CN215356683U - 一种散热器三通管组装装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器三通管组装装置，涉及散热器装配装置技术领域，包括工作平台，工作平台上固接有散热单元固定座，散热单元固定座的两端分别滑动设有作相对及相反方向运动的三通管固定组件，并通过单元固定座与三通管固定组件之间的区域形成装配区域，装配区域内还设有与三通管固定组件随动移动的热熔组件，热熔组件还沿竖向往复移动于装配区域内外之间。本实用新型解决了传统技术中不仅无法保证三通管与散热单元之间连接时的挤压力，使得在后续使用过程中易出现断裂漏水的现象；以及人工方式对散热单元进行装配三通管时，工作效率低的问题。

Description

一种散热器三通管组装装置

技术领域

本实用新型涉及散热器装配装置技术领域，具体涉及一种散热器三通管组装装置。

背景技术

在房建项目中，尤其是住宅房建项目，暖气片是北方家庭的必备设施。暖气片通常由若干个暖气片单元组装而成，而现有技术中，暖气片由多个散热单元组装而成，然后每个单元内均需要安装导水管，热水流经导水管，然后通过暖气片进行散热，以此达到散热目的。

现有技术中公开了一个公开号为CN209229862U的专利，该方案包括散热片、连接管、铰接装置和控制阀，散热片之间设有固定块，散热片通过固定块固定，散热片上部设有连接管，连接管右侧设有铰接装置，铰接装置右侧设有三通管，三通管通过铰接装置与连接管相连通，三通管下部设有循环管道，循环管道为与散热片内部，铰接装置底部设有活动轴，该一种超长铸铁散热器，连接管与三通管插接在铰接装置的通孔内部，通过转动锁紧螺栓与固定块螺纹连接，使通孔夹紧连接管与三通管，并通过密封圈进行密封，增加其连接密封性，此种设置可以根据需要增加或者减少散热片的数量，以此来增加散热器的长度，调节散热器的散热效果。

该装置随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：

第一，通过该方式对散热单元两端的三通管进行对接时，不仅无法保证三通管与散热单元之间连接时的挤压力，使得在后续使用过程中易出现断裂漏水的现象。

第二，当前人工方式对散热单元进行装配三通管时，工作效率低，生产量低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种散热器三通管组装装置，用以解决传统技术中不仅无法保证三通管与散热单元之间连接时的挤压力，使得在后续使用过程中易出现断裂漏水的现象；以及人工方式对散热单元进行装配三通管时，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热器三通管组装装置，包括工作平台，所述工作平台上固接有散热单元固定座，所述散热单元固定座的两端分别滑动设有作相对及相反方向运动的三通管固定组件，并通过所述单元固定座与所述三通管固定组件之间的区域形成装配区域，所述装配区域内还设有与所述三通管固定组件随动移动的热熔组件，所述热熔组件还沿竖向往复移动于所述装配区域内外之间。

作为一种优化的方案，所述工作平台还并列设有两个分别对所述散热单元固定座上的散热单元两端进行固定的压紧件。

作为一种优化的方案，所述压紧件包括固接于所述工作平台上的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端水平固接有摆动设置的按压杆。

作为一种优化的方案，所述三通管固定组件包括横向滑动安装于所述工作平台上的滑架，所述滑架的上表面固定设有三通管支撑座，所述三通管支撑座的上方还设有沿竖向移动的下压固定座。

作为一种优化的方案，所述热熔组件包括热熔板，所述热熔板的相对侧壁上分别固接有热熔头，所述热熔板通过预紧件沿横向滑动安装。

作为一种优化的方案，所述预紧件包括固定座，所述固定座上并列设有两个支撑柱，所述热熔板分别通过两个滑动套对应滑动安装于两个所述支撑柱上，且其中一个所述滑动套上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述热熔板和所述固定座相抵。

作为一种优化的方案，所述固定座上固接有举升缸，所述举升缸通过支撑架安装于所述滑架的下方，所述工作平台上还设有避让所述滑架的避让孔。

作为一种优化的方案，所述按压杆的下表面固接有橡胶垫。

作为一种优化的方案，所述滑架通过滚珠丝杠副滑动安装于所述工作平台上。

作为一种优化的方案，所述滑架上还固接有安装架，所述安装架上固接有下压缸，所述下压缸的伸缩端固接所述下压固定座。

作为一种优化的方案，所述散热单元固定座上围设有用以对散热单元四周进行限位的限位挡块。

作为一种优化的方案，所述三通管支撑座与所述下压固定座均包括壳体，壳体朝向三通管的一端开口设置，壳体的侧壁上分别开设有弧形卡装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过散热单元固定座实现对散热单元进行固定，利用其两侧的三通管支撑座实现对两端的三通管进行支撑，利用热熔组件对散热单元和三通管的连接端口之间进行热熔后，通过滑动滑架实现三通管支撑座带动三通管朝散热单元移动，并将三通管与散热单元之间热熔后的两端口进行挤压对接，不仅装配精度高，并且还省去了操作人员的人工操作；

制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工续简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热熔组件的结构示意图；

