CN112103715A - 一种快锁式同轴连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种快锁式同轴连接器组件,其包括相互配合的插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头外导体、插头内导体、插头绝缘体,插头绝缘体设置在插头外导体和插头内导体之间,插头外导体上形成导向部和锁定突起;插座连接器包括壳体、插座外导体、插座内导体、插座绝缘体,插座绝缘体设置在插座外导体和插座内导体之间,壳体上形成第一导向槽和锁定件,第一导向槽与导向部配合,锁定件与锁定突起配合,插座外导体和插座内导体的一端分别与插头外导体、插头内导体连接。该同轴连接器组件能够快速连接和锁定,并且具有较好的连接可靠性。

Description

一种快锁式同轴连接器组件
技术领域
本发明涉及一种快锁式同轴连接器组件,属于连接器领域。
背景技术
传统室内覆盖解决方案主要为无源室内分布系统(DAS),该方案全部由无源器件组成,由于DAS无需供电、造价低廉、可靠性高、易于扩展,因而成为4G时代室内网络覆盖优化的主流方案,并且有着巨大的现存市场。
传统DAS室内分布系统中,合路器使用的连接器大多是SMA和Type N连接器,这两种连接器都是螺纹连接,装配效率较低。而适于高密度安装的只有SMA连接器,但是SMA连接器却适用不了大电流,在实际使用时存在局限性。
5G时代对合路器提出了一些新的要求,例如高密度安装、大电流共用射频线、低插损传输、接口数量多、快速安装、低成本、具有防水功能等等。然而目前市场上尚没有一款连接器能同时满足前述5G合路器的需求。因而,在新形势下,急需研发出一款新的连接器,其具有更低成本、更快安装、兼顾可靠的性能。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提出一种快锁式同轴连接器组件,其能够实现快速连接,且可靠性高、制造成本低。
为实现上述目的,本发明的快锁式同轴连接器组件包括相互配合的插头连接器和插座连接器,插头连接器包括插头外导体、插头内导体、插头绝缘体,插头绝缘体设置在插头外导体和插头内导体之间,插头外导体上形成导向部和锁定突起;插座连接器包括壳体、插座外导体、插座内导体、插座绝缘体,插座绝缘体设置在插座外导体和插座内导体之间,壳体上形成第一导向槽和锁定件,第一导向槽与导向部配合,锁定件与锁定突起配合,插座外导体和插座内导体的一端分别与插头外导体、插头内导体连接。
进一步地,导向部和锁定突起从插头外导体的外圆周面向外延伸。
进一步地,锁定件与壳体为一体构件,并且以跷跷板形式可转动地形成于壳体,锁定件包括操作端和锁定端,锁定端具有与锁定突起抵接的止挡面。
进一步地,锁定件通过连接部连接于壳体,连接部具有靠近操作端的第一斜面和靠近锁定端的第二斜面,第一斜面与操作端到第一斜面的延伸面之间的夹角大于第二斜面与锁定端到第二斜面的延伸面的夹角。
进一步地,壳体与插座外导体之间为同轴间隙配合,插座外导体的外圆周上形成一圈凹槽,壳体形成弹性凸台,弹性凸台与凹槽配合,使得壳体能相对于插座外导体旋转,以调整锁定件的锁定端的位置。
进一步地,壳体形成锁定件容纳空间,操作端从锁定件容纳空间中伸出,锁定件容纳空间与壳体的中心孔之间通过第二导向槽相通,第二导向槽用于引导锁定突起进入插座连接器。
进一步地,插座绝缘体朝向插头连接器的一端形成直径较小的小径轴段,插座外导体的中心孔朝向插头连接器的一端形成直径较大的大径孔段,小径轴段与大径孔段共同形成的空间内容纳一受压缩的冠簧。
进一步地,在插头连接器与插座连接器相连接的状态下,插头外导体的内层圆柱插入冠簧与插座绝缘体的小径轴段之间,插头外导体的外层圆柱插入插座外导体与壳体之间。
进一步地,插座内导体的两端设置成弹性插接口,分别与插头内导体、线缆的线芯插接。
进一步地,线缆的编织网通过金属管被压紧在插座外导体的端部上,金属管的外部设有橡胶密封管,橡胶密封管至少覆盖金属管与插座外导体的接缝。
本发明的快锁式同轴连接器组件将传统的螺纹连接方式改进为插接加锁定的连接方式,实现了快速连接,并且,锁定结构的设计巧妙,其与壳体为一体构造,简化了结构,减少了零件,降低了生产成本,且具有较好的连接可靠性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。
图1是本发明首选实施方式的快锁式同轴连接器组件的示意图。
图2是图1中插头连接器的剖视图。
图3是图1中插座连接器的剖视图。
图4是图3中插座连接器的锁定件的剖视图。
图5是图3中插座连接器的冠簧的示意图。
图6是插头连接器与插座连接器在连接状态下的示意图。
图7是插头连接器与插座连接器在连接状态下的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本发明的技术方案。
如图1所示,本发明首选实施方式的快锁式同轴连接器组件包括插头连接器1和插座连接器2,两者相互配合和连接,实现线缆与器件的物理连接以及电气连接。
