CN219643212U - 一种连接器锁定结构及连接器插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器锁定结构及连接器插头，用于锁定连接器插头和连接器插座，所述连接器插头内沿插接方向设有一插接槽，其特征在于：包括形成于连接器插头内并与所述插接槽连通的锁定腔体以及滑动设置在所述锁定腔体内的锁定机构，所述锁定机构的一端外露于所述连接器插头，另一端自所述锁定腔体延伸至所述插接槽内并与连接器插座锁扣配合；与现有技术相比，锁定机构呈一体设置，其能够在锁定腔体内滑动并自动回位，进而实现连接器的快速插拔。

Description

一种连接器锁定结构及连接器插头

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种连接器锁定结构及连接器插头。

背景技术

储能连接器通常用作为储能设备和用电设备之间的连接部件，实现储能设备与用电设备之间的大电流的传输，现有的储能连接器主要包括连接于插接配合的连接器插头和连接器插座，连接器插头连接线缆，连接器插座连接用电设备或其他设备。目前，连接器插头和连接器插座在插接配合时通常以卡扣件卡接固定，以避免连接器插头和连接器插座受外力影响而移位甚至意外脱落，从而导致影响连接器插头与连接器插座的连接稳定性。

现有的卡扣件通常包括设置在插头壳体内的连杆、按钮、套在连杆外的弹簧和能够随连杆同步移动对连接器插座进行锁定的锁块，通过连杆压缩弹簧实现锁定和解锁，由于其锁块、连杆及按钮之间为分体设置，锁块、连杆及按钮之间的同步运动均依靠弹簧实现，但弹簧长期使用容易出现屈服失效，使得锁块、连接及按钮之间无法进行联动，从而导致连接器插头无法正常进行插拔以致连接器的连接稳定性受影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连接器锁定结构及连接器插头，以解决现有技术中分体设置的锁定结构在弹簧失效后无法正常插拔的问题。

为达到上述目的，本实用新型的一技术方案提供一种连接器锁定结构，用于锁定连接器插头和连接器插座，所述连接器插头内沿插接方向设有一插接槽，包括形成于连接器插头内并与所述插接槽连通的锁定腔体以及滑动设置在所述锁定腔体内的锁定机构，所述锁定机构的一端外露于所述连接器插头，另一端自所述锁定腔体延伸至所述插接槽内并与连接器插座锁扣配合。

进一步的，所述锁定机构包括一滑动锁块以及装配于所述滑动锁块上或锁定腔体内的扭簧，所述滑动锁块包括至少部分进入所述插接槽内的锁止部及在所述滑动锁块插入所述锁定腔体内后自锁的卡钩部，所述扭簧的两端分别与所述滑动锁块、锁定腔体干涉以提供弹性力给所述滑动锁块。

进一步的，所述锁止部上对应于进入插接槽内的部分形成有一与连接器插座配合的被抵持斜面。

进一步的，所述锁定腔体至少一端开口且在所述锁定腔体内凸设有一止位凸块；所述锁定腔体包括一与所述插接槽连通的第一滑动腔以及形成于所述第一滑动腔旁侧并与所述第一滑动腔连通的第二滑动腔；所述锁止部滑动设置于所述第一滑动腔内，所述卡钩部滑动设置于所述第二滑动腔内，所述第二滑动腔内对应于所述卡钩部的位置处形成有一与所述卡钩部锁扣的止位凸块；所述锁定机构还包括一与所述滑动锁块一体成型并与外露于所述锁定腔体的开口端的按钮。

进一步的，所述滑动锁块还包括滑动设置于所述第二滑动腔并与所述锁止部和卡钩部成型为一体的止位部；所述止位部内一体设置有一轴线垂直于止位部的滑动方向的支撑轴以及凹设于所述支撑轴外围的安装环槽，所述扭簧容置于所述安装环槽内并套接在所述支撑轴的外侧，所述扭簧的两端分别穿出安装环槽的对应位置并与对应端的止位部和第二滑动腔抵接或固定。

进一步的，所述止位部上对应所述安装环槽的位置处沿安装环槽的切向设置有与所述安装环槽连通的容置槽以及独立于所述容置槽并连通所述安装环槽和第二滑动腔的缺口；

所述扭簧包括一容置于安装环槽内并环套在支撑轴外的螺旋段以及沿所述螺旋段的第一端的切向一体延伸至所述容置槽内的第一抵接段和沿所述螺旋段的第二端的切向一体延伸至所述第二滑动腔内的第二抵接段，所述第一抵接段与所述容置槽抵接或固定，所述第二抵接段与所述第二滑动腔的对应位置抵接或固定。

