CN220585646U - 具有内滑槽的连接器锁定结构及储能连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内滑槽的连接器锁定结构及储能连接器，包括一形成于连接器插头内的插接槽、一位于插接槽一侧并与插接槽连通的锁定腔体以及一滑动设置在锁定腔体内并能够与锁定腔体干涉以在滑动后进行复位的锁定机构，锁定机构的顶部自锁定腔体延伸至插接槽内并与连接器插座锁扣配合；锁定腔体横向贯通开设于所述插接槽外围，锁定机构自所述锁定腔体第一端插入，锁定腔体的底部开设有凹陷的内滑槽，内滑槽在所述锁定腔体的第二端与外界连通，锁定机构的一端伸入锁定腔体内并滑入内滑槽内限位，另一端外露于锁定腔体的第一端。与现有技术相比，本实用新型的锁定机构通过与内滑槽的配合能够在锁定腔体内稳定滑动，滑脱的风险较低，操作方便且结构简单。

Description

具有内滑槽的连接器锁定结构及储能连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种具有内滑槽的连接器锁定结构及储能连接器。

背景技术

储能连接器通常用作为储能设备和用电设备之间的连接部件，实现储能设备与用电设备之间的大电流的传输，现有的储能连接器主要包括连接于插接配合的连接器插座和连接器插头，连接器插座连接线缆，连接器插头连接用电设备或其他设备。目前，连接器插座和连接器插头在插接配合时通常以卡扣件卡接固定，以避免连接器插座和连接器插头受外力影响而移位甚至意外脱落，从而导致影响连接器插座与连接器插头的连接稳定性。

现有的卡扣件的一种形式是在连接器插头内设置能够左右滑动的锁块，锁块的顶部能够伸入连接器插头内，通过锁块的左右滑动带动锁块的顶部与连接器插座的配合以实现连接器插头和连接器插座的锁定和解锁。为确保锁块与连接器插头的稳定连接，通常是在锁块上设置卡钩与连接器插头内设置的凸块配合来限制锁块的移动，但由于连接器插头的整体结构较小，如此，卡钩和凸块作为连接器插头的一部分，其结构更小，稍一用力就会使得卡钩从凸块上脱落，导致连接器插头和连接器插座意外脱落，进而导致储能连接器的可靠性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有内滑槽的连接器锁定结构的储能连接器，以解决现有技术中锁块的卡钩与凸块容易脱落而导致连接器的可靠性较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的一技术方案提供一种具有内滑槽的连接器锁定结构，包括一沿轴向形成于连接器插头内并用于与连接器插座插接配合的插接槽、一位于所述插接槽一侧并与所述插接槽连通的锁定腔体以及一滑动设置在所述锁定腔体内并能够与锁定腔体干涉以在滑动后进行复位的锁定机构，所述锁定机构的顶部自锁定腔体延伸至所述插接槽内并与连接器插座锁扣配合；所述锁定腔体横向贯通开设于所述插接槽外围，所述锁定机构自所述锁定腔体的第一端插入所述锁定腔体的底部开设有凹陷的内滑槽，所述内滑槽在所述锁定腔体的第二端与外界连通，所述锁定机构的一端伸入所述锁定腔体内并滑入所述内滑槽内限位，另一端外露于所述锁定腔体的第一端。

进一步的，所述锁定机构包括一滑动设置在所述锁定腔体内的滑块以及一设置在所述滑块并能够与锁定腔体的内壁发生干涉的扭簧，所述滑块包括一滑动设置在所述锁定腔体内的主体部、一体形成于所述主体部的顶部并至少部分延伸至所述插接槽内的锁止部、一体形成于所述主体部且对应于靠近内滑槽的一侧的扣合部以及一体形成于所述主体部对应于远离内滑槽的一侧并外漏于所述连接器插头的按压部，所述扣合部的自由端限位于所述内滑槽内。

进一步的，所述锁止部包括一体形成于所述主体部的顶部的滑动段以及一体形成于所述滑动段顶部并延伸至所述插接槽内的锁定段，所述锁定段能够随所述滑动段的滑动沿垂直于插接槽的轴线的方向进入或退出所述插接槽。

