CN217972331U - 一种装配式建筑墙板吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑墙板吊装装置,属于装配式建筑墙板技术领域;包括底座,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有顶板,所述顶板的内部设置有起吊组件,所述支撑架的一侧设置有升降台,所述升降台的内部设置有调节组件;本实用新型通过设置起吊组件,实现了对建筑墙板的平移吊装运输,避免了起吊机构无法进行平移吊装运输墙板,吊装范围较小的情况发生,使得装置能够改变吊装位置,扩大吊装范围,通过设置调节组件,实现了对不同大小建筑墙板的夹持工作,避免了升降台只能用于特定大小的墙板起吊,适用范围较小的情况发生,使得装置能够适应不同大小建筑墙板的吊装工作,扩大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑墙板技术领域,具体涉及一种装配式建筑墙板吊装装置。
背景技术
墙板,古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧,呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。
现有技术存在以下问题:现有技术公开的一种装配式建筑墙板吊装装置中,其在使用时升降台只能用于特定大小的墙板起吊,适用范围较小,且起吊机构无法进行平移吊装运输墙板,吊装范围较小。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式建筑墙板吊装装置,具有扩大装置适用范围、扩大吊装范围的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑墙板吊装装置,包括底座,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有顶板,所述顶板的内部设置有起吊组件,所述支撑架的一侧设置有升降台,所述升降台的内部设置有调节组件。
优选的,所述起吊组件包括驱动齿板、驱动齿轮、驱动电机、滑块、连接座、吊装电机、吊装轮和吊索,其中,所述顶板的内部设置有驱动齿板,所述驱动齿板的上侧设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧设置有驱动电机,所述驱动齿板的一端底部设置有滑块,所述滑块的下端设置有连接座,所述连接座的内部设置有吊装电机,所述吊装电机的一端设置有吊装轮,所述吊装轮的表面设置有吊索。
优选的,所述驱动齿板的内部设置有限位槽,且限位槽的内部设置有限位柱。
优选的,所述驱动齿板远离滑块的一端设置有挡块。
优选的,所述调节组件包括双向丝杆、转柱、驱动块、夹板、缓冲板和缓冲弹簧,其中,所述升降台的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端设置有转柱,所述双向丝杆的两端表面设置有驱动块,所述驱动块的一端设置有夹板,所述夹板的一侧设置有缓冲板,所述缓冲板与夹板之间设置有缓冲弹簧。
优选的,所述缓冲弹簧的内部设置有限位杆,所述限位杆靠近夹板的一端设置有拦块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置起吊组件,实现了对建筑墙板的平移吊装运输,避免了起吊机构无法进行平移吊装运输墙板,吊装范围较小的情况发生,使得装置能够改变吊装位置,扩大吊装范围;
2、本实用新型通过设置调节组件,实现了对不同大小建筑墙板的夹持工作,避免了升降台只能用于特定大小的墙板起吊,适用范围较小的情况发生,使得装置能够适应不同大小建筑墙板的吊装工作,扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的升降台俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、顶板;4、起吊组件;41、驱动齿板;42、限位柱;43、驱动齿轮;44、驱动电机;45、滑块;46、连接座;47、吊装电机;48、吊装轮;49、吊索;5、升降台;6、调节组件;61、双向丝杆;62、转柱;63、驱动块;64、夹板;65、缓冲板;66、缓冲弹簧;67、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种装配式建筑墙板吊装装置,包括底座1,底座1的上端设置有支撑架2,支撑架2的上端设置有顶板3,顶板3的内部设置有起吊组件4,支撑架2的一侧设置有升降台5,升降台5的内部设置有调节组件6。
具体的,起吊组件4包括驱动齿板41、驱动齿轮43、驱动电机44、滑块45、连接座46、吊装电机47、吊装轮48和吊索49,其中,顶板3的内部设置有驱动齿板41,驱动齿板41的上侧设置有驱动齿轮43,驱动齿轮43的一侧设置有驱动电机44,驱动齿板41的一端底部设置有滑块45,滑块45的下端设置有连接座46,连接座46的内部设置有吊装电机47,吊装电机47的一端设置有吊装轮48,吊装轮48的表面设置有吊索49。
通过采用上述技术方案,通过吊装电机47带动吊装轮48转动,吊装轮48转动带动吊索49收卷,吊索49收卷带动升降台5向上移动,将升降台5上的建筑墙板吊起,然后通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5与建筑墙板进行平移,使得装置具备建筑墙板平移功能,节省工人平移建筑墙板的体力,并通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5先进行平移,然后在进行吊装建筑墙板,使得装置可以对不同位置的建筑墙板进行吊装工作,扩大装置吊装范围。
具体的,驱动齿板41的内部设置有限位槽,且限位槽的内部设置有限位柱42。
通过采用上述技术方案,通过驱动齿板41内部的限位槽和限位槽内部的限位柱42,提高驱动齿板41移动的稳定性。
具体的,驱动齿板41远离滑块45的一端设置有挡块。
通过采用上述技术方案,通过驱动齿板41远离滑块45一端的挡块,防止驱动齿板41脱离驱动电机44。
本实施例在使用时:通过吊装电机47带动吊装轮48转动,吊装轮48转动带动吊索49收卷,吊索49收卷带动升降台5向上移动,将升降台5上的建筑墙板吊起,然后通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5与建筑墙板进行平移,使得装置具备建筑墙板平移功能,节省工人平移建筑墙板的体力,并可通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5先进行平移,然后在进行吊装建筑墙板,使得装置可以对不同位置的建筑墙板进行吊装工作,扩大装置吊装范围。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,调节组件6包括双向丝杆61、转柱62、驱动块63、夹板64、缓冲板65和缓冲弹簧66,其中,升降台5的内部设置有双向丝杆61,双向丝杆61的一端设置有转柱62,双向丝杆61的两端表面设置有驱动块63,驱动块63的一端设置有夹板64,夹板64的一侧设置有缓冲板65,缓冲板65与夹板64之间设置有缓冲弹簧66。
通过采用上述技术方案,通过转动转柱62带动双向丝杆61转动,双向丝杆61转动带动两端的驱动块63向中间移动,驱动块63向中间移动带动夹板64向中间移动,对建筑墙板进行夹持固定,使得装置能够适应不同大小建筑墙板的吊装工作,扩大了装置的适用范围,夹板64夹持建筑墙板时,缓冲弹簧66利用自身弹性与缓冲板65的缓冲性能对建筑墙板受到的压力进行缓冲,防止建筑墙板受损。
具体的,缓冲弹簧66的内部设置有限位杆67,限位杆67靠近夹板64的一端设置有拦块。
通过采用上述技术方案,通过缓冲弹簧66内部的限位杆67和限位杆67靠近夹板64一端的拦块,提高缓冲弹簧66与缓冲板65移动的稳定性。
本实施例在使用时:先将建筑墙板放入升降台5,然后根据建筑墙板的大小转动转柱62带动双向丝杆61转动,双向丝杆61转动带动两端的驱动块63向中间移动,驱动块63向中间移动带动夹板64向中间移动,调节夹板64的位置,对不同大小的建筑墙板进行夹持固定,使得装置能够适应不同大小建筑墙板的吊装工作,扩大了装置的适用范围,夹板64夹持建筑墙板时,缓冲弹簧66利用自身弹性与缓冲板65的缓冲性能对建筑墙板受到的压力进行缓冲,防止建筑墙板受损。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型吊装装置在对装配式建筑墙板进行吊装工作时,先将装配式建筑墙板放入升降台5,然后根据建筑墙板的大小转动转柱62带动双向丝杆61转动,双向丝杆61转动带动两端的驱动块63向中间移动,驱动块63向中间移动带动夹板64向中间移动,调节夹板64的位置,对不同大小的建筑墙板进行夹持固定,使得装置能够适应不同大小建筑墙板的吊装工作,扩大了装置的适用范围,夹板64夹持建筑墙板时,缓冲弹簧66利用自身弹性与缓冲板65的缓冲性能对建筑墙板受到的压力进行缓冲,防止建筑墙板受损,接着通过吊装电机47带动吊装轮48转动,吊装轮48转动带动吊索49收卷,吊索49收卷带动升降台5向上移动,将升降台5上的建筑墙板吊起,然后通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5与建筑墙板进行平移,使得装置具备建筑墙板平移功能,节省工人平移建筑墙板的体力,并可通过驱动电机44带动驱动齿轮43转动,驱动齿轮43转动带动驱动齿板41移动,驱动齿板41移动带动,滑块45与连接座46移动,连接座46移动带动升降台5先进行平移,然后在进行吊装建筑墙板,使得装置可以对不同位置的建筑墙板进行吊装工作,扩大装置吊装范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式建筑墙板吊装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)的内部设置有起吊组件(4),所述支撑架(2)的一侧设置有升降台(5),所述升降台(5)的内部设置有调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板吊装装置,其特征在于:所述起吊组件(4)包括驱动齿板(41)、驱动齿轮(43)、驱动电机(44)、滑块(45)、连接座(46)、吊装电机(47)、吊装轮(48)和吊索(49),其中,所述顶板(3)的内部设置有驱动齿板(41),所述驱动齿板(41)的上侧设置有驱动齿轮(43),所述驱动齿轮(43)的一侧设置有驱动电机(44),所述驱动齿板(41)的一端底部设置有滑块(45),所述滑块(45)的下端设置有连接座(46),所述连接座(46)的内部设置有吊装电机(47),所述吊装电机(47)的一端设置有吊装轮(48),所述吊装轮(48)的表面设置有吊索(49)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板吊装装置,其特征在于:所述驱动齿板(41)的内部设置有限位槽,且限位槽的内部设置有限位柱(42)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板吊装装置,其特征在于:所述驱动齿板(41)远离滑块(45)的一端设置有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板吊装装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括双向丝杆(61)、转柱(62)、驱动块(63)、夹板(64)、缓冲板(65)和缓冲弹簧(66),其中,所述升降台(5)的内部设置有双向丝杆(61),所述双向丝杆(61)的一端设置有转柱(62),所述双向丝杆(61)的两端表面设置有驱动块(63),所述驱动块(63)的一端设置有夹板(64),所述夹板(64)的一侧设置有缓冲板(65),所述缓冲板(65)与夹板(64)之间设置有缓冲弹簧(66)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑墙板吊装装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(66)的内部设置有限位杆(67),所述限位杆(67)靠近夹板(64)的一端设置有拦块。
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