为达到上述目的，本实用新型的另一技术方案提供一种连接器插头，包括插头壳体、沿插接方向设置于所述插头壳体内的插接部以及设置于所述插头壳体内并与所述插接部导电连接的线缆连接部，所述插头壳体内沿插接方向设置有一插接槽，所述插头壳体内还形成有一与所述插接槽连通的锁定腔体；所述连接器插头还包括一弹性插接在所述锁定腔体内的锁定机构，所述锁定机构为如上所述的锁定机构。

进一步的，所述插头壳体包括一环套于所述插接部外的绝缘内壳体、一同轴环设于所述绝缘内壳体外并与所述绝缘内壳体成型为一体的绝缘外壳体以及一至少部分包覆所述线缆连接部并与所述绝缘内壳体和/或绝缘外壳体成型为一体的绝缘本体，所述绝缘内壳体的外周面与所述绝缘外壳体的内周面间隔相对形成所述插接槽；

所述绝缘内壳体内形成有一插接腔体，所述插接腔体至少在轴向一端开口，所述插接部固定于所述插接腔体内，所述绝缘本体内形成有一与所述插接腔体连通且与所述插接腔体的轴线呈夹角设置的连接腔体，所述线缆连接部包覆于所述连接腔体内。

进一步的，所述插接部包括一同轴设置在插接腔体内且沿轴向形成有一空腔的端子座、一同轴设置于所述空腔内的导电端子以及一沿插接方向固定所述导电端子的固定件；

所述固定件朝向所述端子座及导电端子的一侧形成有一定位槽，所述端子座和导电端子的对应端共同定位于所述定位槽内，所述导电端子远离所述固定件的一端限位于所述端子座的内周面，所述端子座远离所述固定件的一端穿设在所述线缆连接部上并与线缆连接部铆接固定。

进一步的，所述线缆连接部包括一与所述端子座的对应端铆接的接线端子以及一环套于所述接线端子外并与插头壳体可拆卸连接的线缆固定组件；

所述接线端子包括一内置于连接腔体并与所述端子座铆接的连接耳板以及一自所述连接耳板的一端一体延伸形成的连接管，所述连接管远离连接耳板的一端至少部分外露于所述绝缘本体，所述线缆固定组件环套于所述连接管的露出端的外侧；

所述线缆固定组件包括一环套于所述连接管的露出端外侧的绝缘套、一环套于所述绝缘套外侧的弹性固定套以及一环套于所述弹性固定套外侧并与所述绝缘本体可拆卸连接的螺栓；所述绝缘套的下端向下延伸超出所述连接管形成一压持段，所述弹性固定套对应所述压持段位置处沿周向设置有若干弹性压持片，所述弹性压持片受力能够向内挤压所述压持段以及失力能够向外回位。

本发明通过在连接器插头内设置一体的滑动锁块和按钮，在锁定和解锁连接器插头和连接器插座的过程中，能够直接将作用在按钮上的力传递至锁止部、止位部及卡钩部上，锁止部、止位部及卡钩部在对应滑动腔体内同步滑动，即使弹簧失效后也可通过按钮对连接器插头和连接器插座进行解锁后将连接器插头拔下，有利于提高连接的安全性及稳定性。另，本发明采用扭簧为滑动锁块和按钮的复位提供动力，扭簧位于滑动锁块内，连接器插头的内部空间利用率高，且滑动锁块和按钮在移动时对扭簧施加切向力来使扭簧获得回弹力，无需在锁定腔体预留扭簧伸缩时的行程，进而减小了连接器插头的整体尺寸，从而降低整个连接器的设计成本及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的连接器插头的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中A-A的向视图。

图4为插接部的结构示意图。

图5为插接部的爆炸图。

图6为线缆连接部的爆炸图。

图7为连接器插座在图2所示视图方向中的右视图。

图8为图7中B-B的向视图。

图9为图2中C-C的向视图。

图10为图2中D-D的向视图。

图11为图10中E处的放大图。

图12为锁定机构的结构示意图。

说明书附图标记如下：

连接器插头10、插接槽10a、锁定腔体10b、插头壳体11、绝缘内壳体111、绝缘外壳体112、绝缘本体113、绝缘导柱114、插接部12、通孔12a、端子座121、铆压槽121a、定位台阶121b、导电端子122、固定件123、定位槽123a、外环体1231、铆压段12311、连接段12312、内环体1232、连接环体1233、铆接座124、铆接环1241、铆接齿1242、限位座125、线缆连接部13、接线端子131、连接耳板1311、安装孔1311a、连接管1312、接线槽1312a、线缆固定组件132、绝缘套1321、套环13211、压持段13212、弹性固定套1322、弯折环13221、弹性压持片13222、螺栓1323；

连接器插座20、对接槽20a、插针21、导向槽21a、对接部211、扣接部212、锥体段2121、止退段2122、台阶段2123、安装部213、插座壳体22、弹性止退片221、止退环222、锁止环223，抵持斜面223a；

