴胶在第一方向和第二方向上进行定位和控制。第一定位块和第二定位块均能在定位板上对不同尺寸的电芯进行定位，能够根据电芯的具体尺寸调整自身位置，使得锂电池贴顶封胶夹具能够适配多种不同大小的电芯，从而使锂电池贴顶封胶夹具具有较好的通用性和适配性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的锂电池贴顶封胶夹具的立体结构示意图其一；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池贴顶封胶夹具的立体结构示意图其二；

图3是本实用新型实施例提供的锂电池贴顶封胶夹具的立体结构示意图其三；

图4是本实用新型实施例提供的定位板的平面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的底板的平面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的锂电池贴顶封胶夹具剖面结构示意图。

附图：1000、锂电池贴顶封胶夹具；100、底板；101、移动座；1011、第四定位孔；1012、限位凸起；1013、第三容置孔；1014、第三螺栓；102、第三滑槽；103、第三定位孔；104、容置槽；200、定位板；201、第一滑槽；2011、第一定位孔；202、第二滑槽；2021、第二定位孔；203、定位槽；300、第一定位块；301、第一容置孔；302、第一螺栓；303、第四定位块；400、第二定位块；401、第二容置孔；402、第二螺栓；500、定位针；501、移动块；5011、第四容置孔；5012、第四螺栓；600、第三定位块；601、连接部；700、螺钉；800、弹簧；900、导柱；901、导套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

本实用新型实施例所提供了一种锂电池贴顶封胶夹具1000，如图1-3所示，锂电池贴顶封胶夹具1000包括：底板100、定位板200、第一定位块300、第二定位块400和定位针500，定位板200设于底板100上，定位板200上设有第一滑槽201和第二滑槽202，第一滑槽201沿第一方向(如图4中x方向所示)延伸，第二滑槽202沿第二方向(如图4中y方向所示)延伸，第一方向垂直于第二方向，底板100上设有移动座101，移动座101设于定位板200的一侧并沿第一方向延伸；第一定位块300滑动设置于第一滑槽201内，第二定位块400滑动设置于第二滑槽202内；定位针500设于移动座101上，以对电池顶封胶纸进行定位。

锂电池贴顶封胶夹具1000上设有第一滑槽201和第二滑槽202，第一定位块300和第二定位块400分别设于第一滑槽201内和第二滑槽202内，所以第一定位块300沿第一方向上运动，第二定位块400沿第二方向运动，第一定位块300和第二定位块400对待贴胶电池在第一方向和第二方向上进行定位。底板100上设置有沿第一方向延伸的移动座101，移动座101内的定位针500能够对电池顶封胶纸进行定位。在第一定位块300、第二定位块400的共同作用下，锂电池贴顶封胶夹具1000能够对不同大小的电池的主体部分分别进行第一方向和第二方向的定位，还能通过定位针500对电池顶封胶纸在第一方向和第二方向上进行定位和控制。第一定位块300、第二定位块400均能够根据不同尺寸的电芯进行移动，能够根据电池的具体尺寸移动至所需位置进行定位，使得锂电池贴顶封胶夹具1000能够适配多种不同大小的电池，从而使锂电池贴顶封胶夹具1000具有较好的通用性和适配性。

在本实施例中，第一滑槽201长度是定位板200在第一方向上长度的1/2至3/5，第二滑槽202长度是定位板200在第二方向上长度的1/2至3/5，所以第一滑槽201和第二滑槽202长度较长，第一定位块300和第二定位块400能够相对定位板200进行较大范围的移动，以使锂电池贴顶封胶夹具1000能够夹持较多不同尺寸的电池，有效提高了锂电池贴顶封胶夹具1000的通用性，能够适配多种电池，降低了生产成本。

