CN219677691U - 一种插头及储能连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头及储能连接器，所述储能连接器包括插头和插座，插头内沿插接方向形成有一与插座相对的插接槽，插座内沿插接方向形成有一与插头相对的对插槽，储能连接器还包括一设置在插头内并与插座锁扣配合的锁定机构；插头内对应锁定机构的位置处形成有一与插接槽连通的锁定腔体，锁定机构包括转动安装在锁定腔体内的锁块以及设置在锁块的顶部与锁定腔体的顶壁之间的压簧，锁块的一端自锁定腔体外露于插头，另一端自锁定腔体延伸至插接槽内与插座锁扣配合；与现有技术相比，本实用新型的锁定机构不易意外脱落、稳定性较高，且通过锁块转动实现锁定和解锁，有利于整个储能连接器的小型化。

Description

一种插头及储能连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种插头及储能连接器。

背景技术

随着新能源产业的飞速发展，电池储能技术随之广泛应用于当下的学习、生活以及生产作业中。目前，电池储能技术通常是将一个个独立的电池单元连接在一起或者将电池单元与用电设备连接以实现电能的转移，而在连接各电池单元或用电设备时需要用到专用的连接结构进行各电池单元与用电设备之间的连接，由此，促进了储能连接器的出现及发展。

储能连接器通常包括插接配合的插头和插座，为确保插头与插座之间的稳定连接，通常在插头与插座之间设置锁定结构进行锁定，以避免插头和插座受外力影响而移位甚至意外脱落，进而确保插头与插座的连接稳定性。

现有的储能连接器的锁定结构通常设置在插头上，主要包括设置在插接壳体内的连杆、按钮、套在连杆外的弹簧和能够随连杆同步移动对插座进行锁定的锁块，通过向内按压按钮推动连杆在插头内做直线运动以带动锁块同步移动进行解锁及锁定等。但由于储能连接器在解锁时，按钮设置在插头外，且按钮的按压方向朝向插头内，此与储能连接器的握持方向一致，虽然一定程度上能够方便储能连接器的解锁操作，但同样也很容易在与外物发生磕碰或者接触时被挤压而导致意外解锁，从而导致插头与插座分离，连接稳定性不高且存在安全隐患。另外，由于连杆和锁块在插头内做直线运动，导致插头在成型过程中需要在连杆和锁块的运动方向上预留足够的移动空间，使得插头的整体体积增大，进而导致制造成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种插头及储能连接器，以解决现有技术中锁定结构容易意外解锁、插头与插座连接不稳定以及制造成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的一技术方案提供一种插头，包括沿插接方向形成的插接槽、与所述插接槽连通的锁定腔体、安装于所述锁定腔体内的锁块及压簧，所述锁块的第一端转动限位于所述锁定腔体内壁上，所述锁块的第二端延伸出所述插头外，所述压簧压接于所述锁块与所述锁定腔体靠近所述插接槽的壁面之间，所述压簧位于所述锁块的第一端与第二端之间，初始状态下，所述锁块的第一端至少部分延伸至所述插接槽内。

为达到上述目的，本实用新型的另一技术方案提供一种储能连接器，包括如上所述插头及沿插接方向与所述插头配合的插座，所述插座内沿插接方向形成有一与所述插头相对的对插槽，所述插头和插座对应插设在所述对插槽和插接槽内，所述锁块的第一端至少部分延伸至所述插接槽内与插座锁扣配合。

进一步的，所述锁块包括至少部分自锁定腔体延伸至插接槽内并与插座锁扣配合的锁定部、自所述锁定部的一端延伸形成的转动部、自所述转动部远离锁定部的一端延伸形成的支撑部以及自所述支撑部远离转动部的一端延伸出锁定腔体并外露于插头的解锁部，所述转动部转动设置在锁定腔体的侧壁上，所述支撑部的顶部与所述锁定腔体的顶壁之间形成有一压缩间隙，所述压簧压接于所述压缩间隙内。

