CN220116033U - 一种钢板桩吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板桩吊装夹具，属于建筑施工的技术领域；包括支撑板，还包括：双向丝杆调节组件，设置于所述支撑板底端；夹紧固定组件，通过连接块与所述双向丝杆调节组件连接；所述夹紧固定组件包括连杆组件、第一卡爪组件和第二卡爪组件，所述连杆组件顶端与所述连接块连接，所述第一卡爪组件设置有两组并对称设置，通过连接组件分别与所述连杆组件底端连接；所述第二卡爪组件为转动连接的X形结构，第二卡爪组件位于所述连杆组件之间，且顶端与连杆组件内壁转动连接；有效避免在吊装时出现打滑和固定不牢的现象，从而导致安全隐患的发生。

Description

一种钢板桩吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钢板桩吊装夹具，属于建筑施工的技术领域。

背景技术

钢板桩广泛应用于建筑基础施工中，常被用于建筑基坑、隧道、边坡、船坞、码头、河堤以及桥墩围堰等领域。钢板桩具有高强度、轻型、防水性能好、耐久性强等优点，而且便于快速施工，互换性良好，可重复使用20次以上，使用寿命可长达50年等。

现有中市场上针对钢板桩的专用吊具很少，通常是采用钢丝绳挎篮式打码作业，虽然能够实现吊装的效果，但是仅能对钢板桩的一点进行固定，容易出现打滑和固定不牢的现象，从而导致安全隐患的发生，因此亟需一种钢板桩吊装夹具。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢板桩吊装夹具，以解决该吊装夹具仅能对钢板桩的一点进行固定，容易出现打滑和固定不牢的现象，从而导致安全隐患的发生的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢板桩吊装夹具，包括支撑板，还包括：双向丝杆调节组件，设置于所述支撑板底端；夹紧固定组件，通过连接块与所述双向丝杆调节组件连接；所述夹紧固定组件包括连杆组件、第一卡爪组件和第二卡爪组件，所述连杆组件顶端与所述连接块连接，所述第一卡爪组件设置有两组并对称设置，通过连接组件分别与所述连杆组件底端连接；所述第二卡爪组件为转动连接的X形结构，第二卡爪组件位于所述连杆组件之间，且顶端与连杆组件内壁转动连接。

其中，所述连杆组件包括呈剪刀式结构的第一连杆组和第二连杆组所述第一连杆组顶端与所述连接块转动连接，底端与所述第二连杆组转动连接。

其中，所述第二卡爪组件由两块卡板构成，两块所述卡板顶端分别与第二连杆组内壁转动连接，且两块卡板之间转动连接。

其中，所述第一卡爪组件形状为L状，所述第一卡爪组件竖直段与所述第二连杆组连接，水平段顶部和第二卡爪组件底端均设置有波纹槽。

其中，所述双向丝杆调节组件中间段为光滑杆件，两端表面设置有旋向相反的螺纹；所述双向丝杆调节组件一端伸出所述支撑板，并在其上安装转动部件。

其中，支撑板底端内部固定连接有两根固定杆件，两根所述固定杆件分别位于所述双向丝杆调节组件两侧，所述双向丝杆调节组件和两根所述固定杆件均穿过所述连接块。

其中，所述夹紧固定组件设置有三组，中间一组所述夹紧固定组件通过连接块位于所述双向丝杆调节组件光滑杆件上，另外两组夹紧固定组件通过连接块分别位于所述双向丝杆调节组件两端螺纹杆件上。

其中，所述连接组件包括连接板、螺杆和螺母；所述连接板固定连接于所述第二连杆组底端，所述螺杆底端固定连接于所述第一卡爪组件顶端，顶端穿过所述连接板和螺母连接；所述螺母有两组分别设置于所述连接板的上方和下方。

其中，所述螺杆设置有两根，对称安装在所述第一卡爪组件上表面两端。

其中，所述支撑板顶部设置有连接吊耳。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种钢板桩吊装夹具，通过设置的夹紧固定组件能够有效对钢板桩外壁和内壁进行有效地夹紧固定，有效避免在吊装时出现打滑和固定不牢的现象，从而导致安全隐患的发生。

2、本实用新型一种钢板桩吊装夹具，通过设置连接组件调节第一卡爪组件与连杆组件之间的距离，使得两组第一卡爪组件在夹紧钢板桩的同时，两组第二卡爪组件能够与钢板桩顶壁相抵，实现对钢板桩稳定夹紧固定的效果。

3、本实用新型一种钢板桩吊装夹具，通过在双向丝杆调节组件上设置三组夹紧固定组件，中间一组位于双向丝杆调节组件的光滑杆件上，保证其固定不动；另外两组夹紧固定组件分别位于双向丝杆调节组件两端旋向相反的螺纹杆件上，在转动旋转组件时，两组夹紧固定组件可以合拢或分开，满足不同型号的钢板桩；使三组双向丝杆调节组件能够更好的对钢板桩进行夹紧固定。

