CN218274690U - 一种电芯折角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯加工技术领域,具体涉及一种电芯折角装置,包括:固定结构,具有用于放置电芯的空间;折角结构,与固定结构活动连接,具有折角部,所述折角部的端面与电芯顶封的侧边间形成有夹角,所述夹角大于90°且同时小于180°,所述折角结构可朝向所述固定结构运动,以对电芯顶封的侧边施加朝向电芯端部内侧折弯的作用力。本实用新型提供了一种成本较低,使用方便的电芯折角装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯加工技术领域,具体涉及一种电芯折角装置。
背景技术
随着电池技术的发展,电池在各个行业得到广泛应用,尤其是对电池的能量密度需求越来越大,即:设备为电池预留的腔体空间小,且电池与其他元器件紧密接触,需要电池的外形设计契合设备的腔体结构,提高电池的能量密度。电芯作为电池能量的储存和释放的载体,为提高电池的能量密度并增加电芯的空间利用率,常采用对电芯顶封折角的方法,增加电芯尺寸空间利用率进而节约电池封装空间。现有的折角工序中,通常使用专用设备进行折角,但是这种专用大型设备造价高,灵活性不足。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电芯折角设备成本较高、灵活性不足的缺陷,从而提供一种成本较低,使用方便的电芯折角装置。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种电芯折角装置,包括:
固定结构,具有用于放置电芯的空间;
折角结构,与固定结构活动连接,具有折角部,所述折角部的端面与电芯顶封的侧边间形成有夹角,所述夹角大于90°且同时小于180°,所述折角结构可朝向所述固定结构运动,以对电芯顶封的侧边施加朝向电芯端部内侧折弯的作用力。
可选地,所述固定结构沿所述电芯的宽度方向的外侧边设有至少一个调节块,所述调节块可沿所述电芯的宽度方向运动,以调整所述空间的宽度。
可选地,所述固定结构在所述电芯远离所述折角结构的外侧边上设有至少一个调节块,所述调节块可沿所述电芯的长度方向运动,以调整所述空间的长度。
可选地,所述折角结构相对所述固定结构的端面上设有可相互配合的孔或轴中的一个,所述固定结构相对所述折角结构的端面上设有可相互配合的孔或轴中的另一个,所述折角结构和固定结构通过孔与轴滑动连接。
可选地,所述孔内设有轴承。
可选地,所述固定结构与折角结构还通过至少一个限位结构连接,限位结构的第一端与固定结构固定连接,折角结构设于限位结构的第二端与固定结构之间,且限位结构的第二端与固定结构之间预留有折角结构的活动空间。
可选地,所述折角结构还包括本体,所述本体与折角部一体成型,所述本体活动设于所述固定结构与限位结构的第二端之间。
可选地,还包括底座,所述底座上设有支撑板,所述支撑板具有倾斜面,所述倾斜面的高度沿着折角结构朝向所述固定结构的运动方向逐渐增大,所述固定结构设于所述倾斜面上。
可选地,所述固定结构的底部通过紧固件固定在所述底座的支撑板上。
可选地,所述底座远离固定结构的另一面上设有若干个吸盘。
可选地,还包括与所述折角结构连接的驱动结构。
本实用新型技术方案,具有如下优点
1.本实用新型提供的电芯折角装置,当需要对电芯顶封进行折角时,只需使折角结构朝向固定结构运动,折角部与电芯顶封的侧边接触,并对其施加朝向电芯端部内侧折弯的作用力即可,因折角部的端面与电芯顶封的侧边间夹角的设置,顶封侧边会朝向预定的方向弯折,折角效率较高,且整个装置的结构简单,成本较低,使用灵活。
2.本实用新型提供的电芯折角装置,折角结构和固定结构相互对应的端面上孔和轴的设置,为折角结构朝向固定结构的运动提供导向,进一步提高了折角效率。
3.本实用新型提供的电芯折角装置,限位结构的设置,保证了折角结构不会超出运动行程,不会损伤电芯,且进一步保证了折角效果。