锁定机构30、滑动锁块31、锁止部311、被抵持斜面311a、止位部3121、卡钩部3122、支撑轴313、安装环槽314、容置槽315、缺口316、按钮32、扭簧33、螺旋段331、第一抵持段332、第二抵持段333；

止位凸块40、第一滑动腔40a、第二滑动腔40b。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型的连接器插头10用于与连接器插座20插接配合，连接器插头10与连接器插座20之间采用连接器锁定结构进行锁定和解锁；具体的，所述连接器锁定结构包括设置在连接器插头10内的锁定腔体10b以及弹性设置在锁定腔体10b内并与锁定腔体10b滑动配合的锁定机构30。本实施例的连接器插头10通过线缆连接有储能设备或电源，所述连接器插座20被配置在用电设备或其他充电设备上，当连接器插头10插接至连接器插座20上时，在连接器插头10与连接器插座20之间形成电流通路，进而实现储能设备对用电设备的供电或其他充电设备对储能设备的充电等。在本实施例中，所述连接器插头10与连接器插座20沿连接器插头10的插接方向插接配合。

所述连接器插头10内沿插接方向设有一插接槽10a，所述插接槽10a朝向连接器插座20开口，所述连接器插座20内沿插接方向设有一与连接器插头10相对的对接槽20a，所述对接槽20a朝向连接器插头10开口，所述连接器插头10和连接器插座20在插接时，连接器插头10的对应位置伸入对接槽20a内，同时连接器插座20的对应位置伸入插接槽10a内，以在连接器插头10与连接器插座20之间形成所述电流通路。所述连接器插头10内对应所述插接槽10a的下方形成有一与所述插接槽10a连通的锁定腔体10b，锁定机构30滑动设置在锁定腔体10b内，且锁定机构30的滑动方向与插接槽10a的轴线方向呈错位设置，使得锁定机构30能够从插接槽10a的侧面进出插接槽10a以对伸入插接槽10a内连接器插座20进行锁定和解锁，以方便连接器插头10的插拔。在本实施例中，所述锁定腔体10b至少在锁定机构30的滑动方向上一端开口，锁定机构30自锁定腔体10b的开口弹性插设于连接器插头10内，锁定机构30插设到位后，其一端外露于连接器插头10，作为解锁时操作人员的着力点，另一端伸入插接槽10a内，以与连接器插座20锁扣配合。

所述连接器插头10包括一插头壳体11、一沿插接方向设置于所述插头壳体11内的插接部12以及一设置于所述插头壳体11内并与所述插接部12导电连接的线缆连接部13，插头壳体11内形成有一与插接槽10a同轴的插接腔体，插接部12固置于插接腔体内，插接腔体可供连接器插座20插入，使插接部12能够与连接器插座20弹性接触，以实现连接器插头10与连接器插座20之间的导通。所述插接槽10a和锁定腔体10b均形成于所述插头壳体11内，且在所述插头壳体11内对应所述插接腔体远离连接器插座20的一端还形成有一与插接腔体连通的连接腔体，所述线缆连接部13至少部分包覆于所述连接腔体内，所述线缆连接部13用于连接线缆，以实现线缆与插接部12的导电。在本实施例中，所述插接部12从线缆连接部13背离连接器插座20的一侧向连接器插座20方向穿过线缆连接部13的对应位置并铆接至所述线缆连接部13上，所述插接部12与线缆连接部13过盈配合，使插接部12与线缆连接部13稳定连接，以确保电流在插接部12和线缆连接部13之间的稳定流通。

所述插头壳体11包括一环套于所述插接部12外的绝缘内壳体111、一同轴环设于所述绝缘内壳体111外并与所述绝缘内壳体111成型为一体的绝缘外壳体112以及一至少部分包覆所述线缆连接部13并与所述绝缘内壳体111和/或绝缘外壳体112成型为一体的绝缘本体113。所述绝缘内壳体111的外周面与所述绝缘外壳体112的内周面间隔相对形成所述插接槽10a；以容置连接器插座20的对应位置。所述插接腔体形成于所述绝缘内壳体111内，所述插接腔体至少在轴向一端开口，所述连接腔体形成于绝缘外壳体112内，连接腔体的轴线与插接腔体的轴线相交成一定夹角设置，且优选为90°，如此设置，使线缆连接后其受力方向与插接部12在插接方向的受力方向不同，当线缆受到外力时，其传递至插接部12上的拉力方向不同于插接部12在插拔过程中的受力方向，以此能够避免连接器插头10移位或变形，从而保证连接器插头10与连接器插座20的稳定连接。可理解的，在其他的一些实施例中，所述插接腔体的轴线与连接腔体的轴线之间的夹角也可设置为其他角度，如锐角(30°、60°等)和钝角(120°、150°等)，从而使线缆的受力方向偏离插接部12的受力方向，如此来实现连接器插头10和连接器插座20的稳定连接。