进一步的，所述锁定腔体内对应所述锁定部的位置处形成有一滑动槽，所述锁定部包括与所述转动部一体设置且与所述锁定腔体的侧壁滑动配合的滑动段以及自所述滑动段一体延伸至所述插接槽内的锁止段，所述滑动段上对应所述滑动槽的位置处形成有凸伸至所述滑动槽内的滑动块，所述滑动块与所述滑动槽滑动配合且所述滑动槽的形状与所述滑动块的滑动轨迹适配。

进一步的，所述锁定腔体内对应所述转动部的位置处朝向转动部的方向一体凸伸有转动轴，所述转动部上设置有与所述转动轴转动配合的轴孔。

进一步的，所述锁定腔体的顶壁对应所述支撑部的位置处形成有一抵持块，所述抵持块朝向支撑部的一侧形成有一第一抵持面；或，所述抵持块对应支撑部的一侧朝向远离支撑部的方向凹设有一第一安装槽；

所述支撑部的顶部形成有与所述第一抵持面相对的第二抵持面；或，所述支撑部的顶部朝向远离第一抵持面方向凹设有一第二安装槽；所述压簧的一端抵接或固定于所述第一抵持面上或第一安装槽内，所述压簧的另一端抵接或固定于所述第二抵持面上或第二安装槽内；

所述锁定腔体的底部对应于所述支撑部的底部形成有一支撑台，所述支撑部的底部支撑并限位于所述支撑台上。

进一步的，所述插座包括能够插接至所述插接槽内的对插壳体以及沿插接方向设置在所述对插壳体内的插针，所述插针对应于靠近所述插头的一端的外周面与所述对插壳体的内周面间隔相对形成所述对插槽；

所述对插壳体的外周面上且对应于插接槽的一端向外凸设有一与所述锁定部锁扣配合的锁扣环，所述锁扣环上具有一面向插接槽的抵持斜面；所述锁块上对应所述抵持斜面的一侧形成有一能够与所述抵持斜面接触的被抵持斜面，所述抵持斜面于插头与插座对插时抵于所述被抵持斜面上并推动所述被抵持斜面以使锁定部退出所述插接槽。

进一步的，所述插针包括一插接至所述插头内的对接部、自所述对接部远离插头的一端一体延伸形成的扣接部以及自所述扣接部远离对接部的一端一体延伸至所述对插壳体外的安装部，所述扣接部扣合于所述对插壳体的内壁。

进一步的，所述插头包括插接壳体、沿插接方向设置于所述插接壳体内并能够对插至所述对插槽内的插接部以及设置于所述插接壳体内并与所述插接部导电连接的线缆连接部，所述插接槽形成于所述插接壳体对应于插座的一端，所述插接部于插头与插座对插时与所述插针弹性接触。

进一步的，所述插接部包括沿轴向设置在所述插接壳体内的插接端子以及与所述插接端子导电连接的接线端子，所述接线端子的沿垂直于轴向设置在所述插接端子远离插座的一端，所述接线端子的一端置于所述插接壳体内且与所述插接端子铆接固定，另一端延伸出所述插接壳体并穿套固定于线缆连接部内。

本实用新型通过在锁定腔体内设置能够相对于锁定腔体转动的锁块，通过上推外露于插接壳体的解锁部，使锁块整体沿转动轴的轴线转动，进而使滑动块在滑动槽内按照其预定的轨迹滑动，与此同时，锁定部相对于转动轴的轴线向下转动以退出插接槽，解除对对插壳体上的锁扣环的限制，方便将插头与插座分离；并且，在解锁的过程中，解锁部的推动方向与插头的握持方向不一致，避免储能连接器在使用过程中因意外触碰或按压解锁部而导致解锁，从而提高使用的安全性和连接的稳定性。另，本实用新型中通过锁块上的转动轴与锁定腔体内的轴孔配合，使锁块通过转动实现插头与插座的解锁和锁定，无需在插头内预留过多的空间供锁块运动，有利于减小插头的体积，进而降低整个储能连接器的设计成本及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的储能连接器的结构示意图。

