CN211162789U - 一种超高压双级拉伸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压双级拉伸器，包括上缸体、下缸体、上活塞、下活塞、自锁螺母、支撑桥、转换头、连接座和快速接头；其特征在于所述下缸体通过紧钉螺钉与支撑桥固定连接，上缸体通过紧钉螺钉与下缸体固定连接；所述自锁螺母与转换头之间通过螺纹连接，所述转换头通过自锁螺母活动安装在上活塞、下活塞和支撑桥内；所述连接座通过螺钉固定安装在上缸体和下缸体上，连接座上固定安装快速接头。本实用新型操作简单，稳定性强，拉力大，外形小，适用范围广，便于携带，安全性强。

Description

一种超高压双级拉伸器

技术领域

本实用新型涉及拉伸器，具体是指一种超高压双级拉伸器。

背景技术

螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器，一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。螺栓拉伸器在工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至缸体与活塞形成的密闭空间，在压力作用下缸体中的活塞上移，从而使与活塞螺纹连接的螺栓被拉长，当螺栓被拉长到所要求的变形量时，对螺栓进行预紧或拆卸作业，最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状，完成整个工作过程。但是在很多特殊工况时，由于空间位置的限制，导致拉力不足，难以完成工作，要使拉力足，则占用空间位置大，难以用于空间位置较小的工况；当拉伸器在使用时，通过液压泵或液压站对拉伸器供油，但是当压力超压，拉伸器拉伸到限制时，在持续的超压情况下，很可能会损坏液压泵或者液压站；一般的拉伸器上都不会设置提手，提拿很不方便。为此，提出一种超高压双级拉伸器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种超高压双级拉伸器。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超高压双级拉伸器，包括上缸体、下缸体、上活塞、下活塞、自锁螺母、支撑桥、转换头、连接座和快速接头；其特征在于所述下缸体通过紧钉螺钉与支撑桥固定连接，上缸体通过紧钉螺钉与下缸体固定连接；所述自锁螺母与转换头之间通过螺纹连接，所述转换头通过自锁螺母活动安装在上活塞、下活塞和支撑桥内；所述连接座通过螺钉固定安装在上缸体和下缸体上，连接座上固定安装快速接头。

进一步优选的，所述上缸体、下缸体、上活塞和下活塞上均设有密封槽，所述密封槽中安装有密封圈和挡圈。

进一步优选的，所述上缸体和下缸体上设有油路，所述连接座上也设有油路，所述连接座上的油路与上缸体、下缸体上的油路连通，所述连接座上油路与上缸体、下缸体上油路连接处还安装有密封垫。

进一步优选的，所述自锁螺母与转换头之间还通过紧钉螺钉固定连接。

进一步优选的，所述转换头顶部还安装有吊环，所述转换头底部设有螺栓连接孔。

进一步优选的，所述支撑桥上还设有拨槽。

进一步优选的，所述连接座上还安装有安全阀，所述安全阀与油路连通，所述安全阀上还安装有接口。

进一步优选的，所述上缸体和下缸体上通过螺栓安装有提手。

本实用新型的有益效果：本实用新型操作简单，稳定性强，拉力大，外形小，适用范围广，便于携带，安全性强。

附图说明

附图1是本实用新型剖面结构示意图；

附图2是本实用新型局部结构示意图；

附图3是本实用新型中局部放大示意图；

附图4是本实用新型中A-A剖面示意图。

图例说明：1、上缸体；2、下缸体；3、上活塞；4、下活塞；5、自锁螺母；6、支撑桥；7、转换头；8、连接座；9、快速接头；10、密封槽；11、密封圈；12、挡圈；13、油路；14、密封垫；15、吊环； 16、螺栓连接孔；17、拨槽；18、安全阀；19、接口；20、提手。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种超高压双级拉伸器做进一步的说明。

如图1-4中所示，本实施例的一种超高压双级拉伸器，包括上缸体1、下缸体2、上活塞3、下活塞4、自锁螺母5、支撑桥6、转换头7、连接座8和快速接头9；其特征在于所述下缸体2通过紧钉螺钉与支撑桥6固定连接，上缸体1通过紧钉螺钉与下缸体2固定连接；所述自锁螺母5与转换头7之间通过螺纹连接，所述转换头7通过自锁螺母5活动安装在上活塞3、下活塞4和支撑桥6内；所述连接座 8通过螺钉固定安装在上缸体1和下缸体2上，连接座8上固定安装快速接头9；所述上缸体1、下缸体2、上活塞3和下活塞4上均设有密封槽10，所述密封槽10中安装有密封圈11和挡圈12；所述上缸体1和下缸体2上设有油路13，所述连接座8上也设有油路13，所述连接座8上的油路13与上缸体1、下缸体2上的油路13连通，所述连接座8上油路13与上缸体1、下缸体2上油路13连接处还安装有密封垫14；所述自锁螺母5与转换头7之间还通过紧钉螺钉固定连接；所述转换头7顶部还安装有吊环15，所述转换头7底部设有螺栓连接孔16；所述支撑桥6上还设有拨槽17；所述连接座8上还安装有安全阀18，所述安全阀18与油路13连通，所述安全阀18 上还安装有接口19；所述上缸体1和下缸体2上通过螺栓安装有提手20。

