CN220596352U - 一种砌块码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程技术领域，尤其为一种砌块码放装置，包括车架体以及安装在所述车架体表面的升降件和设置在所述车架体上方的夹取件，还包括设置在所述夹取件上方的调节组件，所述调节组件包括固定安装在所述升降件表面的固定板一以及固定连接在所述固定板一表面的固定座和固定连接在所述固定板一表面的气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底面固定连接有矩形板，所述矩形板的底面安装有所述夹取件；有利于在车架体无法移动到砌块的正上方时，调整夹取件的水平位置，从而能够实现对车架体外侧的砌块进行夹取，扩大该装置的适用范围，有利于通过增加配重，保证该装置在使用过程中的稳定性。

Description

一种砌块码放装置

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种砌块码放装置。

背景技术

水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，在水利工程施工过程中，经常需要使用砌块来修建护坡墙，且护坡墙一般为阶梯状结构，目前所使用的砌块一般为矩形状结构，砌块在使用时，为了方便后期施工，通常需要借助码放装置将砌块码放整齐；

经查公开(公告)号CN213415490U公开了一种免烧砖砌块码放装置，该设计公开了“包括车架体，底板，推行扶手，安装板，正反转控制器，手动换向阀，升降装置和砌块夹取装置，所述的车架体上方的一端固定有底板；所述的推行扶手采用两个，焊接在底板上，且推行扶手与推行扶手上固定有安装板；所述的安装板上通过螺钉固定有正反转控制器等技术方案，具有能够代替人工搬运，减轻工作人员的负担等技术效果”；

上述设计虽然能够代替人工搬运，减轻工作人员的负担，但是该设计在使用过程中，只能对位于夹取装置正下方的砌块进行夹取，因此在使用时需要频繁移动车架体调整夹取装置和砌块之间的位置，当车架体无法移动到砌块的正上方时，则不能对砌块进行夹取，适用范围较小；

为此，设计一种砌块码放装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种砌块码放装置，具有能够在车架体无法移动到砌块的正上方时，调整夹取件的水平位置，从而能够实现对车架体外侧的砌块进行夹取，扩大该装置适用范围的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块码放装置，包括车架体以及安装在所述车架体表面的升降件和设置在所述车架体上方的夹取件，还包括设置在所述夹取件上方的调节组件；

所述调节组件包括固定安装在所述升降件表面的固定板一以及固定连接在所述固定板一表面的固定座和固定连接在所述固定板一表面的气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底面固定连接有矩形板，所述矩形板的底面安装有所述夹取件，所述矩形板的表面通过螺栓一对称固定连接有连接板，每个所述连接板的表面均对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端分别固定连接有T型块，所述支撑柱和所述T型块均插设在所述固定座的底面，所述支撑柱和所述T型块均与所述固定座滑动连接。

作为本实用新型一种砌块码放装置优选的，所述固定板一和所述固定座之间对称固定连接有楔形块。

作为本实用新型一种砌块码放装置优选的，所述安装块的表面对称固定连接有限位块，两个所述限位块相近一面开设的凹槽内通过转轴一转动连接有滚轮，两个所述滚轮均插设在所述固定座的表面，两个所述滚轮分别和所述固定座活动连接。

作为本实用新型一种砌块码放装置优选的，还包括设置在所述车架体表面的配重组件；

所述配重组件包括固定连接在所述车架体表面的限位杆和插设在所述限位杆顶端的限位盘，所述限位盘和所述限位杆螺纹连接，所述限位杆的表面套设有配重块，所述配重块和所述限位杆可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入调节组件，有利于在车架体无法移动到砌块的正上方时，调整夹取件的水平位置，从而能够实现对车架体外侧的砌块进行夹取，扩大该装置的适用范围，与此同时加入配重组件，有利于通过增加配重，保证该装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定板一和固定座的连接结构图；

图3为本实用新型中限位杆和配重块的拆解结构图；

图4为本实用新型中限位块和滚轮的连接结构图；

图5为本实用新型中矩形板和支撑柱的连接结构图；

图6为本实用新型中支撑柱和T型块的连接结构图；

图中：

1、车架体；2、升降件；3、夹取件；

4、调节组件；41、固定板一；42、固定座；43、楔形块；44、气缸一；45、安装块；46、矩形板；47、连接板；48、支撑柱；49、限位块；410、滚轮；411、T型块；

