CN213326606U - 一种斜向升降梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜向升降梯，通过升降机构对第二节梯进行滑动控制，通过滑动机构实现第二节梯相对第一节梯的稳定滑动；区别于现有的滑动安装结构，本申请所提供的滑动机构在第一节梯的下方设置有前滑动装置，在第二节梯上设置有后滑动装置，第二节梯通过后滑动装置与前滑动装置沿第一节梯的下表面稳定滑动，这种滑动安装方式既能够实现第二节梯的稳定滑动，又能够保证第一节梯与第二节梯的稳定连接，同时即使升降机构出现故障而无法升降时，也可通过人力推动第二节梯稳定滑动，极大程度地提高了整个升降梯的可靠性。

Description

一种斜向升降梯

技术领域

本实用新型涉及一种工装平台，特别涉及一种斜向升降梯。

背景技术

大型运输设备的维护和修理常常需要借助工装平台进行，比如在飞机维修技术领域中，涉及到发动机的维护和修理工作就需要利用升降梯来对发动机和吊架区域进行相关的保养工作。普通的升降梯虽然结构简单但是功能过于单一，由于其多采用底座支撑的竖直升降结构，使得技术人员无法依据实际使用需求对工作平台的固定位置、升降高度以及水平转角进行灵活调整。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一斜向升降梯，具有灵活的移动方式、便捷的固定方法、简单的高度调节手段，能够将工作平台斜向伸入待维护设备的顶部，同时在斜向升降梯的下方形成一个避让空间来便于对异形设备进行维护。

根据本实用新型实施例的斜向升降梯，包括：

底座，设置有若干可升降与伸缩的升降腿；

第一节梯，一端设置在所述底座上、另一端倾斜向上延伸；

第二节梯，滑动设置于所述第一节梯的倾斜方向的下表面上；

滑动机构，设置有前滑动装置和后滑动装置，所述前滑动装置设置有两块第一安装板、多个第一定滑轮以及第二定滑轮，两块所述第一安装板沿倾斜方向对称设置于所述第一节梯的两侧，两块所述第一安装板上均对应设置有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮之间设置有间隙，以用于所述第二节梯滑动安装，所述后滑动装置适配安装在所述第二节梯上，以用于连接所述第一节梯；

工作平台，设置在所述第二节梯远离所述滑动机构的一端；

悬挂机构，设置在所述工作平台上方，所述悬挂机构可在设定的摆动角度范围进行活动安装并提供一个吊点，所述吊点用于配合速差器与安全吊带而形成安全保护；

升降机构，设置有伸缩组件，所述伸缩组件的固定端设置在所述底座上，所述伸缩组件的伸缩端设置在所述第二节梯上。

根据本实用新型实施例的斜向升降梯，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的斜向升降梯，通过升降机构对第二节梯进行滑动控制，通过滑动机构实现第二节梯相对第一节梯的稳定滑动；区别于现有的滑动安装结构，本申请所提供的滑动机构在第一节梯的下方设置有前滑动装置，在第二节梯上设置有后滑动装置，第二节梯通过后滑动装置与前滑动装置沿第一节梯的下表面稳定滑动，这种滑动安装方式既能够实现第二节梯的稳定滑动，又能够保证第一节梯与第二节梯的稳定连接，同时即使升降机构出现故障而无法升降时，也可在将升降机构的铰接关系解除后通过人力推动第二节梯稳定滑动，极大程度地提高了整个升降梯的可靠性。

综上所述，本实用新型所提出的斜向升降梯，具有灵活的移动方式、便捷的固定方法、简单的高度调节手段以及合适的水平摆角来更加适用于实际工作需求，能够将工作平台斜向伸入待维护设备的顶部，同时在斜向升降梯的下方形成一个避让空间来便于对异形设备进行维护。

