CN220575102U - 一种车管架焊接用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动车生产技术领域,且公开了一种车管架焊接用夹持设备,该车管架焊接用夹持设备,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有气缸,所述气缸的底部固定有焊接机,所述底板的顶部固定有夹紧座,所述夹紧座的顶部开设有放置槽,所述夹紧座上开设有凹槽和槽孔,所述凹槽上设置有夹紧机构,所述槽孔内设置有限位机构,所述夹紧机构包括:传动柱,所述传动柱滑动安装在凹槽的内壁。该车管架焊接用夹持设备,当需要对车管架进行夹紧固定时,通过传动柱、限位机构、限位槽、连杆、夹紧板和橡胶块的配合,可以对车管架进行快速夹紧固定,方便工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动车生产技术领域,具体为一种车管架焊接用夹持设备。
背景技术
电动车,即电力驱动车,又名电驱车,电动车分为交流电动车和直流电动车,第一辆电动车于1834年制造出来,它是由直流电机驱动的,时至今日,电动车已发生了巨大变化,类型也多种多样。
在对电动车进行生产时,需要对电动车的车管架进行焊接作业,在对电动车的车管架进行焊接时,需要对车管架进行夹持固定。
现有的车管架焊接用夹持设备,都是通过工作人员手动转动螺栓来对车管架进行夹紧固定,通过该方式工作人员操作起来比较费力,且降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车管架焊接用夹持设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车管架焊接用夹持设备,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有气缸,所述气缸的底部固定有焊接机,所述底板的顶部固定有夹紧座,所述夹紧座的顶部开设有放置槽,所述夹紧座上开设有凹槽和槽孔,所述凹槽上设置有夹紧机构,所述槽孔内设置有限位机构,所述夹紧机构包括:
传动柱,所述传动柱滑动安装在凹槽的内壁;
传动弹簧,所述传动弹簧的一侧固定在凹槽的内壁,所述传动弹簧的另一侧固定在传动柱的底部;
连接杆,所述连接杆固定在传动柱的顶部;
优选的,所述连接杆的底部固定有连杆,所述连杆的底部固定有夹紧板,所述夹紧板的侧壁固定有橡胶块,通过设置夹紧机构可以起到对车管架进行夹紧的效果。
优选的,所述限位机构包括限位块,所述限位块滑动安装在槽孔的内壁,所述限位块与限位槽的内壁贴合,所述限位槽开设在传动柱的外壁,通过设置多组限位槽可以对不同大小的车管架进行夹紧固定。
优选的,所述限位块的侧壁固定有拉杆,所述拉杆远离限位块的一端固定有拉环。
优选的,所述限位块的侧壁固定有连接弹簧,所述连接弹簧远离限位块的一侧固定在槽孔的内壁。
优选的,所述传动柱设置有两组,且两组传动柱以夹紧座呈镜像设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车管架焊接用夹持设备,具备以下有益效果:
1、该车管架焊接用夹持设备,当需要对车管架进行夹紧固定时,通过传动柱、限位机构、限位槽、连杆、夹紧板和橡胶块的配合,可以对车管架进行快速夹紧固定,方便工作人员操作。
2、该车管架焊接用夹持设备,当拉动拉环时,可以使拉杆带动限位块从限位槽中移出,进而可以解除对传动柱的限位,通过传动弹簧,使传动柱快速向上移动,进而可以使夹紧板远离夹紧座,可以快速解除对车管架的夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型整体一种结构示意图;
图2为本实用新型夹紧座剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的B结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、气缸;4、焊接机;5、夹紧座;6、放置槽;7、凹槽;8、夹紧机构;81、传动弹簧;82、传动柱;83、连接杆;84、连杆;85、夹紧板;86、橡胶块;87、限位槽;9、槽孔;10、限位机构;101、限位块;102、拉杆;103、拉环;104、连接弹簧。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种车管架焊接用夹持设备,包括底板1,底板1的顶部固定有支撑板2,支撑板2的顶部固定有气缸3,气缸3的底部固定有焊接机4,底板1的顶部固定有夹紧座5,夹紧座5上开设有放置槽6,夹紧座5上开设有凹槽7,夹紧座5上设置有夹紧机构8,夹紧座5上开设有槽孔9,槽孔9内设置有限位机构10。
