CN219852703U - 一种激光焊异型电池极耳多工位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光焊异型电池极耳多工位装置,包括驱动组件、设置在驱动组件输出端的工件压力装置、置于工件压力装置下方的工件装夹组件;所述工件装夹组件包括:上夹件、下夹件、定位销、正极耳限位件、负极耳限位件、磁吸组件、负极耳、锂离子电池正极耳;所述锂离子电池置于下夹件的工位内;所述正极耳与负极耳对应安装在锂离子电池的正负两端;所述正极耳限位件、负极耳限位件安装在锂离子电池旁;所述上夹件与下夹件通过定位销和磁吸组件进行定位固定。本实用新型电池装夹效率高,焊接速度快,可同时焊接多工位;在电池焊接时候,正、负极耳不会接触金属使电池外部短路,可以保障电池极耳定位精准,提高后期插件效率,降低不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊技术领域,特别涉及一种激光焊异型电池极耳多工位装置。
背景技术
随着3C类电子产品的发展,锂离子电池使用范围广,逐渐成为各类电子产品的主要电源,因具有能量密度高、安全性能好等特点,而备受大众关注。同时锂离子电池电芯结构中,是由极耳从电芯中将正负极焊接出的金属导电体,缺点是:极耳结构在对电池进行极耳焊接时候,正、负极耳易接触金属使电池外部短路,导致电池的损坏,影响电池良率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种激光焊异型电池极耳多工位装置,解决了正负极耳快速多工位焊接同时杜绝电池短路导致电池损坏,大大提升电池合格率,当设置限位保护结构后,极耳不易被弯折,并且在弯折后会回弹,提高电池极耳插件是的精度公差。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
本实用新型提供一种激光焊异型电池极耳多工位装置,包括驱动组件、设置在驱动组件输出端的工件压力装置、置于工件压力装置下方的工件装夹组件;
所述工件装夹组件包括:上夹件、下夹件、定位销、正极耳限位件、负极耳限位件、磁吸组件、负极耳、锂离子电池正极耳;所述锂离子电池置于下夹件的工位内;所述正极耳与负极耳对应安装在锂离子电池的正负两端;所述正极耳限位件、负极耳限位件安装在锂离子电池旁,用于对正极耳、负极耳进行限位;所述上夹件与下夹件通过定位销和磁吸组件进行定位固定。
优选的,所述驱动组件包括主连接板、设置在主连接板上的单轴气缸和直线轴承、设置在直线轴承顶部的定位板、与单轴气缸输出端连接且安装在直线轴承上的传动连接板、调节固定板、加固板、与传动连接板固定的调节主板、调节板、固定在调节板上的连接板、与连接板固定的工装限位调节板;所述调节固定板和调节板通过限位螺丝固定在调节主板的背面和正面;所述加固板与传动连接板和调节主板固定。
优选的,所述调节板上设有竖向腰型孔,所述调节固定板和调节板通过限位螺丝能沿着竖向腰型孔方向进行安装固定,从而调节调节固定板和调节板的上下位置。
优选的,所述工装限位调节板上开设有横向腰型孔,所述工件压力装置设置在工装限位调节板上,能沿着横向腰型孔进行安装固定,进而可调节工件压力装置的左右位置。
优选的,所述工件压力装置包括滑轨固定主体、设置在导轨固定主体上的滑轨组件、设置在滑轨组件上且通过调节组件与滑轨固定主体连接的传动主件、安装在传动主件底部的压嘴。
优选的,所述调节组件包括调节螺杆、套设在调节螺杆螺杆部的方形弹簧;所述调节螺杆的螺杆部贯穿固定主体置于传动主件上。
优选的,所述上夹件、下夹件上均预留有喇叭斜边焊接孔,且与锂离子电池上的正极耳、负极耳相对;所述磁吸组件设为磁铁。
优选的,所述激光焊异型电池极耳多工位装置还包括主固定底板、设置在主固定底板上的限位件;所述驱动组件设置在主固定底板上;所述工件装夹组件设置在限位件处;所述主连接板安装在主固定底板上。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
1、电池装夹效率高,焊接速度快,可同时焊接多工位;
2、本装置制造成本低,维护方便;
3、设计正极耳限位件和负极耳限位件,对正负极耳进行限位,在电池焊接时候,正、负极耳不会接触金属使电池外部短路,可以保障电池极耳定位精准,提高后期插件效率,降低不良率;
4、上夹件和下夹件中间分别预留了喇叭斜边焊接孔,优化焊接防止挡住激光造成不良,在上夹件和下夹件上设定位销及其磁吸组件,确保定位精准和有效防脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动组件爆炸图;
图3为本实用新型工件压力装置爆炸示意图;