进一步的，所述锁定腔体包括一与所述插接槽连通的第一滑动腔以及沿插接方向形成于所述第一滑动腔前侧并与第一滑动腔连通的第二滑动腔，所述内滑槽对应形成于所述第二滑动腔内，所述第二滑动腔的顶壁对应所述扣合部的位置处向下凸伸形成有一抵靠于所述扣合部上的限位部，所述限位部的一侧形成有一供主体部抵靠并限制滑块向内滑动距离的限位面，所述内滑槽的底部低于所述第二滑动腔的底部以在所述内滑槽的侧壁上形成有一扣接面。

进一步的，所述扣合部包括自所述主体部的一端沿滑动方向一体延伸形成的连接段以及自所述连接段远离主体部的一端一体延伸形成的扣接段，所述连接段的顶部抵靠于所述限位部的底壁上，所述扣接段的底部限位于所述内滑槽内并于连接器插头与连接器插座锁定时抵靠于所述扣接面上。

进一步的，所述主体部内一体设置有一轴线平行于所述插接槽的轴向的支撑轴以及凹设在所述支撑轴外的安装环槽，所述扭簧容置于所述安装环槽内并套接在所述支撑轴的外侧，所述扭簧的两端分别穿出安装环槽的对应位置并与对应端的主体部和锁定腔体干涉以向所述滑块提供回弹力。

进一步的，所述主体部上对应所述安装环槽的位置处沿安装环槽的切向设置有与所述安装环槽连通的第一干涉槽以及独立于所述第一干涉槽并连通所述安装环槽与锁定腔体的第二干涉槽；

所述扭簧包括一容置于安装环槽内并环套在支撑轴外的螺旋段以及沿所述螺旋段的第一端的切向一体延伸至所述第一干涉槽内的第一抵接段和沿所述螺旋段的第二端的切向一体延伸并穿越第二干涉槽至所述锁定腔体内的第二抵接段，所述第一抵接段与第一干涉槽抵接或固定，所述第二抵接段与所述锁定腔体的内壁相干涉。

为达到上述目的，本实用新型的另一技术方案提供一种储能连接器，包括插接配合的连接器插头和连接器插座以及如上所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，所述插接槽沿插接方向形成于所述连接器插头，所述锁定腔体形成于所述连接器插头内且对应于插接槽一侧的位置处。

进一步的，所述连接器插头包括插头壳体、沿插接方向设置于所述插头壳体内的端子组件以及设置于所述插头壳体内并与所述端子组件导电连接的线缆连接组件；

所述连接器插座包括能够对插至所述插接槽内的插座壳体以及沿轴向设置在所述插座壳体内并与所述端子组件弹性接触的插针。

进一步的，所述插座壳体具有一面向所述插接槽设置的第一抵持斜面，所述锁定机构对应于进入插接槽内的部分形成有一面向所述插座壳体的第二抵持斜面，所述第一抵持斜面于连接器插头与连接器插座对插时能够抵靠于第二抵持斜面上并推动所述第二抵持斜面以使锁定机构的对应位置退出所述插接槽。

本实用新型在锁定腔体内设置能够沿锁定腔体滑动的滑块，通过滑块的滑动带动滑块顶部的锁止部进入或退出插接槽，以实现连接器插头与连接器插座的锁定和解锁。同时，在锁定腔体内设置内滑槽以及在滑块上设置扣接段，使得扣接段能够伸入内滑槽中并在扭簧的回弹力作用下移动到位后抵靠在形成于内滑槽的内壁的扣接面上，整个内滑槽通过在锁定腔体的底壁向下凹陷形成，能够有效避免扣接段从内滑槽中脱落，从而确保连接器插头与连接器插座的稳定连接；并且，滑块在滑动过程中，扣合部的顶部始终着贴着锁定腔体顶壁上形成的限位部的底部滑动，使得限位部的底部能够限制扣合部的向上移动，确保扣接段始终保持位于内滑槽中，进一步避免了扣接段冲内滑槽中脱落的风险，增加连接器插座与连接器插头连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的储能连接器的结构示意图。

图2为图1的内部结构图。

图3为图1的主视图。

图4为图3中A-A的向视图。

图5为图3中B-B的向视图。

图6为锁定机构的结构示意图。

说明书附图标记如下：

连接器插头100、插头壳体110、端子组件120、端子座121、导电端子122、线缆连接组件130、接线端子131、绝缘套132、弹性固定套133、锁紧螺栓134；

