CN204604219U - 一种大泵凡尔拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田机械技术领域，特别涉及一种大泵凡尔拉拔器。该拉拔器包括拉拔器主体，拉拔器主体的一端通过固定螺母安装两只拉拔器爪，所述两只拉拔器爪之间通过弹簧固定螺钉连接弹簧，所述两只拉拔器爪通过弹簧进行伸缩运动将大泵凡尔卡住；拉拔器主体的另一端通过锁紧螺母固定安装超薄液压拉马；液压站向超薄拉马提供液压动力源；超薄液压拉马通过液压动力推动锁紧螺母对大泵凡尔进行拉拔。本实用新型提供的大泵凡尔拉拔器，利用超薄液压拉马的起升不用拆卸大泵底部端盖的情况下即可将损坏的凡尔拉拔出来，减少拆卸环节，节省了维修时间，使得检修的工作效率得以提高。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及油田机械技术领域，特别涉及一种大泵凡尔拉拔器。
背景技术
[0002] 柱塞泵经过长时间的使用后导致凡尔座容易发生卡死的情况，现有技术对凡尔座的拆卸通过需要先将柱塞泵的底部端盖拆卸下来，人工用手将拉拔器的底部接头，旋转90度才能卡住凡尔座。如果损坏程度不高的情况下可利用人工拆装下来，若损坏程度较高的情况下必须采用加热氧气焊的方式才能费劲地将凡尔取出，操作起来消耗很大的人力物力，并且还容易造成不安全的隐患。
实用新型内容
[0003](一)所要解决的技术问题
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大泵凡尔拉拔器，以克服现有技术在拆卸损坏的凡尔时需要较强人力物力，工作效率低下等缺陷。
[0005] (二)技术内容
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大泵凡尔拉拔器，其包括拉拔器主体，所述拉拔器主体的一端通过固定螺母安装两只拉拔器爪，所述两只拉拔器爪之间通过弹簧固定螺钉连接弹簧，所述两只拉拔器爪通过弹簧进行伸缩运动将大泵凡尔卡住；
[0007] 所述拉拔器主体的另一端通过锁紧螺母固定安装超薄液压拉马；液压站向超薄拉马提供液压动力源；
[0008] 超薄液压拉马通过液压动力推动锁紧螺母对大泵凡尔进行拉拔。
[0009](三)有益效果
[0010] 本实用新型提供一种大泵凡尔拉拔器，利用超薄液压拉马的起升不用拆卸大泵底部端盖的情况下即可将损坏的凡尔拉拔出来，减少拆卸环节，节省了维修时间，使得检修的工作效率得以提高，工人的劳动强度得以减弱，并且可有效降低因检修所造成的劳动事故。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型大泵凡尔拉拔器实施例结构示意图。
[0012]其中:
[0013] 1:锁紧螺母；2超薄液压拉马；3:拉拔器主体；4:固定螺母；5:拉拔器爪；6:弹簧；7:弹簧固定螺钉；8:液压站。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不是用来限制本实用新型的范围。
[0015] 如图1所示，本实用新型提供一种大泵凡尔拉拔器，其包括拉拔器主体3，所述拉拔器主体3的一端通过固定螺母4安装两只拉拔器爪5，所述两只拉拔器爪5之间通过弹簧固定螺钉7连接弹簧6，所述两只拉拔器爪5通过弹簧6进行伸缩运动将大泵凡尔座卡住；
[0016] 所述拉拔器主体3的另一端通过锁紧螺母I固定安装超薄液压拉马2 ;液压站8向超薄拉马2提供液压动力源；
[0017] 超薄液压拉马2通过液压动力推动锁紧螺母I对大泵凡尔座进行拉拔。
[0018] 本实施例中的超薄液压拉马采用市场上销售的超薄型号即可。
[0019] 本实施例中的大泵凡尔拉拔器，直接通过上部的插入，凡尔拉拔器的底部弹簧受力内缩，当越过凡尔座时，由于弹簧的伸长使得拉拔器爪卡住凡尔的底部，利用超薄液压拉马将损坏的凡尔拉拔出来，维修效率高，且减少人工劳动强度。
[0020] 本实用新型提供大泵凡尔拉拔器，利用超薄液压拉马的起升不用拆卸大泵底部端盖的情况下即可将损坏的凡尔拉拔出来，减少拆卸环节，节省了维修时间，使得检修的工作效率得以提高，工人的劳动强度得以减弱，并且可有效降低因检修所造成的劳动事故。
[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种大泵凡尔拉拔器，其特征在于，包括拉拔器主体，所述拉拔器主体的一端通过固定螺母安装两只拉拔器爪，所述两只拉拔器爪之间通过弹簧固定螺钉连接弹簧，所述两只拉拔器爪通过弹簧进行伸缩运动将大泵凡尔卡住；所述拉拔器主体的另一端通过锁紧螺母固定安装超薄液压拉马；液压站向超薄拉马提供液压动力源；超薄液压拉马通过液压动力推动锁紧螺母对大泵凡尔进行拉拔。
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