CN217867747U - 一种液压式升降龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式升降龙门架，属于龙门架领域，其包括支架本体，包括立杆；底盘，固定设于立杆的底部；液压气缸，固定设于立杆的顶部；套杆，滑动套设于立杆的外侧面上；以及连接块，固定设于套杆的内部且与液压气缸的输出端相连接；加固部，固定套设于立杆上；止动部，固定套设于立杆上且置于加固部的下方，包括套环二，固定套设于立杆上。本实用新型的液压式升降龙门架，通过设置的止动部可通过快速拨动拨杆，使得接地块与地面进行接触，快速的对龙门架本体进行止动。

Description

一种液压式升降龙门架

技术领域

本实用新型属于龙门架领域，具体涉及一种液压式升降龙门架。

背景技术

龙门架生产搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备的常用设备。目前的龙门架(公告号为CN212712402U)的包括顶架、底柱、底架和滚轮，通过在底架的两端安装调节柄，调节柄之间连接上连接柄，当将调节柄转动后，在连接柄的内部设置定位螺栓，通过定位螺栓与地面的接触，使其二者之间存在摩擦力，从而配合滚轮的止刹效果。但是存在缺陷：在防止龙门架溜滑时的止动时间较长且使得定位螺栓且止动的效果较差，对此问题需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种液压式升降龙门架，具有防止龙门架溜滑效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液压式升降龙门架，包括支架本体、加固部、止动部和顶架；支架本体包括立杆和底盘，底盘固定设于所述立杆的底部，液压气缸固定设于所述立杆的顶部，套杆滑动套设于立杆的上端外壁，连接块固定设于靠近套杆的内部底部，连接块与液压气缸的输出端相连接，加固部固定套设于所述立杆底端外壁；止动部固定套设于所述立杆底端且置于加固部的下方，止动部包括套环二，套环二固定套设于所述立杆外壁；两定位板固定设于套环二一侧壁两端；转轴水平固定设于两定位板之间，拨杆的一端转动设置于转轴上，接地块固定连接在拨杆另一端，顶架水平架底部固定在支架本体的上部，移动部设置于所述支架本体的下部。

所述套环二的外侧壁还固定设置有定位块，所述定位块位于转轴的上部，所述拨杆的上端面固定设置有贴合盘。

贴合盘的大小与定位块的大小相适配卡合。

所述加固部包括套设于所述立杆上的套环一，所述套环一的两相对的边侧壁均固定设置有斜杆，所述斜杆远离所述套环一的一端还固定设置有贴块，所述贴块与所述底盘通过螺栓固定连接。

所述套杆的长度为所述立杆的长度的一半。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的液压式升降龙门架，通过设置的止动部可通过快速拨动拨杆，使得接地块与地面进行接触，快速的对龙门架本体进行止动，防止了龙门架本体进行溜滑。解决了龙门架溜滑时的止动时间较长且使得定位螺栓且止动的效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例支架总体的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的止动部的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的加固部的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的支架本体的结构示意图；

图5为本实用新型图4的A-A处的剖视图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、支架本体；11、立杆；12、底盘；13、液压气缸；14、套杆；15、连接块；2、加固部；21、套环一；22、斜杆；23、贴块；3、止动部；31、套环二；32、定位板；33、转轴；34、拨杆；35、接地块；36、贴合盘；37、定位块；4、顶架；5、移动部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的液压式升降龙门架，通过设置的止动部可通过快速拨动拨杆，使得接地块与地面进行接触，快速的对龙门架本体进行止动，防止了龙门架本体进行溜滑，同时防止了龙门架通过螺钉与地面直接接触使得地面造成损伤和止动效果较慢。

根据本实用新型总体上的构思，提供了一种液压式升降龙门架，包括支架本体，包括立杆；底盘，固定设于立杆的底部；液压气缸，固定设于立杆的顶部；套杆，滑动套设于立杆的外侧面上；以及连接块，固定设于套杆的内部且与液压气缸的输出端相连接；加固部，固定套设于立杆上；止动部，固定套设于立杆上且置于加固部的下方，包括套环二，固定套设于立杆上；两定位板，固定设于套环二一边侧面上；转轴，水平固定设于两定位板上；拨杆，转动设置于转轴上；以及接地块，固定设置于拨杆远离套环二的一端；顶架，水平架设于支架本体的上部；移动部，设置于支架本体的下部。

