CN220029492U - 一种预应力钢棒张拉夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢棒张拉夹具，包括底板，底板上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有连接架，连接架上固定连接有插槽框和固定块，固定架上固定连接有滑轨条，滑轨条上固定连接有固定框，连接架上固定连接有滑杆，滑杆上连接有用以夹持钢棒的张拉夹持机构，夹持机构包括下夹紧罩，下夹紧罩下端固定连接有滑动杆，滑动杆下端滑动连接在滑轨条上，滑动杆滑动连接在滑杆上，下夹紧罩上开设有螺丝孔，下夹紧罩上固定连接有防滑垫。本实用新型利用分离环与螺纹杆相互配合，提供给滑动杆足够的支撑力，促使下夹紧罩能够很好的被拉扯展开，满足不同预应力钢棒的夹持需求。

Description

一种预应力钢棒张拉夹具

技术领域

本实用新型涉及钢棒夹具技术领域，尤其涉及一种预应力钢棒张拉夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

在对钢棒进行加工时，当前所使用的工装夹具只能够对单一直径的钢棒进行夹紧固定，当需要对粗细不同的钢棒进行定位时较为不便。

根据专利申请号为202223031896.9的一种扩张式工装夹具，利用上弹性夹紧件与下弹性夹紧件相互配合，可以对粗细不一的预应力钢棒进行夹持，夹持机构调节方便。

但上述申请中的导向杆仅依靠双轴电机完成带动，且双轴电机设置在导向杆下端，使得在带动导向杆移动时，导向杆会发生倾斜情况，使得导向杆移动困难，提供给下弹性夹紧件的形变拉扯力有限，夹持效果有所欠缺。

基于此，提出一种预应力钢棒张拉夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种预应力钢棒张拉夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力钢棒张拉夹具，包括底板，所述底板上端固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有插槽框和固定块，所述固定架上固定连接有滑轨条，所述滑轨条上固定连接有固定框，所述连接架上固定连接有滑杆，所述滑杆上连接有用以夹持钢棒的张拉夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括下夹紧罩，所述下夹紧罩下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆下端滑动连接在滑轨条上，所述滑动杆滑动连接在滑杆上。

优选地，所述下夹紧罩上开设有螺丝孔，所述下夹紧罩上固定连接有防滑垫，所述下夹紧罩两端与插槽框之间相互契合。

优选地，所述固定块上固定连接有下压气缸，所述下压气缸伸缩端固定连接有上夹紧罩，所述上夹紧罩与下夹紧罩之间连接有连接螺丝。

优选地，所述底板上端固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸伸缩端固定连接有顶升块，所述顶升块上转动连接有偏转杆，所述偏转杆上固定连接有牵引架，所述滑杆上滑动连接有分离环，所述牵引架上端转动连接在分离环上。

优选地，所述连接架上固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有限位环，所述顶升气缸外侧固定连接有气缸箍，所述气缸箍上固定连接有限位块，所述限位块套设在螺纹杆上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用分离环结构，利用分离环与螺纹杆相互配合，提供给滑动杆足够的支撑力，促使下夹紧罩能够很好的被拉扯展开，满足不同预应力钢棒的夹持需求。

2、本申请通过采用连接螺丝结构，利用连接螺丝连接上夹紧罩与下夹紧罩，使得在结构对钢棒进行夹持时，利用连接螺丝连接在滑动杆，在通过挤压夹持的效果实现对上夹紧罩与下夹紧罩之间的连接。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的张拉夹具整体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹杆连接处的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑轨条连接的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定架；3、连接架；4、插槽框；5、固定块；6、下压气缸；7、旋转电机；8、滑杆；9、螺纹杆；10、上夹紧罩；11、防滑垫；12、下夹紧罩；13、连接螺丝；14、顶升气缸；15、螺丝孔；16、滑动杆；17、气缸箍；18、限位块；19、限位环；20、分离环；21、牵引架；22、偏转杆；23、顶升块；24、滑轨条；25、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种预应力钢棒张拉夹具，包括底板1，底板1上端固定连接有固定架2，固定架2上端固定连接有连接架3，连接架3上固定连接有插槽框4和固定块5，固定架2上固定连接有滑轨条24，滑轨条24上固定连接有固定框25，连接架3上固定连接有滑杆8，滑杆8上连接有用以夹持钢棒的张拉夹持机构。