如图2所示,插头连接器1包括插头外导体11、插头内导体12、插头绝缘体13。插头内导体12和插头绝缘体13安装于插头外导体11的中心孔内,且插头绝缘体13设置在插头外导体11和插头内导体12之间。插头外导体11在与插座连接器2连接的一端设计成双层圆柱结构,包括外层圆柱111、内层圆柱112,两层圆柱之间相隔一定的距离。外层圆柱111的外表面上形成导向部113和锁定突起114。优选地,导向部113为导向条,其沿着外层圆柱111的中心轴线方向在外层圆柱的外圆周面上延伸。锁定突起114在朝向插座连接器2的一端具有钩状部1140。
插头外导体11上还具有法兰115,法兰115上开有安装孔,用于将插头连接器1固定至器件上。该器件包括合路器、用于基站的连接器、用于汽车的连接器等。法兰115在朝向器件的面上开有凹槽,用于安装密封圈14。当插头连接器固定至器件上时,密封圈14能够密封插头连接器与器件之间的接缝,起到防水作用。
如图3所示,插座连接器2包括壳体20、插座外导体21、插座内导体22、插座绝缘体23。插座内导体22和插座绝缘体23安装于插座外导体21的中心孔内,且插座绝缘体23设置在插座外导体21和插座内导体22之间。壳体20设置在插座外导体21之外,一方面包裹住部分插座外导体21,另一方面便于用户实施插座连接器2与插头连接器1的插接操作。
壳体20上形成第一导向槽201(见图1),该第一导向槽201从壳体20朝向插头连接器1的一端的端面向着另一端延伸,用于与插头连接器的导向部113配合。
结合图3和图4所示,壳体20上设置锁定件202,用于与插头连接器的锁定突起114配合。具体地,锁定件202与壳体20为一体构件,由相同的材料制成。锁定件202包括杆状部和连接部203,杆状部通过连接部203连接于壳体20。杆状部的两端分别为操作端204和锁定端205,其中,锁定端205靠近插头连接器1,锁定端205具有一块状,其上形成一个用于与锁定突起114抵接的止挡面2050,该止挡面2050背离插头连接器1。操作端204供用户按压,以操作锁定件202。连接部203大致为三角形形状,其具有第一斜面2031和第二斜面2032。第一斜面2031从壳体20向着插头连接器的方向倾斜向上延伸,第二斜面2032从壳体20向着背离插头连接器的方向倾斜向上延伸。杆状部上操作端204向着连接部203延伸的延伸面与第一斜面2031的顶部相交,第一斜面2031与该延伸面之间的夹角为α1。杆状部上锁定端205向着连接部203延伸的延伸面与第二斜面2032的顶部相交,第二斜面2032与该延伸面之间的夹角为α2。夹角α1大于夹角α2。因此,在未受到外力的情况下,杆状部呈倾斜状态,且向着插头连接器的方向向下倾斜,使得锁定端205低于操作端204。锁定件202的结构设计使之形成一个跷跷板结构,当用户向下按压操作端204时,依靠连接部与杆状部之间的连接角度设计,就能使锁定端205向上翘起,无需另外设置弹簧等弹性体,所以,这样的结构设计在实现跷跷板功能的同时,还减少了零件,简化了结构。
壳体20在锁定件202处形成一个容纳空间206,用于覆盖锁定件202的大部分,锁定件的操作端204从容纳空间206中伸出,方便用户操作。容纳空间206与壳体20的中心孔之间的壳体壁上开有第二导向槽207,该第二导向槽207与插头连接器的锁定突起114配合,当用户按压操作端204时,锁定端205翘起,此时,锁定突起114能沿着第二导向槽207进入插座连接器2,当用户松开操作端204,锁定端205落下,锁定端205的止挡面2050与锁定突起114抵接,将其锁定在插座连接器2中。
壳体20的内径略大于插座外导体21的外径,两者之间采用同轴间隙配合。插座外导体21的外圆周上在靠近壳体20端部处形成一圈凹槽212,壳体中心孔在该端部的内壁上设置弹性凸台208,弹性凸台208向着中心孔的中心轴线突出。在装配状态下,弹性凸台208位于凹槽212中,从而限定了壳体20与插座外导体21之间的轴向位置,使得壳体20不能相对于插座外导体21轴向移动,但是能相对于插座外导体21旋转,通过旋转壳体可以调整第一导向槽201和第二导向槽207的位置,使之分别与导向部113和锁定突起114对齐,为插接做准备。
插座连接器的插座绝缘体23朝向插头连接器1的一端为阶梯轴形状,具有直径较小的小径轴段230。插座外导体21的中心孔朝向插头连接器1的一端为阶梯孔形状,具有直径较大的大径孔段210,小径轴段230与大径孔段210的轴向长度大致相等,在两者之间形成一个用于容纳冠簧24的空间。如图5所示,冠簧24设有开口240,以提升其弹性。插座外导体中心孔的端部设置限位凸台211,用于将冠簧24限定在容纳空间内。在装配时,先将冠簧24压缩再放入容纳空间,在容纳空间内,冠簧因压缩力解除而撑开。
如图6和图7所示,当插座连接器2与插头连接器1插接时,首先按下锁定件的操作端204,然后将壳体20上的第一导向槽201与插头外导体上的导向部113对齐,再将导向部113插入第一导向槽201,同时,锁定突起114插入第二导向槽207。随着导向部113和锁定突起114的插入,插头外导体的外层圆柱111进入壳体20,并插入壳体20与插座外导体21之间,插头外导体的内层圆柱112插入冠簧24与插座绝缘体23之间,在冠簧24的弹力作用下,插头外导体的外层圆柱111与插座外导体21的外壁紧密接触,插头内导体13插入插座内导体23的插接口内,实现电气连接。
壳体20的内壁上设置限位面209,当插头外导体11接触到限位面209时,说明插头连接器1已插接到位,此时,用户松开操作端204,锁定端205下落,其止挡面2050抵接锁定突起114,从而将插头连接器1与插座连接器2之间的连接锁定住。
插座外导体21在壳体的限位面209处设置一圈凹槽,凹槽内安装密封圈25。密封圈25处于插座外导体21、插头外导体11以及壳体内壁的接缝处,在连接状态下,在插头外导体11与壳体20的自锁力挤压作用下,密封圈25被压紧在接缝处,实现连接界面的防水。
插座连接器2的一端连接插头连接器1,另一端连接线缆3。线缆3包括线芯31和编织网32,编织网32包裹在线芯31的外面。线芯31的一端插接在插座内导体22的插接口内。编织网32通过金属管4被压紧在具有锯齿状结构的插座外导体31上,优选地,金属管选用铜管。金属管4外面安装波纹管状的橡胶密封管5,橡胶密封管5覆盖住金属管4与插座外导体21的接缝处,实现接线处的尾部防水。
插座内导体22采用弹性金属材料制成,其两端的插口为带剖沟的缩口结构,可以实现稳定对插插头内导体12和线芯31。插座内导体22具有较大外径,可以实现5A以上的大电流传输,使电流传输与射频线共用。
上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述,而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。

Claims (10)

1.一种快锁式同轴连接器组件,包括相互配合的插头连接器和插座连接器,其特征在于:
所述插头连接器包括插头外导体、插头内导体、插头绝缘体,所述插头绝缘体设置在所述插头外导体和插头内导体之间,所述插头外导体上形成导向部和锁定突起;
所述插座连接器包括壳体、插座外导体、插座内导体、插座绝缘体,所述插座绝缘体设置在所述插座外导体和插座内导体之间,所述壳体上形成第一导向槽和锁定件,所述第一导向槽与所述导向部配合,所述锁定件与所述锁定突起配合,所述插座外导体和插座内导体的一端分别与所述插头外导体、插头内导体连接。
2.根据权利要求1所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述导向部和锁定突起从所述插头外导体的外圆周面向外延伸。
3.根据权利要求2所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述锁定件与所述壳体为一体构件,并且以跷跷板形式可转动地形成于所述壳体,所述锁定件包括操作端和锁定端,所述锁定端具有与所述锁定突起抵接的止挡面。
4.根据权利要求3所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述锁定件通过连接部连接于所述壳体,所述连接部具有靠近操作端的第一斜面和靠近锁定端的第二斜面,所述第一斜面与操作端到第一斜面的延伸面之间的夹角大于第二斜面与锁定端到第二斜面的延伸面的夹角。
5.根据权利要求4所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述壳体与插座外导体之间为同轴间隙配合,所述插座外导体的外圆周上形成一圈凹槽,所述壳体形成弹性凸台,所述弹性凸台与所述凹槽配合,使得壳体能相对于插座外导体旋转,以调整锁定件的锁定端的位置。
6.根据权利要求4所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述壳体形成锁定件容纳空间,所述操作端从锁定件容纳空间中伸出,锁定件容纳空间与所述壳体的中心孔之间通过第二导向槽相通,所述第二导向槽用于引导锁定突起进入插座连接器。
7.根据权利要求1所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述插座绝缘体朝向插头连接器的一端形成直径较小的小径轴段,所述插座外导体的中心孔朝向插头连接器的一端形成直径较大的大径孔段,小径轴段与大径孔段共同形成的空间内容纳一受压缩的冠簧。
8.根据权利要求7所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,在所述插头连接器与插座连接器相连接的状态下,所述插头外导体的内层圆柱插入所述冠簧与插座绝缘体的小径轴段之间,所述插头外导体的外层圆柱插入所述插座外导体与壳体之间。
9.根据权利要求1所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述插座内导体的两端设置成弹性插接口,分别与所述插头内导体、线缆的线芯插接。
10.根据权利要求9所述的快锁式同轴连接器组件,其特征在于,所述线缆的编织网通过金属管被压紧在插座外导体的端部上,所述金属管的外部设有橡胶密封管,所述橡胶密封管至少覆盖金属管与插座外导体的接缝。
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