作为本实施例的一种优选方式，所述插接部12对应所述线缆连接部13的一端形成有一与所述插接腔体连通的通孔12a；所述插头壳体11还包括一自所述绝缘本体113的内壁面一体成型并穿过所述通孔12a延伸至插接腔体内的绝缘导柱114，所述绝缘导柱114与插接腔体同轴设置，当连接器插头10插接至连接器插座20上时，所述绝缘导柱114能够沿插接方向插入连接器插座20，以对连接器插头10的插接方向进行导向。

如图4和图5所示，所述插接部12包括一同轴设置在插接腔体内且沿轴向形成有一空腔的端子座121、一同轴设置于所述空腔内的导电端子122以及一沿插接方向固定所述导电端子122的固定件123。所述端子座121和导电端子122的一端通过固定件123固定，所述导电端子122远离所述固定件123的一端限位于所述端子座121的内周面，所述端子座121远离所述固定件123的一端穿设在所述线缆连接部13上并与线缆连接部13铆接固定。

所述端子座121的外周面对应所述固定件123的位置处形成有一铆压槽121a，所述固定件123能够对应铆压至所述铆压槽121a内，以固定所述导电端子122，使导电端子122能够与连接器插座20稳定地弹性接触。所述端子座121的内周面远离固定件123的一端向内凸设有定位台阶121b，所述导电端子122大致呈筒状结构，其外径与端子座121的内径适配，导电端子122远离固定件123的一端对应抵接在所述定位台阶121b上。在本实施例中，所述导电端子122及端子座121采用铜合金制成，所述固定件123采用不锈钢材质制成。

所述端子座121与线缆连接部13过盈配合。具体的，所述端子座121远离固定件123的一端一体延伸形成有一与所述线缆连接部13过盈配合的铆接座124以及自铆接座124远离固定件123的一端一体延伸形成的限位座125，所述限位座125的直径大于铆接座124和/或端子座121的直径，端子座121自线缆连接部13背向连接器插座20的一侧装配至线缆连接部13上，并于装配到位后，通过铆接座124与线缆连接部13的对应位置过盈配合固定端子座121以及通过限位座125的对应端面与线缆连接部13的对应位置抵接对端子座121进行限位。在本实施例中，所述铆接座124包括一体形成于所述端子座121上的铆接环1241以及若干沿所述铆接环1241的周向一体形成于铆接环1241外周面上铆接齿1242，所述铆接齿1242的外径大于所述线缆连接部13对应位置的内径，以与所述线缆连接部13之间形成过盈配合，进而确保端子座121与线缆连接部13之间的稳定连接。

所述固定件123朝向所述端子座121及导电端子122的一侧形成有一定位槽123a，所述端子座121与导电端子122的对应端均定位于所述定位槽123a内，以固定所述端子座121和导电端子122。在本实施例中，所述定位槽123a的宽度与所述端子座121和导电端子122的对应端的厚度适配，使端子座121和导电端子122的对应端恰好能够定位于定位槽123a中，避免三者之间存在间隙而导致端子座121和导电端子122松动，以增加导电端子122与连接器插座20之间的接触稳定性。

所述固定件123包括环套于所述端子座121外的外环体1231、间隔设置于所述外环体1231内侧并抵于所述导电端子122内壁的内环体1232以及连接所述外环体1231及内环体1232的连接环体1233；在本实施例中，所述外环体1231、连接环体1233和内环体1232采用一体冲压成型。所述外环体1231平行设置在所述内环体1232外，且所述外环体1231与内环体1232之间形成有一间隔部(图中未标示)，所述导电端子122的第二导电环夹持于所述间隔部内，也即所述第二导电环夹持于所述端子座121的内壁面与内环体1232的内壁面之间；所述连接环体1233自所述固定件123靠近连接器插座20的一端封闭所述间隔部形成所述定位槽123a。所述外环体1231包括一铆压段12311和一体成型与所述铆压段12311与连接环体1233之间的连接段12312，所述铆压段12311位于所述铆压槽121a的上方并能向内压接至所述铆压槽121a内，以固定所述导电端子122。

如图6所示，所述线缆连接部13包括一与所述端子座121的对应端铆接的接线端子131以及一环套于所述接线端子131外并与插头壳体11可拆卸连接的线缆固定组件132。所述接线端子131包覆于所述连接腔体内，所述接线端子131的一端与所述端子座121铆接，另一端外露于绝缘本体113与所述线缆固定组件132相连。在接线端子131的露出端形成有一筒状的接线槽1312a，用于连接线缆；所述接线槽1312a的轴线与插接槽10a的轴线相交且呈夹角设置。