4.本实用新型提供的电芯折角装置,支撑板上倾斜面的设置,使得折角结构在完成折角后在重力作用下即可回到初始位置,为下次折角做准备,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的电芯折角装置的示意图;
图2为本实用新型提供的电芯折角装置的爆炸图;
图3为本实用新型提供的电芯折角装置的另一角度示意图;
图4为折角部与侧边在折角前接触的示意图。
附图标记说明:
1、限位结构;2、电芯;3、固定结构;4、轴承;5、折角结构;6、底座;
7、支撑板;8、折角部;9、侧边;10、凹槽;11、孔;12、轴;13、调节块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图4所示的电芯折角装置的一种具体实施方式,包括固定结构3,具有用于放置电芯2的空间;折角结构5,与固定结构3活动连接,具有折角部8,所述折角部8的端面与电芯顶封的侧边9间形成有夹角α,所述夹角α大于90°且同时小于180°,所述折角结构5可朝向所述固定结构3运动,以对电芯2顶封的侧边9施加朝向电芯2端部内侧折弯的作用力,其中电芯2端部内侧是指电芯2的头部顶封内侧部分,即将侧边9朝向电芯2的头部顶封的内侧折弯。
当需要对电芯2顶封的侧边9进行折角时,只需使折角结构5朝向固定结构3运动,折角部8与电芯2顶封的侧边9接触,并对其施加朝向电芯2端部内侧折弯的作用力即可,因折角部8的端面与电芯2顶封的侧边9间夹角的设置,顶封的侧边9会朝向预定的方向弯折,折角效率较高,且整个装置的结构简单,成本较低,使用灵活。
固定结构3为内设有凹槽10的块体,凹槽10的大小和形状与电芯2的大小和形状相适配,以放置电芯2。具体的,所述固定结构3在所述电芯2的长度方向和宽度上各设有至少一个调节块13和相应的槽体,所述调节块13与槽体滑动连接,可沿所述电芯2的长度方向或宽度方向运动,以调整所述空间的大小。调节块13和槽体可以仅设置在电芯2长边的一侧,或两侧均可,调节块13为滑块或弹性块。固定结构3的底部通过紧固件(例如,螺钉)固定在底座6的支撑板7。所述支撑板7具有倾斜面,所述倾斜面的高度沿着折角结构5朝向所述固定结构3的运动方向逐渐增大,以使得在折角完成后,折角结构5可以在重力作用下回落至初始位置。初始位置即折角结构5在上滑前,与固定结构3的底部还未贴合的位置。为保证装置使用的稳定性,所述底座6远离固定结构3的另一面上设有若干个吸盘,优选的,底座6的每一边角处均设有一个吸盘。
折角结构5包括一体成型的本体和设于本体上端面的两个折角部8,两个折角部为长条状的夹爪,且延伸至本体的外部,位置与电芯2顶封的两个侧边9对应。具体的,如图3和4所示,所述折角部8的端面垂直于电芯2大面所在的平面,且折角部8的端面自外边缘向内边缘倾斜设置,即,折角部8的端面的外边缘与电芯2顶封的侧边抵接,内边缘与顶封之间预留有间隙,且该间隙自外边缘向内边缘逐渐增大,此处以电芯2的中心为内侧,以形成与电芯2顶封的侧边9之间的夹角α。
为保证折角的准确度,所述折角结构5与固定结构3的相互对应的端面上,分别设有两个相互配合的孔11和轴12,即,固定结构3在倾斜面高度较低的一侧端面上设有两个孔11,所述孔11内设有轴承4,折角结构5的本体朝向该端面的一侧相应设有两个轴12,所述折角结构5和固定结构3通过孔11与轴12滑动连接,即在折角结构5朝向固定结构3运动时,轴12的前端插入孔11的轴承4中,以起到导向作用。当然孔11和轴12的位置还可以互换,即在折角结构5上设置孔11,对应的固定结构3的端面上设置轴12。轴12可以设置的较长,以为折角结构5的运动起到导向作用,并限制夹爪的运动行程。