根据本实用新型的一些实施例，所述前滑动装置还设置有第一连接杆，所述第一连接杆设置在两块所述第一安装板远离连接所述第一节梯的一侧，且第一连接杆与第一节梯的倾斜方向相互垂直，进而通过第一连接杆实现两块第一安装板的稳定连接，进一步形成稳定的方框结构来提高第一安装板在各个方向上的承载能力，进而提高整个滑动机构在使用过程中的工作可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接杆的两端均设置有连接第一支撑结构的铰接孔，通过第一支撑结构配合第一节梯形成三角支撑结构，进而提高第二节梯以及整个升降梯的承载能力，使得其工作过程更为稳定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑结构设置为竖直的第二连接杆，以便于形成上述的三角支撑结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述后滑动装置设置有第一夹板、第二夹板、第一动滑轮以及第二动滑轮，所述第一夹板平行设置于所述第二夹板的一端，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成第一安装空间，用于固定连接所述第二节梯的末端，所述第二动滑轮转动设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述第一动滑轮转动设置在所述第二夹板远离所述第一夹板的一端，所述第二动滑轮和所述第一动滑轮之间设置有间距而形成第二安装空间，用于连接所述第一节梯而使得所述第二节梯可相对于所述第一节梯滑动，而通过这种后滑动装置来实现第二节梯在前滑动装置内的稳定滑动时，还可保持第一节梯与第二节梯的连接稳定性，进而保证斜向升降梯在工作过程中的稳定可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述悬挂机构设置有两根套管、两个铰座以及两组摆动管组，两根所述套管的一端插接于所述第二节梯的下部管件中、另一端设置有所述铰座，每组所述摆动管组转动连接一个所述铰座，两组摆动管组通过铰座即可组成相对套管摆动的连接结构，显然，这里的摆动是指绕铰座处的转动中心进行周向摆动，其摆动幅度是由铰座进行限制的，又由于摆动管组是直接贴近待维修部位进行设置的，为了保证技术人员的安全操作，其摆动幅度不宜过大。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座设置有矩形的固定架，所述升降腿包括第一升降腿和第二升降腿，所述第一升降腿垂直连接所述固定架，所述第二升降腿倾斜连接所述固定架，所述第一升降腿和所述第二升降腿既可沿高度方向升降，也可以沿地面伸缩，这样即可在水平地面上形成环状支撑结构，极大程度地提高了底座的稳定支撑能力，有效保证了斜向升降梯在工作过程中的稳定可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一升降腿和所述第二升降腿设置有多个，并均匀分布在所述固定架的四周，多个所述第一升降腿和所述第二升降腿上均设置有竖直升降的高度调节装置，通过控制高度调节装置的升降高度即可实现底座的高度升降控制，在将底座升高一定程度后，使得整个升降梯的重量散布至各高度调节装置上来实现多点稳定支撑，以进一步提高稳定支撑效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座于底端均匀设置有多个万向滑轮，以便于整个升降梯滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座于上端一侧对称设置有两个推杆，以便于技术人员推动升降梯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的斜向升降梯的结构组成示意图；

图2是本实用新型实施例的底座的结构组成示意图；

图3是本实用新型实施例的前滑动装置的结构组成示意图；

图4是本实用新型实施例的前滑动装置的安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例的后滑动装置的结构组成示意图；

图6是本实用新型实施例的后滑动装置的安装结构示意图；

图7是本实用新型实施例的工作平台的结构组成示意图；

图8是本实用新型实施例的悬挂机构的结构组成示意图；

图9是本实用新型实施例的升降机构的结构组成示意图；

附图标记：

底座100、第一节梯101、第二节梯102、滑动机构103、工作平台104、悬挂机构105、升降机构106、第一支撑结构107、控制机构108、

固定架1000、第一升降腿1001、第二升降腿1002、推杆1003、第一固定组件1004、第二固定组件1005、

前滑动装置1031、第一安装板10310、第一定滑轮10311、第二定滑轮10312、第一连接杆10313、

后滑动装置1032、第一动滑轮10321、第二动滑轮10322、第一夹板10323、第二夹板10324、

踏板1040、护栏1041、钢丝吊缆1042、铰接头1043、

套管1050、铰座1051、摆动管组1052、

转盘1060、连轴座1061、支撑柱1062、加强柱1063、升降杆1064、连接接头1065。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图9，本实用新型提出了一种斜向升降梯，包括：

底座100，设置有若干可升降与伸缩的升降腿；

第一节梯101，一端设置在底座100上、另一端倾斜向上延伸；

第二节梯102，滑动设置于第一节梯101的倾斜方向的下表面上；

滑动机构103，设置有前滑动装置1031和后滑动装置1032，前滑动装置1031 设置有两块第一安装板10310、多个第一定滑轮10311以及第二定滑轮10312，两块第一安装板10310沿倾斜方向对称设置于第一节梯101的两侧(即两块第一安装板10310之间的距离连线与倾斜方向垂直)，两块第一安装板10310上均对应(即沿垂直第一节梯101的下表面的方向)设置有第一定滑轮10311和第二定滑轮 10312，第一定滑轮10311和第二定滑轮10312之间设置有间隙，以用于第二节梯 102滑动安装，后滑动装置1032适配安装在第二节梯102上，以用于连接第一节梯101；