所述接线端子131包括一内置于连接腔体并与所述端子座121铆接的连接耳板1311以及一自所述连接耳板1311的一端一体延伸形成的连接管1312。所述连接耳板1311沿插接方向贯通形成有一安装孔1311a，铆接座124铆接于所述安装孔1311a内，且所述安装孔1311a的内径小于所述铆接齿1242的外径，以与所述铆接座124之间形成过盈配合。所述连接管1312至少部分位于绝缘本体113的连接腔体内，另一部分(也即远离连接耳板1311的部分)外露于绝缘本体113，线缆固定组件132环套在所述连接管1312的露出端上。所述连接管1312的下端开口形成所述接线槽1312a，线缆自所述连接管1312的开口端插入所述接线槽1312a内。在本实施例中，所述接线端子131采用铜管一体冲压成型，即对通过的上端压扁形成所述连接耳板1311，下端形成所述连接管1312，如此，所述连接耳板1311和连接管1312之间不存在缝隙，从而能够降低外部信号的干扰，并能够提高电流传输的稳定性。可理解的，在其他的一些实施例中，所述连接耳板1311与连接管1312也可以采用平板状或片状的铜片或其他导电金属弯曲或注塑成型等。

所述线缆固定组件132包括一环套于所述连接管1312的露出端外侧的绝缘套1321、环套于所述绝缘套1321外侧的弹性固定套1322以及环套于所述弹性固定套1322外侧并与所述绝缘本体113可拆卸连接的螺栓1323。所述绝缘套1321的上端面抵持于所述绝缘本体113的下端面，以封闭线缆固定组件132与绝缘本体113之间的间隙；所述绝缘套1321的上端向外凸设有一套环13211，所述弹性固定套1322的上端面抵持于所述套环13211的下端面，且所述弹性固定套1322的下端向内弯折形成有一弯折环13221，所述弯折环13221的上端面抵接于所述绝缘套1321的下端面，以将所述绝缘套1321固定在连接管1312与弹性固定套1322之间；所述螺栓1323的下端内径小于所述弹性固定套1322的外径，且所述螺栓1323的内径自其下端向上渐向增大，且其内径最大处的直径不大于所述弹性固定套1322的外径，以在螺栓1323旋紧时，能够随着螺栓1323的上行逐渐向内挤压弹性固定套1322和绝缘套1321，以固定所述线缆。

在本实施例中，所述弹性固定套1322的下端沿其周向设置有若干弹性压持片13222，所述弹性压持片13222受力能够向内挤压所述绝缘套1321以及失力能够向外回位；所述绝缘套1321的下端向下延伸超出所述连接管1312且对应所述弹性压持片13222的位置处形成一能够随弹性压持片13222向内挤压变形的压持段13212，以在螺栓1323内壁的挤压下紧紧包裹住线缆，避免线缆脱落。

如图7和图8所示，所述连接器插座20包括一插座壳体22以及一沿插接方向插设在所述插座壳体22内并与所述插接部12弹性接触的插针21。所述对接槽20a沿插接方向形成于所述插座壳体22内，所述插针21与对接槽20a同轴设置，所述插针21内对应所述绝缘导柱114的位置处形成有一供所述绝缘导柱114沿插接方向插设的导向槽21a，当连接器插头10与连接器插座20插接时，插座壳体22对插至插接槽10a内，插针21插入插接腔体内并与绝缘导柱114配合导向，以实现插针21与插接部12的插接配合。

所述插针21包括一能够插接于插接部12内的对接部211、一自所述对接部211远离插接部12的一端一体延伸形成的扣接部212以及自所述扣接部212远离对接部211的一端一体延伸至所述插座壳体22外的安装部213。所述对接部211形成于所述对接槽20a内并能够与所述导电端子122弹性接触，插针21自插座壳体22远离连接器插头10的一端插入插座壳体22时，扣接部212能够扣接于插座壳体22的内壁上，以限制插针21在插接过程中沿轴向移动，进而提高连接的稳定性；所述安装部213裸露于插座壳体22外，用于与设备上的部件或电路连接。所述扣接部212包括一体形成于所述对接部211上的锥体段2121以及一体向外凸设于所述对接部211与锥体段2121之间的止退段2122；所述锥体段2121与所述插座壳体22内壁的对应位置仿形，且所述锥体段2121的直径自与所述止退段2122的连接处向远离止退段2122的方向逐渐增大以呈锥形体的结构，方便插针21从插座壳体22的后端插入，同时，在插针21插入到位后，所述止退段2122能够与插座壳体22内壁的对应位置配合抵接，以限制插针21沿轴向移动。