本实施例使用过程中，在提拿时，可以通过螺栓将提手20固定安装到上缸体1和下缸体2上，直接提拿，到使用时，如果受空间大小限制，只需将提手20在进行拆除即可，提手20拆除后将拉伸器安装到需要进行预紧的螺栓上，将转换头7上的螺栓连接孔16对准螺栓，然后旋动自锁螺母5带动转换头7旋转，使转换头7上的螺栓连接孔16与螺栓通过螺纹连接，连接完成后，将快速接头9和安全阀 18上的接口19与泵站连接，然后通过泵站进行供油，通过油路13 将泵站输送过来的压力油分配到上、下油缸，对上、下活塞同时进行作用力，同时产生轴向的拉力，从而使螺栓被拉长，然后通过拨杆穿过拨槽17旋动螺母，将螺母旋紧，达到紧固螺栓的作用，紧固完成后拆除即可。

本实用新型的有益效果，通过在上、下缸体上安装提手20，目的就是为了便于携带，并且通过螺栓连接固定，便于拆装，在使用时可以将提手20进行拆除，保证外形小，占用空间小；通过在转换头 7顶部设置吊环15，在拉伸器的重量太重时，可以通过起吊设备运输拉伸器，便于运输；通过设置双缸体，双活塞，使拉伸器在直径大小没有改变的情况下使缸体的拉力成倍增加，使拉伸器在保证外形小的情况下能够拥有大拉力，解决了在狭小工况的情况下无法达到大拉力的问题；通过在连接座8上设置安装安全阀18，为了避免泵站打入液压压力过大而导致拉伸器或者泵站在超压情况下造成损坏，保证安全性；本拉伸器还可以以一拖一，一拖多的形式通过同一泵站，达到同时拉伸的效果；通过密封圈11、挡圈12、密封垫14的设置，保证密封性，避免液压油泄漏；通过在自锁螺母5与转换头7之间还通过紧钉螺钉连接固定，目的是为了增加连接稳定性，避免在转动自锁螺母5带动转换头7转动时，造成自锁螺母5与转换头7之间的螺纹连接松动；转换头7还可根据螺栓大小的不同进行相对应的更换。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

Claims (8)

1.一种超高压双级拉伸器，包括上缸体(1)、下缸体(2)、上活塞(3)、下活塞(4)、自锁螺母(5)、支撑桥(6)、转换头(7)、连接座(8)和快速接头(9)；其特征在于所述下缸体(2)通过紧钉螺钉与支撑桥(6)固定连接，上缸体(1)通过紧钉螺钉与下缸体(2)固定连接；所述自锁螺母(5)与转换头(7)之间通过螺纹连接，所述转换头(7)通过自锁螺母(5)活动安装在上活塞(3)、下活塞(4)和支撑桥(6)内；所述连接座(8)通过螺钉固定安装在上缸体(1)和下缸体(2)上，连接座(8)上固定安装快速接头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述上缸体(1)、下缸体(2)、上活塞(3)和下活塞(4)上均设有密封槽(10)，所述密封槽(10)中安装有密封圈(11)和挡圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述上缸体(1)和下缸体(2)上设有油路(13)，所述连接座(8)上也设有油路(13)，所述连接座(8)上的油路(13)与上缸体(1)、下缸体(2)上的油路(13)连通，所述连接座(8)上油路(13)与上缸体(1)、下缸体(2)上油路(13)连接处还安装有密封垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述自锁螺母(5)与转换头(7)之间还通过紧钉螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述转换头(7)顶部还安装有吊环(15)，所述转换头(7)底部设有螺栓连接孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述支撑桥(6)上还设有拨槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述连接座(8)上还安装有安全阀(18)，所述安全阀(18)与油路(13)连通，所述安全阀(18)上还安装有接口(19)。

8.根据权利要求1所述的一种超高压双级拉伸器，其特征在于：所述上缸体(1)和下缸体(2)上通过螺栓安装有提手(20)。

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