图1为本实用新型实施例支架总体的结构示意图。图2为本实用新型一种实施例的止动部的结构示意图。

如图1及图2所示，在一种实施例中，一种液压式升降龙门架，包括支架本体1，包括立杆11；底盘12，固定设于立杆11的底部；液压气缸13，固定设于立杆11的顶部；套杆14，滑动套设于立杆11的外侧面上；以及连接块15，固定设于套杆14的内部且与液压气缸13的输出端相连接；加固部2，固定套设于立杆11上；止动部3，固定套设于立杆11上且置于加固部2的下方，包括套环二31，固定套设于立杆11上；两定位板32，固定设于套环二31一边侧面上；转轴33，水平固定设于两定位板32上；拨杆34，转动设置于转轴33上；以及接地块35，固定设置于拨杆34远离套环二31的一端；顶架4，水平架设于支架本体1的上部；移动部5，设置于支架本体1的下部。

在使用该龙门架时，首先套环二31是通过螺钉固定在立杆11上的，在对该龙门架停下进行止动时，拨动快速的对拨杆34进行拨动，使得拨杆34在转轴33上进行旋转，直至转动至接地块35与地面进行接触，可以使得接地块35与地面之间的摩擦力进行止动，同时可以有效的防止了螺钉与地面之间过大的摩擦力导致螺钉损伤地面和止动效率较慢的情况。

在本实用新型的一个实施例中，支架本体1设置有两个，两个支架本体1平行排列设置，每个支架本体1均包括立杆11，立杆11的形状为矩形状，底盘12，通过螺钉固定设于立杆11的底部；底盘12的宽度大小大于立杆11的宽度大小，主要是为了使得该龙门架的稳定性增强，液压气缸13，固定设于立杆11的顶部；套杆14，滑动套设于立杆11的外侧面上；在本实施例中需要说明的是，套杆14的口径与立杆11的口径相互适配，且套杆14可以与立杆11之间的套设相匹配，连接块15，固定设于套杆14的内部且与液压气缸13的输出端相连接；通过开启液压气缸13的开关，可以使得套杆14在立杆11上进行滑动，可以使得龙门架可以实现纵向的长度调节，加固部2，固定套设于立杆11上；通过设置的加固部2，主要是为了使得该龙门架的整体的稳定性提高，止动部3，固定套设于立杆11上且置于加固部2的下方，包括套环二31，固定套设于立杆11上，套环二31的大小与立杆11的大小相互适配且通过螺钉与立杆11固定连接；两定位板32，固定设于套环二31一边侧面上；定位板32在本实施例中为矩形板材，且两个定位板32均位于套环二31一边侧面的边缘上，转轴33，水平固定设于两定位板32上；拨杆34，转动设置于转轴33上，拨杆34的宽度小于两块定位板32之间的间距；接地块35，固定设置于拨杆34远离套环二31的一端；接地块35在本实施例中可以为材质较为柔软的材质，例如橡胶材质，也可以为硅胶材质，在接地块35上也可为设置了若干防滑突起，以接触与地面之间的摩擦力，来达到对龙门架整体进行止动的情况，顶架4，水平架设于支架本体1的上部；顶架4的形状可为矩形状且顶架4的长度大于两个支架本体1之间的布设距离，也可以为圆管状。