工作平台104，设置在第二节梯102远离滑动机构103的一端；

悬挂机构105，设置在工作平台104上方，悬挂机构105可在设定的摆动角度范围进行活动安装并提供一个吊点，吊点用于配合速差器与安全吊带而形成安全保护；

升降机构106，设置有伸缩组件，伸缩组件的固定端设置在底座100上，伸缩组件的伸缩端设置在第二节梯102上。

依照上述结构，本实用新型所提出的斜向升降梯，通过升降机构106对第二节梯102进行滑动控制，通过滑动机构103实现第二节梯102相对第一节梯101 的稳定滑动，通过铰接于第二节梯102上的工作平台104的一定范围内的柔性上下摆动，为使用者提供一个从升降梯到设备的过渡平台；区别于现有的滑动安装结构，本申请所提供的滑动机构103在第一节梯101的下方设置有前滑动装置 1031，在第二节梯102上设置有后滑动装置1032，第二节梯102通过后滑动装置1032与前滑动装置1031沿第一节梯101的下表面稳定滑动，这种滑动安装方式既能够实现第二节梯102的稳定滑动，又能够保证第一节梯101与第二节梯102的稳定连接，同时即使升降机构106出现故障而无法升降时，也可在将升降机构 106的铰接关系解除后通过人力推动第二节梯102稳定滑动，极大程度地提高了整个升降梯的可靠性。

综上所述，本实用新型所提出的斜向升降梯，具有灵活的移动方式、便捷的固定方法、简单的高度调节手段以及合适的水平摆角来更加适用于实际工作需求，能够将工作平台104斜向伸入待维护设备的顶部，同时在斜向升降梯的下方形成一个避让空间来便于对异形设备进行维护。

根据本实用新型的一些实施例，如图3、图4所示，前滑动装置1031还设置有第一连接杆10313，第一连接杆10313设置在两块第一安装板10310远离连接第一节梯101的一侧，且第一连接杆10313与第一节梯101的倾斜方向相互垂直，进而通过第一连接杆10313实现两块第一安装板10310的稳定连接，进一步形成稳定的方框结构来提高第一安装板10310在各个方向上的承载能力，进而提高整个滑动机构103在使用过程中的工作可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3以及图4所示，第一连接杆10313 的两端均设置有连接第一支撑结构107的铰接孔，通过第一支撑结构107配合第一节梯101形成三角支撑结构，进而提高第二节梯102以及整个升降梯的承载能力，使得其工作过程更为稳定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第一支撑结构107设置为竖直的第二连接杆，以便于形成上述的三角支撑结构。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6所示，后滑动装置1032设置有第一夹板10323、第二夹板10324、第一动滑轮10321以及第二动滑轮10322，第一夹板10323平行设置于第二夹板10324的一端，第一夹板10323和第二夹板 10324之间形成第一安装空间，用于固定连接第二节梯102的末端，第二动滑轮 10322转动设置在第一夹板10323和第二夹板10324之间，第一动滑轮10321转动设置在第二夹板10324远离第一夹板10323的一端，第二动滑轮10322和第一动滑轮10321之间设置有间距而形成第二安装空间，用于连接第一节梯101而使得第二节梯102可相对于第一节梯101滑动，而通过这种后滑动装置1032来实现第二节梯102在前滑动装置1031内的稳定滑动时，还可保持第一节梯101与第二节梯102的连接稳定性，进而保证斜向升降梯在工作过程中的稳定可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图8所示，悬挂机构105设置有两根套管 1050、两个铰座1051以及两组摆动管组1052，两根套管1050的一端插接于第二节梯102的下部管件中、另一端设置有铰座1051，每组摆动管组1052转动连接一个铰座1051，两组摆动管组1052通过铰座1051即可组成相对套管1050摆动的连接结构，显然，这里的摆动是指绕铰座1051处的转动中心进行周向摆动，其摆动幅度是由铰座1051进行限制的，又由于摆动管组1052是直接贴近待维修部位进行设置的，为了保证技术人员的安全操作，其摆动幅度不宜过大。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，底座100设置有矩形的固定架 1000，升降腿包括第一升降腿1001和第二升降腿1002，第一升降腿1001垂直连接固定架1000，第二升降腿1002倾斜连接固定架1000，第一升降腿1001和第二升降腿1002既可沿高度方向升降，也可以沿地面伸缩，这样即可在水平地面上形成环状支撑结构，极大程度地提高了底座100的稳定支撑能力，有效保证了斜向升降梯在工作过程中的稳定可靠性，同时，上述升降腿的沿高度方向的升降调节主要用于支撑整个设备的重量，而升降腿沿地面方向的伸缩调节主要用于拓展支撑范围而增加支撑的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一升降腿1001和第二升降腿 1002设置有多个，并均匀分布在固定架1000的四周，多个第一升降腿1001和第二升降腿1002上均设置有竖直升降的高度调节装置，通过控制高度调节装置的升降高度即可实现底座100的高度升降控制，在将底座100升高一定程度后，使得整个升降梯的重量散布至各高度调节装置上来实现多点稳定支撑，以进一步提高稳定支撑效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一升降腿1001的端部通过第一固定组件1004可拆卸式地安装在固定架1000上，第二升降腿1002的端部通过第二固定组件1005可拆卸式地安装在固定架1000上，第一固定组件1004和第二固定组件1005均采用上卡板和下卡板配合螺栓或螺钉形成卡紧空间进行固定。

