CN220592087U - 一种椭圆封头制造用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种椭圆封头制造用焊接装置，包括底座、焊接装置本体和卡紧机构，卡紧机构包括驱动组件、传动板、多个斜杆、多个连接块和多个抵持板，驱动组件工作驱动传动板向远离底座的一侧移动，传动板带动多个斜杆转动，当多个斜杆与传动板之间的夹角角度变大时，多个斜杆分别带动多个连接块相互远离，多个连接块分别带动多个抵持板向靠近椭圆封头的一侧移动，直至多个抵持板与椭圆封头接触，并对椭圆封头进行抵持固定，从而解决了现有的焊接装置在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定致焊接装置的生产升本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种椭圆封头制造用焊接装置。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，现有技术中，通常由焊工采用焊条电弧焊接，这样，不但对操作者技能水平要求高，劳动强度大，生产效率低。
目前，现有技术(CN 210548745 U)公开了一种椭圆封头制造用焊接装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，且导轨上通过导块活动安装有滑板，所述滑板上设有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过电磁滑块活动安装有滑座，所述滑座上方的两侧均设有支座，且两组所述支座内侧转动安装有安装板，所述安装板上转动安装有内卡紧组件，且内卡紧组件通过驱动电机驱动旋转，所述工作台顶部的两侧均设有支腿，且两组所述支腿上设有摆动焊接组件；本实用新型通过内卡紧组件，满足椭圆封头的装夹，通过滑板沿着导轨移动，滑座沿着电磁滑轨移动，便于所装夹的椭圆封头多轴移动到指定的焊接位置，利用摆动焊接组件中即可进行摆动焊接，提高了效率，降低了劳动强度和生产成本。
采用上述方式，在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定，从而导致焊接装置的生产升本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椭圆封头制造用焊接装置，旨在解决现有的焊接装置在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定致焊接装置的生产升本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种椭圆封头制造用焊接装置，包括底座、焊接装置本体和卡紧机构，所述卡紧机构包括驱动组件、传动板、多个斜杆、多个连接块和多个抵持板；
所述焊接装置本体设置于所述底座的一侧，所述驱动组件设置于所述底座内，所述传动板设置所述驱动组件的一侧，多个所述斜杆分别与所述传动板转动连接，并分别位于所述传动板的一侧，多个所述连接块分别与多个所述斜杆转动连接，并分别与所述底座滑动连接，多个所述抵持板分别与多个所述连接块固定连接，并分别位于多个所述连接块的一侧。
其中，所述驱动组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述传动板固定连接，并位于所述传动板与所述气缸之间。
其中，所述卡紧机构还包括多个复位弹簧，多个所述复位弹簧分别与所述底座固定连接，并分别与多个所述抵持板固定连接，均位于所述抵持板与所述底座之间。
其中，所述卡紧机构还包括多个导向杆，多个所述导向杆分别与所述传动板固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述底座与所述传动板之间。
其中，所述卡紧机构还包括多个摩擦垫，多个所述摩擦垫分别与多个所述抵持板固定连接，并分别位于多个所述抵持板的一侧。
本实用新型的一种椭圆封头制造用焊接装置，所述底座为所述焊接装置本体和所述卡紧机构提供了安装条件，通过所述焊接装置本体可以对椭圆封头进行焊接，当需要对椭圆封头进行夹紧时，将椭圆封头放置在所述底座与多个所述抵持板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述传动板向远离所述底座的一侧移动，所述传动板带动所述多个所述斜杆转动，当多个所述斜杆与所述传动板之间的夹角角度变大时，多个所述斜杆分别带动多个所述连接块相互远离，多个所述连接块分别带动多个所述抵持板向靠近椭圆封头的一侧移动，直至多个所述抵持板与椭圆封头接触，并对椭圆封头进行抵持固定，本方案采用单个气缸驱动多个抵持板实现对椭圆封头的内卡紧，从而解决了现有的焊接装置在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定致焊接装置的生产升本增加的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种椭圆封头制造用焊接装置的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的一种椭圆封头制造用焊接装置的剖视图。
图3是本实用新型第二实施例的一种椭圆封头制造用焊接装置的结构示意图。
101-底座、102-焊接装置本体、103-卡紧机构、104-驱动组件、105-传动板、106-斜杆、107-连接块、108-抵持板、109-复位弹簧、110-导向杆、111-气缸、112-活塞杆、201-摩擦垫。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图2，图1是一种椭圆封头制造用焊接装置的结构示意图，图2是一种椭圆封头制造用焊接装置的剖视图。
