CN220502620U - 一种可倾式液压升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可倾式液压升降机,包括底箱,所述底箱的顶端设置有升降框,所述底箱内部一侧的两端分别活动铰接有一组剪刀架,所述剪刀架与升降框活动铰接,所述剪刀架顶端的一侧活动铰接有连接滑套,所述升降框底部一侧的两端分别开设有一组限位滑槽。该可倾式液压升降机通过设置有升降框、第二滑槽、第二驱动轴、推板、顶板、安装板和第二液压缸,地面倾斜导致该升降机整体倾斜时,可以启动第二液压缸拉动第二驱动轴向一侧运动,第二驱动轴再通过推板推动顶板运动,从而调节顶板的角度,且第二驱动轴贴合在第二滑槽的内部可以对推板限位,提高推板对顶板支撑时的稳定性,解决的是地面倾斜影响支撑稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压升降机技术领域,具体为一种可倾式液压升降机。
背景技术
液压升降机是一种通过液压缸驱动的升降设备,可以将物料或施工人员快速的提升至一定的高度,具有稳定性高、便于移动等优点,适用于建筑施工、室内装饰、消防救援等多种领域,但是现在用于物料、人员提升的液压升降机在使用中仍存在一些缺陷;
根据中国专利申请号CN202221897568.4提出的一种液压升降机,具体内容为本实用新型公开了一种液压升降机,包括底座,所述底座顶端设有放置箱,所述放置箱周侧通过多个限位架对应连接有防护机构,多个所述防护机构顶端通过防护绳与连接机构相连,所述防护机构包括与限位架相贴合的底杆,所述底杆顶端固定连接有顶杆,所述顶杆顶端固定连接有顶环,所述顶杆周侧设有多个挂钩;
该实用新型提出的液压升降机,在使用时遇到倾斜的地面时,无法有效的保持人员和物料的平稳,从而影响安全性;
现在提出一种新型的可倾式液压升降机来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可倾式液压升降机,以解决上述背景技术中提出地面倾斜严重影响支撑稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可倾式液压升降机,包括底箱,所述底箱的顶端设置有升降框,所述底箱内部一侧的两端分别活动铰接有一组剪刀架,所述剪刀架与升降框活动铰接,所述剪刀架顶端的一侧活动铰接有连接滑套,所述升降框底部一侧的两端分别开设有一组限位滑槽,所述限位滑槽与连接滑套活动连接,所述底箱的底端固定连接有行动轮,所述底箱内部的底端固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一驱动轴,所述底箱内部两端的同一侧分别开设有一组第一滑槽,所述第一滑槽与第一驱动轴滑动连接,所述第一驱动轴与剪刀架活动连接;
所述升降框内部的一侧活动铰接有顶板,所述升降框的内部固定连接有安装板,所述安装板与顶板活动连接,所述安装板的一侧固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿安装板活动连接有第二驱动轴,所述升降框内部两端的同一侧分别开设有一组第二滑槽,所述第二驱动轴与第二滑槽滑动连接,所述第二驱动轴外部的两端分别活动铰接有一组推板。
优选的,所述推板与顶板活动铰接,所述顶板的中心线与升降框的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述升降框两端的两侧分别固定连接有一组定位套槽,所述定位套槽的内部活动连接有定位轴,所述定位轴的外部固定连接有防护栏,所述定位套槽的一端活动连接有定位螺栓,所述定位轴一端的两侧分别开设有一组螺纹通孔,所述定位螺栓贯穿定位套槽并延伸至螺纹通孔的内部。
优选的,所述定位螺栓与螺纹通孔螺纹连接,所述定位轴的中心线与防护栏的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述底箱的两侧分别固定连接有一组固定板,所述固定板顶部的两端分别固定连接有一组螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端活动铰接有防滑板,所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮。
优选的,所述螺纹杆的中心线与转轮的中心线在同一垂直面上,所述固定板顶部的两组螺纹套筒呈对称排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可倾式液压升降机不仅实现了可以调节顶部角度弥补地面倾斜,实现了可以方便折叠收缩,而且实现了可以提高定位后的稳定性;
(1)通过设置有升降框、第二滑槽、第二驱动轴、推板、顶板、安装板和第二液压缸,在使用时地面倾斜导致该升降机整体倾斜时,可以启动第二液压缸拉动第二驱动轴向一侧运动,第二驱动轴再通过推板推动顶板运动,从而调节顶板的角度,且第二驱动轴贴合在第二滑槽的内部可以对推板限位,提高推板对顶板支撑时的稳定性,实现了可以根据自身倾斜角度调节顶板的角度,从而保持站立时的平稳性;
