CN214559146U - 快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的快速定位夹具，包括底座，还包括设于所述底座上的下模定位板，设于所述下模定位板上侧并用于在水平方向上对治具进行定位的后模定位块，以及设于所述下模定位板下侧的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述后模定位块对治具进行夹持，以在竖直方向上对治具进行定位。本实用新型提供了快速定位夹具，多个零件放置在治具上，然后通过驱动机构和后模定位块对治具进行水平方向、竖直方向上进行定位，达到快速固定治具，从而快速定位多个零件的效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及快速定位夹具。
【背景技术】
目前，体积小的零件在进行组装工序的时候，往往需要使用夹具进行固定和定位。但是目前的夹具不但操作复杂，而且定位精度低。
【实用新型内容】
本实用新型解决了夹具不但操作复杂，而且定位精度低的技术问题，本实用新型提供了结构简单、设计合理的快速定位夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
快速定位夹具，包括底座，还包括设于所述底座上的下模定位板，设于所述下模定位板上侧并用于在水平方向上对治具进行定位的后模定位块，以及设于所述下模定位板下侧的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述后模定位块对治具进行夹持，以在竖直方向上对治具进行定位。
如上所述的快速定位夹具，所述后模定位块包括对称设置的第一后模定位块和第二后模定位块，所述第一后模定位块和所述第二后模定位块间隔设置以供治具插入的插入槽，所述第一后模定位块和所述第二后模定位块对治具进行横向水平定位。
如上所述的快速定位夹具，所述后模定位块还包括两端分别连接在所述第一后模定位块端部和所述第二后模定位块端部的挡板，所述挡板用于对治具进行纵向水平定位。
如上所述的快速定位夹具，所述驱动机构包括与所述后模定位块固定连接的导柱，设于所述导柱端部上的推板，以及设于所述推板上的气缸，所述气缸活塞端与所述下模定位板固定连接。
如上所述的快速定位夹具，所述导柱一端所述后模定位块固定连接，另一端与穿过所述下模定位板与所述推板固定连接。
如上所述的快速定位夹具，所述底座上设有用于支撑所述下模定位板的支撑板。
如上所述的快速定位夹具，所述第一后模定位块与所述第二后模定位块对向的侧面上设有第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面沿所述第一后模定位块高度方向依次设置并使所述第一后模定位块厚度逐渐变薄。
如上所述的快速定位夹具，所述挡板设于所述第一台阶面和所述第二台阶面之间。
如上所述的快速定位夹具，两所述气缸对称设置所述推板上，四条所述导柱环绕两所述气缸设置在所述推板上。
如上所述的快速定位夹具，所述挡板与所述后模定位块可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
1、本实用新型提供了快速定位夹具，多个零件放置在治具上，然后通过驱动机构和后模定位块对治具进行水平方向、竖直方向上进行定位，达到快速固定治具，从而快速定位多个零件的效果。
2、本实用新型提供了快速定位夹具，现有的夹具通常采用将多个零件放置在夹具上进行固定，然后进行组装工序，最后将零件从夹具上进行拆卸。但是此方法导致零件在固定、组装、到拆卸的过程中，无法继续对其他零件进行固定，导致生产效率低下。本实用新型的快速定位夹具在对治具进行定位时，可在其他零件固定在另一治具上，以进行替换，这样交叉进行有利于提高效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
快速定位夹具，包括底座1，还包括设于所述底座1上的下模定位板2，设于所述下模定位板2上侧并用于在水平方向上对治具进行定位的后模定位块3，以及设于所述下模定位板2下侧的驱动机构4，所述驱动机构4用于驱动所述后模定位块3对治具进行夹持，以在竖直方向上对治具进行定位。
本实用新型实施例提供了快速定位夹具，多个零件放置在治具上，然后通过驱动机构和后模定位块对治具进行水平方向、竖直方向上进行定位，达到快速固定治具，从而快速定位多个零件的效果。
本实用新型实施例提供了快速定位夹具，现有的夹具通常采用将多个零件放置在夹具上进行固定，然后进行组装工序，最后将零件从夹具上进行拆卸。但是此方法导致零件在固定、组装、到拆卸的过程中，无法继续对其他零件进行固定，导致生产效率低下。本实用新型的快速定位夹具在对治具进行定位时，可在其他零件固定在另一治具上，以进行替换，这样交叉进行有利于提高效率。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述后模定位块3包括对称设置的第一后模定位块31和第二后模定位块32，所述第一后模定位块31和所述第二后模定位块32间隔设置以供治具插入的插入槽33，所述第一后模定位块31和所述第二后模定位块32对治具进行横向水平定位。治具插入插入槽后，第一后模定位块和第二后模定位块对治具左右方向，即横向水平方向进行限位。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述后模定位块3还包括两端分别连接在所述第一后模定位块31端部和所述第二后模定位块32端部的挡板34，所述挡板34用于对治具进行纵向水平定位。治具插入插入槽后，直至顶压在挡板上，此时对治具的纵向水平方向进行限位。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述驱动机构4包括与所述后模定位块3固定连接的导柱41，设于所述导柱41端部上的推板42，以及设于所述推板42上的气缸43，所述气缸43活塞端与所述下模定位板2固定连接。气缸启动时，活塞端伸出，导致气缸推动推板相对下模定位板往下移动，从而带动导柱上的后模定位块往下移动，从而实现对治具的夹持，现实对治具的竖直方向上的定位。而且气缸、推板等本身的自重也能为夹持治具提供夹持力。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述导柱41一端所述后模定位块3固定连接，另一端与穿过所述下模定位板2与所述推板42固定连接。导柱通过下模定位板，对导柱起到限位作用，能够增加导柱移动时的精确度。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述底座1上设有用于支撑所述下模定位板2的支撑板11。支撑板用于为驱动机构提供活动的空间。