本实用新型提供一种椭圆封头制造用焊接装置，包括底座101、焊接装置本体102和卡紧机构103，所述卡紧机构103包括驱动组件104、传动板105、多个斜杆106、多个连接块107、多个抵持板108、多个复位弹簧109和多个导向杆110，所述驱动组件104包括气缸111和活塞杆112。通过前述方案解决了现有的焊接装置在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定致焊接装置的生产升本增加的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对椭圆封头进行焊接的场景，还可以用于所述传动板105移动不稳定问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述焊接装置本体102设置于所述底座101的一侧，所述驱动组件104设置于所述底座101内，所述传动板105设置所述驱动组件104的一侧，多个所述斜杆106分别与所述传动板105转动连接，并分别位于所述传动板105的一侧，多个所述连接块107分别与多个所述斜杆106转动连接，并分别与所述底座101滑动连接，多个所述抵持板108分别与多个所述连接块107固定连接，并分别位于多个所述连接块107的一侧。所述底座101为所述焊接装置本体102和所述卡紧机构103提供了安装条件，通过所述焊接装置本体102可以对椭圆封头进行焊接，所述驱动组件104工作可以驱动所述传动板105向靠近所述底座101或者远离所述底座101的一侧移动，所述传动板105的形状为长方形，通过传动板105上斜杆106相距最远的两个斜杆106上的两个所述抵持板108可以对椭圆封头的直径最长的椭圆面进行抵持，所述传动板105移动可以带动多个所述传动板105转动，当多个所述斜杆106与所述传动板105之间的夹角角度变大时，多个所述斜杆106分别带动多个所述连接块107相互远离，当多个所述斜杆106与所述传动板105之间的夹角角度变小时，多个所述斜杆106分别带动多个所述连接块107相互靠近，多个所述连接块107可以连接多个所述斜杆106与多个所述抵持板108，多个所述抵持板108可以对椭圆封头进行抵持固定。
其中，所述气缸111与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述活塞杆112与所述气缸111输出端固定连接，并与所述传动板105固定连接，并位于所述传动板105与所述气缸111之间。所述气缸111工作可以驱动所述活塞杆112伸长或者缩短，所述活塞杆112伸缩可以带动所述传动板105向靠近所述气缸111或者远离所述气缸111的一侧移动。
其次，多个所述复位弹簧109分别与所述底座101固定连接，并分别与多个所述抵持板108固定连接，均位于所述抵持板108与所述底座101之间。多个所述抵持板108移动时分别带动多个所述复位弹簧109伸缩，通过多个所述复位弹簧109的回弹力对多个所述抵持板108进行导向。
同时，多个所述导向杆110分别与所述传动板105固定连接，并分别与所述底座101固定连接，均位于所述底座101与所述传动板105之间。所述传动板105移动带动多个所述导向杆110伸缩，通过多个所述导向杆110对所述传动板105进行导向，提高多个所述传动板105移动时的稳定性。
当需要对椭圆封头进行夹紧时，将椭圆封头放置在所述底座101与多个所述抵持板108之间，启动所述气缸111，所述气缸111工作驱动所述活塞杆112伸长，所述活塞杆112带动所述传动板105向远离所述底座101的一侧移动，所述传动板105带动所述多个所述斜杆106转动，当多个所述斜杆106与所述传动板105之间的夹角角度变大时，多个所述斜杆106分别带动多个所述连接块107相互远离，多个所述连接块107分别带动多个所述抵持板108向靠近椭圆封头的一侧移动，直至多个所述抵持板108与椭圆封头接触，并对椭圆封头进行抵持固定，本方案采用单个气缸111驱动多个抵持板108实现对椭圆封头的内卡紧，从而解决了现有的焊接装置在对封头进行焊接时，采用多个驱动电机驱动多个卡块对椭圆封头进行固定致焊接装置的生产升本增加的问题。
本申请第二实施例为：
请参阅图3，图3是一种椭圆封头制造用焊接装置的结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的一种椭圆封头制造用焊接装置，所述卡紧机构103还包括多个摩擦垫201。
针对本具体实施方式，多个所述摩擦垫201分别与多个所述抵持板108固定连接，并分别位于多个所述抵持板108的一侧。通过多个所述摩擦垫201可以提高多个所述抵持板108的摩擦力，防止多个所述抵持板108对椭圆封头进行抵持时打滑。
通过多个所述摩擦垫201可以提高多个所述抵持板108的摩擦力，防止多个所述抵持板108对椭圆封头进行抵持时打滑。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种椭圆封头制造用焊接装置，包括底座和焊接装置本体，所述焊接装置本体设置于所述底座的一侧，其特征在于，
还包括卡紧机构，所述卡紧机构包括驱动组件、传动板、多个斜杆、多个连接块和多个抵持板；
所述驱动组件设置于所述底座内，所述传动板设置所述驱动组件的一侧，多个所述斜杆分别与所述传动板转动连接，并分别位于所述传动板的一侧，多个所述连接块分别与多个所述斜杆转动连接，并分别与所述底座滑动连接，多个所述抵持板分别与多个所述连接块固定连接，并分别位于多个所述连接块的一侧。
2.如权利要求1所述的一种椭圆封头制造用焊接装置，其特征在于，
所述驱动组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述传动板固定连接，并位于所述传动板与所述气缸之间。
3.如权利要求2所述的一种椭圆封头制造用焊接装置，其特征在于，
所述卡紧机构还包括多个复位弹簧，多个所述复位弹簧分别与所述底座固定连接，并分别与多个所述抵持板固定连接，均位于所述抵持板与所述底座之间。
4.如权利要求3所述的一种椭圆封头制造用焊接装置，其特征在于，
所述卡紧机构还包括多个导向杆，多个所述导向杆分别与所述传动板固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述底座与所述传动板之间。
5.如权利要求4所述的一种椭圆封头制造用焊接装置，其特征在于，
所述卡紧机构还包括多个摩擦垫，多个所述摩擦垫分别与多个所述抵持板固定连接，并分别位于多个所述抵持板的一侧。
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