图2为图1的储能连接器的内部结构图。

图3为插头和锁定机构的装配图。

图4为插头内锁定腔体的结构示意图。

图5为锁块的结构示意图。

图6为锁块的另一实施例的结构示意图。

说明书附图标记如下：

插头10、插接槽10a、锁定腔体10b、插接壳体11、绝缘内壳体111、绝缘外壳体112、绝缘本体113、插接部12、插接端子121、端子座1211、导电端子1212、固定件1213、限位台阶1214、接线端子122、连接片1221、连接管1222、线缆连接部13、绝缘套131、螺栓132；

插座20、对插槽20a、对插壳体21、锁扣环211、抵持斜面211a、插针22、对接部221、扣接部222、安装部223；

压缩间隙30a、锁块31、被抵持斜面31a、锁定部311、滑动段3111、锁止段3112、滑动块3113、转动部312、轴孔312a、支撑部313、第二抵持面313a、第二安装槽313b、解锁部314、压簧32、抵持块33、第一抵持面33a；

转动轴40、滑动槽50、支撑台60。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

请参考图1和图2，本实用新型的储能连接器包括插头10和插座20，所述插头10和插座20沿插接方向对插配合，以在插头10和插座20对插到位后进行电能传输。

所述插头10包括沿插接方向形成的插接槽10a、与所述插接槽10a连通的锁定腔体10b、安装于所述锁定腔体10b内的锁块31及压簧32。所述锁块31的第一端转动限位于所述锁定腔体10b内壁上，以与插座20配合锁定插头10和插座20，确保插头10与插座20连接的稳定性；所述锁块31的第二端延伸出所述插头10外，以作为解锁时的受力点，进而方便对插头10和插座20进行解锁。所述压簧32压接于所述锁块31与所述锁定腔体10b靠近所述插接槽10a的壁面之间，且所述压簧32位于所述锁块31的第一端与第二端之间，在初始状态下，所述锁块31的第一端至少部分延伸至所述插接槽10a内，且当插座20插接至插接槽10a内时，锁块31的第一端对应延伸至插接槽10a内的部分能够与插座20的对应位置锁扣配合，进而锁定插头10和插座20。对应的，所述插座20内沿插接方向形成有一与所述插头10相对的对插槽20a，所述插头10能够对应插设在对插槽20a内，插座20能够对应插设在插接槽10a内，使插头10和插座20能够沿插接方向插接配合以进行电能传输。

所述插头10还包括插接壳体11、沿插接方向设置于所述插接壳体11内并能够对插至所述对插槽20a内的插接部12以及设置于所述插接壳体11内并与所述插接部12导电连接的线缆连接部13。所述插接槽10a沿插接方向设置在所述插接壳体11内且对应于插座20的一端，所述插接壳体11内还设置有与所述插接槽10a同轴的插接腔体(图未示)，所述插接部12同轴设置在所述插接腔体内并与所述对插槽20a相对，当插头10插入插接槽10a内时，所述插接部12能够插入所述对插槽20a内并与插座20的对应位置弹性接触，以实现插头10与插座20之间的电接触，进而实现电能传输。

在本实施例中，所述插接壳体11包括环套于所述插接部12外的绝缘内壳体111、同轴环设于所述绝缘内壳体111外并与所述绝缘内壳体111成型为一体的绝缘外壳体112以及一至少部分包覆所述线缆连接部13并与所述绝缘内壳体111和/或绝缘外壳体112成型为一体的绝缘本体113。所述绝缘内壳体111的外周面与所述绝缘外壳体112的内周面间隔相对形成所述插接槽10a；以供插座20插入。所述插接腔体形成于所述绝缘内壳体111内，所述插接腔体至少在轴向一端开口，以在插接部12装配后，插座20能够与插接腔体内的插接部12接触实现电能传输。

