CN220592888U - 一种液压抱紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种液压抱紧装置,属于液压夹紧技术领域。该装置包括底板、滑板、定位螺栓和油缸,底板为环形,其内圈直径大于待抱紧的柱类或筒类零件的直径,滑板为相互对称的两个半圆环,其内环半径与待抱紧的柱类或筒类零件半径匹配,滑板上开设腰孔,定位螺栓穿过腰孔将滑板水平滑动固定在底板上,滑板外侧与油缸的活塞杆固定连接,油缸通过高压管与液压站连接。将柱类或筒类零件套入底板中,通过液压油的通断,使滑板实现对零件的抱紧与松开,方便调整。另外,该装置的抱紧力由供油压力决定,极大提高了抱紧力调节范围,使用范围广,安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型属于液压夹紧技术领域,具体涉及一种压抱紧装置。
背景技术
液压抱紧装置主要应用在柱类、筒类零部件的抱紧和夹紧。通常柱类、筒类零部件的抱紧需要对抱紧位置进行反复调整和移动,以满足不同条件的使用要求。
目前,机械压紧结构多采用螺栓压紧,在变换抱紧位置时,操作人员需拆卸螺栓,然后进行位置调整,再拧紧螺栓,操作复杂、费时、效率低下。在抱紧装置所需抱紧力较大时,相应的螺栓拧紧力就需要增加,这就增大了操作人员的劳动强度。机械抱紧结构抱紧力的大小通过人力决定,就导致抱紧力最大极限较低。在受载较大时,易因抱紧力不足导致安全事故。同样,在螺栓频繁拧紧、拆卸过程中,加剧了螺栓以及丝孔的磨损,导致整个抱紧装置寿命降低。因此,在这种需要频繁变换抱紧位置的情况下,现有的机械压紧结构存在抱紧力不足、安装调整不便、使用寿命较低的问题等诸多问题。
实用新型内容
为解决现有的机械抱紧装置存在上述缺陷,本实用新型提出一种浮力压力转换装置。
一种液压抱紧装置用于抱紧柱类或筒类零件,其特征在于该装置包括底板、滑板、定位螺栓和油缸,底板为环形,其内圈直径大于待抱紧的柱类或筒类零件的直径,滑板为相互对称的两个半圆环,其内环半径与待抱紧的柱类或筒类零件半径匹配,滑板上开设腰孔,定位螺栓穿过腰孔将滑板水平滑动固定在底板上,滑板外侧与油缸的活塞杆固定连接,油缸通过高压管与液压站连接。
进一步地,所述滑板内侧边设置密封胶圈。
进一步地,所述滑板上开设的腰孔数量和定位螺栓设置数量均为三个,分别设置在滑板的两端和中间位置。
本实用新型的有益效果在于:将柱类或筒类零件套入底板中,通过液压油的通断,使滑板实现对零件的抱紧与松开,方便调整。另外,该装置的抱紧力由供油压力决定,极大提高了抱紧力调节范围,使用范围广,安全系数高。
附图说明
图1为一种液压抱紧装置俯视结构示意图。
图2为一种液压抱紧装置侧视剖面图。
其中,1-底板,2-滑板,3-定位螺栓,4-油缸,5-密封胶圈,6-高压管,7-液压站,10管件。
具体实施方式
实施例1:一种液压抱紧装置用于对管件10的夹持,该装置包括底板1、滑板2、定位螺栓3和油缸4,底板1为环形,其内圈直径大于管件10的直径,滑板2为相互对称的两个半圆环,其内环半径与管件10半径匹配,滑板2上开设腰孔,定位螺栓3穿过腰孔将滑板2水平滑动固定在底板1上,每个半圆环滑板2上开设的腰孔和相应的定位螺栓3设置数量均为三个,分别设置在滑板2的两端和中间位置。滑板2内侧边设置密封胶圈5;滑板2外侧与油缸4的活塞杆固定连接,油缸4通过高压管6与液压站7连接。
使用时,间管件10套入到底板1中间的空间中,因底板1内圈直径大于管件10的直径,管件10在未被夹持的状态下可以上下调节,又因管件10在底板1中间被限位,使其水平位置始终保持在同一位置上。待上下调节完成后,打开液压站7向油缸5供液,使油缸4活塞杆带动滑板2夹紧管件10,完成抱紧工作。
Claims (3)
1.一种液压抱紧装置,用于抱紧柱类或筒类零件,其特征在于该装置包括底板、滑板、定位螺栓和油缸,底板为环形,其内圈直径大于待抱紧的柱类或筒类零件的直径,滑板为相互对称的两个半圆环,其内环半径与待抱紧的柱类或筒类零件半径匹配,滑板上开设腰孔,定位螺栓穿过腰孔将滑板水平滑动固定在底板上,滑板外侧与油缸的活塞杆固定连接,油缸通过高压管与液压站连接。
2.如权利要求1所述的一种液压抱紧装置,其特征在于所述滑板内侧边设置密封胶圈。
3.如权利要求1所述的一种液压抱紧装置,其特征在于所述滑板上开设的腰孔数量和定位螺栓设置数量均为三个,分别设置在滑板的两端和中间位置。
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