所述插座壳体22上对应所述扣接部212的位置处一体向内凸设有一朝向所述连接器插头10的台阶面，所述台阶面的内边缘处一体形成有与所述扣接部212扣合的卡扣部；所述卡扣部与扣接部212扣合后，能够对整个插针21起到止退作用，防止插针21沿轴向移动。具体的，所述卡扣部包括多个沿周向分布的弹性止退片221，多个所述弹性止退片221自与台阶面的连接位置处至其端部逐渐向轴线方向偏移，以围合形成与锥体段2121仿形的锥体结构，所述弹性止退片221在受力时能够向外张开并在失力时向内回位，所述插针21在装配时，止退段2122先于锥体段2121与弹性止退片221的内壁接触，并随着插针21的前移，止退段2122持续推着弹性止退片221向外扩张，直至止退段2122越过弹性止退片221的端部后，弹性止退片221失力向内回位后期端部抵靠于止退段2122面向锥体段2121一侧的端面上，同时，弹性止退片221的内壁贴合于锥体段2121的外壁上并紧紧抱住所述锥体段2121，以实现插针21的止退。

作为本实施例的一种优选方式，为进一步对插针21进行止退，所述锥体段2121远离止退段2122的一端还形成有一体延伸形成有直径大于锥体段2121最大处直径的台阶段2123，所述插座壳体22上对应台阶段2123的位置处向内凸设有止退环222，当所述插针21装配到位后，所述台阶段2123的朝向锥体段2121的一端恰好抵靠于所述止退环222对应的端面上，以避免插针21沿轴向继续向前移动。

所述插座壳体22的外周面上且对应所述插接槽10a的一端向外凸设有一锁止环223，所述锁止环223与所述锁定机构30锁扣配合。具体的，所述锁止环223对应插接槽10a的一端的端面上形成有一面向插接槽10a(或锁定机构20)的抵持斜面223a，当连接器插头10与连接器插座20对插时，插针21插入插接腔体内，插座壳体22插入插接槽10a内，所述抵持斜面223a能够与所述锁定机构30的对应位置接触并推动锁定机构30动作，于插接到位后通过锁止环223与锁定机构30配合锁定连接器插头10和连接器插座20。

如图9、图10、图11和图12所示，所述锁定腔体10b内凸设有一止位凸块40，所述止位凸块40与锁定机构30抵接。所述锁定腔体10b包括一与所述插接槽10a连通的第一滑动腔40a以及形成于所述第一滑动腔40a旁侧并与所述第一滑动腔40a连通的第二滑动腔40b，所述止位凸块40自所述第二滑动腔40b的下壁面向上凸出形成，以在锁定机构30滑动回位时对锁定机构30进行止位。

所述锁定机构30包括一弹性插设于所述锁定腔体10b内并与所述止位凸块40抵接止位的滑动锁块31、一体设置于所述滑动锁块31上且外露于所述锁定腔体10b的开口端的按钮32以及设置于所述滑动锁块31上或锁定腔体10b内并能够与滑动锁块31和锁定腔体10b发生干涉的扭簧33。所述扭簧33的一端与所述锁定腔体10b抵接或固定，另一端与所述滑动锁块31的对应位置抵接或固定。所述按钮32外露于插头壳体11，当向内推动按钮32时，能够同步带动滑动锁块31在锁定腔体10b内滑动并退出插接槽10a以释放连接器插座20，此时滑动锁块31带动扭簧33与锁定腔体10b发生相对移动，使扭簧33受力获得回弹力，当松开按钮32时，扭簧33回弹并推动滑动锁块31和按钮32复位，滑动锁块31重新进入插接槽10a。

所述滑动锁块31包括滑动设置于所述第一滑动腔40a内的锁止部311以及滑动设置在所述第二滑动腔40b内并与所述锁止部311一体成型的止位部3121和卡钩部3122，所述锁止部311至少部分能够进出插接槽10a以与连接器插座20配合实现锁定和解锁，所述扭簧33设置在止位部3121内，所述卡钩部3122与止位凸块40配合对滑动锁块31进行止位以在滑动锁块31插入锁定腔体10b后对滑动锁块进行自锁；所述扭簧33装配在所述止位部3121内。所述锁止部311对应于伸入插接槽10a内的部分形成有一与所述抵持斜面223a相对的被抵持斜面311a。

