CN220949214U - 一种热轧钢筋运输用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热轧钢筋固定技术领域,且公开了一种热轧钢筋运输用固定装置。该热轧钢筋运输用固定装置,包括支撑底座,缓冲组件还包括:转轴,转动连接在所述支撑底座左右两侧内部;利用转轴可带动固定块转动,使得连接块翻转,可快速将钢筋放置在支撑底座上方,再次转动固定块,通过固定螺栓可将固定块固定,通过设置的螺纹杆带动第一螺套转动,使得第一螺套通过连接块带动另一侧的滑块在滑动杆表面滑动,可对放置在支撑底座上表面的钢筋固定夹持,从上方对钢筋进行夹持,同时利用正反螺纹杆可带动第二螺套带动夹持板对支撑底座上表面的钢筋进行前后夹持,提升了装置整体的固定效果,从四面进行对钢筋进行固定,提高了在输送时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧钢筋固定技术领域,具体为一种热轧钢筋运输用固定装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
在进行土木工程进行工作时,需要用到大量的钢筋,钢筋需要进行运输才能抵达工作地点,在进行钢筋运输时需要对钢筋进行固定,现有的钢筋固定方式大都是用绳子进行简单固定,固定效果不好,在运输时可能会出现钢筋掉落的风险,存在一定的安全隐患,且钢筋的取放都比较困难。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热轧钢筋运输用固定装置,解决了钢筋固定方式大都是用绳子进行简单固定,固定效果不好,在运输时可能会出现钢筋掉落的风险,存在一定的安全隐患,且钢筋的取放都比较困难的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种热轧钢筋运输用固定装置,包括支撑底座,缓冲组件,还包括:
转轴,转动连接在所述支撑底座左右两侧内部;
固定块,均设置在所述支撑底座前后两侧,且均与转轴一端固定连接,设置有至少两组;
螺纹孔,开设在所述支撑底座与固定块前后两侧,且设置对称设置有两组,固定螺栓,通过螺纹孔将支撑底座与固定块固定连接;
滑动杆,均固定连接在前侧所述固定块上表面;
滑块,均滑动连接在所述滑动杆表面;
螺纹杆,均转动连接在后侧所述固定块上表面;
调节盘,均固定连接在所述螺纹杆上端;
第一螺套,均螺纹连接在所述螺纹杆表面;
连接块,固定连接在所述滑块与第一螺套之间;
夹持箱,固定连接在所述支撑底座内部,且设置有至少两组;
正反螺纹杆,均转动连接在所述夹持箱内壁前后两侧之间;
转动盘,均转动连接在所述夹持箱一侧,且与正反螺纹杆一端固定连接;
第二螺套,螺纹连接在所述正反螺纹杆两侧表面;
夹持板,固定连接在所述第二螺套上表面;
所述固定块设置为L型块。
进一步,所述连接块内部开设有若干滑动凹槽,所述连接块内部通过滑动凹槽滑动连接有若干缓冲杆,所述缓冲杆与滑动凹槽之间固定连接有缓冲弹簧,利用缓冲弹簧在连接块向下移动,缓冲杆与钢筋表面贴合时,缓冲杆挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧因弹性势能反推缓冲杆从而起到缓冲作用。
进一步,所述缓冲组件设置在支撑底座下方,所述缓冲组件包括:滑动连接在所述支撑底座前后两侧表面的缓冲底座,所述缓冲底座内壁下表面固定连接有两组固定筒,所述固定筒内部滑动连接有连接筒,所述连接筒上表面与支撑底座下表面固定连接。
进一步,所述支撑底座下表面固定连接有滑动箱,所述滑动箱内部前后两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块相对的一侧之间固定连接有连接弹簧,所述固定筒两侧表面与滑动块两侧表面均转动连接有连接杆,所述固定筒与连接杆表面套设有支撑弹簧,利用缓冲组件整体在将装置整体放置在运输设备上时,对装置整体起到缓冲作用,提高整体的使用寿命。
进一步,所述缓冲组件对称分布有若干组,所述支撑底座两侧表面固定连接有连接框,利用连接框可在需要对运输前,通过起吊装置通过连接框将装置整体吊起,从而便于进行放置。
有益效果