连接器插座200、第一抵持斜面200a、插座壳体210、插针220；

插接槽310、对接槽320；

锁定腔体400、内滑槽410、第一滑动腔420、第二滑动腔430、扣接面450、限位部460、限位面470；

锁定机构500、第二抵持斜面500a、滑块510、主体部511、支撑轴5111、安装环槽5112、第一干涉槽5113、第二干涉槽5114、锁止部512、滑动段5121、锁定段5122、扣合部513、连接段5131、扣接段5132、按压部514、扭簧520、螺旋段521、第一抵持段522、第二抵接段523。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

请参考图1、图2和图3，本实用新型的储能连接器包括插接配合的连接器插头100和连接器插座200以及能够对连接器插头100和连接器插座200在插拔过程中进行锁定和解锁的具有内滑槽410的连接器锁定结构。所述连接器插头100通过线缆连接储能设备，连接器插座200被配置在用电设备或充电设备上，当连接器插头100插接至连接器插座200上时，可以通过连接器插头100与连接器插座200在储能设备与用电设备或充电设备之间形成电流通路。所述具有内滑槽410的连接器锁定结构包括一沿轴向形成于连接器插头100内并用于与连接器插座200插接配合的插接槽310、一位于所述插接槽310一侧并与所述插接槽310连通的锁定腔体400以及一滑动设置在所述锁定腔体400内的锁定机构500。所述插接槽310沿插接方向形成于所述连接器插头100内，所述锁定腔体400横向贯通开设于所述插接槽310的外围，且优选形成于所述连接器插头100内且对应于插接槽310下方的位置处，以连通所述插接槽310所述锁定机构500的顶部自锁定腔体400延伸至插接槽310内并与连接器插座200锁扣配合，以实现连接器插头100与连接器插座200的锁定和解锁。

所述锁定腔体400的底部开设有凹陷的内滑槽410，以与所述锁定机构500配合实现锁定机构500在锁定和解锁过程中的限位。具体的，所述锁定腔体400具有沿锁定机构500的滑动方向布置的第一端和第二端，内滑槽410形成于锁定腔体400的第二端处并在该端与外界连通，锁定机构500自锁定腔体400的第一端插入锁定腔体400内，并能够沿锁定腔体400滑入所述内滑槽410内，以实现锁定机构500的限位，并防止锁定机构500从锁定腔体400内脱落；锁定机构500的另一端外露于所述锁定腔体400的第一端，以作为解锁过程中的施力点促使锁定机构500滑动一段距离后其顶部退出插接槽310而对连接器插头100和连接器插座200进行解锁。

为方便描述本实用新型，以图1示出的方向为例，定义X轴方向为连接器插头100与连接器插座200的插接方向、定义Y轴方向为锁定机构500的滑动方向以及定义Z轴方向为插接槽310与锁定腔体400的相对位置布置方向，也即锁定腔体400沿Z轴方向布置在插接槽310的下方。

所述连接器插头100包括插头壳体110、沿插接方向设置于所述插头壳体110内的端子组件120以及设置于所述插头壳体110内并与所述端子组件120导电连接的线缆连接组件130。所述插接槽310沿插接方向形成于所述插头壳体110内，以供连接器插座200插入，所述锁定腔体400形成于插头壳体110内且相对于Z轴方向位于插接槽310的下方，所述插头壳体110采用注塑模具成型得到，在注塑过程中即在所述插头壳体110内形成所述插接槽310及锁定腔体400。所述端子组件120沿插接方向同轴设置在所述插接槽310内，以在连接器插座200插入插接槽310内时与连接器插座200弹性接触以实现信号传输。所述线缆连接组件130的轴线在Z轴方向上延伸，线缆连接组件130的一端与端子组件120连接，另一端连接线缆，以实现线缆与端子组件120之间的导电。

所述端子组件120包括插设在插接槽310内并包裹在插头壳体110内的端子座121以及同轴固定在端子座121内的导电端子122，所述端子座121在插接方向上至少一端开口(优选为连接器插座200插入的方向)，使得连接器插座200能够插入插接槽310内与导电端子122弹性接触，端子座121的另一端(即相对于远离连接器插座200插入的一端)与线缆连接部连接，以实现电能在线缆与导电端子122间的传输。在本实施例中，所述端子座121与导电端子122均采用具有导电性能的金属、合金或其他非金属材料制成，端子座121与导电端子122和线缆连接部之间可采用焊接或铆接等方式固定，以实现导电端子122、端子座121及线缆之间的导通。