为防止折角结构5折角完成后在重力作用下返回初始位置时的运动超出预定行程,所述固定结构3与折角结构5还通过至少一个限位结构1连接,所述限位结构1为“L”型,限位结构1第一端通过紧固件安装在固定结构3的一侧,具体为凹槽的外周,第二端卡持贴合在折角结构5远离固定结构3的另一端面上,且限位结构1的第二端与固定结构3之间预留有折角结构5的活动空间,以使得折角结构5可以朝向固定结构3运动。折角结构5的初始位置即与限位结构1的第二端贴合的位置。
为实现自动化驱动,所述折角结构5还连接有驱动结构,驱动结构优选直线电机。
当需要对电芯2顶封的侧边9进行折角时,首先将固定结构3放置并固定在底座6的支撑板7上,将电芯2放置在固定结构3的凹槽10中,并滑动电芯2长度方向和宽度方向的调节块13,使其夹紧电芯2。同时将折角结构5通过限位结构1安装在固定结构3的对应位置。然后将折角结构5的两个轴12伸入固定结构3的孔11的轴承4中,推动折角结构5朝向固定结构3运动,直至折角部8与电芯2顶封的侧边9接触,并对其继续施力,使电芯2顶封的侧边9朝向内侧折弯,直至完成折角。最后,松开折角结构5,使其在重力作用下自动回位,取出折角后的电芯2。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种电芯折角装置,其特征在于,包括:
固定结构(3),具有用于放置电芯(2)的空间;
折角结构(5),与固定结构(3)活动连接,具有折角部(8),所述折角部(8)的端面与电芯(2)顶封的侧边(9)间形成有夹角,所述夹角大于90°且同时小于180°,所述折角结构(5)可朝向所述固定结构(3)运动,以对电芯(2)顶封的侧边(9)施加朝向电芯(2)端部内侧折弯的作用力。
2.根据权利要求1所述的电芯折角装置,其特征在于,所述固定结构(3)沿所述电芯(2)的宽度方向的外侧边设有至少一个调节块(13),所述调节块(13)可沿所述电芯(2)的宽度方向运动,以调整所述空间的宽度。
3.根据权利要求2所述的电芯折角装置,其特征在于,所述固定结构(3)在所述电芯(2)远离所述折角结构(5)的外侧边上设有至少一个调节块(13),所述调节块(13)可沿所述电芯(2)的长度方向运动,以调整所述空间的长度。
4.根据权利要求1所述的电芯折角装置,其特征在于,所述折角结构(5)相对所述固定结构(3)的端面上设有可相互配合的孔(11)或轴(12)中的一个,所述固定结构(3)相对所述折角结构(5)的端面上设有可相互配合的孔(11)或轴(12)中的另一个,所述折角结构(5)和固定结构(3)通过孔(11)与轴(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的电芯折角装置,其特征在于,所述孔(11)内设有轴承(4)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电芯折角装置,其特征在于,所述固定结构(3)与折角结构(5)还通过至少一个限位结构(1)连接,限位结构(1)的第一端与固定结构(3)固定连接,折角结构(5)设于限位结构(1)的第二端与固定结构(3)之间,且限位结构(1)的第二端与固定结构(3)之间预留有折角结构(5)的活动空间。
7.根据权利要求6所述的电芯折角装置,其特征在于,所述折角结构(5)还包括本体,所述本体与折角部(8)一体成型,所述本体活动设于所述固定结构(3)与限位结构(1)的第二端之间。
8.根据权利要求1-5任一项所述的电芯折角装置,其特征在于,还包括底座(6),所述底座(6)上设有支撑板(7),所述支撑板具有倾斜面,所述倾斜面的高度沿着折角结构(5)朝向所述固定结构(3)的运动方向逐渐增大,所述固定结构(3)设于所述倾斜面上。
9.根据权利要求8所述的电芯折角装置,其特征在于,所述底座(6)远离固定结构(3)的另一面上设有若干个吸盘。
10.根据权利要求1-5任一项所述的电芯折角装置,其特征在于,还包括与所述折角结构(5)连接的驱动结构。
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