参考图6，定位板200上穿设有连接件，且连接件与底板100螺纹连接，定位板200和底板100之间设置有弹性件，以使定位板200和底板100具有弹性抵持力。

定位板200通过连接件与底板100相连接，定位板200能够与底板100相对移动，而弹性件能够在定位板200相对底板100的移动过程中为定位板200提供弹性抵持力，即定位板200相对底板100在第三方向(如图6中z方向所示)移动后，弹性件用于对定位板200提供支撑力，以使定位板200在某一高度或某一所需位置被稳固支撑，以满足锂电池贴顶封胶夹具1000在第三方向上对不同大小和厚度电池的配合，能够更立体更全面的适配更多不同种类的电池，进一步提高了锂电池贴顶封胶夹具1000的适用性。另外，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有连接强度高、性能稳定和安装便捷等优点。

需要说明的是，第三方向为垂直于第一方向和第二方向所在平面的方向。

参考图6，连接件为螺钉700，弹性件为弹簧800，底板100上设有容置槽104，螺钉700螺纹连接于容置槽104的槽底，弹簧800套设于螺钉700上，且弹簧800的相对两端分别与容置槽104的槽底和定位板200抵持。

连接件为螺钉700，弹性件为弹簧800，弹簧800设置于底板100上的容置槽104内，底板100上的容置槽104不只需要容置螺钉700与之螺纹连接，还需要预留一定空间，当定位板200朝向底板100移动时，弹簧800被压缩产生形变，就需要略大于螺钉700直径的容置槽104来容置弹簧800。弹簧800的一端与容置槽104的槽底相连接，另一端与定位板200相抵持，在定位板200靠近底板100时，弹簧800被压缩产生形变并对底板100和定位板200产生支撑力；在定位板200远离底板100时，弹簧800恢复形变抵持底板100和定位板200产生支撑力。但需要说明的是，定位板200相对底板100在第三方向上移动的最大距离不能超过弹簧800在无压迫状态下的最大长度，即定位板200相对底板100进行移动不能超过弹簧800所能产生弹性形变的最小值，否则弹簧800不对定位板200和底板100提供支撑力。

在本实施例中，弹簧800设置在底板100的容置槽104内，能够在弹簧800被压迫时，其在容置槽104内产生形变，可以使定位板200更靠近底板100，使二者之间间隙更小，以使定位板200相对底板100的移动范围更大。当然，弹簧800也可以直接设置在底板100和定位板200之间，只需要注意底板100和定位板200二者之间的最小距离不可超过弹簧800所能承受的最大形变量的最大值即可。或，在定位板200上设置容置槽104，弹簧800的一端抵持底板100，另一端抵持定位板200上容置槽104的槽顶。

在本实施例中，弹簧800选择压缩弹簧800，压缩弹簧800是承受轴向压力的螺旋弹簧800，它所用的材料截面多为圆形，弹簧800一般为等节距的，压缩弹簧800的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧800收缩变形，储存形变能。除此之外，弹性件还能选择弹片等既能被压缩形变又能为定位板200和底板100提供弹性支撑力的工件。

当然，在本实施例中是通过移动定位板200来实现在第三方向上对电芯和电池顶封胶纸适配，还可以通过在底板100沿第三方向移动移动座101的方式来实现在第三方向上对电芯和电池顶封胶纸的适配。

参考图1和图4，第一滑槽201内设有多个第一定位孔2011，多个第一定位孔2011在第一滑槽201内沿第一方向间隔排布，第一定位块300上设有与第一定位孔2011相配合的第一螺栓302和容置第一螺栓302的第一容置孔301，第一容置孔301为长条形，第一容置孔301沿第一方向延伸。

在第一滑槽201内间隔排布多个第一定位孔2011，当第一定位块300运动至电池在第一方向上的侧边位置时，第一定位块300上第一螺栓302与第一定位孔2011相配合，就可以将第一定位块300固定在所需位置处，这样可以根据电芯的具体尺寸对电池在第一方向上进行大致位置的限位。而第一容置孔301的设置方向为第一方向，也就是第一容置孔301的方向和第一滑槽201的设置方向、第一定位块300的运动方向一致，且第一容置孔301的形状为长条形，那么第一定位块300能够相对第一螺栓302在第一方向上进行移动，这样就可以在第一螺栓302与第一定位孔2011配合后，再对第一定位块300进行更为精确的调整，以配合电池的具体尺寸和形状，有效提高了第一定位块300的可调整范围，有效提高了锂电池贴顶封胶夹具1000对不同尺寸电池的适配性。