根据本实用新型的一些实施例，高度调节装置可采用多点联动的控制结构同时转动控制升降，比如利用联轴器组成多轴传动结构来设置一个动力输入端和多个动力输出端，每个动力输出端驱动一个高度调节装置，这样，在动力输入端设置一个电机驱动即可实现所有高度调节装置的控制调节，进而实现固定架1000的高度调节，从而进一步降低技术人员的劳动强度和工作难度；也可采用单点控制每个高度调节装置的升降，具体控制方式视需求决定。

根据本实用新型的一些实施例，高度调节装置设置有转轮、套筒、螺杆以及支撑杆，每个套筒竖直支撑对应的支撑腿(即第一升降腿1001和第二升降腿 1002)，套筒的上端设置有传动结构，转轮垂直设置在套筒的外侧壁上，并通过一水平转轴转动连接传动结构，螺杆穿设在套筒内，螺杆的上端连接传动结构、下端螺纹连接支撑杆，通过转动转轮带动螺杆与支撑杆之间发生转动，利用螺纹连接的力矩传递方式(类似于螺杆螺帽传动结构)，使得螺杆与支撑杆之间进行相对移动的同时带动套筒进行升降，在支撑杆顶持地面的情况下带动支撑腿升降，进而进一步达到调节固定架1000的高度位置的目的。

根据本实用新型的一些实施例，支撑杆的上端设置有套孔，套孔内设置有与螺杆适配的内螺纹，以用于形成螺杆螺帽传动结构，达到高度调节的目的。

根据本实用新型的一些实施例，传动结构包括第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮，第一传动锥齿轮连接转轴，第二传动锥齿轮连接螺杆，通过第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮形成直角传动方式。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，底座100于底端均匀设置有多个万向滑轮，以便于整个升降梯滑动。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，底座100于上端一侧对称设置有两个推杆1003，以便于技术人员推动升降梯。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，工作平台104设置有一块踏板 1040、两组护栏1041、两根钢丝吊缆1042以及两个铰接头1043，踏板1040的一端转动连接第二节梯102、两根钢丝吊缆1042形成两个三角连接结构后设置在踏板1040的两侧，通过钢丝吊缆1042使得踏板1040可绕转轴处进行转动固定，进而形成便于翻转的吊板结构，两个铰接头1043分别设置在两根钢丝吊缆1042连接第二节梯102的位置上，用于钢丝吊缆1042的绕卷转动。

根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，升降机构106设置有一个转盘 1060、两个连轴座1061、两根支撑柱1062、多根加强柱1063、两根升降杆1064 以及两个连接接头1065，其中，两个连轴座1061穿设在一根连接轴上后安装在底座100上，转盘1060设置在一个连轴座1061的转动输入端，两根支撑柱1062 分别竖直插接在两个连轴座1061上，升降杆1064的一端对应穿设在支撑柱1062 内、另一端连接连接接头1065，连接接头1065连接第二节梯102，至此形成了一个由转盘1060驱动、连轴座1061传动带动升降杆1064相对支撑柱1062进行升降的升降结构，通过转动转盘1060即可控制升降杆1064升降而带动第二节梯102 相对第一节梯101进行滑动；为了提高整个升降机构106的工作稳定性，在两根支撑柱1062之间设置有多根间隔分布的加强柱1063，通过加强柱1063加强两根支撑柱1062的支撑能力。