(2)通过设置有定位轴、防护栏、定位套槽、定位螺栓和螺纹通孔,在使用时将升降框两端的防护栏立起,并将定位螺栓穿过定位套槽的一端后转入螺纹通孔的内部,从而通过定位螺栓对定位轴定位,定位轴对外部的防护栏支撑,防护栏可以有效对顶部站立的人员和放置的物料进行防护,而使用完成后将升降框降下,并回转定位螺栓将其从螺纹通孔内部抽出,将防护栏放置在升降框的两端,从而降低该升降机的整体体积,以方便运输,实现了可以对防护栏进行折叠从而方便收纳运输;
(3)通过设置有转轮、螺纹套筒、固定板、螺纹杆和防滑板,在使用该升降机时,将该升降机移动至工作位置后,转动底箱两侧的转轮带动螺纹杆旋转,螺纹杆在螺纹套筒内部转动的同时可以快速的推动防滑板下降,使防滑板贴合在地面上,防滑板可以有效对该升降机整体进行支撑和定位,防止工作时该升降机晃动或移动,实现了可以提高该升降机工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的升降框俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的升降框正视剖面结构示意图。
图中:1、底箱;2、剪刀架;3、升降框;4、定位轴;5、防护栏;6、定位套槽;7、定位螺栓;8、限位滑槽;9、连接滑套;10、第一滑槽;11、转轮;12、螺纹套筒;13、固定板;14、螺纹杆;15、防滑板;16、第一驱动轴;17、第一液压缸;18、行动轮;19、第二滑槽;20、第二驱动轴;21、推板;22、顶板;23、螺纹通孔;24、安装板;25、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种可倾式液压升降机,包括底箱1,底箱1的顶端设置有升降框3,底箱1内部一侧的两端分别活动铰接有一组剪刀架2,剪刀架2与升降框3活动铰接,剪刀架2顶端的一侧活动铰接有连接滑套9,升降框3底部一侧的两端分别开设有一组限位滑槽8,限位滑槽8与连接滑套9活动连接,底箱1的底端固定连接有行动轮18,底箱1内部的底端固定连接有第一液压缸17,第一液压缸17的输出端固定连接有第一驱动轴16,底箱1内部两端的同一侧分别开设有一组第一滑槽10,第一滑槽10与第一驱动轴16滑动连接,第一驱动轴16与剪刀架2活动连接;
升降框3内部的一侧活动铰接有顶板22,升降框3的内部固定连接有安装板24,安装板24与顶板22活动连接,安装板24的一侧固定连接有第二液压缸25,第二液压缸25的输出端贯穿安装板24活动连接有第二驱动轴20,升降框3内部两端的同一侧分别开设有一组第二滑槽19,第二驱动轴20与第二滑槽19滑动连接,第二驱动轴20外部的两端分别活动铰接有一组推板21;
推板21与顶板22活动铰接,顶板22的中心线与升降框3的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,在使用时地面倾斜导致该升降机整体倾斜时,可以启动第二液压缸25拉动第二驱动轴20向一侧运动,第二驱动轴20再通过推板21推动顶板22运动,从而调节顶板22的角度,且第二驱动轴20贴合在第二滑槽19的内部可以对推板21限位,提高推板21对顶板22支撑时的稳定性,实现了可以根据自身倾斜角度调节顶板22的角度,从而保持站立时的平稳性。
实施例2:升降框3两端的两侧分别固定连接有一组定位套槽6,定位套槽6的内部活动连接有定位轴4,定位轴4的外部固定连接有防护栏5,定位套槽6的一端活动连接有定位螺栓7,定位轴4一端的两侧分别开设有一组螺纹通孔23,定位螺栓7贯穿定位套槽6并延伸至螺纹通孔23的内部;
定位螺栓7与螺纹通孔23螺纹连接,定位轴4的中心线与防护栏5的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图2和图3所示,在使用时将升降框3两端的防护栏5立起,并将定位螺栓7穿过定位套槽6的一端后转入螺纹通孔23的内部,从而通过定位螺栓7对定位轴4定位,定位轴4对外部的防护栏5支撑,防护栏5可以有效对顶部站立的人员和放置的物料进行防护,而使用完成后将升降框3降下,并回转定位螺栓7将其从螺纹通孔23内部抽出,将防护栏5放置在升降框3的两端,从而降低该升降机的整体体积,以方便运输,实现了可以对防护栏5进行折叠从而方便收纳运输。
实施例3:底箱1的两侧分别固定连接有一组固定板13,固定板13顶部的两端分别固定连接有一组螺纹套筒12,螺纹套筒12的内部活动连接有螺纹杆14,螺纹杆14的底端活动铰接有防滑板15,螺纹杆14的顶端固定连接有转轮11;
螺纹杆14的中心线与转轮11的中心线在同一垂直面上,固定板13顶部的两组螺纹套筒12呈对称排布;