所述线缆连接组件130包括与端子座121的对应端连接的接线端子131、环套于接线端子131远离端子座121的一端外侧的绝缘套132、环套于绝缘套132外侧的弹性固定套133以及环套于弹性固定套133外侧并与插头壳体110可拆卸连接的锁紧螺栓134。所述接线端子131的一端与端子座121连接，另一端能够自插头壳体110的底部露出，绝缘套132环套在所述接线端子131的露出端上，以实现接线端子131与外部的绝缘。所述接线端子131的露出端具有一中空的接线槽，线缆可容置在该接线槽内以通过接线端子131与端子组件120之间实现导通。所述弹性固定套133具有弹性，当锁紧螺栓134旋紧时，能够向内挤压弹性固定套133，使弹性固定套133能够向内收拢以压紧线缆，从而确保线缆的稳定连接。

所述连接器插座200包括插座壳体210以及沿插接方向设置在插座壳体210内的插针220，在插座壳体210内沿轴向(即插接方向)设置有一在连接器插头100与连接器插座200对插时容置插头壳体110的对接槽320，同时对插后，插座壳体210容置在插接槽310内，插针220插入端子组件120中并与导电端子122弹性接触，以实现连接器插头100与连接器插座200的导通。

在本实施例中，所述插座壳体210上面向插接槽310的一侧形成有第一抵持斜面200a，第一抵持斜面200a沿插座壳体210的插接方向向后向外倾斜设置，当连接器插头100与连接器插座200对插时，插座壳体210插入插接槽310内且插针220同轴插入导电端子122内，在连接器插头100与连接器插头100相对移动的过程中，第一抵持斜面200a能够与锁定机构500上对应进入插接槽310的部分接触并推动锁定机构500动作，使锁定机构500在锁定腔体400内滑动以退出插接槽310，直至第一抵持斜面200a越过锁定机构500后，锁定机构500在其与锁定腔体400内壁的干涉作用下复位后与连接器插座200的插座壳体210锁扣，以对连接器插头100与连接器插座200进行锁定。

本实施例在具体实现时，所述端子座121、导电端子122、线缆连接组件130及插针220等结构均可采用现有技术实现，本实施例不做赘述。

请参考图4、图5和图6，所述锁定腔体400在垂直于插接槽310的轴线方向(即Y轴方向)上至少一端开口，以供锁定机构500插入。所述锁定机构500的顶部对应位置在锁定机构500沿Y轴方向滑动时能够适时自锁定腔体400内进入或退出插接槽310，以与连接器插座200配合对连接器插头100及连接器插座200进行锁定及解锁，并且在解锁的滑动过程中，所述锁定机构500能够与锁定腔体400发生干涉以在滑动后产生回弹力进行复位，由此，可以实现锁定机构500的自动复位，进而实现对连接器插头100与连接器插座200的自动锁定。具体的，所述锁定机构500对应于进入插接槽310内的部分形成有一面向所述插座壳体210的第二抵持斜面500a，在连接器插头100与连接器插座200对插时，第一抵持斜面200a能够与第二抵持斜面500a接触并抵靠在第二抵持斜面500a上，随着连接器插头100与连接器插座200的继续移动，第一抵持斜面200a推动第二抵持斜面500a以促使锁定机构500动作，进而使锁定机构500退出插接槽310。

所述锁定腔体400包括一与所述插接槽310连通的第一滑动腔420以及沿插接方向形成于所述第一滑动腔420前侧并与第一滑动腔420连通的第二滑动腔430，所述内滑槽410对应形成于所述第二滑动腔430内，所述内滑槽410的底部低于所述第二滑动腔430的底部以在所述内滑槽410的侧壁上形成有一扣接面450，所述扣接面450能够以在锁定机构500退出插接槽310后自动回位时对锁定机构500进行止位，避免锁定机构500与锁定腔体400的内壁干涉产生的回弹力将锁定机构500弹出锁定腔体400外，进而增加锁定机构500的稳定性。所述第二滑动腔430的顶壁上向下凸伸形成有限位部460，所述限位部460的底壁能够抵靠在锁定机构500的对应位置，以在锁定机构500的滑动过程中，限制锁定机构500向上移动，进而避免锁定机构500从内滑槽410中脱落，进一步增加锁定机构500的稳定性。