本实用新型提供了一种热轧钢筋运输用固定装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该热轧钢筋运输用固定装置,利用转轴可带动固定块转动,使得连接块翻转,可快速将钢筋放置在支撑底座上方,再次转动固定块,通过固定螺栓可将固定块固定,通过设置的螺纹杆带动第一螺套转动,使得第一螺套通过连接块带动另一侧的滑块在滑动杆表面滑动,可对放置在支撑底座上表面的钢筋固定夹持,从上方对钢筋进行夹持,同时利用正反螺纹杆可带动第二螺套带动夹持板对支撑底座上表面的钢筋进行前后夹持,提升了装置整体的固定效果,从四面进行对钢筋进行固定,提高了在输送时的稳定性。
2、该热轧钢筋运输用固定装置,通过设置的缓冲杆与缓冲弹簧可使得连接块在对钢筋固定夹持时,能够与钢筋很好的夹持贴合,利用缓冲组件可在装置整体放置在输送设备上时,对其起到缓冲作用,可有效提高装置整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体主视图;
图2为本实用新型结构的夹持箱示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型结构的连接块剖视图;
图5为本实用新型结构的缓冲组件示意图。
图中:1、支撑底座;2、转轴;3、固定块;4、滑动杆;5、螺纹杆;6、滑块;7、第一螺套;8、连接块;9、夹持箱;10、第二螺套;11、夹持板;12、转动盘;13、固定螺栓;14、调节盘;15、滑动凹槽;16、缓冲杆;17、缓冲弹簧;18、缓冲组件;181、缓冲底座;182、固定筒;183、连接筒;184、滑动箱;185、滑动块;186、支撑弹簧;187、连接弹簧;188、连接杆;19、连接框;20、正反螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
如图1-4示出了第一种技术方案:一种热轧钢筋运输用固定装置,包括支撑底座1,缓冲组件18,还包括:转轴2,转动连接在支撑底座1左右两侧内部;固定块3,均设置在支撑底座1前后两侧,且均与转轴2一端固定连接,设置有至少两组;螺纹孔,开设在支撑底座1与固定块3前后两侧,且设置对称设置有两组,固定螺栓13,通过螺纹孔将支撑底座1与固定块3固定连接;滑动杆4,均固定连接在前侧固定块3上表面;滑块6,均滑动连接在滑动杆4表面;螺纹杆5,均转动连接在后侧固定块3上表面;调节盘14,均固定连接在螺纹杆5上端;第一螺套7,均螺纹连接在螺纹杆5表面;连接块8,固定连接在滑块6与第一螺套7之间;夹持箱9,固定连接在支撑底座1内部,且设置有至少两组;正反螺纹杆20,均转动连接在夹持箱9内壁前后两侧之间;转动盘12,均转动连接在夹持箱9一侧,且与正反螺纹杆20一端固定连接;第二螺套10,螺纹连接在正反螺纹杆20两侧表面;夹持板11,固定连接在第二螺套10上表面;固定块3设置为L型块,利用转轴2可带动固定块3转动,使得连接块8翻转,可快速将钢筋放置在支撑底座1上方,再次转动固定块3,通过固定螺栓13可将固定块3固定,通过设置的螺纹杆5带动第一螺套7转动,使得第一螺套7通过连接块8带动另一侧的滑块6在滑动杆4表面滑动,可对放置在支撑底座1上表面的钢筋固定夹持,从上方对钢筋进行夹持,同时利用正反螺纹杆20可带动第二螺套10带动夹持板11对支撑底座1上表面的钢筋进行前后夹持,提升了装置整体的固定效果,从四面进行对钢筋进行固定,提高了在输送时的稳定性。
如图1-5示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种热轧钢筋运输用固定装置,连接块8内部开设有若干滑动凹槽15,连接块8内部通过滑动凹槽15滑动连接有若干缓冲杆16,缓冲杆16与滑动凹槽15之间固定连接有缓冲弹簧17,缓冲组件18设置在支撑底座1下方,缓冲组件18包括:滑动连接在支撑底座1前后两侧表面的缓冲底座181,缓冲底座181内壁下表面固定连接有两组固定筒182,固定筒182内部滑动连接有连接筒183,连接筒183上表面与支撑底座1下表面固定连接,支撑底座1下表面固定连接有滑动箱184,滑动箱184内部前后两侧均滑动连接有滑动块185,滑动块185相对的一侧之间固定连接有连接弹簧187,固定筒182两侧表面与滑动块185两侧表面均转动连接有连接杆188,固定筒182与连接杆188表面套设有支撑弹簧186,缓冲组件18对称分布有若干组,支撑底座1两侧表面固定连接有连接框19通过设置的缓冲杆16与缓冲弹簧17可使得连接块8在对钢筋固定夹持时,能够与钢筋很好的夹持贴合,利用缓冲组件18可在装置整体放置在输送设备上时,对其起到缓冲作用,可有效提高装置整体的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