图4为本实用新型工件装夹组件示意图一;
图5为本实用新型工件装夹组件示意图二;
图6为本实用新型工件装夹组件示意图三;
图中:1、主固定底板,2、主连接板,3、单轴气缸,4、直线轴承,5、定位板,6、传动连接板,7、调节固定板,8、加固板,9、调节主板,10、调节板,11、连接板,12、工装限位调节板,13、限位件,14、工件压力装置,15、工件装夹组件,20、驱动组件,1401、滑轨固定主体,1402、滑轨组件,1403、传动主件,1404、压嘴,1405、方形弹簧,1406、调节螺杆,1501、上夹件,1502、下夹件,1503、定位销,1504、正极耳限位件,1505、负极耳限位件,1520、磁铁组件,1508、负极耳,1509、锂离子电池,1510、正极耳。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之
“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至图6,本实用新型提供一种激光焊异型电池极耳多工位装置,包括驱动组件20、设置在驱动组件20输出端的工件压力装置14、置于工件压力装置14下方的工件装夹组件15;
所述工件装夹组件15包括:上夹件1501、下夹件1502、定位销1503、正极耳限位件1504、负极耳限位件1505、磁吸组件1520、负极耳1508、锂离子电池1509、正极耳1510;所述锂离子电池1510置于下夹件1503的工位内;所述正极耳1510与负极耳1508对应安装在锂离子电池1509的正负两端;所述正极耳限位件1505、负极耳限位件1506安装在锂离子电池1509旁,用于对正极耳1510、负极耳1508进行限位,根据极耳焊接片的大小公差设计,材料为金属方可慢走丝加工确保精度;所述正极耳限位件1505、负极耳限位件1506上均开设有放置槽口,用于放置正极耳1510和负极耳1508的焊接片;所述上夹件1501与下夹件1502通过定位销1503和磁吸组件1520进行定位固定,所述磁吸组件1520包括磁铁一、以及相互吸引的磁铁二:所述上夹件1501上安装有磁铁一,对应的下夹件1502上安装有与磁铁一相互吸引磁铁二,所述定位销1503安装在下夹件1502两侧,对应的上夹件1501上开设有与定位销适配的定位销孔,上夹件1501和下夹件1502四角分别镶嵌有磁铁一合磁铁二,进而可以确保上夹件1501和下夹件1502定位精准和有效防脱落;所述上夹件1501、下夹件1502上均预留有喇叭斜边焊接孔1530(优化焊接防止挡住激光造成不良),且与锂离子电池1510上的正极耳1510、负极耳1508相对。
进一步的,本实施例中驱动组件20工作原理:单轴气缸3工作,进而带动传动连接板6沿着直线轴承4滑动,进而带动安装在传动连接板6上的调节主板9运动,从而带动连接板11、工装限位调节板12,以及安装在工装限位调节板12上的工件压力装置14上下运动;所述驱动组件包括主连接板2、设置在主连接板2上的单轴气缸3和直线轴承4、设置在直线轴承4顶部的定位板5、与单轴气缸3输出端连接且安装在直线轴承4上的传动连接板6、调节固定板7、加固板8、与传动连接板6固定的调节主板9、调节板10、固定在调节板上的连接板11、与连接板11固定的工装限位调节板12;所述直线轴承4数量为两条,可以有效保障工件下压装置定位精准;所述调节固定板7和调节板10通过限位螺丝固定在调节主板9的背面和正面;所述加固板8与传动连接板6和调节主板9固定,用于定位加固;所述调节板9上设有竖向腰型孔901,所述调节固定板7和调节板10通过限位螺丝能沿着竖向腰型孔方向进行安装固定,从而调节调节固定板7和调节板10的上下位置。所述工装限位调节板12上开设有横向腰型孔121,所述工件压力装置14设置在工装限位调节板12上,能沿着横向腰型孔121进行安装固定,进而可调节工件压力装置14的左右位置。
进一步的,所述工件压力装置14包括滑轨固定主体1401、设置在导轨固定主体1401上的滑轨组件1402、设置在滑轨组件1402上且通过调节组件与滑轨固定主体1401连接的传动主件1403、安装在传动主件1403底部的压嘴1404,压嘴1404采用铜质高反材料,压嘴1404设计台阶式往外凸出。所述调节组件包括调节螺杆1406、套设在调节螺杆1406螺杆部的方形弹簧1405;所述调节螺杆1406的螺杆部贯穿固定主体1401置于传动主件1403上;所述滑轨组件1402包括滑轨和滑块;工件压力装置下压力由压力方形弹1405簧压缩量控制,其中定制调节螺杆1406下端设置无牙杆并小于压力方形弹簧空芯直径(防止压力过大导致弹簧扭曲变形),滑轨组件1402有效的分解了单轴气缸3的硬性压力,促使二次减压保障工件不被压力过大而损坏。所述激光焊异型电池极耳多工位装置还包括主固定底板1、设置在主固定底板1上的限位件13;所述驱动组件设置在主固定底板1上;所述工件装夹组件15设置在限位件13处;所述主连接板2安装在主固定底板1上。