在本实施例中，限位部460仅设置在锁定腔体400的顶壁且对应于内滑槽410的一端，即限位部460并未在锁定腔体400的顶壁上整体设置，以使得在限位部460的侧面(对应锁定腔体400的开口方向的一侧的侧面)能够形成一限位面470，所述限位面470能够在锁定机构500受力向内移动时限制锁定机构500的移动距离；同时，限位部460沿Y轴方向的长度优选大于内滑槽410的长度，如此，能够确保限位部460能够与锁定机构500对应位置的顶壁稳定接触。

所述锁定机构500包括一滑动设置在所述锁定腔体400内的滑块510以及一设置在所述滑块510并能够与锁定腔体400的内壁发生干涉的扭簧520。所述滑块510的顶部延伸至插接槽310内与连接器插座200的插座壳体210锁扣配合，滑块510在Y轴方向上的一端与内滑槽410的扣接面450抵靠、另一端外露于锁定腔体400以提供施力点。所述扭簧520的一端与滑块510抵接或固定，扭簧520的另一端与所述锁定腔体400干涉，以在滑块510滑动后为滑块的复位提供回弹力。

所述滑块510包括一滑动设置在所述锁定腔体400内的主体部511、一体形成于所述主体部511的顶部并至少部分延伸至所述插接槽310内的锁止部512、一体形成于所述主体部511且对应于靠近内滑槽410的一侧的扣合部513以及一体形成于所述主体部511对应于远离内滑槽410的一侧并外漏于所述连接器插头100的按压部514。所述扭簧520设置在所述主体部511内，主体部511在滑块510向内滑动到位后能够抵靠在限位面470上；所述锁止部512至少部分能够进入或退出插接槽310，且所述第二抵持斜面500a形成于所述锁止部512上以与插座壳体210配合实现锁定和解锁；所述扣合部513的自由端(也即远离主体部511的一端)限位于所述内滑槽410内，以与内滑槽410配合对滑块510进行限位，避免滑块510从锁定腔体400中意外脱落；所述按压部514能够提供施力点。当向内推动按压部514时，能够带动整个滑块510在锁定腔体400内沿Y轴方向向内滑动，扣合部513与扣接面450分离直至滑块510主体部511抵靠在限位面470上，此时，锁止部512的顶部完全从插接槽310中退出，以便插座壳体210能够进出，与此同时，滑块510在滑动时，能够挤压扭簧520时扭簧520的两端发生相对位移，进而使扭簧520获得回弹力，当松开按压部514时，扭簧520在回弹力作用下推动滑块510复位直至扣合部513重新与扣接面450抵靠，使锁止部512的顶部重新进入插接槽310内以限制插座壳体210的进出。

所述锁止部512包括一体形成于所述主体部511的顶部的滑动段5121以及一体形成于所述滑动段5121顶部并延伸至所述插接槽310内的锁定段5122，滑动段5121整体位于锁定腔体400内，并具体位于第一滑动腔420内，以在滑块510滑动时带动锁定段5122同步滑动。所述第二抵持斜面500a形成于锁定段5122上，锁定时，第一抵持斜面200a与第二抵持斜面500a接触并推动第二抵持斜面500a以将整个锁定段5122推出插接槽310，与此同时，锁定段5122能够将第一抵持斜面200a的推力通过滑动段5121传递至整个滑块510，使滑块510在滑动时作用在扭簧520上以获得回弹力便于在第一抵持斜面200a与第二抵持斜面500a分离后锁定段5122能够重新回位至插接槽310内。而解锁时，随着整个滑块510的滑动，又能够带动滑动段5121滑动，进而使锁定段5122随滑动段5121的滑动退出所述插接槽310后在按压部514上外力消失后，通过扭簧520的作用自动回位。

所述扣合部513对应位于限位部460的下方，且限位部460的底壁抵靠于扣合部513上，使得滑块510在滑动时，扣合部513的顶部始终贴合着限位部460的底壁，可有效避免扣合部513从内滑槽410中脱离。具体的，所述扣合部513包括自所述主体部511的一端沿滑动方向一体延伸形成的连接段5131以及自所述连接段5131远离主体部511的一端一体延伸形成的扣接段5132。所述连接段5131的顶部抵靠于所述限位部460的底壁上，使得限位部460的底壁能够为连接段5131的顶部提供一支撑力，放置连接段5131向上翘起，以确保整个扣合部513的稳定滑动；所述扣接段5132的底部一体延伸至所述内滑槽410内，形成一钩状结构扣接在内滑槽410中进行限位，以在连接器插头100与连接器插座200锁定时抵靠于所述扣接面450上，防止滑块510从锁定腔体400内脱离。

