CN220591649U - 一种光轴加工用的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光轴加工用的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有定位装置，所述工作台的下方设置有废屑收集装置，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的下方设置有风机，本实用新型在使用时，需要将等待进行钻孔加工的光轴放置于左定位块以及右定位块之间，此时光轴将会由于自身重力从而向下运动，此时可以向外拉动插杆接触滑块的限位，同时可以将滑块整体向下推动，并转动弹性伸缩杆使其插入右定位块内部的分隔板之间，从而限制光轴整体向上的运动，同时两侧的左定位块以及右定位块也会对光轴向下以及向两侧的运动进行限制，从而使得本装置能够实现对不同直径光轴的便捷固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及光轴加工技术领域，特别涉及一种光轴加工用的钻孔装置。
背景技术
光轴，主要是指能够对直线轴承提供引导，并对其运动轨迹进行限定的装置，同时由于其实际使用情况不一，因此使得光轴也逐渐根据其实际使用需求从而在生产过程中向其内部添加不同的金属。
在现有技术中，人们在光轴加工时，常常需要对其表面进行钻孔处理，从而使其能够安装在不同需求的位置。
但在实际钻孔加工过程中，由于现有的定位装置往往采用反复拧动螺杆的方式带动夹块向光轴处运动，因此使其调节过程较为繁琐，从而影响其实际加工效率，同时在光轴被钻孔加工时，其表面以及工作台的台面处往往会堆积残留较多的金属废屑，从而不便于进行统一清理，鉴于此，我们提出一种光轴加工用的钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种光轴加工用的钻孔装置，解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的，本实用新型提出的一种光轴加工用的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有定位装置，所述工作台的下方设置有废屑收集装置，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的下方设置有风机；
所述定位装置包括左定位块，所述左定位块的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面铰接有弹性伸缩杆，所述滑块的内表面滑动连接有插杆，所述工作台的上表面固定连接有右定位块，所述右定位块的内表面固定连接有多组分隔板。
优选的，所述废屑收集装置包括收集仓，所述收集仓的下端连通有储料箱，所述储料箱的内表面上端固定连接有收集网，所述储料箱的侧表面铰接有舱门。
优选的，所述左定位块的内表面开设有矩形的滑槽，所述左定位块的前表面处开设有贯穿的通槽，所述左定位块的滑槽内部开设有多组圆柱形的凹槽。
优选的，所述滑块的上端开设有矩形的凹槽，所述滑块的内表面下端开设有贯穿的滑槽，所述插杆的外表面设置有圆环形的凸起。
优选的，所述插杆的外表面通过弹簧与滑块滑动连接，所述右定位块的内表面中心处开设有矩形的凹槽。
优选的，所述左定位块设置为倾斜状，所述右定位块设置为倾斜状。
优选的，所述收集仓的外表面与工作台固定连接，所述收集仓设置为平顶棱锥状，所述收集仓的下表面开设有贯穿的通孔。
优选的，所述储料箱的上表面处开设有贯穿的通孔，所述储料箱的外表面与风机连通，所述储料箱的侧表面开设有贯穿的通孔。
相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
(1)、该光轴加工用的钻孔装置在使用时，需要将等待进行钻孔加工的光轴放置于左定位块以及右定位块之间，此时光轴将会由于自身重力从而向下运动，当光轴停止运动时可以向外拉动插杆从而使其远离左定位块内部的凹槽，同时可以将滑块整体向下推动，并转动弹性伸缩杆使其插入右定位块内部的分隔板之间，从而限制光轴整体向上的运动，同时两侧的左定位块以及右定位块也会对光轴向下以及向两侧的运动进行限制，从而使得本装置能够实现对不同直径光轴的便捷固定。
(2)、该光轴加工用的钻孔装置在使用时，由于钻孔所产生的金属废屑将会随之向下掉落，此时可以启动风机从而使其将储料箱内部的空气向外排出，并使其内部产生一定程度的负压，此时收集仓处将会同步产生一定程度的负压，从而使其能够将上方坠落的金属废屑进行吸附收集，并使其能够由于自重以及负压吸力向下掉落至收集网内部，从而便于人们在收集网内部废料较多时将其拆下进行废料收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型储料箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型定位装置结构示意图；
图4为本实用新型滑块剖面处结构示意图。
图中：1、工作台；2、定位装置；3、废屑收集装置；4、风机；5、支撑腿；201、弹性伸缩杆；202、左定位块；203、插杆；204、分隔板；205、右定位块；206、滑块；301、收集仓；302、储料箱；303、收集网；304、舱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光轴加工用的钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有定位装置2，工作台1的下方设置有废屑收集装置3，工作台1的下表面固定连接有支撑腿5，工作台1的下方设置有风机4；
定位装置2包括左定位块202，左定位块202的内表面滑动连接有滑块206，滑块206的上表面铰接有弹性伸缩杆201，滑块206的内表面滑动连接有插杆203，工作台1的上表面固定连接有右定位块205，右定位块205的内表面固定连接有多组分隔板204。