具体地,如图1所示,在使用该升降机时,将该升降机移动至工作位置后,转动底箱1两侧的转轮11带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14在螺纹套筒12内部转动的同时可以快速的推动防滑板15下降,使防滑板15贴合在地面上,防滑板15可以有效对该升降机整体进行支撑和定位,防止工作时该升降机晃动或移动,实现了可以提高该升降机工作时的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将该升降机移动至工作位置后,转动底箱1两侧的转轮11带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14在螺纹套筒12内部转动的同时可以快速的推动防滑板15下降,使防滑板15贴合在地面上,防滑板15可以有效对该升降机整体进行支撑和定位,防止工作时该升降机晃动或移动,在使用时地面倾斜导致该升降机整体倾斜时,可以启动第二液压缸25拉动第二驱动轴20向一侧运动,第二驱动轴20再通过推板21推动顶板22运动,从而调节顶板22的角度,且第二驱动轴20贴合在第二滑槽19的内部可以对推板21限位,提高推板21对顶板22支撑时的稳定性,在使用时将升降框3两端的防护栏5立起,并将定位螺栓7穿过定位套槽6的一端后转入螺纹通孔23的内部,从而通过定位螺栓7对定位轴4定位,定位轴4对外部的防护栏5支撑,防护栏5可以有效对顶部站立的人员和放置的物料进行防护,而使用完成后将升降框3降下,并回转定位螺栓7将其从螺纹通孔23内部抽出,将防护栏5放置在升降框3的两端,从而降低该升降机的整体体积,以方便运输。
Claims (6)
1.一种可倾式液压升降机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶端设置有升降框(3),所述底箱(1)内部一侧的两端分别活动铰接有一组剪刀架(2),所述剪刀架(2)与升降框(3)活动铰接,所述剪刀架(2)顶端的一侧活动铰接有连接滑套(9),所述升降框(3)底部一侧的两端分别开设有一组限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)与连接滑套(9)活动连接,所述底箱(1)的底端固定连接有行动轮(18),所述底箱(1)内部的底端固定连接有第一液压缸(17),所述第一液压缸(17)的输出端固定连接有第一驱动轴(16),所述底箱(1)内部两端的同一侧分别开设有一组第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)与第一驱动轴(16)滑动连接,所述第一驱动轴(16)与剪刀架(2)活动连接;
所述升降框(3)内部的一侧活动铰接有顶板(22),所述升降框(3)的内部固定连接有安装板(24),所述安装板(24)与顶板(22)活动连接,所述安装板(24)的一侧固定连接有第二液压缸(25),所述第二液压缸(25)的输出端贯穿安装板(24)活动连接有第二驱动轴(20),所述升降框(3)内部两端的同一侧分别开设有一组第二滑槽(19),所述第二驱动轴(20)与第二滑槽(19)滑动连接,所述第二驱动轴(20)外部的两端分别活动铰接有一组推板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可倾式液压升降机,其特征在于:所述推板(21)与顶板(22)活动铰接,所述顶板(22)的中心线与升降框(3)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种可倾式液压升降机,其特征在于:所述升降框(3)两端的两侧分别固定连接有一组定位套槽(6),所述定位套槽(6)的内部活动连接有定位轴(4),所述定位轴(4)的外部固定连接有防护栏(5),所述定位套槽(6)的一端活动连接有定位螺栓(7),所述定位轴(4)一端的两侧分别开设有一组螺纹通孔(23),所述定位螺栓(7)贯穿定位套槽(6)并延伸至螺纹通孔(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可倾式液压升降机,其特征在于:所述定位螺栓(7)与螺纹通孔(23)螺纹连接,所述定位轴(4)的中心线与防护栏(5)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种可倾式液压升降机,其特征在于:所述底箱(1)的两侧分别固定连接有一组固定板(13),所述固定板(13)顶部的两端分别固定连接有一组螺纹套筒(12),所述螺纹套筒(12)的内部活动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的底端活动铰接有防滑板(15),所述螺纹杆(14)的顶端固定连接有转轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种可倾式液压升降机,其特征在于:所述螺纹杆(14)的中心线与转轮(11)的中心线在同一垂直面上,所述固定板(13)顶部的两组螺纹套筒(12)呈对称排布。
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