CN220574863U - 一种减震器生产用分段切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减震器生产切割设备技术领域，尤其涉及一种减震器生产用分段切割设备，包括传送带，传送带顶面中部安装有支撑冷却结构，支撑冷却结构中部安装有切割结构，切割结构底部右侧安装有夹持稳定结构，支撑冷却结构包括有支撑架，支撑架顶面中部靠近背面一端安装有水箱，水箱内部安装有水泵，水泵输出端连接有输送管，输送管远离水泵的一端连接有喷淋管，喷淋管外表面安装有卡扣。该减震器生产用分段切割设备，通过支撑冷却结构的设置，可以在利用切割机对钢管进行分段切割时，利用水泵从水箱内部进行抽水，经由输送管的输送之后，利用喷淋管对切割机的刀具和钢管切割部分进行喷淋，对刀具和钢管以及高温切割碎屑进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器生产切割设备技术领域，具体为一种减震器生产用分段切割设备。
背景技术
减震器，是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的振动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。减震器在生产的过程中，首先是将钢管进行分段切割，然后进行去毛刺、倒角、清洗等多道工序，最后进行焊接测试等多项工序加工完成。
由于减震器钢管在切割的过程中会产生大量的碎屑，目前部分设备会利用风机对其产生的碎屑进行吸收处理，然而随着碎屑的堆积，碎屑最终会堵塞过滤层，进而影响风机的进风量和压力，从而导致设备负压减小，进而影响碎屑处理的效率和质量。
如中国专利CN116160052A中所公开提出的一种减震器生产用分段切割设备，通过第二隔板和进料槽的配合使用，当用户需要对过滤层表面堆积的碎屑进行处理时，此时用户能够通过打开第三电机进行工作，随后清洁辊能够通过旋转对过滤层的表面进行处理，并且第一转轴旋转的过程中能够带动安装盘进行旋转，从而使得连接杆能够带动第二隔板进行往复移动，当第二隔板向下移动时，此时碎屑能够通过进料槽进入到第二隔板的底部，从而能够对碎屑进行集中收集，同时能够防止大量碎屑与过滤层接触，进而能够保证过滤层的洁净程度，进而能够保证负压风机抽取碎屑的质量和效率。
但是现有技术中对减震器进行切割时，由于钢管属于硬质材料，故而在切割机对其进行切割时，会产生高温的碎屑，且切割接触部位会因刀片的高速旋转产生高温，容易对刀具造成损伤，高温碎屑发生溅射会对工作人员和周遭物品造成伤害。
为此我们亟需提供一种减震器生产用分段切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震器生产用分段切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对减震器进行切割时，由于钢管属于硬质材料，故而在切割机对其进行切割时，会产生高温的碎屑，且切割接触部位会因刀片的高速旋转产生高温，容易对刀具造成损伤，高温碎屑发生溅射会对工作人员和周遭物品造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器生产用分段切割设备，包括传送带，所述传送带顶面中部安装有支撑冷却结构，所述支撑冷却结构中部安装有切割结构，所述切割结构底部右侧安装有夹持稳定结构。
所述支撑冷却结构包括有支撑架，所述支撑架顶面中部靠近背面一端安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵输出端连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端连接有喷淋管，所述喷淋管外表面安装有卡扣。
优选的，所述支撑架底面与传送带顶面中部正面与背面一侧固定连接，所述支撑架顶面中部开设有圆孔，所述圆孔内部与输送管外表面连接，所述水箱正面靠近底端开设有圆孔一，所述圆孔一内部与输送管外表面靠近水泵一端固定连接。卡扣与滑块正面中部底端固定连接，输送管为软管材质，喷淋管有一定的角度倾斜，可以对切割机刀片进行喷淋。
优选的，所述切割结构包括有传动单元和切割单元。
所述传动单元包括有安装板，所述安装板正面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面左右两端无螺纹处安装有轴承，所述轴承外表面固定连接有定位板。
优选的，所述切割单元包括有套筒，所述套筒外表面固定安装有滑块，所述滑块底面固定安装有液压缸一，所述液压缸一底面中部安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端固定连接有连接板，所述连接板底面安装有切割机。