5、配重组件；51、限位杆；52、限位盘；53、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示；

一种砌块码放装置，包括车架体1以及安装在所述车架体1表面的升降件2和设置在所述车架体1上方的夹取件3。

本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN213415490U，公开了一种免烧砖砌块码放装置，本申请文件中的车架体1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的砌块码放装置本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计在使用过程中，只能对位于夹取装置正下方的砌块进行夹取，因此在使用时需要频繁移动车架体1调整夹取装置和砌块之间的位置，当车架体1无法移动到砌块的正上方时，则不能对砌块进行夹取，适用范围较小”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件4和配重组件5。

需要说明的是：升降件2包括公开(公告)号CN213415490U公开的滑动架、顶座、旋转电机、螺杆、滑板、固定板；夹取件3包括公开(公告)号CN213415490U公开的侧滑架、双出杆气缸、驱动块、滑块、砌块夹爪。

进一步而言：

如图1至图6所示：

结合上述内容：调节组件4包括固定安装在升降件2表面的固定板一41以及固定连接在固定板一41表面的固定座42和固定连接在固定板一41表面的气缸一44，气缸一44的输出端固定连接有安装块45，安装块45的底面固定连接有矩形板46，矩形板46的底面安装有夹取件3，矩形板46的表面通过螺栓一对称固定连接有连接板47，每个连接板47的表面均对称固定连接有支撑柱48，每个支撑柱48的顶端分别固定连接有T型块411，支撑柱48和T型块411均插设在固定座42的底面，支撑柱48和T型块411均与固定座42滑动连接。

本实施方案中：在使用该种码放装置对水利工程施工中使用的砌块进行码放时，首先将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，然后将车架体1通过底部设置的万向轮和行走轮移动到待码放的砌块上方，然后启动升降件2内的旋转电机带动螺杆正转，滑板将螺杆的旋转运动转化为直线运动，带动安装有夹取件3的固定板向下移动，当夹取件3位于砌块正上方的时候，通过手动换向阀控制夹取件3内的双出杆气缸的推杆推出，夹取件3继续下移，将夹取件3内的砌块夹爪置于砌块的两侧后，反向打开手动换向阀控制双出杆气缸的推杆收缩，驱动块和砌块夹爪对砌块进行夹紧，然后通过正反转控制器控制旋转电机反转，夹取件3夹持着砌块上移，最后再通过车架体1的底部设置有行走轮和万向轮，将砌块整齐码放到对应的位置即可，当砌块的尺寸较大或者车架体1无法移动到砌块的正上方时，此时，可先将车架体1移动到靠近砌块的位置处，然后使用人员通过控制按钮启动气缸一44运行，气缸一44的输出端推动安装块45水平移动，安装块45水平移动继而带动矩形板46通过支撑柱48和T型块411的配合在固定座42底面移动，矩形板46移动继而能够带动夹取件3改变水平位置，当夹取件3位于砌块的正上方时，重复上述步骤，从而实现对砌块的夹取，然后将车架体1移动到需要堆放的位置附近，实现对砌块的码放。

需要说明的是：固定板一41通过螺栓二和升降件2内的滑板固定连接，矩形板46通过螺栓三和夹取件3内的侧滑架固定连接，固定座42的底面开设有与支撑柱48和T型块411相配合的T型滑槽，能够保证矩形板46水平移动的稳定性。

在一个可选的实施例中，固定板一41和固定座42之间对称固定连接有楔形块43。

本实施方案中：通过楔形块43，能够提高固定板一41和固定座42之间连接的牢固性。

在一个可选的实施例中，安装块45的表面对称固定连接有限位块49，两个限位块49相近一面开设的凹槽内通过转轴一转动连接有滚轮410，两个滚轮410均插设在固定座42的表面，两个滚轮410分别和固定座42活动连接。

本实施方案中：通过滚轮410和限位块49，能够对安装块45的移动轨迹进行限定，保证安装块45在移动时的稳定性。

需要说明的是：固定座42的表面对称开设有限位滑槽二，滚轮410插设在限位滑槽二内，且滚轮410能够在限位滑槽二内滚动，能够对安装块45的移动轨迹进行限定，防止其在移动时发生歪斜。

在一个可选的实施例中，还包括设置在车架体1表面的配重组件5；

配重组件5包括固定连接在车架体1表面的限位杆51和插设在限位杆51顶端的限位盘52，限位盘52和限位杆51螺纹连接，限位杆51的表面套设有配重块53，配重块53和限位杆51可拆卸连接。

本实施方案中：在使用时，可以根据实际使用情况，在限位杆51表面套设相应数量的配重块53，从而能够保证在夹取砌块过程中，车架体1不会因为砌块过重导致翻车。

需要说明的是：限位盘52的底面固定连接有螺纹柱，限位盘52通过螺纹柱和限位杆51顶端开设的螺纹孔之间螺纹连接，方便对配重块53进行装卸。

工作原理：在使用该种码放装置对水利工程施工中使用的砌块进行码放时，首先将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，然后将车架体1通过底部设置的万向轮和行走轮移动到待码放的砌块上方，然后启动升降件2内的旋转电机带动螺杆正转，滑板将螺杆的旋转运动转化为直线运动，带动安装有夹取件3的固定板向下移动，当夹取件3位于砌块正上方的时候，通过手动换向阀控制夹取件3内的双出杆气缸的推杆推出，夹取件3继续下移，将夹取件3内的砌块夹爪置于砌块的两侧后，反向打开手动换向阀控制双出杆气缸的推杆收缩，驱动块和砌块夹爪对砌块进行夹紧，然后通过正反转控制器控制旋转电机反转，夹取件3夹持着砌块上移，最后再通过车架体1的底部设置有行走轮和万向轮，将砌块整齐码放到对应的位置即可，当砌块的尺寸较大或者车架体1无法移动到砌块的正上方时，此时，可以根据实际使用情况，在限位杆51表面套设相应数量的配重块53，从而能够保证在夹取砌块过程中，车架体1不会因为砌块过重导致翻车，然后再将车架体1移动到靠近砌块的位置处，然后使用人员通过控制按钮启动气缸一44运行，气缸一44的输出端推动安装块45在滚轮410和限位块49的限位下水平移动，安装块45水平移动继而带动矩形板46通过支撑柱48和T型块411的配合在固定座42底面移动，矩形板46移动继而能够带动夹取件3改变水平位置，当夹取件3位于砌块的正上方时，重复上述步骤，从而实现对砌块的夹取，然后将车架体1移动到需要堆放的位置附近，实现对砌块的码放，能够在车架体1无法移动到砌块的正上方时，调整夹取件3的水平位置，从而能够实现对车架体1外侧的砌块进行夹取，扩大该装置的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砌块码放装置，包括车架体(1)以及安装在所述车架体(1)表面的升降件(2)和设置在所述车架体(1)上方的夹取件(3)，其特征在于：还包括设置在所述夹取件(3)上方的调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括固定安装在所述升降件(2)表面的固定板一(41)以及固定连接在所述固定板一(41)表面的固定座(42)和固定连接在所述固定板一(41)表面的气缸一(44)，所述气缸一(44)的输出端固定连接有安装块(45)，所述安装块(45)的底面固定连接有矩形板(46)，所述矩形板(46)的底面安装有所述夹取件(3)，所述矩形板(46)的表面通过螺栓一对称固定连接有连接板(47)，每个所述连接板(47)的表面均对称固定连接有支撑柱(48)，每个所述支撑柱(48)的顶端分别固定连接有T型块(411)，所述支撑柱(48)和所述T型块(411)均插设在所述固定座(42)的底面，所述支撑柱(48)和所述T型块(411)均与所述固定座(42)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的砌块码放装置，其特征在于：所述固定板一(41)和所述固定座(42)之间对称固定连接有楔形块(43)。

3.根据权利要求1所述的砌块码放装置，其特征在于：所述安装块(45)的表面对称固定连接有限位块(49)，两个所述限位块(49)相近一面开设的凹槽内通过转轴一转动连接有滚轮(410)，两个所述滚轮(410)均插设在所述固定座(42)的表面，两个所述滚轮(410)分别和所述固定座(42)活动连接。

4.根据权利要求1所述的砌块码放装置，其特征在于：还包括设置在所述车架体(1)表面的配重组件(5)；

所述配重组件(5)包括固定连接在所述车架体(1)表面的限位杆(51)和插设在所述限位杆(51)顶端的限位盘(52)，所述限位盘(52)和所述限位杆(51)螺纹连接，所述限位杆(51)的表面套设有配重块(53)，所述配重块(53)和所述限位杆(51)可拆卸连接。