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一后模定位块31与所述第二后模定位块32对向的侧面上设有第一台阶面311和第二台阶面312，所述第一台阶面311和所述第二台阶面312沿所述第一后模定位块31高度方向依次设置并使所述第一后模定位块31厚度逐渐变薄。治具可以呈工字型，治具插入插入槽后，能够悬挂在后模定位块上，后模定位块下降后再对治具进行夹持。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述挡板34设于所述第一台阶面311和所述第二台阶面312之间。无论治具位于第一台阶面上还是第二台阶面上，挡板均可进行阻挡限位。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，两所述气缸43对称设置所述推板42上，四条所述导柱41环绕两所述气缸43设置在所述推板42上。气缸对称设置有利于提高气缸工作时的稳定性。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述挡板34与所述后模定位块3可拆卸连接。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述挡板34与所述第一后模定位块和第二后模定位块铰接。此时，导柱连接第一后模定位块或第二后模定位块。当导柱连接第一后模定位块时，治具放置在第一后模定位块与下模定位板之间，而不是放置在插入槽中。驱动机构驱动第一后模定位块升高时，第一后模定位块松开对治具的夹持，在第一后模定位块逐渐升高的过程中，挡板拉动第二后模定位块往靠近第一后模定位块的方向移动，由于在重力的作用下，第二后模定位块贴近下模定位板移动，这样就能自动将治具推出，以便于放入第二个治具。
本实施例的工作原理如下：
本实用新型实施例提供了快速定位夹具，多个零件放置在治具上，然后通过驱动机构和后模定位块对治具进行水平方向、竖直方向上进行定位，达到快速固定治具，从而快速定位多个零件的效果。
本实用新型的快速定位夹具在对治具进行定位时，可在其他零件固定在另一治具上，以进行替换，这样交叉进行有利于提高效率。
如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.快速定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：还包括设于所述底座(1)上的下模定位板(2)，设于所述下模定位板(2)上侧并用于在水平方向上对治具进行定位的后模定位块(3)，以及设于所述下模定位板(2)下侧的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于驱动所述后模定位块(3)对治具进行夹持，以在竖直方向上对治具进行定位。
2.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述后模定位块(3)包括对称设置的第一后模定位块(31)和第二后模定位块(32)，所述第一后模定位块(31)和所述第二后模定位块(32)间隔设置以供治具插入的插入槽(33)，所述第一后模定位块(31)和所述第二后模定位块(32)对治具进行横向水平定位。
3.根据权利要求2所述的快速定位夹具，其特征在于：所述后模定位块(3)还包括两端分别连接在所述第一后模定位块(31)端部和所述第二后模定位块(32)端部的挡板(34)，所述挡板(34)用于对治具进行纵向水平定位。
4.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与所述后模定位块(3)固定连接的导柱(41)，设于所述导柱(41)端部上的推板(42)，以及设于所述推板(42)上的气缸(43)，所述气缸(43)活塞端与所述下模定位板(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的快速定位夹具，其特征在于：所述导柱(41)一端所述后模定位块(3)固定连接，另一端与穿过所述下模定位板(2)与所述推板(42)固定连接。
6.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有用于支撑所述下模定位板(2)的支撑板(11)。
7.根据权利要求3所述的快速定位夹具，其特征在于：所述第一后模定位块(31)与所述第二后模定位块(32)对向的侧面上设有第一台阶面(311)和第二台阶面(312)，所述第一台阶面(311)和所述第二台阶面(312)沿所述第一后模定位块(31)高度方向依次设置并使所述第一后模定位块(31)厚度逐渐变薄。
8.根据权利要求7所述的快速定位夹具，其特征在于：所述挡板(34)设于所述第一台阶面(311)和所述第二台阶面(312)之间。
9.根据权利要求4所述的快速定位夹具，其特征在于：两所述气缸(43)对称设置所述推板(42)上，四条所述导柱(41)环绕两所述气缸(43)设置在所述推板(42)上。
10.根据权利要求3所述的快速定位夹具，其特征在于：所述挡板(34)与所述后模定位块(3)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120021854.3U CN214559146U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 快速定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120021854.3U CN214559146U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 快速定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214559146U true CN214559146U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78345210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120021854.3U Active CN214559146U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 快速定位夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214559146U (zh) |
-
2021
- 2021-01-05 CN CN202120021854.3U patent/CN214559146U/zh active Active
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