所述插接部12包括沿轴向设置在所述插接壳体11内的插接端子121以及与所述插接端子121导电连接的接线端子122，所述插接端子121用于与所述插座20接触，所述接线端子122用于与外接线缆连接，以将电能传输至用电设备或者将电池单元的电能输出等。在本实施例中，所述接线端子122沿垂直于轴向设置在所述插接端子121远离插座20的一端，接线端子122的一端置于插接壳体11(具体为绝缘本体113)内并与插接壳体11(具体为绝缘内套筒)内的插接端子121铆接固定，接线端子122的另一端向下延伸出插接壳体11(即绝缘本体113)的底部并穿套在线缆连接部13内，以通过线缆连接部13与线缆固定，如此，使得插头10和插座20在插拔过程中，插接端子121和接线端子122的受力方向不同，进而避免在线缆收到外力拉拽时，插头10不易移位或变形，从而保证插头10与插座20的稳定连接。

所述插接端子121包括同轴插设在插接腔体内并呈筒状结构的端子座1211以及同轴插设在端子座1211内的导电端子1212以及固定所述导电端子1212的固定件1213，所述导电端子1212能够与插座20的对应位置弹性接触；所述端子座1211的一端铆接于接线端子122上，另一端朝向插座20方向开口，所述导电端子1212大致呈筒状结构，其外径与端子座1211的内径适配，以能够插设在所述端子座1211内。具体的，所述端子座1211内朝向导电端子1212的一端设有限位所述导电端子1212的限位台阶1214，所述固定件1213套设于所述端子座1211远离限位台阶1214的一端并将所述导电端子1212封闭于内。在本实施例中，所述导电端子1212的直径呈自中部渐向两端部逐渐增大设置，以便于与所述插座20稳定接触，实现插座20与导电端子1212之间的导电。

所述接线端子122包括与所述端子座1211铆接的连接片1221以及自所述连接片1221一体向下延伸的连接管1222。所述端子座1211的对应端沿插接方向穿设在所述连接片1221上并与所述连接片1221过盈配合，以固定插接端子121和接线端子122。所述连接管1222向下穿出所述绝缘本体113并穿套在所述线缆连接部13内，以与固定在线缆连接部13内的线缆导电接触。在本实施例中，所述连接片1221与所述连接管1222采用铜管一体冲压成型，即通过对铜管进行压扁，使其被压扁的上端形成所述连接片1221，下端形成所述连接管1222，如此，所述连接片1221和连接管1222一体成型且不存在缝隙，从而能够降低外部信号的干扰，并能够提高电流传输的稳定性。可理解的，在其他的一些实施例中，所述连接片1221与连接管1222也可以采用平板状或片状的铜片或其他导电金属弯曲或注塑成型等。所述连接管1222的轴线垂直于插接方向，使线缆垂直于插接方向连接在线缆连接部13上，如此设置，即使线缆受到外力时，其对应线缆连接部13的拉力不同于插头10的插接方向，以此避免线缆连接部13产生移动或变形，从而保证插头10与插座20的稳定连接。可理解的，在其他的一些实施例中，所述连接管1222在设置时，也可以设置成其轴线与插接方向成一定角度(如锐角)设置，从而使线缆的受力方向偏离插接方向，如此来实现插头10和插座20的稳定连接。

所述线缆连接部13包括一环套于所述连接管1222下端外侧的绝缘套131以及环套于所述绝缘套外侧并与所述绝缘本体113的底部螺纹连接的螺栓132。所述绝缘套131的上端面抵持于所述绝缘本体113的下端面，以封闭线缆连接部13与绝缘本体113之间的间隙；所述螺栓132的下端内径小于所述绝缘套131的外径，且所述螺栓132的内径自其下端向上渐向增大，且其内径最大处的直径不大于所述绝缘套131的外径，以在螺栓132旋紧时，能够随着螺栓132的上行逐渐向内挤压绝缘套131，以固定所述线缆。

