CN220578377U - 一种锡元件取放料机构 - Google Patents
一种锡元件取放料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220578377U CN220578377U CN202321784861.4U CN202321784861U CN220578377U CN 220578377 U CN220578377 U CN 220578377U CN 202321784861 U CN202321784861 U CN 202321784861U CN 220578377 U CN220578377 U CN 220578377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- discharging
- fixedly connected
- frame
- taking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锡元件取放料机构,涉及锡元件取放料技术领域,该锡元件取放料机构,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有下料跑道、输送机构和取放料组件,所述输送机构的内部设置有料带;所述输送机构包括输送架;一种锡元件取放料机构,通过输送机构和取放料组件的设置,在锡元件进行取放料过程中,通过旋转电机带动升降旋转盘进行旋转至设定角度,启动升降气缸带动升降旋转盘下降,使得一组吸嘴的底部与下料跑道上端的贴合,开启电子阀,使得吸嘴将锡元件进行吸起,当锡元件旋转标识板的上端时,使得锡元件储存至输送机构上端的放置槽中,从而进行自动化取放料,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡元件取放料技术领域,具体为一种锡元件取放料机构。
背景技术
元件即是小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等;主要分为:杀毒元件,电子元件,气动元件,霍尔元件等,锡元件就是元件的底部附着有锡,方便元件的焊接;
锡元件在生产完成后需要进行输送,进而需要对其进行取料与放料,方便后续的封装,但是现有锡元件的取放料依靠人工操作,费时费力,不能自动化取放料,为此,本实用新型提出了一种锡元件取放料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锡元件取放料机构,解决了上述背景技术中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锡元件取放料机构,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有下料跑道、输送机构和取放料组件,所述输送机构的内部设置有料带;
所述输送机构包括输送架,所述输送架的中部设置有输送轮,所述输送架的外侧设置有输送电机,所述输送架的外侧设置有辅助滚轮和限位杆,所述输送架的上端安装有标识板和压板;
所述取放料组件包括升降旋转盘,所述升降旋转盘的上端安装有吸嘴、集气管、吸嘴气管和总气管,所述集气管的上端设置有旋转柱,所述升降旋转盘的底部设置有连接柱,所述连接柱的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有旋转电机,所述支撑板与支撑架之间设置有升降气缸。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述支撑架与下料跑道之间为固定连接,所述下料跑道的一侧连接有振料盘,所述输送架与输送轮之间为转动连接,所述输送电机与输送架之间通过螺栓形成固定连接,所述输送电机的输出端与输送轮之间为固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述辅助滚轮与输送架之间为转动连接,所述限位杆与输送架之间为固定连接,所述标识板和压板与输送架之间为固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述升降旋转盘与吸嘴之间为固定连接,所述集气管与吸嘴之间通过吸嘴气管进行连通,所述吸嘴的数量为若干组并呈阵列分布,所述集气管和吸嘴气管的数量均与吸嘴的数量相等。
作为本实用新型进一步的技术方案,若干组所述吸嘴的内部均安装有电子阀,所述总气管与集气管之间通过旋转柱进行连接,所述旋转柱与集气管之间为转动连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接柱与升降旋转盘之间为固定连接,所述支撑板与连接柱之间为固定连接,所述旋转电机与支撑板之间通过螺栓形成固定连接,所述旋转电机的输出端与连接柱之间形成固定连接,所述升降气缸的数量为若干组并呈环形分布,所述升降气缸的两端分别与支撑板和支撑架之间形成固定连接。
本实用新型提供了一种锡元件取放料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:通过输送机构和取放料组件的设置,在锡元件进行取放料过程中,通过旋转电机带动升降旋转盘进行旋转至设定角度,启动升降气缸带动升降旋转盘下降,使得一组吸嘴的底部与下料跑道上端的贴合,开启电子阀,使得吸嘴将锡元件进行吸起,当锡元件旋转标识板的上端时,使得锡元件储存至输送机构上端的放置槽中,从而进行自动化取放料,省时省力。