本实用新型工作原理:
将四个锂离子电池1509分别放入下夹件1502的工位固定槽内,正极耳1510、负极耳1508焊接片按指定位置放入正极耳限位件1504、负极耳限位件1505,为防止正极耳1510、负极耳1508焊接片装夹松动脱落,将在下夹件下方安装磁铁二吸住,上夹件1501和下夹件1502中间分别预留了喇叭斜边焊接孔1530(优化焊接防止挡住激光造成不良),依次完四个工位装配后,上夹件1501放置压住下夹件1501使离子电池1509正负极与正负极耳焊接片紧密连接(在两侧设置有定位销1503,四角分别镶嵌有磁铁一和磁铁二,确保定位精准和有效防脱落);将工件装夹组件15整体放置主固定底板1上方的限位件13处;控制单轴气缸3动作下拉(设置两条直线轴承4可以有效保障工件下压装置定位精准)使工件压力装置14向下压住工件装夹组件15,通过调节工装限位调节板12(左右方向)和调节主板9与调节板10(上下方向)调至工件装夹组件15同心,工件压力装置14下压力由压力方形弹簧1405压缩量控制,定制调节螺杆1406下端设置无牙杆并小于压力方形弹簧空芯直径(防止压力过大导致弹簧扭曲变形),滑轨组件1402有效的分解了单轴气缸3的硬性压力,促使二次减压保障工件不被压力过大而损坏;
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,包括驱动组件、设置在驱动组件输出端的工件压力装置、置于工件压力装置下方的工件装夹组件;
所述工件装夹组件包括:上夹件、下夹件、定位销、正极耳限位件、负极耳限位件、磁吸组件、负极耳、锂离子电池正极耳;所述锂离子电池置于下夹件的工位内;所述正极耳与负极耳对应安装在锂离子电池的正负两端;所述正极耳限位件、负极耳限位件安装在锂离子电池旁,用于对正极耳、负极耳进行限位;所述上夹件与下夹件通过定位销和磁吸组件进行定位固定。
2.根据权利要求1所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述驱动组件包括主连接板、设置在主连接板上的单轴气缸和直线轴承、设置在直线轴承顶部的定位板、与单轴气缸输出端连接且安装在直线轴承上的传动连接板、调节固定板、加固板、与传动连接板固定的调节主板、调节板、固定在调节板上的连接板、与连接板固定的工装限位调节板;所述调节固定板和调节板通过限位螺丝固定在调节主板的背面和正面;所述加固板与传动连接板和调节主板固定。
3.根据权利要求2所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述调节板上设有竖向腰型孔,所述调节固定板和调节板通过限位螺丝能沿着竖向腰型孔方向进行安装固定,从而调节调节固定板和调节板的上下位置。
4.根据权利要求2所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述工装限位调节板上开设有横向腰型孔,所述工件压力装置设置在工装限位调节板上,能沿着横向腰型孔进行安装固定,进而可调节工件压力装置的左右位置。
5.根据权利要求4所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述工件压力装置包括滑轨固定主体、设置在导轨固定主体上的滑轨组件、设置在滑轨组件上且通过调节组件与滑轨固定主体连接的传动主件、安装在传动主件底部的压嘴。
6.根据权利要求5所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述调节组件包括调节螺杆、套设在调节螺杆螺杆部的方形弹簧;所述调节螺杆的螺杆部贯穿固定主体置于传动主件上。
7.根据权利要求1所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述上夹件、下夹件上均预留有喇叭斜边焊接孔,且与锂离子电池上的正极耳、负极耳相对;所述磁吸组件设为磁铁。
8.根据权利要求2所述的激光焊异型电池极耳多工位装置,其特征在于,所述激光焊异型电池极耳多工位装置还包括主固定底板、设置在主固定底板上的限位件;所述驱动组件设置在主固定底板上;所述工件装夹组件设置在限位件处;所述主连接板安装在主固定底板上。
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