在本实用新型的一种实施例中,夹紧机构8包括传动弹簧81,传动弹簧81的底部固定在凹槽7的内壁,传动弹簧81的顶部固定有传动柱82,传动柱82滑动安装在凹槽7的内壁,传动柱82的顶部固定有连接杆83,传动柱82设置有两组,且两组传动柱82以夹紧座5竖直方向上的中心线为对称轴对称设置,通过设置连接杆83可以对两组传动柱82之间进行连接,连接杆83的底部固定有连杆84,连杆84的底部固定有夹紧板85,夹紧板85上的夹紧部位固定有橡胶块86,当需要车管架进行焊接时,可以将车管架放置在放置槽6中,可以向下按压连杆84,使传动柱82向下移动,使传动弹簧81压缩,带动连杆84和夹紧板85向下移动,使橡胶块86向下移动,通过橡胶块86与车管架贴合,对车管架进行夹紧固定,通过设置橡胶块86可以在对车管架进行夹紧时,可以防止车管架受损。
在本实用新型的一种实施例中,限位机构10包括限位块101,限位块101滑动安装在槽孔9的内壁,限位块101远离传动柱82的一侧固定有连接弹簧104,连接弹簧104远离限位块101一侧固定在槽孔9的内壁,当传动柱82向下移动时,因传动柱82上开设有多组限位槽87,进而当传动柱82向下移动,会使限位槽87的斜面挤压限位块101的斜面,进而限位块101因挤压力,会使限位块101往槽孔9内移动,使连接弹簧104压缩,当对车管架夹紧好后,会使传动柱82上指定的限位槽87与限位块101对齐,因连接弹簧104处于压缩状态,进而可以使限位块101伸进限位槽87中,进而松开连接杆83,因传动弹簧81处于压缩状态,可以使限位槽87的底部平面处于限位块101的底部贴合,进而可以起到对传动柱82进行限位的效果,可以使夹紧板85可以对车管架进行快速夹紧固定的效果,通过设置多组限位槽87可以对不同粗细的车管架进行夹紧固定,限位块101的侧壁固定有拉杆102,拉杆102远离限位块101的一端固定有拉环103,当需要解除对车管架的夹紧固定时,可以拉动拉环103,拉杆102带动限位块101从限位槽87中移出,可以解除对传动柱82的限位,因传动弹簧81处于压缩状态,可以使传动柱82向上移动,通过连接杆83、拉杆102,可以带动夹紧板85远离夹紧座5,进而可以解除对车管架的夹紧固定。
工作原理:当需要车管架进行焊接时,可以将车管架放置在放置槽6中,可以向下按压连杆84,使传动柱82向下移动,使传动弹簧81压缩,带动连杆84和夹紧板85向下移动,使橡胶块86向下移动,通过橡胶块86与车管架贴合,当对车管架夹紧好后,会使传动柱82上指定的限位槽87与限位块101对齐,因连接弹簧104处于压缩状态,进而可以使限位块101伸进限位槽87中,进而松开连接杆83,因传动弹簧81处于压缩状态,可以使限位槽87的底部平面处于限位块101的底部贴合,进而可以起到对传动柱82进行限位的效果,可以使夹紧板85可以对车管架进行夹紧固定的效果,当需要解除对车管架的夹紧固定时,可以拉动拉环103,拉杆102带动限位块101从限位槽87中移出,可以解除对传动柱82的限位,因传动弹簧81处于压缩状态,可以使传动柱82向上移动,通过连接杆83、拉杆102,可以带动夹紧板85远离夹紧座5,进而可以解除对车管架的夹紧固定。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车管架焊接用夹持设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有气缸(3),所述气缸(3)的底部固定有焊接机(4),所述底板(1)的顶部固定有夹紧座(5),所述夹紧座(5)的顶部开设有放置槽(6),所述夹紧座(5)上开设有凹槽(7)和槽孔(9),所述凹槽(7)上设置有夹紧机构(8),所述槽孔(9)内设置有限位机构(10),所述夹紧机构(8)包括:
传动柱(82),所述传动柱(82)滑动安装在凹槽(7)的内壁;
传动弹簧(81),所述传动弹簧(81)的一侧固定在凹槽(7)的内壁,所述传动弹簧(81)的另一侧固定在传动柱(82)的底部;
连接杆(83),所述连接杆(83)固定在传动柱(82)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种车管架焊接用夹持设备,其特征在于:所述连接杆(83)的底部固定有连杆(84),所述连杆(84)的底部固定有夹紧板(85),所述夹紧板(85)的侧壁固定有橡胶块(86)。
3.根据权利要求1所述的一种车管架焊接用夹持设备,其特征在于:所述限位机构(10)包括限位块(101),所述限位块(101)滑动安装在槽孔(9)的内壁,所述限位块(101)与限位槽(87)的内壁贴合,所述限位槽(87)开设在传动柱(82)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种车管架焊接用夹持设备,其特征在于:所述限位块(101)的侧壁固定有拉杆(102),所述拉杆(102)远离限位块(101)的一端固定有拉环(103)。
5.根据权利要求3所述的一种车管架焊接用夹持设备,其特征在于:所述限位块(101)的侧壁固定有连接弹簧(104),所述连接弹簧(104)远离限位块(101)的一侧固定在槽孔(9)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种车管架焊接用夹持设备,其特征在于:所述传动柱(82)设置有两组,且两组传动柱(82)以夹紧座(5)呈镜像设置。
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