在本实用新型的一个实施例中，移动部5可为定向脚轮或/和万象脚轮，在一种实施例中，移动部5还包括自锁结构，如可自锁的脚轮等。

请继续参考图2，在本实用新型的一个实施例中，套环二31的一边侧面上还固定设置有定位块37，定位块37的形状可为圆柱形，且定位块37位于拨杆34的上部，拨杆34的上端面还固定设置有贴合盘36，贴合盘36的形状同时要与定位块37的大小相互适配，也为圆柱形且中部为挖空状，挖空的大小与定位块37的大小相同，将定位块37卡合在贴合盘36内，工作人员在进行使用完接地块35后可以将拨杆34进行旋转至与套环二31相贴合状，可以对拨杆34进行快速的固定，在本实用新型的另一个实施例中，贴合盘36和定位块37的形状还可以为榫卯结构，同样也可以达到对拨杆34与套环二31之间的快速的卡合定位。

图3为本实用新型一种实施例的加固部的结构示意图。

请继续参考图3，在本实用新型的一个实施例中，加固部2包括套设于立杆11上的套环一21，套环一21的形状在本实施例中为矩形套环，且大小与立杆11的大小相互匹配，通过螺钉固定在立杆11上，套环一21的两相对的边侧面均固定设置有斜杆22，斜杆22远离套环一21的一端还固定设置有贴块23，贴块23与底盘12通过螺栓固定连接，在本实施例中，两个斜杆22和套环一21和底盘12所围成一个正三角形区域，可以使得该龙门架的稳定性大大的提高，三角形具有稳定性，为本领域工作人员的公知的常识，通过稳定该龙门架，可以使得该龙门架从本体上来进行防止溜滑，同时配合止动部3的止动，可以使得该龙门架的整体的稳定性得到提高，更好的处理溜滑现象。

图4为本实用新型一种实施例的支架本体的结构示意图。图5为本实用新型图4的A-A处的剖视图。

请继续参考图4和图5，在本实用新型的一个实施例中，套杆14的长度为立杆11的长度的一半，可以使得套杆14在通过开启液压气缸13时上移的最大长度为立杆11长度的一半，可以有效的使得该龙门架的重心不会过于的上移，从而导致整体的稳定性不佳的情况。

综上，本实用新型的液压式升降龙门架，通过设置的止动部3可通过快速拨动拨杆34，使得接地块35与地面进行接触，快速的对龙门架本体进行止动，防止了龙门架本体进行溜滑。解决了龙门架溜滑时的止动时间较长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压式升降龙门架，其特征在于，包括

支架本体(1)、加固部(2)、止动部(3)和顶架(4)；支架本体(1)包括立杆(11)和底盘(12)，底盘(12)固定设于所述立杆(11)的底部，液压气缸(13)固定设于所述立杆(11)的顶部，套杆(14)滑动套设于立杆(11)的上端外壁，连接块(15)固定设于靠近套杆(14)的内部底部，连接块(15)与液压气缸(13)的输出端相连接，加固部(2)固定套设于所述立杆(11)底端外壁；止动部(3)固定套设于所述立杆(11)底端且置于加固部(2)的下方，止动部(3)包括套环二(31)，套环二(31)固定套设于所述立杆(11)外壁；两定位板(32)固定设于套环二(31)一侧壁两端；转轴(33)水平固定设于两定位板(32)之间，拨杆(34)的一端转动设置于转轴(33)上，接地块(35)固定连接在拨杆(34)另一端，顶架(4)水平架底部固定在支架本体(1)的上部，移动部(5)设置于所述支架本体(1)的下部。

2.根据权利要求1所述的液压式升降龙门架，其特征在于，所述套环二(31)的外侧壁还固定设置有定位块(37)，所述定位块(37)位于转轴(33)的上部，所述拨杆(34)的上端面固定设置有贴合盘(36)。

3.根据权利要求2所述的液压式升降龙门架，其特征在于，贴合盘(36)的大小与定位块(37)的大小相适配卡合。

4.根据权利要求1所述的液压式升降龙门架，其特征在于，所述加固部(2)包括套设于所述立杆(11)上的套环一(21)，所述套环一(21)的两相对的边侧壁均固定设置有斜杆(22)，所述斜杆(22)远离所述套环一(21)的一端还固定设置有贴块(23)，所述贴块(23)与所述底盘(12)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的液压式升降龙门架，其特征在于，所述套杆(14)的长度为所述立杆(11)的长度的一半。

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