,先转动固定块3外侧的固定螺栓13,使固定螺栓13向外侧移动与支撑底座1分离,随后即可转动固定块3使得连接块8翻转,随后可将钢筋放置在支撑底座1上表面,随后再次转动固定块3使得连接块8重新转回钢筋上方,工作人员再次将固定螺栓13对准固定块3与支撑底座1外侧开设的螺纹孔螺纹连接,使得固定块3固定在支撑底座1两侧,随后转动调节盘14使得螺纹杆5转动带动第一螺套7向下移动带动连接块8与另一侧滑块6在滑动杆4表面滑动,使得连接块8内部的缓冲杆16与钢筋表面贴合,缓冲杆16挤压缓冲弹簧17进行缓冲,随后转动转动盘12带动正反螺纹杆20转动,使得第二螺套10与正反螺纹杆20螺纹连接,使得第二螺套10带动夹持板11相对移动对钢筋前后两侧进行夹持,随后工作人员通过起吊机通过连接框19将装置整体放置在输送设备内,当缓冲底座181与输送设备接触时,支撑底座1因自身重量向下移动带动连接筒183下压滑入固定筒182内部,同时挤压支撑弹簧186,同时连接筒183下压时,使得连接杆188转动带动滑动块185相对移动,同时挤压连接弹簧187,连接弹簧187与支撑弹簧186因弹性势能起到反作用力对其进行反推缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热轧钢筋运输用固定装置,包括支撑底座(1),缓冲组件(18)其特征在于,还包括:
转轴(2),转动连接在所述支撑底座(1)左右两侧内部;
固定块(3),均设置在所述支撑底座(1)前后两侧,且均与转轴(2)一端固定连接,设置有至少两组;
滑动杆(4),均固定连接在前侧所述固定块(3)上表面;
螺纹杆(5),均转动连接在后侧所述固定块(3)上表面;
滑块(6),均滑动连接在所述滑动杆(4)表面;
第一螺套(7),均螺纹连接在所述螺纹杆(5)表面;
连接块(8),固定连接在所述滑块(6)与第一螺套(7)之间;
夹持箱(9),固定连接在所述支撑底座(1)内部,且设置有至少两组;
正反螺纹杆(20),均转动连接在所述夹持箱(9)内壁前后两侧之间;
第二螺套(10),螺纹连接在所述正反螺纹杆(20)两侧表面;
夹持板(11),固定连接在所述第二螺套(10)上表面;
转动盘(12),均转动连接在所述夹持箱(9)一侧,且与正反螺纹杆(20)一端固定连接;
螺纹孔,开设在所述支撑底座(1)与固定块(3)前后两侧,且设置对称设置有两组,
固定螺栓(13),通过螺纹孔将支撑底座(1)与固定块(3)固定连接;
调节盘(14),均固定连接在所述螺纹杆(5)上端;
所述固定块(3)设置为L型块。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述连接块(8)内部开设有若干滑动凹槽(15),所述连接块(8)内部通过滑动凹槽(15)滑动连接有若干缓冲杆(16),所述缓冲杆(16)与滑动凹槽(15)之间固定连接有缓冲弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述缓冲组件(18)设置在支撑底座(1)下方,所述缓冲组件(18)包括:滑动连接在所述支撑底座(1)前后两侧表面的缓冲底座(181)。
4.根据权利要求3所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述缓冲底座(181)内壁下表面固定连接有两组固定筒(182),所述固定筒(182)内部滑动连接有连接筒(183),所述连接筒(183)上表面与支撑底座(1)下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述支撑底座(1)下表面固定连接有滑动箱(184),所述滑动箱(184)内部前后两侧均滑动连接有滑动块(185),所述滑动块(185)相对的一侧之间固定连接有连接弹簧(187)。
6.根据权利要求4所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述固定筒(182)两侧表面与滑动块(185)两侧表面均转动连接有连接杆(188),所述固定筒(182)与连接筒(183)表面套设有支撑弹簧(186)。
7.根据权利要求3所述的一种热轧钢筋运输用固定装置,其特征在于:所述缓冲组件(18)对称分布有若干组,所述支撑底座(1)两侧表面固定连接有连接框(19)。
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