所述插座20包括能够插接至所述插接槽10a内的对插壳体21以及沿插接方向设置在所述对插壳体21内的插针22。所述对插槽20a沿插接方向设置在所述对插壳体21内，所述插针22同轴设置在所述对插壳体21内，使得插针22对应于靠近所述插头10的一端的外周面与所述对插壳体21的内周面间隔相对形成所述对插槽20a。当所述插座20与插头10插接到位后，所述对插壳体21的对应端插入插接槽10a内，插针22插入插头10的插接部12内并与插接端子121弹性接触，同时，插接壳体11则包覆于对插壳体21外，插接部12对插至所述对插槽20a内并在对插到位后，通过锁定机构30锁定对插壳体21，避免插头10与插座20分离。

所述插针22包括能够插接于插接部12内的对接部221、自所述对接部221远离插头10的插接部12的一端一体延伸形成的扣接部222以及自所述扣接部222远离对接部221的一端一体延伸至所述对插壳体21外的安装部223。所述对接部221形成于所述对插槽20a内并能够与所述导电端子1212弹性接触，插针22自对插壳体21远离插头10的一端插入对插壳体21时，扣接部222能够扣接于对插壳体21的内壁上，以限制插针22在插接过程中沿轴向移动，进而提高连接的稳定性。所述安装部223裸露于对插壳体21外，用于与电池单元或用电设备上的部件或电路连接。

所述对插壳体21的外周面上且对应所述插接槽10a的一端向外凸设有一与所述锁定部311锁扣配合的锁扣环211，当对插壳体21插入插接槽10a内时，所述锁扣环211能够与突入插接槽10a内的锁定机构30配合实现插头10与插座20的锁定。具体的，所述锁扣环211对应插接槽10a的一端的端面上形成有一面向插接槽10a(或锁定机构30)的抵持斜面211a，当插头10与插座20对插时，插针22插入导电端子1212内，对插壳体21插入插接槽10a内，所述抵持斜面211a能够与所述锁定机构30的对应位置接触并推动锁定机构30动作，于插接到位后通过锁扣环211与锁定机构30配合锁定插头10和插座20。

请参考图3和图4，所述锁定腔体10b的侧壁上凸设有一转动轴40，所述转动轴40用于与所述锁定机构30转动配合实现插头10与插座20的锁定和解锁。所述锁定腔体10b的顶部与插接槽10a连通，使得锁定机构30的对应位置能够通过锁定腔体10b与插接槽10a的连通位置进出插接槽10a，进而与插接至插接槽10a内的对插壳体21上的锁扣环211进行锁定和解锁。此外，所述锁定腔体10b的侧壁对应于转动轴40的旁侧还凹设有一滑动槽50，所述滑动槽50用于在锁定机构30转动锁定和解锁时与锁定机构30配合以限制锁定机构30对应位置的运动轨迹，确保锁定机构30运动的稳定性。

所述锁定机构30包括转动安装在所述锁定腔体10b内的锁块31以及设置在所述锁块31的顶部与所述锁定腔体10b的顶壁之间的压簧32。所述锁块31能够与所述转动轴40转动配合以及与滑动槽50滑动配合，锁块31的一端自所述锁定腔体10b外露于插头10的插接壳体11，以作为解锁的着力点，从而方便解锁时通过对锁块31的外露端施力后推动锁块31绕转动轴40转动；锁块31的另一端自锁定腔体10b延伸至插接槽10a内与插座20的锁扣环211锁扣配合，实现插头10与插座20的锁定。