具体的，如图1所示，夹持机构包括下夹紧罩12，下夹紧罩12下端固定连接有滑动杆16，滑动杆16下端滑动连接在滑轨条24上，滑动杆16滑动连接在滑杆8上。利用滑轨条24确保滑动杆16下端移动调节时，结构具有稳定性。

具体的，如图2所示，下夹紧罩12上开设有螺丝孔15，下夹紧罩12上固定连接有防滑垫11，下夹紧罩12两端与插槽框4之间相互契合。利用防滑垫11避免钢棒在夹持时发生松动，在夹持时，可适当张拉下夹紧罩12使其结构发生改变，满足夹持需求。

具体的，如图3所示，固定块5上固定连接有下压气缸6，下压气缸6伸缩端固定连接有上夹紧罩10，上夹紧罩10与下夹紧罩12之间连接有连接螺丝13。螺丝孔15会开设到滑动杆16上端，即在连接螺丝13连接时，连接螺丝13下端会螺纹连接在滑动杆16上端。

具体的，如图2所示，底板1上端固定连接有顶升气缸14，顶升气缸14伸缩端固定连接有顶升块23，顶升块23上转动连接有偏转杆22，偏转杆22上固定连接有牵引架21，滑杆8上滑动连接有分离环20，牵引架21上端转动连接在分离环20上。分离环20一侧与滑动杆16相互抵接，在顶升气缸14伸缩时，牵引架21会发生偏转。

具体的，如图3所示，连接架3上固定连接有旋转电机7，旋转电机7输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9上固定连接有限位环19，顶升气缸14外侧固定连接有气缸箍17，气缸箍17上固定连接有限位块18，限位块18套设在螺纹杆9上。螺纹杆9为两段旋向相反的螺纹组成，在螺纹杆9旋转时，螺纹连接在其外侧的滑动杆16会发生相互靠近或者相互远离移动。

综上所述，本实施例所提供的一种预应力钢棒张拉夹具，在需要对预应力钢棒进行夹持，方便其进行加工时，将钢棒一端架设在上夹紧罩10与下夹紧罩12之间，控制下压气缸6伸长，使得上夹紧罩10上的防滑垫11与钢棒外表面相互贴合，利用连接螺丝13连接在上夹紧罩10与下夹紧罩12之间，面对小直径的钢棒，可通过控制顶升气缸14伸长和旋转电机7旋转，使得滑动杆16向两侧分离，对钢棒的夹持结构进行横向拉扯，实现对钢棒的夹持。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种预应力钢棒张拉夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)上固定连接有插槽框(4)和固定块(5)，所述固定架(2)上固定连接有滑轨条(24)，所述滑轨条(24)上固定连接有固定框(25)，所述连接架(3)上固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上连接有用以夹持钢棒的张拉夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒张拉夹具，其特征在于，所述夹持机构包括下夹紧罩(12)，所述下夹紧罩(12)下端固定连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)下端滑动连接在滑轨条(24)上，所述滑动杆(16)滑动连接在滑杆(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种预应力钢棒张拉夹具，其特征在于，所述下夹紧罩(12)上开设有螺丝孔(15)，所述下夹紧罩(12)上固定连接有防滑垫(11)，所述下夹紧罩(12)两端与插槽框(4)之间相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒张拉夹具，其特征在于，所述固定块(5)上固定连接有下压气缸(6)，所述下压气缸(6)伸缩端固定连接有上夹紧罩(10)，所述上夹紧罩(10)与下夹紧罩(12)之间连接有连接螺丝(13)。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒张拉夹具，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有顶升气缸(14)，所述顶升气缸(14)伸缩端固定连接有顶升块(23)，所述顶升块(23)上转动连接有偏转杆(22)，所述偏转杆(22)上固定连接有牵引架(21)，所述滑杆(8)上滑动连接有分离环(20)，所述牵引架(21)上端转动连接在分离环(20)上。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢棒张拉夹具，其特征在于，所述连接架(3)上固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上固定连接有限位环(19)，所述顶升气缸(14)外侧固定连接有气缸箍(17)，所述气缸箍(17)上固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)套设在螺纹杆(9)上。