所述主体部511内一体设置有一轴线平行于所述插接槽310的轴向的支撑轴5111以及凹设在所述支撑轴5111外的安装环槽5112；所述扭簧520容置于所述安装环槽5112内并套接在所述支撑轴5111的外侧，扭簧520的两端分别穿出安装环槽5112的对应位置并与对应端的主体部511和锁定腔体400干涉以向所述滑块510提供回弹力。所述支撑轴5111用于支撑扭簧520，所述安装环槽5112用于收纳扭簧520，防止扭簧520在压缩或拉伸过程中发生倾斜或脱落导致锁定机构500失效。所述主体部511上对应所述安装环槽5112的位置处沿安装环槽5112的切向设置有与所述安装环槽5112连通的第一干涉槽5113以及独立于所述第一干涉槽5113并连通所述安装环槽5112与锁定腔体400的第二干涉槽5114；扭簧520的一端延伸至第一干涉槽5113内并与第一干涉槽5113的对应位置抵接或固定，扭簧520的另一端经第二干涉槽5114延伸至锁定腔体400内并与锁定腔体400的对应位置相干涉，以使得主体部511在随滑块510滑动时，第一干涉槽5113能够推动扭簧520的对应端，由于扭簧520的另一端与锁定腔体400的内壁干涉，此时，扭簧520的两端产生相对位移，从而使扭簧520产生扭力而获得能够驱动滑块510复位的回弹力。

在本实施例中，所述扭簧520包括一容置于安装环槽5112内并环套在支撑轴5111外的螺旋段521以及沿所述螺旋段521的第一端的切向一体延伸至所述第一干涉槽5113内的第一抵接段和沿所述螺旋段521的第二端的切向一体延伸并穿越第二干涉槽5114至所述锁定腔体400内的第二抵接段523，所述第一抵持段522的末端沿切向穿出安装环槽5112并延伸至第一干涉槽5113内，所述第一抵持段522与第一干涉槽5113抵接或固定，所述第二抵持段的末端经第二干涉槽5114沿切向穿出安装环槽5112并延伸至锁定腔体400内，所述第二抵持段与锁定腔体400的内壁面干涉。可理解的，在其他的一些实施例中，所述扭簧520也可以采用弹片等结构代替以实现滑块510的自动复位。

本实用新型在使用时，将连接器插头100与连接器插座200相对，通过插接槽310与对接槽320与插座壳体210及插头壳体110的配合对位，将连接器插座200沿插接方向插入连接器插头100中，此时插头壳体110沿对接槽320移动而插座壳体210沿插接槽310移动，使得插座壳体210的第一抵持斜面200a与锁定段5122上的第二抵持斜面500a接触并向内推动第二抵持斜面500a，使锁定段5122退出插接槽310，解除对插座壳体210的阻挡，此时，随着滑块510的移动，挤压扭簧520使扭簧520产生回弹力，直至第一抵持斜面200a越过第二抵持斜面500a后，第二抵持斜面500a失去外力作用，在回弹力作用下复位再次进入插接槽310内，以与插座壳体210配合防止连接器插座200从连接器插头100上分离，实现连接器插头100与连接器插座200的锁定。而当需要解锁时，向内按压所述按压部514，使整个滑块510向内滑动，扣合部513与扣接面450分离直至滑块510主体部511抵靠在限位面470上，锁定段5122完全从插接槽310中退出，此时，可轻松将连接器插座200从连接器插头100上拔下，当连接器插座200拔下后，松开按压部514，扭簧520在回弹力作用下推动滑块510复位直至扣合部513重新与扣接面450抵靠，锁定段5122重新进入插接槽310内，以待下一次插拔，结构简单，操作方便，具有较强的实用性。

Claims (10)

1.一种具有内滑槽的连接器锁定结构，包括一沿轴向形成于连接器插头内并用于与连接器插座插接配合的插接槽以及一位于所述插接槽一侧并与所述插接槽连通的锁定腔体，其特征在于，还包括一滑动设置在所述锁定腔体内并能够与锁定腔体干涉以在滑动后进行复位的锁定机构，所述锁定机构的顶部自锁定腔体延伸至所述插接槽内并与连接器插座锁扣配合；所述锁定腔体横向贯通开设于所述插接槽外围，所述锁定机构自所述锁定腔体的第一端插入，所述锁定腔体的底部开设有凹陷的内滑槽，所述内滑槽在所述锁定腔体的第二端与外界连通，所述锁定机构的一端伸入所述锁定腔体内并滑入所述内滑槽内限位，另一端外露于所述锁定腔体的第一端。