当连接器插头10与连接器插座20对插时，随着插座壳体21插入插接槽10a，锁止环223上的抵持斜面223a逐渐靠近并接触被抵持斜面311a，随着连接器插头的继续插入，锁止环223上的抵持斜面311a推动所述被抵持斜面311a，使锁止部311退出插接槽10a，并同步带动止位部3121挤压扭簧33使扭簧33获得回弹力，此时卡钩部3122同步朝向远离止位凸块40的方向移动，在锁止环223越过被抵持斜面311a后，止位部3121在扭簧33回弹力的作用下回位，并带动锁止部311和卡钩部3122同步自动回位直至卡钩部3122再次相抵于止位凸块40，以实现连接器插座20的锁定。解锁时，向内推动按钮32，锁止部311、止位部3121和卡钩部3122分别在对应的第一滑动腔40a和第二滑动腔40b内滑动，锁止部311退出插接槽10a，止位部3121挤压扭簧33，卡钩部3122与止位凸块40分离并远离止位凸块40，此时，可将连接器插头10与连接器插座20分离，当连接器插头10拔下后，松开按钮，锁止部311、止位部3121和卡钩部3122在扭簧33作用下复位。

为安装所述扭簧33，所述止位部3121内一体设置有一轴线垂直于止位部3121的滑动方向的支撑轴313以及凹设于所述支撑轴313外围的安装环槽314；所述扭簧33置于所述安装环槽314内并套接在支撑轴313外侧，所述安装环槽314和支撑轴313能够对扭簧33起收纳和支撑作用，避免扭簧33在压缩或拉伸过程中发生倾斜甚至脱落，以确保锁定机构30动作的稳定性。所述止位部3121还形成有一沿所述安装环槽314的切向设置并与所述安装环槽314连通的容置槽315以及一独立于所述容置槽315并连通所述安装环槽314和第二滑动腔40b的缺口316；所述扭簧33的一端延伸至容置槽315内并与容置槽315的对应位置抵接或固定，另一端经缺口316延伸至第二滑动腔40b内并与第二滑动腔40b的对应位置抵接或固定，以使得止位部3121滑动时，容置槽315能够推动扭簧33的对应端，由于其另一端固定或抵接在第二滑动腔40b内，此时，扭簧33的两端产生相对位移，从而使扭簧33才生扭力而获得能够驱动滑动锁块31复位的回弹力。

在本实施例中，所述扭簧33优选为扭簧。所述扭簧33包括容置于安装环槽314内并环套在支撑轴313外的螺旋段331以及沿所述螺旋段331的第一端的切向一体延伸形成的第一抵持段332和沿所述螺旋段331的第二端的切向一体延伸形成的第二抵持段333；所述第一抵持段332的末端沿切向穿出安装环槽314并延伸至容置槽315内，所述第一抵持段332与容置槽315抵接或固定，所述第二抵持段333的末端经缺口316言切向穿出安装环槽314并延伸至第二滑动腔40b内，所述第二抵持段333与第二滑动腔40b的内壁面抵接或固定。可理解的，在其他的一些实施例中，所述扭簧33也可以采用弹片等结构代替以实现滑动锁块31的自动复位。

本实用新型使用时，将连接器插头10与连接器插座20相对，通过绝缘导柱114与导向槽21a配合对位，将连接器插头10沿插接方向插入连接器插座20，此时插头壳体11沿对接槽20a移动而插座壳体22沿插接槽10a移动，当连接器插座20即将插接到位时(当锁止环223与锁止部3112接触时)，向内按动按钮32，使锁止部3112退出插接槽10a，解除对锁止环223的阻挡，使连接器插座20能够进一步对插至连接器插头10内直至锁止环223越过锁止部3112的位置后，松开按钮32，整个滑动锁块31在扭簧回弹力的作用下复位，锁止部3112重新进入插接槽10a后，从锁止环223的反向对锁止环223进行阻挡，进而实现连接器插座20的锁定。而当需要解锁时，再次按压所述按钮32使锁止部3112退出插接槽10a后，向外拔出连接器插头10后，松开按钮32即可。

Claims (10)

1.一种连接器锁定结构，用于锁定连接器插头和连接器插座，所述连接器插头内沿插接方向设有一插接槽，其特征在于：包括形成于连接器插头内并与所述插接槽连通的锁定腔体以及滑动设置在所述锁定腔体内的锁定机构，所述锁定机构的一端外露于所述连接器插头，另一端自所述锁定腔体延伸至所述插接槽内并与连接器插座锁扣配合。

2.根据权利要求1所述的连接器锁定结构，其特征在于：所述锁定机构包括一滑动锁块以及装配于所述滑动锁块上或锁定腔体内的扭簧，所述滑动锁块包括至少部分进入所述插接槽内的锁止部及在所述滑动锁块插入所述锁定腔体内后自锁的卡钩部，所述扭簧的两端分别与所述滑动锁块、锁定腔体干涉以提供弹性力给所述滑动锁块。