作为优选的，为方便锁块31与锁扣环211的接触，所述锁块31上对应所述锁扣环211上的抵持斜面211a的一侧形成有一能够与所述抵持斜面211a接触的被抵持斜面31a，所述抵持斜面211a于插头10与插座20对插时抵于所述被抵持斜面31a上并推动所述被抵持斜面31a以使锁定部311退出所述插接槽10a。

当对插头10和插座20进行锁定时，对插壳体21上的锁扣环211能够与锁块31突入插接槽10a的一端接触，锁扣环211上的抵持斜面211a将逐渐靠近并推动锁块31上的被抵持斜面31a以将锁块31推离插接槽10a，锁块31在被锁扣环211推动时，能够绕转动轴40转动且其对应端能够在滑动槽50限定的滑动轨迹上滑动，此时，锁块31将压缩压簧32使压簧32获得回弹力，直至锁扣环211完全越过锁块31的对应端后，即锁扣环211越过被抵持斜面31a后，锁块31将在压簧32的回弹力作用下复位，锁块31将重新进入插接槽10a内并对锁扣环211进行限位，避免插座20退出插接槽10a。当对插头10和插座20进行解锁时，向上推动锁块31的外露端，使锁块31绕转动轴40转动进而带动其对应端退出插接槽10a以解除对锁扣环211的限制，此时，可将插头10从插座20上拔下，直至插头10与插座20分离后，松开锁块31的外露端，使锁块31在压簧32的作用下复位，以对插头10和插座20进行解锁。

请继续参考图5，所述锁块31包括至少部分自锁定腔体10b延伸至插接槽10a内的锁定部311、自所述锁定部311的一端延伸形成的转动部312、自所述转动部312远离锁定部311的一端延伸形成的支撑部313以及自所述支撑部313远离转动部312的一端延伸出锁定腔体10b并外露于插头10的解锁部314。所述锁定部311与锁定腔体10b的侧壁滑动配合，所述转动部312与所述锁定腔体10b的侧壁转动配合。具体的，所述锁定部311上对应于滑动槽50的位置处设置有与所述滑动槽50适配的滑动块3113，所述滑动块3113能够伸入所述滑动槽50内并与所述滑动槽50滑动配合；所述转动部312上对应于所述转动轴40的位置处设置有与所述转动轴40适配的轴孔312a，所述转动轴40能够伸入所述轴孔312a内并与所述轴孔312a转动配合。所述压簧32压接于所述支撑部313的顶部与锁定腔体10b的顶壁之间，在对插头10与插座20解锁时，向上拨动解锁部314，使解锁部314带动支撑部313相对于转动轴40逆时针转动并挤压向上压簧32，与此同时，转动绕转动轴40转动，同步带动锁定部311相对于转动轴40逆时针转动并在滑动槽50内滑动而退出插接槽10a，以解除对锁扣环211的锁定。

所述锁定部311包括与所述转动部312一体设置且与所述锁定腔体10b的侧壁滑动配合的滑动段3111以及自所述滑动段3111一体延伸至所述插接槽10a内的锁止段3112，所述被抵持斜面31a设置在所述锁止段3112上，所述滑动块3113设置在所述滑动段3111上且对应于滑动槽50的一侧，当锁块31转动时，所述滑动块3113能够在滑动槽50限定的轨迹下滑动。在本实施例中，所述滑动槽50的形状与滑动块3113的运动轨迹适配，即为以转动轴40的转动中心为圆心的圆弧，所述滑动槽50使得锁块31在转动时只能在其限定轨迹内移动，一方面能够增加锁块31运动的稳定性，另一方面还能对锁块31的运动范围进行限制，避免锁块31过度运动。

在本实施例中，为安装所述压簧32，所述支撑部313的顶部与所述锁定腔体10b的顶壁之间形成有一压缩间隙30a，所述压簧32支撑于所述压缩间隙30a内。具体的，所述锁定腔体10b的顶壁对应所述支撑部313的位置处形成有一抵持块33，所述抵持块33朝向支撑部313的一侧形成有一第一抵持面33a，所述支撑部313的顶部形成有与所述第一抵持面33a相对的第二抵持面313a，所述压簧32的一端抵接或固定在所述第一抵持面33a上，另一端抵接或固定在所述第二抵持面313a上，使得解锁部314带动支撑部313向上转动时，第二抵持面313a能够向上挤压所述压簧32。