4、本实用新型一种钢板桩吊装夹具，通过设置两根固定杆件保证在双向丝杆调节组件转动时，可以防止带动连接块一起转动，进而带动夹紧固定组件转动，限制连接块的旋转自由度，保证位于双向丝杆调节组件两端的连接块可以平行滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板桩吊装夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型一种钢板桩吊装夹具的结构示意图二；

图3为本实用新型一种钢板桩吊装夹具中夹紧固定组件的结构示意图一；

图4为本实用新型一种钢板桩吊装夹具中夹紧固定组件的结构示意图二。

图中附图标记表示为：

100、支撑板；101、连接吊耳；200、双向丝杆调节组件；201、连接块；300、连杆组件；301、第一连杆组；302、第二连杆组；400、第一卡爪组件；500、第二卡爪组件；501、卡板；502、波纹槽；600、连接组件；601、连接板；602、螺杆；603、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-4，一种钢板桩吊装夹具，包括支撑板100，还包括：双向丝杆调节组件200，设置于所述支撑板100底端；夹紧固定组件，通过连接块201与所述双向丝杆调节组件200连接；所述夹紧固定组件包括连杆组件300、第一卡爪组件400和第二卡爪组件500，所述连杆组件300顶端与所述连接块201连接，所述第一卡爪组件400设置有两组并对称设置，通过连接组件600分别与所述连杆组件300底端连接；所述第二卡爪组件500为转动连接的X形结构，第二卡爪组件500位于所述连杆组件300之间，且顶端与连杆组件300内壁转动连接。

如图1、图2所示，所述连杆组件300包括呈剪刀式结构的第一连杆组301和第二连杆组302，所述第一连杆组301顶端与所述连接块201转动连接，底端与所述第二连杆组302转动连接；所述第二卡爪组件500由两块卡板501构成，两块所述卡板501顶端分别与第二连杆组302内壁转动连接，且两块卡板501之间转动连接；所述第一卡爪组件400形状为L状，所述第一卡爪组件400竖直段与所述第二连杆组302连接，水平段顶部和第二卡爪组件500底端均设置有波纹槽502。

具体的，在使用本方案的吊装夹具时，首先根据需要吊装的钢板桩的型号对夹紧固定组件之间的距离进行调节，使三组夹紧固定组件与需要吊装的钢板桩相适配，然后对第一卡爪组件400与连杆组件300之间的距离进行调节，使得两组第一卡爪组件400在夹紧钢板桩的同时，两组第二卡爪组件500能够与钢板桩顶壁相抵接，推动第一卡爪组件400与其相卡合，然后通过起吊设备带动支撑板100向上运动；由于第一卡爪组件400与钢板桩相卡和，当支撑板100向上运动时，则会带动第一连杆组301和第二连杆组302进行转动，从而带动第一卡爪组件400进行移动并对钢板桩进行夹紧；同时，通过两块卡板501之间转动连接，当第二连杆组302转动时，进而带动两块卡板501进行移动，直至其与钢板桩顶壁紧密相抵，进一步提高对钢板桩加紧固定的效果，同时连杆组件300为剪刀式结构，因此在吊装时，钢板桩重力越大则会越加稳定，从而避免其在吊装时出现打滑和固定不牢的情况而造成安全隐患。

通过设置波纹槽502可以进一步提高第一卡爪组件400和第二卡爪组件500之间的稳固效果。

进一步的，所述双向丝杆调节组件200中间段为光滑杆件，两端表面设置有旋向相反的螺纹；所述双向丝杆调节组件200一端伸出所述支撑板100，并在其上安装转动部件(比如电机或把手)；支撑板100底端内部固定连接有两根固定杆件，两根所述固定杆件分别位于的双向丝杆调节组件200两侧，且固定杆件与双向丝杆调节组件200平行，所述双向丝杆调节组件200和两根所述固定杆件均穿过所述连接块201；所述夹紧固定组件设置有三组，中间一组所述夹紧固定组件通过连接块201位于所述双向丝杆调节组件200光滑杆件上，另外两组夹紧固定组件通过连接块201分别位于所述双向丝杆调节组件200两端螺纹杆件上，且位于双向丝杆调节组件200不同旋向螺纹段的连接块201上具有与该段双向丝杆调节组件200匹配的螺纹旋向的通孔。

具体的，双向丝杆调节组件200两端设置旋向相反的螺纹，端部安装转动部件，通过转动部件可以控制位于双向丝杆调节组件200两端螺纹杆件上的夹紧固定组件合拢或分离，适合不同型号的钢板桩；通过设置两根固定杆件保证在双向丝杆调节组件200转动时，可以防止带动连接块201一起转动，限制连接块201的旋转自由度，保证位于两端的连接块201可以反向平行滑动，；中间一组所述夹紧固定组件位于双向丝杆调节组件200光滑杆件部分，可以保证中间组夹紧固定组件固定不动。