2.根据权利要求1所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述锁定机构包括一滑动设置在所述锁定腔体内的滑块以及一设置在所述滑块并能够与锁定腔体的内壁发生干涉的扭簧，所述滑块包括一滑动设置在所述锁定腔体内的主体部、一体形成于所述主体部的顶部并至少部分延伸至所述插接槽内的锁止部、一体形成于所述主体部且对应于靠近内滑槽的一侧的扣合部以及一体形成于所述主体部对应于远离内滑槽的一侧并外漏于所述连接器插头的按压部，所述扣合部的自由端限位于所述内滑槽内。

3.根据权利要求2所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述锁止部包括一体形成于所述主体部的顶部的滑动段以及一体形成于所述滑动段顶部并延伸至所述插接槽内的锁定段，所述锁定段能够随所述滑动段的滑动沿垂直于插接槽的轴线的方向进入或退出所述插接槽。

4.根据权利要求2所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述锁定腔体包括一与所述插接槽连通的第一滑动腔以及沿插接方向形成于所述第一滑动腔前侧并与第一滑动腔连通的第二滑动腔，所述内滑槽对应形成于所述第二滑动腔内，所述第二滑动腔的顶壁对应所述扣合部的位置处向下凸伸形成有一抵靠于所述扣合部上的限位部，所述限位部的一侧形成有一供主体部抵靠并限制滑块向内滑动距离的限位面，所述内滑槽的底部低于所述第二滑动腔的底部以在所述内滑槽的侧壁上形成有一扣接面。

5.根据权利要求4所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述扣合部包括自所述主体部的一端沿滑动方向一体延伸形成的连接段以及自所述连接段远离主体部的一端一体延伸形成的扣接段，所述连接段的顶部抵靠于所述限位部的底壁上，所述扣接段的底部限位于所述内滑槽内并于连接器插头与连接器插座锁定时抵靠于所述扣接面上。

6.根据权利要求2所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述主体部内一体设置有一轴线平行于所述插接槽的轴向的支撑轴以及凹设在所述支撑轴外的安装环槽，所述扭簧容置于所述安装环槽内并套接在所述支撑轴的外侧，所述扭簧的两端分别穿出安装环槽的对应位置并与对应端的主体部和锁定腔体干涉以向所述滑块提供回弹力。

7.根据权利要求6所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，其特征在于，所述主体部上对应所述安装环槽的位置处沿安装环槽的切向设置有与所述安装环槽连通的第一干涉槽以及独立于所述第一干涉槽并连通所述安装环槽与锁定腔体的第二干涉槽；

所述扭簧包括一容置于安装环槽内并环套在支撑轴外的螺旋段以及沿所述螺旋段的第一端的切向一体延伸至所述第一干涉槽内的第一抵接段和沿所述螺旋段的第二端的切向一体延伸并穿越第二干涉槽至所述锁定腔体内的第二抵接段，所述第一抵接段与第一干涉槽抵接或固定，所述第二抵接段与所述锁定腔体的内壁相干涉。

8.一种储能连接器，包括插接配合的连接器插头和连接器插座，其特征在于，还包括如权利要求1～7任一项所述的具有内滑槽的连接器锁定结构，所述插接槽沿插接方向形成于所述连接器插头，所述锁定腔体形成于所述连接器插头内且对应于插接槽一侧的位置处。

9.根据权利要求8所述的储能连接器，其特征在于，所述连接器插头包括插头壳体、沿插接方向设置于所述插头壳体内的端子组件以及设置于所述插头壳体内并与所述端子组件导电连接的线缆连接组件；

所述连接器插座包括能够对插至所述插接槽内的插座壳体以及沿轴向设置在所述插座壳体内并与所述端子组件弹性接触的插针。

10.根据权利要求9所述的储能连接器，其特征在于，所述插座壳体具有一面向所述插接槽设置的第一抵持斜面，所述锁定机构对应于进入插接槽内的部分形成有一面向所述插座壳体的第二抵持斜面，所述第一抵持斜面于连接器插头与连接器插座对插时能够抵靠于第二抵持斜面上并推动所述第二抵持斜面以使锁定机构的对应位置退出所述插接槽。