优选的，所述套筒内壁与螺纹杆外表面螺纹连接，所述定位板外表面与支撑架顶部底面中部开设矩形槽内部左右两端，所述滑块外表面与矩形槽内壁滑动连接。安装板与支撑架顶部右侧固定连接。
优选的，所述夹持稳定结构包括有放置板，所述放置板顶面固定安装有液压缸二，所述液压缸二底面中部安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二底端固定安装有夹持板。
优选的，所述放置板左侧与连接板右侧固定连接，所述放置板顶面中部开设有滑动孔，所述滑动孔内部与伸缩杆二外表面滑动连接，所述夹持板为弧形板。夹持板与钢管接触的一侧安装有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该减震器生产用分段切割设备，通过支撑冷却结构的设置，可以在利用切割机对钢管进行分段切割时，利用水泵从水箱内部进行抽水，经由输送管的输送之后，利用喷淋管对切割机的刀具和钢管切割部分进行喷淋，对刀具和钢管以及高温切割碎屑进行冷却。
2.该减震器生产用分段切割设备，通过切割结构和夹持稳定结构的设置，可以利用异步电机带动螺纹杆转动，由此带动套筒和滑块进行位移，对切割机进行位移，由此便于对钢管进行分段切割，且切割机下降对钢管进行切割时，可以带动夹持板下降，对钢管进行按压固定。
附图说明
图1为本实用新型的外观主体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的传动结构放大图；
图4为图2中A处结构放大图。
图中：1、传送带；101、安装板；102、异步电机；103、螺纹杆；104、轴承；105、定位板；106、套筒；107、滑块；108、液压缸一；109、伸缩杆一；110、连接板；111、切割机；201、放置板；202、液压缸二；203、伸缩杆二；204、夹持板；301、支撑架；302、水箱；303、水泵；304、输送管；305、喷淋管；306、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种减震器生产用分段切割设备，包括传送带1，传送带1顶面中部安装有支撑冷却结构，支撑冷却结构中部安装有切割结构，切割结构底部右侧安装有夹持稳定结构。
支撑冷却结构包括有支撑架301，支撑架301顶面中部靠近背面一端安装有水箱302，水箱302内部安装有水泵303，水泵303输出端连接有输送管304，输送管304远离水泵303的一端连接有喷淋管305，喷淋管305外表面安装有卡扣306。
支撑架301底面与传送带1顶面中部正面与背面一侧固定连接，支撑架301顶面中部开设有圆孔，圆孔内部与输送管304外表面连接，水箱302正面靠近底端开设有圆孔一，圆孔一内部与输送管304外表面靠近水泵303一端固定连接。
通过支撑冷却结构的设置，可以在利用切割机111对钢管进行分段切割时，利用水泵303从水箱302内部进行抽水，经由输送管304的输送之后，利用喷淋管305对切割机111的刀具和钢管切割部分进行喷淋，对刀具和钢管以及高温切割碎屑进行冷却。
在利用切割机111对钢管进行切割时，可以通过开启水泵303，将水箱302内部的水流，经由输送管304进行输送，水流经由喷淋管305可以对切割机111的刀具和钢管的切割部分进行冷却喷淋，可以有效对高温切割碎屑及刀具进行有效的冷却，同时利用卡扣306对喷淋管305的固定，可以在滑块107带动切割机111移动时，喷淋管305能够同步运动，以便以保证更好的冷却喷淋效果。
实施例二：
在实施例一的基础上，切割结构包括有传动单元和切割单元。传动单元包括有安装板101，安装板101正面可拆卸安装有异步电机102，异步电机102输出端连接有螺纹杆103，螺纹杆103外表面左右两端无螺纹处安装有轴承104，轴承104外表面固定连接有定位板105。切割单元包括有套筒106，套筒106外表面固定安装有滑块107，滑块107底面固定安装有液压缸一108，液压缸一108底面中部安装有伸缩杆一109，伸缩杆一109底端固定连接有连接板110，连接板110底面安装有切割机111。
套筒106内壁与螺纹杆103外表面螺纹连接，定位板105外表面与支撑架301顶部底面中部开设矩形槽内部左右两端，滑块107外表面与矩形槽内壁滑动连接。
夹持稳定结构包括有放置板201，放置板201顶面固定安装有液压缸二202，液压缸二202底面中部安装有伸缩杆二203，伸缩杆二203底端固定安装有夹持板204。放置板201左侧与连接板110右侧固定连接，放置板201顶面中部开设有滑动孔，滑动孔内部与伸缩杆二203外表面滑动连接，夹持板204为弧形板。