如图6所示，作为本实施例的一种优选方式，所述压簧32还可通过设置在所述抵持块33及支撑部313上的安装槽进行安装。具体的，所述抵持块33对应支撑部313的一侧朝向远离支撑部313的方向凹设有一第一安装槽(图未示)，所述支撑部313的顶部朝向远离第一安装槽的方向凹设有一第二安装槽313b；所述压簧32的一端抵接或固定于所述第一安装槽内，另一端抵接或固定于所述第二安装槽313b内，如此设置，所述第一安装槽和第二安装槽313b可对压簧32的两端进行限位，避免压簧32在反复挤压过程中移位，以增加压簧32装配的稳定性。本实施例在具体实现时，所述第一抵持面33a也可以与第二安装槽313b对应设置或者在抵持块33上设置第一安装槽而在支撑部313上设置第二抵持面313a，其具体组合方式可根据锁定腔体10b及锁块31的具体结构确定。

在本实施例中，为增加锁块31的转动稳定性，在所述锁定腔体10b的底部对应于所述支撑部313的底部形成有一支撑台60，使得支撑部313在压簧32的回弹力作用下复位时，所述支撑部313的底部支撑并限位于所述支撑台60上，以使得压簧32支撑于支撑部313与抵持块33之间时始终能够保持一定的弹性，进而保证锁定部311上的锁止段3112在不受外力的情况始终位于插接槽10a内，进而确保锁定的稳定性。

本实用新型在使用时，将插头10与插座20对准，并将插接部12插入对插槽20a内，对插壳体21插入插接槽10a内，在对插壳体21插入的过程中，对插壳体21上的锁扣环211沿插接槽10a移动，锁扣环211逐渐靠近并接触伸入插接槽10a的锁止段3112，随着锁止环的继续移动，使抵持斜面211a开始推动锁止段3112上的被抵持斜面31a，进而使锁定部311退出插接槽10a，锁定部311在退出过程中沿滑动槽50滑动，转动部312则相对于转动轴40转动，带动支撑部313向上挤压压簧32，当锁扣环211完全越过被抵持斜面31a后，锁定部311在压簧32的复位作用下重新进入插接槽10a与锁扣环211抵接，实现插头10与插座20的锁定；当需要解锁时，上推解锁部314，使解锁部314同步带动支撑部313向上挤压压簧32，锁定部311再次退出插接槽10a后将插头10从插座20上拔下后松开解锁部314，整个锁块31在压簧32的作用下复位，以待下一次插接，连接稳定且结构简单，能够快速实现插头10和插座20的插拔，具有较强的实用性。

Claims (10)

1.一种插头，包括沿插接方向形成的插接槽、与所述插接槽连通的锁定腔体、安装于所述锁定腔体内的锁块及压簧，其特征在于，所述锁块的第一端转动限位于所述锁定腔体内壁上，所述锁块的第二端延伸出所述插头外，所述压簧压接于所述锁块与所述锁定腔体靠近所述插接槽的壁面之间，所述压簧位于所述锁块的第一端与第二端之间，初始状态下，所述锁块的第一端至少部分延伸至所述插接槽内。

2.一种储能连接器，其特征在于，包括如权利要求1所述插头及沿插接方向与所述插头配合的插座，所述插座内沿插接方向形成有一与所述插头相对的对插槽，所述插头和插座对应插设在所述对插槽和插接槽内，所述锁块的第一端至少部分延伸至所述插接槽内与插座锁扣配合。