根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，在转盘1060上可设置便于说技术人员转动的把手来进行转动控制。

根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，在相对转盘1060的另一端设置一驱动电机驱动转盘1060转动，也可实现上述转动控制。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，在底座100上还设置有用于综合控制升降梯动作的控制机构108，通过控制机构108进行上述动作的控制总成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种斜向升降梯，其特征在于，包括：

底座(100)，设置有若干可升降与伸缩的升降腿；

第一节梯(101)，一端设置在所述底座(100)上、另一端倾斜向上延伸；

第二节梯(102)，滑动设置于所述第一节梯(101)的倾斜方向的下表面上；

滑动机构(103)，设置有前滑动装置(1031)和后滑动装置(1032)，所述前滑动装置(1031)设置有两块第一安装板(10310)、多个第一定滑轮(10311)以及第二定滑轮(10312)，两块所述第一安装板(10310)沿倾斜方向对称设置于所述第一节梯(101)的两侧，两块所述第一安装板(10310)上均对应设置有第一定滑轮(10311)和第二定滑轮(10312)，所述第一定滑轮(10311)和所述第二定滑轮(10312)之间设置有间隙，以用于所述第二节梯(102)滑动安装，所述后滑动装置(1032)适配安装在所述第二节梯(102)上，以用于连接所述第一节梯(101)；

工作平台(104)，设置在所述第二节梯(102)远离所述滑动机构(103)的一端；

悬挂机构(105)，设置在所述工作平台(104)上方，所述悬挂机构(105)可在设定的摆动角度范围进行活动安装并提供一个吊点，所述吊点用于配合速差器与安全吊带而形成安全保护；

升降机构(106)，设置有伸缩组件，所述伸缩组件的固定端设置在所述底座(100)上，所述伸缩组件的伸缩端设置在所述第二节梯(102)上。

2.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述前滑动装置(1031)还设置有第一连接杆(10313)，所述第一连接杆(10313)设置在两块所述第一安装板(10310)远离连接所述第一节梯(101)的一侧。

3.根据权利要求2所述的斜向升降梯，其特征在于，所述第一连接杆(10313)的两端均设置有连接第一支撑结构(107)的铰接孔。

4.根据权利要求3所述的斜向升降梯，其特征在于，所述第一支撑结构(107)设置为竖直的第二连接杆。

5.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述后滑动装置(1032)设置有第一夹板(10323)、第二夹板(10324)、第一动滑轮(10321)以及第二动滑轮(10322)，所述第一夹板(10323)平行设置于所述第二夹板(10324)的一端，所述第一夹板(10323)和所述第二夹板(10324)之间形成第一安装空间，用于固定连接所述第二节梯(102)的末端，所述第二动滑轮(10322)转动设置在所述第一夹板(10323)和所述第二夹板(10324)之间，所述第一动滑轮(10321)转动设置在所述第二夹板(10324)远离所述第一夹板(10323)的一端，所述第二动滑轮(10322)和所述第一动滑轮(10321)之间设置有间距而形成第二安装空间，用于连接所述第一节梯(101)而使得所述第二节梯(102)可相对于所述第一节梯(101)滑动。

6.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述悬挂机构(105)设置有两根套管(1050)、两个铰座(1051)以及两组摆动管组(1052)，两根所述套管(1050)的一端插接于所述第二节梯(102)的下部管件中、另一端设置有所述铰座(1051)，每组所述摆动管组(1052)转动连接一个所述铰座(1051)。

7.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述底座(100)设置有矩形的固定架(1000)，所述升降腿包括第一升降腿(1001)和第二升降腿(1002)，所述第一升降腿(1001)垂直连接所述固定架(1000)，所述第二升降腿(1002) 倾斜连接所述固定架(1000)，所述第一升降腿(1001)和所述第二升降腿(1002)既可沿高度方向升降，也可以沿地面伸缩。

8.根据权利要求7所述的斜向升降梯，其特征在于，所述第一升降腿(1001)和所述第二升降腿(1002)设置有多个，并均匀分布在所述固定架(1000)的四周，多个所述第一升降腿(1001)和所述第二升降腿(1002)上均设置有竖直升降的高度调节装置。

9.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述底座(100)于底端均匀设置有多个万向滑轮。

10.根据权利要求1所述的斜向升降梯，其特征在于，所述底座(100)于上端一侧对称设置有两个推杆(1003)。

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