图中：1-工作平台；2-散热单元固定座；3-限位挡块；4-伸缩缸；5-按压杆；6-三通管支撑座；7-下压固定座；8-安装架；9-热熔板；10-固定座；11- 滑动套；12-支撑柱；13-压缩弹簧；14-热熔头；15-下压缸；16-滑架；17-滚珠丝杠副；18-支撑架；19-举升缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，散热器三通管组装装置，包括工作平台1，工作平台1 上固接有散热单元固定座2，散热单元固定座2的两端分别滑动设有作相对及相反方向运动的三通管固定组件，并通过单元固定座10与三通管固定组件之间的区域形成装配区域，装配区域内还设有与三通管固定组件随动移动的热熔组件，热熔组件还沿竖向往复移动于装配区域内外之间。

工作平台1还并列设有两个分别对散热单元固定座2上的散热单元两端进行固定的压紧件。

压紧件包括固接于工作平台1上的伸缩缸4，伸缩缸4的伸缩端水平固接有摆动设置的按压杆。

三通管固定组件包括横向滑动安装于工作平台1上的滑架16，滑架16的上表面固定设有三通管支撑座6，三通管支撑座6的上方还设有沿竖向移动的下压固定座7。

热熔组件包括热熔板9，热熔板9的相对侧壁上分别固接有热熔头14，热熔板9通过预紧件沿横向滑动安装。

预紧件包括固定座10，固定座10上并列设有两个支撑柱12，热熔板9分别通过两个滑动套11对应滑动安装于两个支撑柱12上，且其中一个滑动套11 上还套装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与热熔板9和固定座10相抵。

固定座10上固接有举升缸19，举升缸19通过支撑架18安装于滑架16的下方，工作平台1上还设有避让滑架16的避让孔，避让孔实现对滑动移动的热熔组件进行避让。

按压杆的下表面固接有橡胶垫。

滑架16通过滚珠丝杠副17滑动安装于工作平台1上。

滑架16上还固接有安装架8，安装架8上固接有下压缸15，下压缸15的伸缩端固接下压固定座7。

散热单元固定座2上围设有用以对散热单元四周进行限位的限位挡块3。

三通管支撑座6与下压固定座均包括壳体，壳体朝向三通管的一端开口设置，壳体的侧壁上分别开设有弧形卡装孔。

本装置的工作原理为：

将散热单元放置在散热单元固定座2上，伸缩缸4驱动按压杆5摆动并下压，使其下表面与散热单元的上表面相抵，实现对散热单元进行固定；通过将三通管放置在三通管支撑座6上，下压固定座7下移对三通管进行固定，此时热熔板9上升至装配区域内，滑架16利用滚珠丝杠副17驱动移动，带动三通管及热熔板9朝散热单元进行移动，热熔板9一端的热熔头14先与散热单元端部接触，然后压缩弹簧13被压缩，热熔板9的另一端热熔头14逐渐靠近三通管端部并与其接触热熔，

两个三通管的端部热熔后，滑架16后退，举升缸19带动热熔板9沿竖向移动使其退让出装配区域，

然后滑架16在次向前移动，带动三通管与散热单元进行热熔对接，然后下压固定座7上移，滑架16退出，按压杆5解除对散热单元的固定，完成对三通管的装配工作，进而实现下次装配工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种散热器三通管组装装置，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上固接有散热单元固定座(2)，所述散热单元固定座(2)的两端分别滑动设有作相对及相反方向运动的三通管固定组件，并通过所述单元固定座(10)与所述三通管固定组件之间的区域形成装配区域，所述装配区域内还设有与所述三通管固定组件随动移动的热熔组件，所述热熔组件还沿竖向往复移动于所述装配区域内外之间。

2.根据权利要求1所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述工作平台(1)还并列设有两个分别对所述散热单元固定座(2)上的散热单元两端进行固定的压紧件。

3.根据权利要求2所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述压紧件包括固接于所述工作平台(1)上的伸缩缸(4)，所述伸缩缸(4)的伸缩端水平固接有摆动设置的按压杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述三通管固定组件包括横向滑动安装于所述工作平台(1)上的滑架(16)，所述滑架(16)的上表面固定设有三通管支撑座(6)，所述三通管支撑座(6)的上方还设有沿竖向移动的下压固定座(7)。

5.根据权利要求4所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述热熔组件包括热熔板(9)，所述热熔板(9)的相对侧壁上分别固接有热熔头(14)，所述热熔板(9)通过预紧件沿横向滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述预紧件包括固定座(10)，所述固定座(10)上并列设有两个支撑柱(12)，所述热熔板(9)分别通过两个滑动套(11)对应滑动安装于两个所述支撑柱(12)上，且其中一个所述滑动套(11)上还套装有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的两端分别与所述热熔板(9)和所述固定座(10)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述固定座(10)上固接有举升缸(19)，所述举升缸(19)通过支撑架(18)安装于所述滑架(16)的下方，所述工作平台(1)上还设有避让所述滑架(16)的避让孔。

8.根据权利要求7所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述滑架(16)上还固接有安装架(8)，所述安装架(8)上固接有下压缸(15)，所述下压缸(15)的伸缩端固接所述下压固定座(7)。

9.根据权利要求1所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述散热单元固定座(2)上围设有用以对散热单元四周进行限位的限位挡块(3)。

10.根据权利要求8所述的一种散热器三通管组装装置，其特征在于：所述三通管支撑座(6)与所述下压固定座(7)均包括壳体，壳体朝向三通管的一端开口设置，壳体的侧壁上分别开设有弧形卡装孔。

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