3.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于，所述锁块包括至少部分自锁定腔体延伸至插接槽内并与插座锁扣配合的锁定部、自所述锁定部的一端延伸形成的转动部、自所述转动部远离锁定部的一端延伸形成的支撑部以及自所述支撑部远离转动部的一端延伸出锁定腔体并外露于插头的解锁部，所述转动部转动设置在锁定腔体的侧壁上，所述支撑部的顶部与所述锁定腔体的顶壁之间形成有一压缩间隙，所述压簧压接于所述压缩间隙内。

4.根据权利要求3所述的储能连接器，其特征在于，所述锁定腔体内对应所述锁定部的位置处形成有一滑动槽，所述锁定部包括与所述转动部一体设置且与所述锁定腔体的侧壁滑动配合的滑动段以及自所述滑动段一体延伸至所述插接槽内的锁止段，所述滑动段上对应所述滑动槽的位置处形成有凸伸至所述滑动槽内的滑动块，所述滑动块与所述滑动槽滑动配合且所述滑动槽的形状与所述滑动块的滑动轨迹适配。

5.根据权利要求3所述的储能连接器，其特征在于，所述锁定腔体内对应所述转动部的位置处朝向转动部的方向一体凸伸有转动轴，所述转动部上设置有与所述转动轴转动配合的轴孔。

6.根据权利要求3所述的储能连接器，其特征在于，所述锁定腔体的顶壁对应所述支撑部的位置处形成有一抵持块，所述抵持块朝向支撑部的一侧形成有一第一抵持面；或，所述抵持块对应支撑部的一侧朝向远离支撑部的方向凹设有一第一安装槽；

所述支撑部的顶部形成有与所述第一抵持面相对的第二抵持面；或，所述支撑部的顶部朝向远离第一抵持面方向凹设有一第二安装槽；所述压簧的一端抵接或固定于所述第一抵持面上或第一安装槽内，所述压簧的另一端抵接或固定于所述第二抵持面上或第二安装槽内；

所述锁定腔体的底部对应于所述支撑部的底部形成有一支撑台，所述支撑部的底部支撑并限位于所述支撑台上。

7.根据权利要求3所述的储能连接器，其特征在于，所述插座包括能够插接至所述插接槽内的对插壳体以及沿插接方向设置在所述对插壳体内的插针，所述插针对应于靠近所述插头的一端的外周面与所述对插壳体的内周面间隔相对形成所述对插槽；

所述对插壳体的外周面上且对应于插接槽的一端向外凸设有一与所述锁定部锁扣配合的锁扣环，所述锁扣环上具有一面向插接槽的抵持斜面；所述锁块上对应所述抵持斜面的一侧形成有一能够与所述抵持斜面接触的被抵持斜面，所述抵持斜面于插头与插座对插时抵于所述被抵持斜面上并推动所述被抵持斜面以使锁定部退出所述插接槽。

8.根据权利要求7所述的储能连接器，其特征在于，所述插针包括一插接至所述插头内的对接部、自所述对接部远离插头的一端一体延伸形成的扣接部以及自所述扣接部远离对接部的一端一体延伸至所述对插壳体外的安装部，所述扣接部扣合于所述对插壳体的内壁。

9.根据权利要求7所述的储能连接器，其特征在于，所述插头还包括插接壳体、沿插接方向设置于所述插接壳体内并能够对插至所述对插槽内的插接部以及设置于所述插接壳体内并与所述插接部导电连接的线缆连接部，所述插接槽形成于所述插接壳体对应于插座的一端，所述插接部于插头与插座对插时与所述插针弹性接触。

10.根据权利要求9所述的储能连接器，其特征在于，所述插接部包括沿轴向设置在所述插接壳体内的插接端子以及与所述插接端子导电连接的接线端子，所述接线端子的沿垂直于轴向设置在所述插接端子远离插座的一端，所述接线端子的一端置于所述插接壳体内且与所述插接端子铆接固定，另一端延伸出所述插接壳体并穿套固定于线缆连接部内。