通过切割结构和夹持稳定结构的设置，可以利用异步电机102带动螺纹杆103转动，由此带动套筒106和滑块107进行位移，对切割机111进行位移，由此便于对钢管进行分段切割，且切割机111下降对钢管进行切割时，可以带动夹持板204下降，对钢管进行按压固定。
在利用传送带1将钢管传送至支撑架301底部之后，可以利用异步电机102带动螺纹杆103转动，利用套筒106和螺纹杆103的螺纹连接，带动滑块107进行位移，由此带动切割机111进行位移，当位移至需要切割的位置时，启动液压缸一108带动伸缩杆一109伸长，由此时切割机111下降，对钢管进行切割，切割机111下降时，可以同时带动放置板201进行下降，由此同时启动液压缸二202带动伸缩杆二203伸长，由此可以利用夹持板204对钢管进行按压固定，便于切割工作的进行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种减震器生产用分段切割设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶面中部安装有支撑冷却结构，所述支撑冷却结构中部安装有切割结构，所述切割结构底部右侧安装有夹持稳定结构；
所述支撑冷却结构包括有支撑架(301)，所述支撑架(301)顶面中部靠近背面一端安装有水箱(302)，所述水箱(302)内部安装有水泵(303)，所述水泵(303)输出端连接有输送管(304)，所述输送管(304)远离水泵(303)的一端连接有喷淋管(305)，所述喷淋管(305)外表面安装有卡扣(306)。
2.根据权利要求1所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述支撑架(301)底面与传送带(1)顶面中部正面与背面一侧固定连接，所述支撑架(301)顶面中部开设有圆孔，所述圆孔内部与输送管(304)外表面连接，所述水箱(302)正面靠近底端开设有圆孔一，所述圆孔一内部与输送管(304)外表面靠近水泵(303)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述切割结构包括有传动单元和切割单元；
所述传动单元包括有安装板(101)，所述安装板(101)正面可拆卸安装有异步电机(102)，所述异步电机(102)输出端连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)外表面左右两端无螺纹处安装有轴承(104)，所述轴承(104)外表面固定连接有定位板(105)。
4.根据权利要求3所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述切割单元包括有套筒(106)，所述套筒(106)外表面固定安装有滑块(107)，所述滑块(107)底面固定安装有液压缸一(108)，所述液压缸一(108)底面中部安装有伸缩杆一(109)，所述伸缩杆一(109)底端固定连接有连接板(110)，所述连接板(110)底面安装有切割机(111)。
5.根据权利要求4所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述套筒(106)内壁与螺纹杆(103)外表面螺纹连接，所述定位板(105)外表面与支撑架(301)顶部底面中部开设矩形槽内部左右两端，所述滑块(107)外表面与矩形槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述夹持稳定结构包括有放置板(201)，所述放置板(201)顶面固定安装有液压缸二(202)，所述液压缸二(202)底面中部安装有伸缩杆二(203)，所述伸缩杆二(203)底端固定安装有夹持板(204)。
7.根据权利要求6所述的一种减震器生产用分段切割设备，其特征在于：所述放置板(201)左侧与连接板(110)右侧固定连接，所述放置板(201)顶面中部开设有滑动孔，所述滑动孔内部与伸缩杆二(203)外表面滑动连接，所述夹持板(204)为弧形板。
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Cited By (1)
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| CN119658006A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-03-21 | 漳钢（漳州）工贸有限公司 | 一种冷轧钢管全自动送料装置 |
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2023
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