附图说明
图1为一种锡元件取放料机构的结构示意图;
图2为一种锡元件取放料机构的图1中A的放大图;
图3为一种锡元件取放料机构的另一视角图。
图中:1、支撑架;2、下料跑道;3、输送机构;31、输送架;32、输送轮;33、输送电机;34、辅助滚轮;35、限位杆;36、标识板;37、压板;4、料带;5、取放料组件;51、升降旋转盘;52、吸嘴;53、集气管;54、吸嘴气管;55、总气管;56、旋转柱;57、连接柱;58、支撑板;59、旋转电机;510、升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种锡元件取放料机构技术方案:一种锡元件取放料机构,包括支撑架1,支撑架1的上端设置有下料跑道2、输送机构3和取放料组件5,输送机构3的内部设置有料带4;
其中,输送机构3包括输送架31,输送架31的中部设置有输送轮32,输送架31的外侧设置有输送电机33,输送架31的外侧设置有辅助滚轮34和限位杆35,输送架31的上端安装有标识板36和压板37;取放料组件5包括升降旋转盘51,升降旋转盘51的上端安装有吸嘴52、集气管53、吸嘴气管54和总气管55,集气管53的上端设置有旋转柱56,升降旋转盘51的底部设置有连接柱57,连接柱57的底部设置有支撑板58,支撑板58的底部设置有旋转电机59,支撑板58与支撑架1之间设置有升降气缸510。
请参阅图1-2,支撑架1与下料跑道2之间为固定连接,下料跑道2的一侧连接有振料盘,输送架31与输送轮32之间为转动连接,输送电机33与输送架31之间通过螺栓形成固定连接,输送电机33的输出端与输送轮32之间为固定连接,辅助滚轮34与输送架31之间为转动连接,限位杆35与输送架31之间为固定连接,标识板36和压板37与输送架31之间为固定连接,从而方便带动料带4进行移动。
请参阅图1-3,升降旋转盘51与吸嘴52之间为固定连接,集气管53与吸嘴52之间通过吸嘴气管54进行连通,吸嘴52的数量为若干组并呈阵列分布,集气管53和吸嘴气管54的数量均与吸嘴52的数量相等,若干组吸嘴52的内部均安装有电子阀,总气管55与集气管53之间通过旋转柱56进行连接,旋转柱56与集气管53之间为转动连接,从而有利于将吸嘴52提供吸力。
请参阅图2-3,连接柱57与升降旋转盘51之间为固定连接,支撑板58与连接柱57之间为固定连接,旋转电机59与支撑板58之间通过螺栓形成固定连接,旋转电机59的输出端与连接柱57之间形成固定连接,升降气缸510的数量为若干组并呈环形分布,升降气缸510的两端分别与支撑板58和支撑架1之间形成固定连接,从而有利于进行升降旋转盘51的旋转与升降。
本实用新型的工作原理:在锡元件进行取放料过程中,将下料跑道2的进料口与振料盘的出料口进行连接,使得锡元件流动至下料跑道2的端部靠近升降旋转盘51的下端,通过旋转电机59带动连接柱57和升降旋转盘51进行旋转至设定角度,同时带动集气管53与旋转柱56之间进行转动,同时启动升降气缸510,带动升降旋转盘51下降,使得一组吸嘴52的底部与下料跑道2上端的贴合,开启电子阀,使得总气管55、集气管53、吸嘴气管54和吸嘴52之间相连通,通过吸嘴52将锡元件进行吸起,在通过升降气缸510控制升降旋转盘51上升,从而将锡元件进行吸起,直至旋转标识板36的上端时,通过升降旋转盘51的下降,使得元件卡入料带4上端的放置槽中,同时电子阀关闭,使得锡元件储存至输送机构3上端的放置槽中,同时需要的锡元件采样同种方法进行取放料,在通过输送电机33带动输送轮32使得料带4进行不断的移动,从而进行自动化取放料,省时省力。
Claims (6)
1.一种锡元件取放料机构,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设置有下料跑道(2)、输送机构(3)和取放料组件(5),所述输送机构(3)的内部设置有料带(4);
所述输送机构(3)包括输送架(31),所述输送架(31)的中部设置有输送轮(32),所述输送架(31)的外侧设置有输送电机(33),所述输送架(31)的外侧设置有辅助滚轮(34)和限位杆(35),所述输送架(31)的上端安装有标识板(36)和压板(37);
所述取放料组件(5)包括升降旋转盘(51),所述升降旋转盘(51)的上端安装有吸嘴(52)、集气管(53)、吸嘴气管(54)和总气管(55),所述集气管(53)的上端设置有旋转柱(56),所述升降旋转盘(51)的底部设置有连接柱(57),所述连接柱(57)的底部设置有支撑板(58),所述支撑板(58)的底部设置有旋转电机(59),所述支撑板(58)与支撑架(1)之间设置有升降气缸(510)。