参考图1和图4，第二滑槽202内设有多个第二定位孔2021，多个第二定位孔2021在第二滑槽202内沿第二方向间隔排布，第二定位块400上设有与第二定位孔2021相配合的第二螺栓402和容置第二螺栓402的第二容置孔401，第二容置孔401为长条形，第二容置孔401沿第二方向延伸。

在第二滑槽202内间隔排布多个第二定位孔2021，当第二定位块400运动至电池在第二方向上的底部位置时，第二定位块400上第二螺栓402与第二定位孔2021相配合，就可以将第二定位块400固定在所需位置处，这样可以根据电芯的具体尺寸对电池在第二方向进行大致位置的限位。而第二容置孔401的设置方向为第二方向，也就是第二容置孔401的方向和第一滑槽201的设置方向、第二定位块400的运动方向一致，且第二容置孔401的形状为长条形，那么第二定位块400能够相对第二螺栓402在第二方向上进行移动，这样就可以在第二螺栓402与第二定位孔2021配合后，再对第二定位块400进行更为精确的调整，以配合电池的具体尺寸和形状，有效提高了第二定位块400的可调整范围，有效提高了锂电池贴顶封胶夹具1000对不同尺寸电池的适配性。

参考图3至图5，底板100上设有多个第三定位孔103，多个第三定位孔103在底板100上沿第二方向间隔排布，移动座101上设有与第三定位孔103相配合的第三螺栓1014和用于容置第三螺栓1014通过的第三容置孔1013，第三容置孔1013为长条形，第三容置孔1013沿第二方向延伸；其中，底板100上设有第三滑槽102，第三定位孔103设于第三滑槽102内，移动座101上设有与第三滑槽102对应的限位凸起1012。

在第三滑槽102内间隔排布多个第三定位孔103，当移动座101需要根据电芯和电池顶封胶纸的尺寸在底座上调整时，移动座101上第三螺栓1014与第三定位孔103相配合，就可以将移动座101固定在所需位置处，这样可以根据电池的具体尺寸对电池顶封胶纸在第二方向进行大致位置的限位。而第三容置孔1013的设置方向为第二方向，也就是第三容置孔1013的方向和第三滑槽102的设置方向、移动座101的运动方向一致，且第三容置孔1013的形状为长条形，那么移动座101能够相对第三螺栓1014在第二方向上进行移动，这样就可以在第三螺栓1014与第三定位孔103配合后，再对移动座101进行更为精确的调整，以配合电芯和电池顶封胶纸的具体尺寸和形状，有效提高了移动座101的可调整范围，有效提高了锂电池贴顶封胶夹具1000对不同尺寸电池的适配性。

具体地，在底板100上设置有沿第二方向延伸的第三滑槽102，能够使移动座101在底板100上沿第二方向移动，滑槽与移动座101上限位凸起1012相配合能够对移动座101的移动起到导向作用，能够使移动座101的相对底板100的移动更加流畅。

需要说明的是，上述实施例中的长条形的第一容置孔301、第二容置孔401、第三容置孔1013和第四容置孔5011可以是长方形，或为长方形对其内角进行倒圆角后得到的容置孔，统称为长条形的第一容置孔301、第二容置孔401、第三容置孔1013和第四容置孔5011。

参考图1和图5，定位针500设有两个，锂电池贴顶封胶夹具1000还包括移动块501，定位针500通过移动块501与移动座101相连接，移动块501与定位针500一一对应设置；移动座101上设有多个第四定位孔1011，多个第四定位孔1011在移动座101上沿第一方向间隔排布，移动块501上设有与第四定位孔1011相配合的第四螺栓5012和用于容置第四螺栓5012通过的第四容置孔5011，第四容置孔5011为长条形，第四容置孔5011沿第一方向延伸。

在移动座101上间隔排布多个第四定位孔1011，当移动块501运动至电池顶封边处时，移动块501上第四螺栓5012与第四定位孔1011相配合，就可以将移动块501固定在所需位置处，这样可以根据电池顶封胶纸的具体尺寸对电芯在第一方向进行大致位置的限位。而第四容置孔5011的设置方向为第一方向，也就是第四容置孔5011的方向和移动座101的设置方向、移动块501的运动方向一致，且第四容置孔5011的形状为长条形，那么移动块501能够相对第四螺栓5012在第一方向上进行移动，这样就可以在第四螺栓5012与第四定位孔1011配合后，再对移动块501进行更为精确的调整，以配合电池的具体尺寸和形状，有效提高了移动块501的可调整范围，有效提高了锂电池贴顶封胶夹具1000对不同尺寸电池的适配性。

具体地，定位针500设置有两个，定位针500通过移动块501设置在移动座101上，定位针500与移动块501一一对应设置，所以移动块501在移动座101上设置有两个，能够在第一方向上的两个位置对电池顶封胶纸进行定位和控制。这种设计能够提高锂电池贴顶封胶夹具1000的定位精度和稳定性，确保顶封边能够精确地贴合在电池上，避免出现偏位和贴合不紧密等问题。同时，由于移动块501可以在移动座101上进行调整，可以适应不同尺寸和形状的电池顶封胶纸，提高锂电池贴顶封胶夹具1000的通用性和适用性。

具体地，在电池顶封胶纸的实际贴胶过程中，顶封胶纸较宽于电池，定位针500能够根据其宽度及其与电池之间的距离进行移动，从而对顶封胶进行限制和定位，防止其在贴合过程中发生偏移或错位。

在本实施例中，移动座101上第四定位孔1011分别设置在移动座101的左右两侧，还可以将第四定位孔1011间隔排布在整个移动座101上。

参考图6，锂电池贴顶封胶夹具1000还包括导柱900以及套设在导柱900上的导套901，导柱900设于底板100或定位板200其中一者，导套901设于底板100或定位板200中另一者。

导柱900和导套901是用于精准定位引导定位板200移动的元件。其中导柱900是设置在底板100或定位板200中引导定位板200行程的导向元件，一般是圆柱形；导套901是设置在定位板200或底板100另一者中的与导柱900配合使用，起到一个导向的作用的模具配件。导柱900与导套901相互配合能够引导定位板200相对底板100的移动，对定位板200的移动方向进行限位，能够有效提高了定位板200移动的精度和稳定性。

在本实用新型的可选地实施例中，若导柱900设置在定位板200，则导套901设置在底板100内，若导柱900设置在底板100内，则导套901设置在定位板200内。

参考图1和图4，定位板200上还连接有与第一定位块300对应的第三定位块600，第一定位块300上设有与第三定位块600对应的第四定位块303，以使锂电池贴顶封胶夹具1000能够在第二方向上限位电池的顶封边。

第三定位块600和第四定位块303对应设置，即第三定位块600和第四定位块303处，即第三定位块600和第四定位块303距离第一定位块300距离相同，所以第三定位块600能够与第四定位块303相配合对电芯边进行定位和限制，能够进一步加强对电池的定位，能够使锂电池贴顶封胶夹具1000对电池的定位能力更好，对电池顶封边的定位更精确。

具体地，第三定位块600直接设置在定位板200上，第四定位块303连接在第一定位块300上，第四定位块303通过第一定位块300在定位板200上沿第一方向的移动而一起移动，当第一定位块300靠近电池沿第一方向的侧面，第四定位块303相应的靠近电池沿第二方向的顶部。

参考图1和图4，第三定位块600上具有“L”型连接部601，定位板200对应开设有“L”型定位槽203，用于容置连接部601，连接部601与定位槽203可拆卸连接。