如图3、图4所示，所述连接组件600包括连接板601、螺杆602和螺母603；所述连接板601固定连接于所述第二连杆组302底端，所述螺杆602底端固定连接于所述第一卡爪组件400顶端，顶端穿过所述连接板601和螺母603连接；所述螺母603有两组分别设置于所述连接板601的上方和下方；所述螺杆602设置有两根，对称安装在所述第一卡爪组件400上表面两端。

具体的，通过设置的连接组件600能够对第一卡爪组件400与连杆组件300之间的距离进行调节，使得两组第一卡爪组件400在夹紧钢板桩的同时，两组第二卡爪组件500能够与钢板桩顶壁相抵，实现对钢板桩稳定夹紧固定的效果。

如图1所示，所述支撑板100顶部设置有连接吊耳101，便于与起吊设备进行连接。

本实用新型的工作原理：

在使用本方案的吊装夹具时，首先根据需要吊装的钢板桩的型号对夹紧固定组件之间的距离进行调节，即通过旋转把手带动位于双向丝杆调节组件200两端的连接块201滑动，直至使三组夹紧固定组件与需要吊装的钢板桩相适配；然后对第一卡爪组件400与连杆组件300之间的距离进行调节，使得两组第一卡爪组件400在夹紧钢板桩的同时，两组第二卡爪组件500能够与钢板桩顶壁相抵接，推动第一卡爪组件400与其相卡合，然后通过起吊设备带动支撑板100向上运动；由于第一卡爪组件400与钢板桩相卡和，当支撑板100向上运动时，则会带动第一连杆组301和第二连杆组302进行转动，从而带动第一卡爪组件400进行移动并对钢板桩进行夹紧；同时，通过两块卡板501之间转动连接，当第二连杆组302转动时，进而带动两块卡板501进行移动，直至其与钢板桩顶壁紧密相抵，进一步提高对钢板桩加紧固定的效果，同时连杆组件300为剪刀式结构，因此在吊装时，钢板桩重力越大则会越加稳定，从而避免其在吊装时出现打滑和固定不牢的情况而造成安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢板桩吊装夹具，包括支撑板(100)，其特征在于，还包括：

双向丝杆调节组件(200)，设置于所述支撑板(100)底端；

夹紧固定组件，通过连接块(201)与所述双向丝杆调节组件(200)连接；所述夹紧固定组件包括连杆组件(300)、第一卡爪组件(400)和第二卡爪组件(500)，所述连杆组件(300)顶端与所述连接块(201)连接，所述第一卡爪组件(400)设置有两组并对称设置，通过连接组件(600)分别与所述连杆组件(300)底端连接；所述第二卡爪组件(500)为转动连接的X形结构，第二卡爪组件(500)位于所述连杆组件(300)之间，且顶端与连杆组件(300)内壁转动连接。

2.如权利要求1所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述连杆组件(300)包括呈剪刀式结构的第一连杆组(301)和第二连杆组(302)，所述第一连杆组(301)顶端与所述连接块(201)转动连接，底端与所述第二连杆组(302)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述第二卡爪组件(500)由两块卡板(501)构成，两块所述卡板(501)顶端分别与第二连杆组(302)内壁转动连接，且两块卡板(501)之间转动连接。

4.如权利要求3所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述第一卡爪组件(400)形状为L状，所述第一卡爪组件(400)竖直段与所述第二连杆组(302)连接，水平段顶部和第二卡爪组件(500)底端均设置有波纹槽(502)。

5.如权利要求1所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述双向丝杆调节组件(200)中间段为光滑杆件，两端表面设置有旋向相反的螺纹；所述双向丝杆调节组件(200)一端伸出所述支撑板(100)，并在其上安装转动部件。

6.如权利要求5所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：支撑板(100)底端内部固定连接有两根固定杆件，两根所述固定杆件分别位于所述双向丝杆调节组件(200)两侧，所述双向丝杆调节组件(200)和两根所述固定杆件均穿过所述连接块(201)。

7.如权利要求5所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述夹紧固定组件设置有三组，中间一组所述夹紧固定组件通过连接块(201)位于所述双向丝杆调节组件(200)光滑杆件上，另外两组夹紧固定组件通过连接块(201)分别位于所述双向丝杆调节组件(200)两端螺纹杆件上。

8.如权利要求4所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述连接组件(600)包括连接板(601)、螺杆(602)和螺母(603)；所述连接板(601)固定连接于所述第二连杆组(302)底端，所述螺杆(602)底端固定连接于所述第一卡爪组件(400)顶端，顶端穿过所述连接板(601)和螺母(603)连接；所述螺母(603)有两组分别设置于所述连接板(601)的上方和下方。

9.如权利要求8所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述螺杆(602)设置有两根，对称安装在所述第一卡爪组件(400)上表面两端。

10.如权利要求1所述的一种钢板桩吊装夹具，其特征在于：所述支撑板(100)顶部设置有连接吊耳(101)。