2.根据权利要求1所述的一种锡元件取放料机构,其特征在于,所述支撑架(1)与下料跑道(2)之间为固定连接,所述下料跑道(2)的一侧连接有振料盘,所述输送架(31)与输送轮(32)之间为转动连接,所述输送电机(33)与输送架(31)之间通过螺栓形成固定连接,所述输送电机(33)的输出端与输送轮(32)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锡元件取放料机构,其特征在于,所述辅助滚轮(34)与输送架(31)之间为转动连接,所述限位杆(35)与输送架(31)之间为固定连接,所述标识板(36)和压板(37)与输送架(31)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锡元件取放料机构,其特征在于,所述升降旋转盘(51)与吸嘴(52)之间为固定连接,所述集气管(53)与吸嘴(52)之间通过吸嘴气管(54)进行连通,所述吸嘴(52)的数量为若干组并呈阵列分布,所述集气管(53)和吸嘴气管(54)的数量均与吸嘴(52)的数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种锡元件取放料机构,其特征在于,若干组所述吸嘴(52)的内部均安装有电子阀,所述总气管(55)与集气管(53)之间通过旋转柱(56)进行连接,所述旋转柱(56)与集气管(53)之间为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锡元件取放料机构,其特征在于,所述连接柱(57)与升降旋转盘(51)之间为固定连接,所述支撑板(58)与连接柱(57)之间为固定连接,所述旋转电机(59)与支撑板(58)之间通过螺栓形成固定连接,所述旋转电机(59)的输出端与连接柱(57)之间形成固定连接,所述升降气缸(510)的数量为若干组并呈环形分布,所述升降气缸(510)的两端分别与支撑板(58)和支撑架(1)之间形成固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321784861.4U CN220578377U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种锡元件取放料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321784861.4U CN220578377U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种锡元件取放料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220578377U true CN220578377U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90119937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321784861.4U Active CN220578377U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种锡元件取放料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220578377U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321784861.4U patent/CN220578377U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022021573A1 (zh) | 一种便于翻转电子元器件夹持机构 | |
CN205496785U (zh) | 一种节水灌溉管上接头全自动组装机 | |
CN109877950B (zh) | 一种陶瓷坯自动浸釉机 | |
CN115488128B (zh) | 一种拆解废弃晶体硅太阳能电池组件的拆解线及方法 | |
CN208913497U (zh) | 一种吸盘卡扣组装机 | |
CN209922404U (zh) | 一种晶片自动括晶机 | |
CN107470903A (zh) | 一种平面灯组装生产线 | |
CN206148784U (zh) | 一种多工位碳刷自动装配机 | |
CN220578377U (zh) | 一种锡元件取放料机构 | |
CN208006359U (zh) | 一种自动贴手把流水线 | |
CN109801768B (zh) | 一种电机及电机磁框与磁条充磁的方法 | |
CN111302059A (zh) | 净化设备滤芯装配点胶生产线 | |
CN218051937U (zh) | 一种带自动装卸磨片的打磨设备 | |
CN218314226U (zh) | 一种用于陶瓷工艺品加工的喷釉设备 | |
CN110907182A (zh) | 一种用于马达测试装置的物料夹取机构 | |
CN210358137U (zh) | 一种用于节距检查仪的检查机构 | |
CN110666435B (zh) | 一种地脚腿焊接工作站 | |
CN113044493A (zh) | 轴承自动化装配装置 | |
CN107138347B (zh) | 一种磁片胶合机 | |
CN205291642U (zh) | 一种三角胶贴合机钢丝圈装卸料机构 | |
CN206712624U (zh) | 一种排气扇制作用转子点胶设备 | |
CN210453772U (zh) | 一种连续工作的自动贴钢化膜设备 | |
CN219536434U (zh) | 一种高精度smt贴片机的吸嘴机构 | |
CN215323773U (zh) | 一种贴标上料机 | |
CN215720049U (zh) | 一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |