CN204686799U - 台式轴承拆装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台式轴承拆装器，包括立式操作平台和液压千斤顶，立式操作平台整体为四方体形，包括上支撑面、下支撑面，以及连接上支撑面和下支撑面的支撑杆，下支撑面中央位置设置有液压千斤顶的固定装置。在轴承拆装过程中配件损耗低，达到了降本增效的目的，也改善了维修人员的工作条件、工作效率、安全系数也有明显提高。

Description

台式轴承拆装器

技术领域：

本实用新型涉及拆装器技术领域，尤其是一种油田泵修工作中所使用的台式轴承拆装器。

背景技术：

长期以来3h-8 450型柱塞泵76220轴承的拆装一直是泵修工作中解决不了的难题。76220轴承拆装的快慢好坏直接影响着修理的质量和速度。在工作中拆装轴承要用到气焊切割轴承套温度控制不好容易使端盖退火。在使用过程中轴套和端盖间隙过大容易跑内圆，造成端盖报废，桩塞泵返修率提高。

传统的拆装轴承存在着以下的缺点及不足：①容易对轴承造成伤害或报废；②破坏端盖外圈，变形的轴承外圈又会伤害到轴承，减少轴承的使用寿命；③易造成盖板密封不严，导致漏油现象的发生，使得修复质量得不到保障，最终造成了人力和财力的极大浪费。

实用新型内容：

本新型所述的台式轴承拆装器正是针对以上问题所设计。提供一种便于操作的轴承拆装装置，在轴承拆装过程中配件损耗低，达到了降本增效的目的，也改善了维修人员的工作条件、工作效率、安全系数也有明显提高。

根据本实用新型所述的台式轴承拆装器，包括：

立式操作平台和液压千斤顶，其中：

立式操作平台整体为四方体形，包括上支撑面、下支撑面，以及连接上支撑面和下支撑面的支撑杆；

所述上支撑面、下支撑面均为方形钢板结构，在上支撑面、下支撑面的四个角的位置连接有四根支撑杆；

所述下支撑面中央位置设置有液压千斤顶的固定装置；

所述液压千斤顶的固定装置为圆柱台阶状，其通过多个螺检与下支撑面固定连接；

所述上支撑面中央位置开有圆孔，供轴承下压固定装置穿过；

所述上支撑面上设有圆孔加强装置，所述圆孔加强装置为三根呈60度夹角均布的加强筋，其焊接于上支撑面表面。

附图说明：

图1为台式轴承拆装器的结构示意图。

具体实施方式：

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。

如图1所示，台式轴承拆装器用于拆装轴承(4)，包括：立式操作平台(3)和液压千斤顶(1)，其中

立式操作平台(3)整体为四方体形，包括上支撑面、下支撑面，以及连接上支撑面和下支撑面的支撑杆；

所述上支撑面、下支撑面均为方形钢板结构，在上支撑面、下支撑面的四个角的位置连接有四根支撑杆；

所述下支撑面中央位置设置有液压千斤顶(1)的固定装置(2)；

所述液压千斤顶(1)的固定装置(2)为圆柱台阶状，其通过多个螺栓与下支撑面固定连接；

所述上支撑面中央位置开有圆孔，供轴承下压固定装置穿过；

所述上支撑面上设有圆孔加强装置，所述圆孔加强装置为三根呈60度夹角均布的加强筋，其焊接于上支撑面表面。

操作步骤为：

1.安装液压千斤顶。将液压千斤顶用4个M18的螺丝固定在操作台底板上，用扳手上紧螺丝。

2.将轴承置于千斤顶的活塞上方，再用顶丝孔顶住轴承进行固定。

3.缓慢操作千斤顶，利用千斤顶的压力将轴承压入轴承盖内，直至轴承与盖板平齐。

4.施工完成。通过液压泵上的换向装置将卸油阀打开，慢慢压活塞，过大约5分钟液压油就全部回到油箱里。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (1)

1.一种台式轴承拆装器，包括立式操作平台(3)和液压千斤顶(1)，其特征在于：

立式操作平台(3)整体为四方体形，包括上支撑面、下支撑面，以及连接上支撑面和下支撑面的支撑杆；

所述上支撑面、下支撑面均为方形钢板结构，在上支撑面、下支撑面的四个角的位置连接有四根支撑杆；

所述下支撑面中央位置设置有液压千斤顶(1)的固定装置(2)；

所述液压千斤顶(1)的固定装置(2)为圆柱台阶状，其通过多个螺栓与下支撑面固定连接；

所述上支撑面中央位置开有圆孔，供轴承下压固定装置穿过；

所述上支撑面上设有圆孔加强装置，所述圆孔加强装置为三根呈60度夹角均布的加强筋，其焊接于上支撑面表面。