具体而言，左定位块202的内表面开设有矩形的滑槽，因此使得滑块206能够在该滑槽内部滑动，左定位块202的前表面处开设有贯穿的通槽，因此使得滑块206在滑动的过程中插杆203不会与左定位块202之间产生运动干涉，左定位块202的滑槽内部开设有多组圆柱形的凹槽，因此使得插杆203在插入该凹槽中时能够对滑块206的位置进行限定，滑块206的上端开设有矩形的凹槽，因此使其能够与弹性伸缩杆201的端部铰接，滑块206的内表面下端开设有贯穿的滑槽，因此使得插杆203能够在滑块206的内部滑动，插杆203的外表面设置有圆环形的凸起，因此使得该凸起能够限制插杆203拉出或插入的最大运动距离，插杆203的外表面通过弹簧与滑块206滑动连接，因此使得人们在未拉动插杆203时，弹簧会依靠其弹力推动插杆203向左定位块202内部的凹槽中运动，右定位块205的内表面中心处开设有矩形的凹槽，因此能够容纳分隔板204在其内部，左定位块202设置为倾斜状，右定位块205设置为倾斜状，因此使得二者之间能够形成V字型，从而能够对光轴侧边形成位置限定。
本实用新型实施例中，废屑收集装置3包括收集仓301，收集仓301的下端连通有储料箱302，储料箱302的内表面上端固定连接有收集网303，该收集网303与储料箱302通过螺栓固定连接，因此使其能够通过拆卸螺栓的方式将其取下，储料箱302的侧表面铰接有舱门304。
具体而言，收集仓301的外表面与工作台1固定连接，收集仓301设置为平顶棱锥状，因此使其能够将金属废屑向储料箱302的上端导向，收集仓301的下表面开设有贯穿的通孔，因此使其能够与储料箱302连通，储料箱302的上表面处开设有贯穿的通孔，储料箱302的外表面与风机4连通，该风机4为现有技术中的抽风设备，因此使其能够不断将储料箱302内部的空气向外抽送，储料箱302的侧表面开设有贯穿的通孔，从而能够容纳舱门304在其侧边。
工作时(或使用时)，需要将等待进行钻孔加工的光轴放置于左定位块202以及右定位块205之间，此时光轴将会由于自身重力从而向下运动，当光轴停止运动时可以向外拉动插杆203从而使其远离左定位块202内部的凹槽，同时可以将滑块206整体向下推动，并转动弹性伸缩杆201使其插入右定位块205内部的分隔板204之间，从而限制光轴整体向上的运动，同时两侧的左定位块202以及右定位块205也会对光轴向下以及向两侧的运动进行限制，从而使得本装置能够实现对不同直径光轴的便捷固定，此时即可采用外部钻孔装置对其表面进行钻孔加工。
同时在光轴钻孔加工的过程中，其由于钻孔所产生的金属废屑将会随之向下掉落，此时可以启动风机4从而使其将储料箱302内部的空气向外排出，并使其内部产生一定程度的负压，此时收集仓301处将会同步产生一定程度的负压，从而使其能够将上方坠落的金属废屑进行吸附收集，并使其能够由于自重以及负压吸力向下掉落至收集网303内部，从而便于人们在收集网303内部废料较多时将其拆下进行废料收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种光轴加工用的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有定位装置(2)，所述工作台(1)的下方设置有废屑收集装置(3)，所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(5)，所述工作台(1)的下方设置有风机(4)；
所述定位装置(2)包括左定位块(202)，所述左定位块(202)的内表面滑动连接有滑块(206)，所述滑块(206)的上表面铰接有弹性伸缩杆(201)，所述滑块(206)的内表面滑动连接有插杆(203)，所述工作台(1)的上表面固定连接有右定位块(205)，所述右定位块(205)的内表面固定连接有多组分隔板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述废屑收集装置(3)包括收集仓(301)，所述收集仓(301)的下端连通有储料箱(302)，所述储料箱(302)的内表面上端固定连接有收集网(303)，所述储料箱(302)的侧表面铰接有舱门(304)。
3.根据权利要求1所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述左定位块(202)的内表面开设有矩形的滑槽，所述左定位块(202)的前表面处开设有贯穿的通槽，所述左定位块(202)的滑槽内部开设有多组圆柱形的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述滑块(206)的上端开设有矩形的凹槽，所述滑块(206)的内表面下端开设有贯穿的滑槽，所述插杆(203)的外表面设置有圆环形的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述插杆(203)的外表面通过弹簧与滑块(206)滑动连接，所述右定位块(205)的内表面中心处开设有矩形的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述左定位块(202)设置为倾斜状，所述右定位块(205)设置为倾斜状。
7.根据权利要求2所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述收集仓(301)的外表面与工作台(1)固定连接，所述收集仓(301)设置为平顶棱锥状，所述收集仓(301)的下表面开设有贯穿的通孔。
8.根据权利要求2所述的一种光轴加工用的钻孔装置，其特征在于：所述储料箱(302)的上表面处开设有贯穿的通孔，所述储料箱(302)的外表面与风机(4)连通，所述储料箱(302)的侧表面开设有贯穿的通孔。
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