第三定位块600通过连接部601与定位板200可拆卸连接，而连接部601呈“L”型能够因其结构在安装于定位板200后在一定程度上增加稳定性和牢固程度，而“L”型的连接部601与“L”型的定位槽203相配合，能够实现快速定位和安装，且能够提供更好的定位精度和可靠性。连接部601与定位板200可拆卸连接，能够方便第三定位块600的拆卸和更换，能够更换不同的第三定位块600以适配不同的电池，能够增强锂电池贴顶封胶夹具1000的适用性。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于，包括：

底板和定位板，所述定位板设于所述底板上，所述定位板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿第一方向延伸，所述第二滑槽沿第二方向延伸，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述底板上设有移动座，所述移动座设于所述定位板的一侧并沿所述第一方向延伸；

所述锂电池贴顶封胶夹具还包括第一定位块、第二定位块和定位针，所述第一定位块滑动设置于所述第一滑槽内，所述第二定位块滑动设置于所述第二滑槽内；所述定位针设于所述移动座上，以对电池顶封胶纸进行定位。

2.根据权利要求1所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述定位板上穿设有连接件，且所述连接件与所述底板螺纹连接，所述定位板和所述底板之间设置有弹性件，以使所述定位板和所述底板具有弹性抵持力。

3.根据权利要求2所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述连接件为螺钉，所述弹性件为弹簧，所述底板上设有容置槽，所述螺钉螺纹连接于所述容置槽的槽底，所述弹簧套设于所述螺钉上，且所述弹簧的相对两端分别与所述容置槽的槽底和所述定位板的底部抵持。

4.根据权利要求1所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述第一滑槽内设有多个第一定位孔，多个所述第一定位孔在所述第一滑槽内沿所述第一方向间隔排布，所述第一定位块上设有与所述第一定位孔相配合的第一螺栓和容置所述第一螺栓的第一容置孔，所述第一容置孔为长条形，所述第一容置孔沿所述第一方向延伸。

5.根据权利要求1所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述第二滑槽内设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔在所述第二滑槽内沿所述第二方向间隔排布，所述第二定位块上设有与所述第二定位孔相配合的第二螺栓和容置所述第二螺栓的第二容置孔，所述第二容置孔为长条形，所述第二容置孔沿所述第二方向延伸。

6.根据权利要求1所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述底板上设有多个第三定位孔，多个所述第三定位孔在所述底板上沿所述第二方向间隔排布，所述移动座上设有与所述第三定位孔相配合的第三螺栓和用于容置所述第三螺栓通过的第三容置孔，所述第三容置孔为长条形，所述第三容置孔沿所述第二方向延伸；

其中，所述底板上设有第三滑槽，所述第三定位孔设于所述第三滑槽内，所述移动座上设有与所述第三滑槽对应的限位凸起。

7.根据权利要求1所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述定位针设有两个，所述锂电池贴顶封胶夹具还包括移动块，所述定位针通过所述移动块与所述移动座相连接，所述移动块与所述定位针一一对应设置；所述移动座上设有多个第四定位孔，多个所述第四定位孔在所述移动座上沿所述第一方向间隔排布，所述移动块上设有与所述第四定位孔相配合的第四螺栓和用于容置所述第四螺栓通过的第四容置孔，所述第四容置孔为长条形，所述第四容置孔沿所述第一方向延伸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述锂电池贴顶封胶夹具还包括导柱以及套设在所述导柱上的导套，所述导柱设于所述底板或所述定位板其中一者，所述导套设于所述底板或所述定位板中另一者。

9.根据权利要求1-7任一所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述定位板上还连接有与所述第一定位块对应的第三定位块，所述第一定位块上设有与所述第三定位块对应的第四定位块，以使所述锂电池贴顶封胶夹具能够在所述第二方向上限位电池的顶封边。

10.根据权利要求9所述的锂电池贴顶封胶夹具，其特征在于：所述第三定位块上具有“L”型连接部，所述底板对应开设有“L”型定位槽，用于容置所述连接部，所述连接部与所述定位槽可拆卸连接。