3.根据权利要求2所述的连接器锁定结构，其特征在于：所述锁止部上对应于进入插接槽内的部分形成有一与连接器插座配合的被抵持斜面。

4.根据权利要求2所述的连接器锁定结构，其特征在于：所述锁定腔体至少一端开口且在所述锁定腔体内凸设有一止位凸块；所述锁定腔体包括一与所述插接槽连通的第一滑动腔以及形成于所述第一滑动腔旁侧并与所述第一滑动腔连通的第二滑动腔；所述锁止部滑动设置于所述第一滑动腔内，所述卡钩部滑动设置于所述第二滑动腔内，所述第二滑动腔内对应于所述卡钩部的位置处形成有一与所述卡钩部锁扣的止位凸块；所述锁定机构还包括一与所述滑动锁块一体成型并与外露于所述锁定腔体的开口端的按钮。

5.根据权利要求4所述的连接器锁定结构，其特征在于：所述滑动锁块还包括滑动设置于所述第二滑动腔并与所述锁止部和卡钩部成型为一体的止位部；所述止位部内一体设置有一轴线垂直于止位部的滑动方向的支撑轴以及凹设于所述支撑轴外围的安装环槽，所述扭簧容置于所述安装环槽内并套接在所述支撑轴的外侧，所述扭簧的两端分别穿出安装环槽的对应位置并与对应端的止位部和第二滑动腔抵接或固定。

6.根据权利要求5所述的连接器锁定结构，其特征在于：所述止位部上对应所述安装环槽的位置处沿安装环槽的切向设置有与所述安装环槽连通的容置槽以及独立于所述容置槽并连通所述安装环槽和第二滑动腔的缺口；

所述扭簧包括一容置于安装环槽内并环套在支撑轴外的螺旋段以及沿所述螺旋段的第一端的切向一体延伸至所述容置槽内的第一抵接段和沿所述螺旋段的第二端的切向一体延伸至所述第二滑动腔内的第二抵接段，所述第一抵接段与所述容置槽抵接或固定，所述第二抵接段与所述第二滑动腔的对应位置抵接或固定。

7.一种连接器插头，包括插头壳体、沿插接方向设置于所述插头壳体内的插接部以及设置于所述插头壳体内并与所述插接部导电连接的线缆连接部，所述插头壳体内沿插接方向设置有一插接槽，其特征在于，所述插头壳体内还形成有一与所述插接槽连通的锁定腔体；所述连接器插头还包括一弹性插接在所述锁定腔体内的锁定机构，所述锁定机构为权利要求1～6任一项所述的锁定机构。

8.根据权利要求7所述的连接器插头，其特征在于：所述插头壳体包括一环套于所述插接部外的绝缘内壳体、一同轴环设于所述绝缘内壳体外并与所述绝缘内壳体成型为一体的绝缘外壳体以及一至少部分包覆所述线缆连接部并与所述绝缘内壳体和/或绝缘外壳体成型为一体的绝缘本体，所述绝缘内壳体的外周面与所述绝缘外壳体的内周面间隔相对形成所述插接槽；

所述绝缘内壳体内形成有一插接腔体，所述插接腔体至少在轴向一端开口，所述插接部固定于所述插接腔体内，所述绝缘本体内形成有一与所述插接腔体连通且与所述插接腔体的轴线呈夹角设置的连接腔体，所述线缆连接部包覆于所述连接腔体内。

9.根据权利要求8所述的连接器插头，其特征在于：所述插接部包括一同轴设置在插接腔体内且沿轴向形成有一空腔的端子座、一同轴设置于所述空腔内的导电端子以及一沿插接方向固定所述导电端子的固定件；

所述固定件朝向所述端子座及导电端子的一侧形成有一定位槽，所述端子座和导电端子的对应端共同定位于所述定位槽内，所述导电端子远离所述固定件的一端限位于所述端子座的内周面，所述端子座远离所述固定件的一端穿设在所述线缆连接部上并与线缆连接部铆接固定。

10.根据权利要求9所述的连接器插头，其特征在于：所述线缆连接部包括一与所述端子座的对应端铆接的接线端子以及一环套于所述接线端子外并与插头壳体可拆卸连接的线缆固定组件；

所述接线端子包括一内置于连接腔体并与所述端子座铆接的连接耳板以及一自所述连接耳板的一端一体延伸形成的连接管，所述连接管远离连接耳板的一端至少部分外露于所述绝缘本体，所述线缆固定组件环套于所述连接管的露出端的外侧；

所述线缆固定组件包括一环套于所述连接管的露出端外侧的绝缘套、一环套于所述绝缘套外侧的弹性固定套以及一环套于所述弹性固定套外侧并与所述绝缘本体可拆卸连接的螺栓；所述绝缘套的下端向下延伸超出所述连接管形成一压持段，所述弹性固定套对应所述压持段位置处沿周向设置有若干弹性压持片，所述弹性压持片受力能够向内挤压所述压持段以及失力能够向外回位。